钢筋焊接的方式方法

9-5-1 一般规定

钢筋焊接方法分类及适用范围，见表9-37。钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T

27-2001）的规定。

钢筋焊接方法分类及适用范围 表9-37

注：1．表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋；

2．电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。

钢筋焊接的一般规定如下：

1．电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。

2．在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。

3．钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

4．进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。

5．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。

6．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。

钢筋连接的三种方式：绑扎、焊接、机械的选用

导言

钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣，现结合规范、标准对三种常见的钢筋连接方式进行分析对比：绑扎搭接、焊接连接、机械连接，以方便工程设计和施工人员正确选用。

绑扎搭接

钢筋绑扎连接应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》的相应要求。

1.适用和不适用范围

国家标准GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋的连接”里“轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm”。

钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为：“需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”；轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋；直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。 2.优点

一般钢筋工在任何环境条件下均可操作，无需额外加工、安装和检测设备，施工速度较快，质量有完全保证。

3.缺点与不足

（1）在搭接区域内多出一倍的接头钢筋，钢筋过多占用截面面积，杆件节点处钢筋打架放不开，不利用浇筑和振捣密实混凝土；

（2）使用钢材最多；

（3）传力性能最差。

焊接连接

钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种，应满足国标GB50010《混凝土结构设计规范》和行标JGJ18《钢筋焊接及验收规程》的相应要求。

1.适用和不适用范围 由GB50010《混凝土结构设计规范》中“钢筋的连接”里“需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知：除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用；但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋，其焊接应经试验确定，余热处理钢筋不宜焊接。

2.优点

有些焊接接头价格较便宜，可在允许留接头的范围内任何位置施焊（若具备焊接条件）。

三根钢筋焊接方法

钢筋是建筑中使用的主要材料，焊接则是将钢筋连接在一起的重要方法之一。钢筋焊接是一种高效、方便的连接方式。本篇文章将为你介绍三种常见的钢筋焊接方法。

一、手工电弧焊接

手工电弧焊接是目前使用最广泛的焊接方法。其原理是利用直流或交流焊接机所产生的电弧，将钢筋加热至熔融状态，并同时在加热区域内添加填充金属，让两个钢筋融合在一起。这种焊接方法耗材少、成本低、适用性强，因此得到了广泛的应用。

手工电弧焊接主要有以下几个步骤：

1. 准备工作：将要焊接的钢筋表面光洁处理，消除污染物和氧化物；

2. 切割：按照要求长度对钢筋进行切割；

3. 对位：将要焊接的钢筋对在一起，用夹子或其他工具固定好；

4. 点火焊接：将焊接电极垂直于钢筋交界处，瞬间点燃电弧，将所需长度的钢筋依次焊接在一起；

5. 焊后处理：将焊接处打磨平滑，去除毛刺和油渍。

二、氧乙炔焊接

氧乙炔焊接是利用火焰将钢筋加热至热塑性状态，再将钢筋连接在一起的焊接方法。其优点是温度高，便于焊接厚壁钢筋，但由于氧乙炔焊接需使用高温火焰，会使钢筋表面产生大量氧化物，从而影响焊接质量。

1. 准备工作：钢筋表面要去除钝头和锈迹。油渍和污渍要全部清除；

4. 点火打预热氧气：点燃气焰，调节氧量，将氧气火焰对焊接处进行预热；

5. 打熔合火焰：在预热部位的基础上，调整火焰尺寸和位置，将火焰对钢筋进行加热并熔合在一起；

三、气体保护焊接

气体保护焊接是在焊接时在钢筋周围施加一定的保护气体，用于保护熔池不受空气中氧的影响，从而达到焊接材料的连接。这种焊接方法操作简便，工作效率高，且焊缝质量高。适用于钢筋直径较小或工艺需要高质量焊缝的情况。 4. 准备气体：根据要求选择合适的保护气体，将其施于焊接区域。常用保护气体有氩气、二氧化碳等；

目 录

一 工程概况 ………3

二 编制依据 ………3

三 监理控制要点与方法 ………4

1 事前监理控制要点与方法 ………4

2 事中监理控制要点与方法 ………5

3 事后监理控制要点与方法 ………11

一、工程概况

本工程主楼33层，地下室一层，建筑总高度139.9m，副楼

6层，建筑总高度27.4m。总建筑面积42886.9 m2 。结构类型为

RC框架—剪力墙结构；地下室为大底板设计，厚度为60 cm，局部承台厚3.9m。在地下室底板、侧壁和顶板中加设冷轧带肋钢筋焊接

网片。整个工程钢筋总用量约4500 吨。最大钢筋直径为Φ32。钢筋

的连接形式有：绑扎、电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊和直螺纹连接。本工程中，水平构件中，直径≥φ22的钢筋采用直螺纹接头连接，

其余直径的可用闪光对焊、电弧焊和绑扎连接；竖向构件中，直径≥φ22的钢筋采用电渣压力焊连接，其余直径钢筋按设计要求可用冷

驳。

二、 编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-92

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-96

《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ 27-86

《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T 3057-1999

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

三、 监理控制要点

1.事前监理控制要点与方法： 1.1钢筋应有出厂合格证和试验报告，性能应符合有关标准或规

范的规定，钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。施工单位要向

监理公司申报进场，钢筋经检验合格且经监理工程师审批同意后，方

可进行施工。

1.2焊条、焊剂必须有出厂合格证；焊工必须有焊工考试合格证，

并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接前，必须根据施工条件进

行试焊，并经有资质的试验室试验合格后方可施焊。

1.3钢筋直螺纹连接套的材料必须是经试验确认符合要求的钢

材。直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标

准值的1.10倍。