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非开挖工程施工管理制度第一章总则第一条为了规范非开挖工程施工活动，保障工程质量，保障施工人员的生命财产安全，维护社会公共利益，制定本制度。
第二条本制度适用于非开挖工程施工单位的管理和施工活动。
第三条非开挖工程是指在不挖开地面或地下物体的情况下进行管道敷设、修复等工程活动。
第四条非开挖工程施工单位应当遵守国家法律法规和相关政策，按照本制度进行管理。
第五条非开挖工程施工单位应当加强安全教育和培训，提高施工人员的安全技能和自我保护意识。
第二章施工组织第六条非开挖工程施工单位应当成立专门的施工组织部门，负责工程的施工组织和管理。
第七条施工组织部门应当制定详细的施工方案和施工计划，明确施工过程中需要注意的事项和安全措施。
第八条施工组织部门应当对施工过程中的施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备必要的安全技能和知识。
第九条施工组织部门应当制定应急预案，明确各种突发情况的处理措施和应急抢救措施。
第十条施工组织部门应当定期组织施工人员进行安全演练，提高应对突发事故的能力。
第三章安全管理第十一条施工单位应当建立健全安全生产责任制，明确责任人员的职责和权利。
第十二条施工单位应当建立健全安全生产管理制度，确保安全生产措施的落实和执行。
第十三条施工单位应当加强现场安全管理，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的生命财产安全。
第十四条施工单位应当定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全生产。
第十五条施工单位应当建立安全生产档案，记录施工过程中的安全事故和处理情况。
第四章质量管理第十六条施工单位应当建立健全质量管理体系，确保工程质量符合相关标准和规范。
第十七条施工单位应当制定详细的质量控制计划和检验方案，对工程施工过程进行全程质量控制。
第十八条施工单位应当配备专业的质量检验人员，对工程施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
第十九条施工单位应当建立质量监督机制，对施工过程中发现的质量问题进行处理和整改。
非开挖施工方案引言随着城市化进程的不断发展，城市交通和基础设施的建设成为了当今社会不可或缺的一部分。
然而，为了确保这些基础设施的顺利建设和维护，传统的开挖式施工方法常常会给城市带来交通拥堵、环境污染以及建设成本的增加等问题。
为了解决这些问题，非开挖施工方案应运而生。
本文将介绍非开挖施工的定义、优势及常见技术，以及在实际应用中的一些注意事项。
一、非开挖施工的定义非开挖施工是一种不需要直接挖掘地面或地下土壤的施工方法，它依靠现代化的机械设备和工程技术手段，通过在地下或地面上进行钻孔、夯实、管道铺设等操作来完成工程任务。
与传统的开挖施工方式相比，非开挖施工能够最大限度地减少对环境、交通以及周边建筑物的干扰和破坏。
二、非开挖施工的优势1.减少对城市交通的干扰和拥堵传统的开挖施工常常需要占用道路，给城市交通带来极大的干扰和拥堵。
而非开挖施工则可以在不需要关闭道路的情况下进行施工，大大降低了对城市交通的影响。
尤其对于繁忙的城市道路或地铁线路等场所，非开挖施工可有效避免交通瘫痪的问题。
2.保护地下设施和地质环境传统开挖施工常常会导致地下管道被破坏、地质环境受到破坏，给后续的城市维护和管理带来困难。
而非开挖施工则能够通过不进行大规模开挖的方式进行，最大限度地保护地下设施和地质环境的完整性。
3.提高工程施工效率和质量非开挖施工采用的现代化机械设备和工程技术手段，使得施工更加高效和精确。
通过精确的定位和操作，可以大大减少施工中的误差和延误，提高工程施工质量。
三、非开挖施工的常见技术1.水平定向钻孔技术水平定向钻孔技术是非开挖施工中的一种常见技术，它通过使用专业的钻孔设备，可以在地下进行钻孔操作，以实现地下管道的敷设等工作。
该技术的主要优势是可以准确控制钻孔的方向和深度，适用于复杂地质条件下的施工。
2.水平定向夯实技术水平定向夯实技术是一种地下管道施工中常用的非开挖施工技术。
通过专业的夯实设备，可以实现对地下管道进行夯实，从而提高管道的承载能力和稳定性。
