煤炭直接液化工艺介绍
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煤炭直接液化工艺介绍
11化工一班 丁成敏 11206040119
石油是人类赖以生存和发展的最方便最重要的能源。据统计，目前石油占世界能源消费结构的39%。中国的石油资源有限，资源品位不高，难开采资源比重较大。而中国又是一个石油消费大国，90 年代以来一直靠进口石油弥补国内石油产量的不足。随着中国经济的进一步发展，石油的供需矛盾将日益突出。当前中国的能源产出结构中，煤炭占77.5%，石油产量只占不到10%。据预测，全球石油可开采时间为42年，煤炭可开采时间为120年。而在中国，石油的开采时间仅为20年，然而煤炭却可继续开发100年。当前的世界的能源形势及中国能源资源的特点，决定了中国是以煤炭为主的能源结构。开发基于煤炭的液体能源是未来保证中国能源安全，是使中国在能源领域不受制于人的关键之一。当前的煤炭液化技术主要有水煤浆技术和煤炭加氢液化技术。
从20 世纪30 年代起，世界上许多国家都在研究开发煤直接液化制油技术，二战时期的德国曾将直接液化技术工业化，产量达到400 万t / a。早期的技术液化压力高，油收率低，投资大，50 年代由于世界石油廉价而无竞争力停产。随着70 年代世界上出现石油危机，美国、日本、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、中国、英国等又重新研究开发煤制油技术，近年来该技术在降低加氢液化压力、催化剂的使用、油渣分离等方面有了很大进展，提高了该法的整体效率。在石油能源日益枯竭的背景下，煤炭直接液化工艺的发展是大势所趋。
一 煤炭直接液化工艺
1.1 煤直接液化简介
煤液化是用煤为原料以制取液体烃类为主要产品的技术。煤液化分为“煤的直接液化”和“煤的间接液化”两大类。煤在氢气和催化剂作用下，通过加氢裂化转变为液体煤炭直接液化工艺介绍
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燃料的过程称为直接液化。裂化是一种使烃类分子分裂为几个较小分子的反应过程。因煤直接液化过程主要采用加氢手段，故又称煤的加氢液化法。通过煤炭液化不仅可以生产汽油、柴油、LPG(液化石油气)、喷气燃料还可以提取BTX(苯、甲苯、二甲苯)，也可以生产制造各种烯烃及含氧有机化合物。煤炭液化可以加工高硫煤硫，是煤直接液化的助催化剂。煤中硫在气化和液化过程中转化成硫化氢再经分解，可以得到元素硫产品。
煤液化技术研究
一、煤炭液化在我国有很大的发展空间
(一)我国的煤炭资源丰富
从世界范围看，煤炭是一种储量丰富的化石能源，在一次能源中占31％。众所周知，我国是一个富煤、少油、有气的国家。据报道，我国煤炭的预测资源量达到5万亿t，探明资源储量约1万亿t，可采储量2000多亿t。煤炭在中国一次能源结构中所占比例曾高达90％，目前为66％左右。相比之下，我国油气资源贫乏，每平方公里国土面积的资源量、累计探明可采储量、剩余可采储量，都明显低于世界平均水平，石油剩余可采储量仅占世界剩余可采储量的1.8％。
(二)我国能源消耗量日趋增大
随着我国国民经济的高速发展，能源消费将持续增长。目前，我国已是世界第二大石油消耗国。这就使我国在能源结构上对国外有很强的依赖性，据报道，我国的石油进口量已超过消费总量的40％。而且对国外进口能源的依存度有逐年上升的趋势，这很不利于我国的进一步发展。20世纪70年代后发生过两次石油危机，使各国普遍开始重新认识未来能源中煤炭的战略地位，制定了相应法规和政策，并明显加大了煤炭作为原料和燃料利用技术的开发力度。这在我国更是有着特殊的意义和价值。
(三)传统煤炭能源的使用有很多弊端
虽然我国的煤炭资源丰富。但也有着一些不利因素的存在。首先，就是环境污染问题。烟煤型污染已经给生态环境带来严重问题。大部分煤直接燃烧生成CO2、SO2、NO2、烟雾等，在许多地区形成“酸雨”和“温室效应”，严重污染环境，造成的经济损失每年达100亿元以上，使我国成为世界上因大气污染排放造成损失最大的国家之一。其次，传统的工艺对煤炭能源的利用率不高，造成资源的严重浪费。另外，我国能源分布不均，重心偏西偏北。而经济发达区域偏南偏东。常规能源需要长途运输才能满足需求。煤炭的运输从某种意义上说没有液体燃料方便。
二、煤炭的液化技术
