翅片换热面积
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翅片管换热器执行标准(一)
翅片管换热器执行标准
简介
•翅片管换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于工业领域。
•为了保证翅片管换热器的安全、可靠运行,制定了相应的执行标准。
标准概述
•翅片管换热器执行标准是针对翅片管换热器设计、制造、安装和维护等各个环节的规范要求的统称。
•标准的制定目的是为了提高翅片管换热器的效率、延长使用寿命、降低故障率。
标准内容
1.设计要求
–标明了翅片管换热器的基本参数,如换热面积、换热系数等。
–确定了翅片管的材料选择、敷设方式等要求。
2.制造要求
–规定了翅片管换热器的加工工艺,包括翅片的制作、管道的焊接等。
–对焊接质量、表面处理、检测方法等进行了详细的要求。
3.安装要求
–确定了翅片管换热器的安装位置、连接方式等。
–确保换热器与其他设备的协调配合,并考虑到换热器的维护和清洗。
4.运行要求
–规定了翅片管换热器的工作压力、工作温度等操作条件。
–强调了设备的定期维护和保养,以及对异常情况的处理措施。
标准影响
•翅片管换热器执行标准的实施,对于提高换热器的性能稳定性、降低能耗、保证产品质量具有重要意义。
•标准的制定也对相关行业的发展起到了积极的推动作用。
结论
•翅片管换热器执行标准的制定是为了保证设备的质量和安全运行。
•遵守标准要求,能够提高翅片管换热器的效率和寿命,降低故障风险。
•希望各相关单位严格按照标准执行,共同推动行业的健康发展。
翅片管式热交换器的ε-NTU法换热量计算公式以及在空调机开发中的应用陆东铭【摘要】本文列表给出了翅片管式换热器分别作为冷凝器(干面)和蒸发器(湿面)时的ε-NTU法换热量计算公式,并阐述了其在空调机开发中的两个实际应用.【期刊名称】《家电科技》【年(卷),期】2018(000)009【总页数】3页(P77-79)【关键词】空调;ε-NTU法;换热量【作者】陆东铭【作者单位】上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司上海 200135【正文语种】中文1 引言热交换器是空调机的四大部件之一,是影响空调机性能的重要因素。
采用ε-NTU 法对热交换器换热性能进行预测,可以对比不同热交换器的性能;尤其在系列空调机的开发中,通过对比所有热交换器的性能,使用最恶劣条件进行评价的原则,选取相应的热交换器作为代表来评价,可以大幅节约开发时间,提高开发效率。
当制冷系统的变化比较小时,采用ε-NTU法可以对制冷系统的性能进行简易计算。
本论文给出了采用ε-NTU法计算翅片管式热交换器换热量的方法,并阐述了ε-NTU法在实际空调机开发中的两个主要应用。
2 采用ε-NTU法对翅片管式热交换器进行换热量计算的方法2.1 翅片管式空气-制冷剂热交换器的几何学构成要素标准的翅片管式空气-制冷剂热交换器如图1所示,管内侧流体为制冷剂,管外侧流体为空气。
以管外径为φ=9.52mm的某热交换器为例,其几何学构成要素如下:管外径do=9.52mm、管壁厚tp=0.28mm、扩管率dR=1.05;管内径(扩管后)di=dR•do-2•tp=9.436mm;管段数NT=20、管列数NR=2;管段距S1=25.4mm、管列距S2=22.0mm;翅片壁厚tF=0.095mm、翅片片距Fp=1.5mm、NF翅片片数565;翅片翻边直径dc=do•dR+2•tF=10.186mm;翅片高度L1=NT•S1=508mm;翅片宽度L2=NR•S2=44mm;翅片积幅L3=NF•Fp=847.5mm;管抽取数Pr为0根。