非开挖工程施工方案一、概述非开挖工程指的是在不挖掘路面、地面的情况下进行的管线敷设、修复、更换等工作。
这种工程施工方式具有环保以及对路面交通、市民生活的影响小的优势，在城市维修与建设中愈发重要。
本文旨在阐述非开挖工程施工的步骤和注意事项。
二、工程前准备1.方案制定在开展非开挖工程施工前，需要根据实际情况做好方案制定的工作，包括敷设、修复和更换等的具体技术方案，施工计划、安全防护措施等。
方案设计要满足相关工程标准，具有合理性、可实施性和经济性，考虑施工现场的实际情况，使方案具有可操作性。
2.材料准备根据方案的制定，需要做好材料的准备工作。
包括管线材料、专用设备、工具等，要按照工程实际需要计划合理的材料和设备数量，确保施工过程的顺畅。
3.安全措施非开挖工程施工环境存在较多的危险因素，必须强化安全管理。
安排专人负责施工现场的安全管理，落实健康安全事项，如明确危险区域、下发安全警告、工器具维护检查等，确保人员、机器设备、材料等安全。
三、施工步骤1.现场测量施工前要对施工地现场进行详细测量，并制定测量方案和测量图纸。
包括测算管线长度、管径、高程，施工井口位置和深度等，确保工程的准确性和可操作性。
2.现场清理非开挖工程施工现场要求保持干净整洁，工作人员要对施工场地进行必要的清理工作，如排除杂物、清除泥土，以便后续施工作业。
3.管道敷设敷设管道是非开挖工程的核心工作，必须保证敷设管道的质量和安全。
根据实际情况和方案要求，采用合适的工具和设备进行施工，包括挖掘机、护道板、钢管、泥浆泵等设备，确保敷设顺利进行，并遵循相关安全操作规定。
4.管道连接连接管道是保证非开挖工程管道完整性的基本要求。
连接管道的方法包括焊接、夹紧连接和桩按装等，根据实际情况选择合适的连接方法，确保连接牢固、密封。
5.回填施工完成后，需要进行回填工作，将挖掘的土方回填至原位。
回填时要依据土方的质量和施工要求采用合适的工具和设备，确保回填的平整性和稳定性。
第1篇随着城市化进程的加快，地下管网的建设与维护变得越来越重要。
为了减少对城市交通、环境以及居民生活的影响，非开挖技术应运而生。
在博乐地区，非开挖工程施工费用一直是人们关注的焦点。
本文将从多个方面对博乐非开挖工程施工费用进行分析。
一、施工设备费用非开挖工程施工需要使用专门的设备，如定向钻机、液压钻机、泥浆泵、管道修复设备等。
这些设备的购买、租赁和维护费用构成了非开挖工程施工成本的重要组成部分。
根据市场调查，博乐地区非开挖工程施工设备费用大致如下：1. 定向钻机：租赁费用约为5000-8000元/天，购买价格约为50-100万元/台；2. 液压钻机：租赁费用约为3000-5000元/天，购买价格约为10-30万元/台；3. 泥浆泵：租赁费用约为1000-2000元/天，购买价格约为5-10万元/台；4. 管道修复设备：租赁费用约为2000-3000元/天，购买价格约为10-30万元/套。
二、施工材料费用非开挖工程施工所需的材料包括钻杆、钻头、钻具、管道等。
这些材料的价格受市场供求关系、原材料价格等因素影响。
以下为博乐地区非开挖工程施工材料费用的大致估算：1. 钻杆：租赁费用约为1000-2000元/米，购买价格约为0.5-1.5万元/米；2. 钻头、钻具：租赁费用约为500-1000元/套，购买价格约为0.5-2万元/套；3. 管道：租赁费用约为200-500元/米，购买价格约为0.5-2万元/米。
三、人力资源费用非开挖工程施工需要一定数量的人力资源，包括项目经理、技术人员、操作人员等。
人力资源费用主要包括工资、社保、福利等。
以下为博乐地区非开挖工程施工人力资源费用的大致估算：1. 项目经理：月薪约为1-2万元；2. 技术人员：月薪约为5000-8000元；3. 操作人员：月薪约为3000-5000元。
四、其他费用1. 施工场地租赁费用：根据场地面积和地理位置，费用约为100-200元/平方米/月；2. 施工用水、用电费用：根据实际使用量，费用约为0.1-0.2元/立方米（水）、0.5-1元/千瓦时（电）；3. 环保、安全、监理等费用：根据工程规模和标准，费用约为工程总造价的1%-3%。
第1篇1. 工程名称：阜康非开挖工程施工2. 工程地点：阜康市3. 工程规模：根据实际情况确定4. 工程内容：主要包括管道敷设、管道连接、管道防腐、管道试压、管道冲洗等环节。