(一)煤炭直接液化技术。该技术是把煤先磨成粉，再和自身产生的液化重油(循环溶剂)配成煤浆，在高温(430℃～465℃)和高压f17MPa～30NPa)下直接加氢，将煤转化成汽油、柴油等石油产品。1t无水无灰煤可产500～600kg油，加上制氢用煤，约3～4t原煤产lt成品油。煤炭直接液化技术的发展始于20世纪初的德国。1913年，德国的柏吉乌斯首先研究了煤的高压加氢，并获得了世界上第一个煤炭液化专利。1927年。德国在莱那(Leuna)建立了世界上第一个煤炭直接液化厂，规模为10万t／ 年。1936～1943年德国又先后有11套煤炭直接
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煤炭直接液化工艺介绍
摘要：中国富煤少气贫油，煤的深度加工可以一定程度上缓解对石油的依赖。本文主要参考相关煤直接液化方面的资料，介绍了煤直接液化的机理和流程，两种典型的液化工艺（EDS工艺和IGOR工艺）。催化剂是煤直接液化的关键，本文也简单提及了煤液化的几种催化剂，其中铁系催化剂应用最为普遍。不同的煤炭在液化过程中的液化率是不同的，作者讨论了各种煤种的液化效率。在煤炭直接液化的工业实现过程中，设备也是关键因素。煤炭直接液化压力高，液化过程中多相共存，因此对设备有特殊的要求，论文对主要设备及特点做了总结。
关键词：煤炭直接液化；催化剂；煤种；设备
前言
石油是人类赖以生存和发展的最方便最重要的能源。据统计，目前石油占世界能源消费结构的39%。中国的石油资源有限，资源品位不高，难开采资源比重较大。而中国又是一个石油消费大国，90 年代以来一直靠进口石油弥补国内石油产量的不足。随着中国经济的进一步发展，石油的供需矛盾将日益突出。当前中国的能源产出结构中，煤炭占77.5%，石油产量只占不到10%。据预测，全球石油可开采时间为42年，煤炭可开采时间为120年。而在中国，石油的开采时间仅为20年，然而煤炭却可继续开发100年。当前的世界的能源形势及中国能源资源的特点，决定了中国是以煤炭为主的能源结构。开发基于煤炭的液体能源是未来保证中国能源安全，是使中国在能源领域不受制于人的关键之一。当前的煤炭液化技术主要有水煤浆技术和煤炭加氢液化技术。
从20 世纪30 年代起，世界上许多国家都在研究开发煤直接液化制油技术，二战时期的德国曾将直接液化技术工业化，产量达到400 万t / a。早期的技术液化压力高，油收率低，投资大，50 年代由于世界石油廉价而无竞争力停产。随着70 年代世界上出现石油危机，美国、日本、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、中国、英国等又重新研究开发煤炭直接液化工艺介绍
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第 11 页 项目七：煤炭气化生产操作.电子教案教学课件
1、项目七煤炭气化生产操作《煤气化工艺及设备》2021/12/241化学工业出版社化学工业出版社n项目七煤炭气化生产操作任务1认识煤气化的原料及帮助药品任务2原始开车前的预备工作任务3装置原始开车任务4装置生产工况维持任务5装置正常停车任务6气化系统事故处理预案2021/12/242化学工业出版社n1.认识煤气化的原料、帮助药品及公用工程的种类及规格。2.了解单机试车、水压试验、吹洗及联动试车的目的和内容。3.把握单机试车、水压试验、吹洗及联动试车的方法和操作要点。4.把握气化工段的开车步骤和操作要领。5.把握煤浆浓
2、度、粘度及粒度分布的影响因素及掌握方法。6.把握煤浆制备工段正常运行时的巡检和维护内容。7.把握气化工段正常停车操作步骤和操作要领。8.把握气化工段常见故障及处理方法。9.了解水煤浆加压气化过程中“三废”的主要排放点及排放标准。2021/12/243化学工业出版社学习目标n任务1认识煤气化的原料及帮助药品2021/12/244化学工业出版社n通过前面几种典型煤气化工艺的学习，知道煤气化的主要原料是煤，除此以外还用到其他的原料和帮助药品吗？它们是什么状态的？什么颜色？什么气味？主要成分是什么呢？2021/12/24
3、5化学工业出版社情境引入n气化原料及帮助药品原煤浆氧气制浆水添加剂絮凝剂分散剂n灰分：假如煤中灰分过大，很简单造成黑水管线的堵塞。水分：煤中水分含量过大的话，会增加本钱，影 第 12 页 响煤浆浓度和黏度。灰熔点：过高的灰熔点会带来气化反应效率下降，生产本钱的增加，系统黑水管线堵塞。水煤浆制备过程的影响因素？n气化用煤种掌握指标煤种的内水含量小于8%为宜灰分宜小于13%灰熔点小于1300℃水分灰分灰熔点n气化的帮助药品2021/12/249化学工业出版社氧气需要用纯度在99.6％以上的氧气。添加剂分散剂絮凝剂添加剂的主要作用