句容翅片式换热器参数摘要:1.句容翅片式换热器概述2.句容翅片式换热器参数详解3.句容翅片式换热器的应用领域4.句容翅片式换热器的优势与特点正文:一、句容翅片式换热器概述句容翅片式换热器是一种高效节能的换热设备,主要由翅片管、翅片、进出口法兰等组成。
其结构紧凑,传热效率高,因此在工业、民用等领域得到了广泛应用。
二、句容翅片式换热器参数详解句容翅片式换热器的主要参数包括:1.翅片管尺寸:翅片管的尺寸决定了换热器的面积和流速,影响换热效果。
常见的翅片管尺寸有φ18、φ25、φ32 等。
2.翅片高度:翅片的高度决定了翅片与翅片之间的距离,影响热交换效率。
翅片高度一般为5-20mm。
3.翅片形式:翅片的形式包括水平翅片、波纹翅片、螺旋翅片等,不同形式的翅片对换热效果的影响较大。
4.材质:句容翅片式换热器的材质主要包括不锈钢、碳钢、铝等,根据不同的工作环境和介质选择合适的材质。
5.工作压力:句容翅片式换热器的工作压力分为低压和高压两种,一般低压换热器的工作压力在0.6MPa 以下,高压换热器的工作压力在0.6MPa 以上。
6.接口方式:句容翅片式换热器的接口方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等,根据工程需要选择合适的接口方式。
三、句容翅片式换热器的应用领域句容翅片式换热器广泛应用于化工、石油、冶金、电力、船舶、集中供暖等领域,满足各种热交换需求。
四、句容翅片式换热器的优势与特点句容翅片式换热器具有以下优势与特点:1.高效节能:由于翅片的存在,使得换热器具有较大的热交换面积,提高了传热效率,降低了能耗。
2.结构紧凑:句容翅片式换热器的结构紧凑,占地面积小,便于安装和维护。
3.耐腐蚀性强:采用不锈钢等耐腐蚀材料制造,具有良好的耐腐蚀性能,适用于多种工作环境。
翅片管换热面积计算公式
翅片管的换热面积可以通过以下公式计算:
A = N × ΔL × (D - t)
其中,A代表翅片管的换热面积(单位为平方米),N代表翅片管
的数量,ΔL代表每根翅片管的有效长度(即翅片管的实际长度减去两端接头的长度),D代表翅片管的外径,t代表翅片管的壁厚。
需要注意的是,上述公式假设翅片管的截面为圆形,并且忽略了
翅片管两端与波动管(或流体管)之间的交错区域。
如果需要更精确
的计算,可以采用更加复杂的数学模型,考虑波动管与翅片管之间的
实际交错结构。
在实际应用中,翅片管的换热面积还受到因素如翅片形状、间距、翅片材料、流体速度等的影响。
因此,在具体应用中,还需根据实际
情况进行适当的修正和调整。
翅片换热面积
翅片换热面积是指翅片管散热器在换热过程中,通过翅片管表面与周围介质进行热量交换的面积。
翅片管的换热面积包括了基管外径扩展后的总面积之和,由三个部分组成:基管面积、翅片正反两个面的面积,以及翅片顶端的面积。
1. 基管面积:基管是翅片管的主要部分,其外径扩展后的面积即为基管面积。
2. 翅片正反两个面的面积:翅片有正反两面,两面都参与热交换,因此需要计算两面面积。
3. 翅片顶端的面积:翅片顶端也会参与热交换,因此需要计算这部分面积。
在计算翅片管的换热面积时,需要考虑到翅片管的形状、尺寸、排列方式等因素,这些因素会影响到翅片管的换热效果。
例如,如果翅片管的翅片高度增加,换热面积也会相应增加,但是翅片高度增加到一定程度后,换热效果会逐渐减弱。
此外,翅片管的排列方式也会影响换热效果,如正三角形排列的翅片管具有较高的换热效率。
翅片换热面积是衡量翅片管散热器换热能力的重要指标,也是设计和优化翅片管散热器的重要参数之一。