5. 工程期限：根据实际情况确定二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立非开挖工程施工领导小组，负责工程的全面协调和管理工作。
下设技术组、施工组、质量组、安全组等。
（2）施工队伍选用具有丰富非开挖施工经验的施工队伍，确保施工质量和进度。
（3）施工设备根据工程规模和实际情况，配置必要的施工设备，如非开挖钻机、管道连接设备、防腐设备、试压设备等。
（4）材料准备根据工程需求，准备所需的管道、防腐材料、试压材料等。
2. 施工工艺（1）钻孔施工采用旋转钻进法，根据地质条件和管道直径选择合适的钻头。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，确保钻孔质量。
（2）管道敷设采用牵引法将管道敷设至钻孔内，确保管道与钻孔同轴。
（3）管道连接根据管道材质和接口形式，选择合适的连接方式。
连接过程中，确保接口密封性能良好。
（4）管道防腐采用防腐涂料对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
（5）管道试压对敷设完成的管道进行试压，确保管道承压能力符合设计要求。
（6）管道冲洗试压合格后，对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和残留物。
3. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
（3）对施工过程中的关键环节进行监控，如钻孔质量、管道连接质量、防腐质量等。
（4）施工完成后，对工程进行全面验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）加强施工现场安全管理，防止事故发生。
5. 施工进度（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
非开挖工程施工方法一、前言非开挖工程是指在不破坏原有地面、不开挖土方的条件下进行施工的一种工程技术。
随着建筑和城市化的发展，非开挖工程技术在市政、通信、电力、管网等领域得到了广泛的应用。
采用非开挖工程技术可以有效减少对环境的破坏，减少工程造成的噪音和污染，提高工程的安全性和施工效率。
因此，非开挖工程在今后的工程建设中将会得到更为广泛的应用和推广。
二、非开挖工程的分类非开挖工程可以根据施工的不同方式和施工原理进行分类。
按照施工方式的不同，非开挖工程可以分为定向钻穿、水平定向钻穿、管道拆除与更换、桩基础施工、无损检测等技术。
而按照施工原理的不同，非开挖工程还可以分为管道定向钻穿、管道水平定向钻穿、管道拆除与更换、桩基础施工、无损检测等技术。
三、非开挖工程的施工方法1.管道定向钻穿管道定向钻穿是通过专用钻机在地下进行探查，定位并进行管道的穿越，同时在地表上设置检测和监控系统，确保施工的准确性和安全性。
管道定向钻穿技术适用于城市道路、河流、铁路、地铁等复杂环境中，避免了传统开挖工程对地面和地下管线的破坏，可以有效减少交通干扰和施工噪音。
管道定向钻穿的施工方法主要包括：①进行地下勘测和探查，确定穿越管道的位置、长度和深度；②选择合适的钻机和管道材料，进行施工前的准备工作；③钻孔和拉管，通过钻孔机在地下进行钻孔，并通过拉管系统将管道拉入孔中；④进行水平定向定位和调整，确保管道在穿越过程中的平稳和安全；⑤进行管道连接和后续工艺处理，对接管道和进行防腐处理。
2.管道水平定向钻穿管道水平定向钻穿是一种通过水平钻机在地下进行管道穿越的技术，适用于道路、河流、铁路等复杂环境中，避免了传统开挖工程对地面和地下管线的破坏，可以有效减少施工对周边环境的影响。
管道水平定向钻穿的施工方法主要包括：①进行地下勘测和探查，确定穿越管道的位置、长度和深度；②选择合适的水平钻机和管道材料，进行施工前的准备工作；③进行水平钻孔，通过水平钻机进行地下水平钻孔，引导管道通过；④进行水平导向和监测，通过水平导向系统对管道进行水平导向和监控；⑤进行管道连接和后续工艺处理，对接管道和进行防腐处理。
非开挖施工方法随着建设项目的不断增多，很多工程需要对地下管线进行维修或布设新管道，传统的开挖施工方法会导致道路交通拥堵、损坏地下管线，同时也面临安全风险。
为了解决这些问题，非开挖施工方法应运而生。
本文将介绍非开挖施工的定义、分类以及其在实际工程中的应用。
