设备、工装管理制度

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工 装 管 理 制 度

一、目的

为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。

二、范围

本标准规定了工装的设计、制造、购买、使用、维护和报废等管 理内容。

本标准适用于全公司工装设备的管理。

三、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

四、职责

1、生产副总负责公司工装的报废的审批工作。

2、生产部是工装归口管理部门，负责组织工装的保管、保养、发

放与报废等管理工作。

3、技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。

4、生产车间负责工装在使用过程中的保管和保养工作。

5、供应部负责复制工装的采购和委托加工工装的外部联络。

五、工装的新制与复制

1、工装的新制

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1.1新产品工装的订制，技术部会同生产部商定外购或自制。

1.2自制工装由技术开发部负责设计以及制作工作，制作完成后将工装设备交由生产部门，由生产部门负责使用和日常保养。

1.3因公司能力所限，技术部设计的工装（图纸）不能在本公司加工成实物、需委托外单位加工的，由技术部负责设计并联系外单位加工。

1.4外购工装由技术部填写《设备申购单》，经技术部经理及主管领导批准后，交送供应部购买。

2、工装的复制

2.1生产部根据月度生产经营准备计划和现有工装的技术状态，提出工装复制的需求计划。

2.2自制工装的复制，由技术部负责设计和制作工作。

2.3委托加工的工装，由技术部提供技术图纸等资料，提交供应部联系外单位加工。

2.4外购工装，由生产部填写《设备申购单》（注：借用此表单），经生产部经理及主管领导批准后，交供应部购买。

设备、工装管理制度

1。目的

为加强对生产设备、工艺装备和检验检测设备的管理，保证在用设备处于完好状态并持续符合技术要求，以满足生产和工艺要求，特制定本制度。

2。适用范围

本公司生产设备、工艺装备和检验检测设备的管理。

3。定义

3.1生产设备：零部件或整机产品，在生产加工过程中，必须具有的各种加工设备（不适用与外购、外协件）。

3.2工艺装备：工装是指零部件在生产加工过程中或者检测过程中，辅助加工设备或检测设备进行工作的工具、夹具等。

3.3检验检测设备：检验检测设备是指能满足零部件或整机产品，在来料进厂，组装生产和整机出厂过程中对其精确度要求进行检测的设备。

4。内容和要求

4.1本公司生产设备，工艺装备和检测设备的配备，应能满足本公司在生产加工，质量检测过程中的需要，并最终保证本公司产品符合该产品标准的要求。

4.2采购生产设备，工艺装备和检测设备时应先填写“身背配置申请表”，经公司领导审批后进行采购，采购时应向厂家索要合格评定证书。

4.3生产设备，工艺装备和检测设备采购到货时，应按设备“装箱清单”进行清点验收，并在短期内进行试运行，再试运行期间如发现问题应及时分析原因，以便及时处理，属生产设备，工艺装备的，有本公司按照生产设备、工艺设备的规格、参数进行验收，合格后粘贴“准用证”，属计量器具、仪器仪表等检测设备，应按计量器具的管理进行操作，并送计量既定部门进行检定/校准，合格后粘贴合格标志及有效日期，才能投入使用。

4.4生产设备，工艺装备和检测设备必须有专人使用保管，使用应严格按照“使用说明书”和“作业指导书”进行操作使用，使用人员应定期对所使用设备进行保养。对要求高的工、夹、量具应做防锈处理，保证处于良好使用状态。工艺装备和检测设备应有专门的保管库/柜，并摆放整齐，在借出使用后应及时归还。

4.5本公司所有设备因挂在符合技术要求的状态下使用，不得在超载、超速、超负荷的状态下使用。使用中如发现设备有不正常现象，应立即停止使用并报告有关部门，以便及时处理。如发现有故障应立即请专人进行检查，不得擅自拆卸，违者将进行处罚。对贵金属的计量器具，仪器仪表在使用后应将使用情况登记备查。

设备与工装管理制度

1.目的

识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。

2.适用范围

适用于为实现产品符合性所需的设备，包括生产其工装模具等。

3.职责

3.1总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。

3.2生产副总经理负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。

3.3生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，你很好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。

3.4车间和各相关部门负责好设备的正常使用和日常维护保养工作。

4.程序

4.1设备的识别

公司为实现产品符合性所需的设备包括：

a.生产用设备

b.生产用工装夹具

c.运输用设备（如车辆、输送线）

4.2设备的提供：

a.生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产副总经理审核，总经理批准后，生产部落实采购。

b.设备需求计划经总经理批准后，生产部落实采购。

4.3设施的验收

a.设备购入后，生产部会同使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，随机文件交技术开发部文件管理员保管。

b.验收不合格的设备，生产负责与供方协商解决。

4.4设备安装、调试

4.4.1设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试、并保存相应调试记录，内容可包括：

a.制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容；

b.设备的空运转，负荷运转，操纵传动部份的灵活性；

c.电气控制设施的状况；

d.液动装置；

e.设备外观；

f.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。

4.4.2安装调试合格后，生产部输设备安装移交手续，填写《设备安装验收移交书》经参加验收人员会签后，正式移交给使用部门。

4.5固定资产管理

4.5.1生产非生产性设备由生产部统一负责编号，用铭牌对设施加以标识，并建立固定资产台帐。

4.5.2各部门使用的生产设备，由部门设备负责人和机械员抓好日常管理和维护保养。

员工工装管理制度

一、 目的

为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。

二、管理职责

1、 员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤（裙）。各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。

2、 行政部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同时负责抽查各部门员工制服着装情况。

3、 财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。

4、 行政部发放给各部门后，由各部门内勤负责保管，行政部、财务部负责抽查收发、保管情况。

三、员工工服穿戴领用规定

1. 员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。

2. 员工在入职领取工服前需向财务部缴纳工服押金，押金缴纳金额为领取工服样式购买价格的50%。

3. 员工离职时，工服需交回公司，凭借财务开具的“工服押金”票据进行退款。在退款前需由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情

况者，应进行扣款，具体扣款标准如下：

1) 未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）；

2) 损坏或破漏： 根据实际情况及工服价值进行扣款处理；

3) 丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政部进行登记。

4. 工服要注意保持清洁，做到无污渍、油渍、墨迹等各类不洁的痕迹。清洗后应作定期的熨烫，保持工服的平整；

5. 工服仅限于工作时间内穿着，每日上下班前，应在员工更衣室更换服装，换下的工服应用衣架悬挂晾好，以保持服装的洁净和造型；

6. 着工服人员应穿着黑色或深色皮鞋，女员工皮鞋高度不得超过5CM，须保持斜面清洁。如无特殊规定，不得穿凉鞋或拖鞋式凉鞋；

7. 工服清洗标准：

1) 冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，裤装/裙装至少2天清洗一次；