11-Midas Civil应用—钢围堰
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Midas Civil应用—钢围堰
1、钢围堰建模及分析
(1)基本概况
一个半径为2m的小型单壁钢围堰,壁体为带肋钢板,壁板为8mm
钢板,横肋为150×14mm钢板,竖肋为L75*50*6角钢,所有材质均为
A3钢。
竖肋沿壁体圆周分20等分间距布置,横肋的间距500mm,横肋、
竖肋均布置在外侧,荷载为1.5m水压力,具体布置如下。
钢围堰参数:
横肋参数:Q235,截面150×14mm钢板;
竖肋参数:Q235,截面L75*50*6角钢;
钢围堰壁体:Q235,厚度8mm钢板;
(2)钢围堰分析步骤
钢围堰分析步骤如下:
①设置操作环境及项目信息②定义材料和截面③建立结构三维模型④输入荷载⑤输入荷载组合⑥输入分析控制数据⑦运行结构分析⑧查看分析结果
(3)设置操作环境及项目信息
打开【工具】/【单位系】/将单位体系设为KN,mm。
该单位可以根据输入数据的种类任意转换。
打开【文件】 /【项目信息】/完善基本信息。
(4)定义材料和截面。
打开【特性】/【截面特性值】/【截面】/【添加】/【数据库】/【用户】/填写截面名称及参数/【适用】。
打开【特性】/【截面特性值】/【板厚】/【添加】/【数值】/【面内和面外】(8mm、14mm)/【适用】。
打开【特性】/【材料特性值】/【材料】/【添加】/【类型】/【名称】/【数据库】/选择材质/【适用】。
(5)建立结构三维模型。
建立钢围堰壁体
结构>基本结构>壳
输入/编辑
类型 ,R1:2000mm,R2:2000mm,H:1750mm m:40,l:7,材料1:A3,厚度1:8mm。
插入
插入点(0,0,0),无旋转,原点选择3(0,0,0)。
建立钢围堰横肋
节点/单元>扩展单元,扩展类型:节点-线单元,材料1:A3,截
面1:竖肋,生成形式:旋转,等角度;复制次数(40次),旋
转角度(9),旋转轴(Z)。
选择Z=0.25m处任意一个节点,适用。
节点/单元>扩展单元,扩展类型:线单元-平面单元,材料1:A3,厚度2:14mm,生成形式:旋转,等角度;复制次数(1次),旋转角度(360),间距(径向):150mm。
选择最新建立的个体 ,适用。
节点/单元>复制/移动,任意间距:DZ:(500mm),复制次数(3)。
选择最新建立的个体 ,适用。
建立竖肋单元
节点/单元>扩展单元,扩展类型:节点-线单元,材料1:A3,截面1:竖肋,beta:-90,生成形式:复制和移动,等间距(0,0,-250)mm;复制次数(7次)。
选择钢围堰壁体最顶面任意节点,适用。
(生成第一根竖肋)
节点/单元>旋转,形式:复制,旋转:等角度,复制次数(19次),旋转角度(18),旋转轴(Z),适用。
建立结构组
为便于结果查询,对结构分组,共分3组。
依次选择分组结构,再将结构组拖入即可实现分组。
添加边界条件-一般支承
边界>一般支承,选项添加/替换
选择钢围堰最底部节点,D-ALL(开),R-ALL(开),适用。
(6)荷载施加。
①钢围堰自重:软件自动计算。
②流体压力
添加自重荷载
荷载>静力荷载工况>添加自重,类型>恒荷载(D),添加
荷载>自重>Z=-1,添加
流体压力
采用流体压力荷载施加
参考高度:1.5m
流体容重:1000kgf/m³
P0=0kgf/㎡。
(7)输入荷载组合。
(1)标准组合工况:①+②
(8)输入分析控制数据。
分析>主控数据
仅受拉单元/受压单元(弹性连接)迭代次数(荷载工况):20 收敛误差:0.001
在应力计算中考虑截面刚度调整系数(打开)
转换从属节点反力为主节点反力(打开)
(9)运行结构分析。
分析>运行分析
(10)查看分析结果。
参考《钢结构设计规范》(GB50017-2003),Q235的抗弯强度设计值f=215MPa,抗剪强度设计值fv=125MPa;
①钢围堰壁体组合应力(MPa) ②钢围堰横肋组合应力(MPa)
最大组合应力:σ=2.98MPa<[f]=215MPa,满足要求!最大组合应力:σ=1.27MPa<[f]=215MPa,满足要求!
③钢围堰竖肋组合应力(MPa) ④钢围堰竖肋剪应力(MPa)
最大组合应力:σ=6.19MPa<f=215MPa,满足要求!最大剪应力:τ=0.86MPa<fv=125MPa,满足要求!
⑤钢围堰变形(mm)
钢围堰最大变形:0.03mm。
(11)利用结果表格查看应力
结果>结果表格>梁单元>应力
节点或单元>全部
荷载工况/荷载组合>标准工况(全部)(开) 位置号>i(开);j(开),确定
Thank you。