一、非开挖施工的定义非开挖施工，顾名思义，是在不破坏地表的情况下进行的管线维修、新管道布设以及其他地下施工工作的方法。
与传统的开挖施工相比，非开挖施工具有破坏性小、工期短、成本低等优点。
二、非开挖施工方法的分类非开挖施工方法可以分为以下几类：1.顶管法顶管法是一种常见的管道铺设方法，适用于较长的管道铺设工程。
该方法通过钻孔从地表到目标地下位置，将管道通过钢管进行顶推至目标位置。
顶管法可以避免开挖地面，减少了地质灾害风险，对保护地下管线也非常有利。
2.穿越法穿越法是指在地下障碍物下方或旁边开设通道，使新管道穿越地下障碍物。
这种方法通常用于克服河流、高速公路等区域的管道障碍，减少了对地面的干扰。
3.定向钻孔法定向钻孔法是通过钻孔钻入地下，然后将管道通过钻孔引入地下，多用于城市中需要维修或布设管线的情况。
定向钻孔法避免了大面积的开挖，可以保护地表的完整性。
4.水平定向钻穿法水平定向钻穿法是一种用于布设水平管道的方法。
通过钻孔进入地下，然后将管道横向穿越至目标位置。
这种方法的优势是不需要挖掘地下管道，减少了对交通和周边环境的干扰。
5.破坏轻微开挖法破坏轻微开挖法是一种在地表进行部分破坏的开挖施工方法，可以将地下设施进行修复或保养。
相比传统的全面开挖，这种方法破坏更小，对周边环境的影响也较小。
三、非开挖施工方法的应用非开挖施工方法在实际工程中应用广泛，主要用于以下几个方面：1.管线维修非开挖施工方法可以用于地下管线的维修，比如漏水或损坏的水管、燃气管道等。
通过使用非开挖施工方法，可以避免进一步破坏地表和其他地下管道，提高施工效率。
2.新管道铺设非开挖施工方法也适用于新管道的铺设工程。
第1篇一、工程概况奎屯非开挖工程旨在通过非开挖技术，实现地下管道的铺设或维修，减少对地表环境的影响，提高施工效率。
本工程涉及的主要内容包括城市供水管道、雨水管道、天然气管道和电力电缆的铺设。
工程范围涵盖奎屯市区内多条街道和住宅区。
二、施工准备1. 现场勘察：对施工区域进行详细勘察，了解地质结构、地下管线分布、地面障碍物等情况，为施工方案提供依据。
2. 施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保设计符合规范要求，并考虑施工过程中的实际条件。
3. 施工队伍组织：成立专业的施工队伍，包括技术负责人、施工人员、安全员等，明确各自职责。
4. 设备材料准备：根据施工需求，准备钻机、泥浆系统、管道、导向设备、检测设备等。
5. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
三、施工工艺1. 导向孔施工：- 根据设计要求，选择合适的钻机进行导向孔施工。
- 钻机就位后，进行钻杆对接，确保钻杆与地下钻杆对正，成一条直线。
- 钻进过程中，司钻应严格控制钻机的上扣扭矩和推拉力，防止钻杆弯曲或损坏。
2. 泥浆系统：- 根据地质条件和施工要求，选择合适的泥浆类型和配比。
- 泥浆系统应保持稳定运行，确保钻进过程中的稳定性和导向孔的精度。
3. 管道铺设：- 导向孔完成后，进行管道铺设，确保管道位置准确，连接牢固。
- 铺设过程中，对管道进行检测，确保无泄漏、无损坏。
4. 回填与修复：- 管道铺设完成后，进行回填土方，恢复地表原状。
- 对地表进行修复，确保恢复后的路面平整、美观。
四、施工质量保证措施1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确各工序的质量标准和验收程序。
2. 过程控制：对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工完成的管道进行检测和验收，确保符合设计要求。
4. 资料管理：对施工过程中的资料进行整理和归档，为工程验收和后期维护提供依据。
五、安全文明施工1. 安全措施：制定安全施工方案，明确安全责任，加强施工现场安全管理。
非开挖工程施工特点随着我国城市化进程的不断推进，基础设施建设需求日益增长，地下管线系统作为城市基础设施的重要组成部分，其建设与维护越来越受到关注。
传统的开挖施工方式在现代城市建设中面临着诸多挑战，如交通拥堵、环境污染、植被破坏等问题。
因此，非开挖工程施工技术逐渐成为现代城市建设中的一种重要施工方法。
本文将从非开挖工程施工的特点出发，分析其在现代城市建设中的应用优势。
一、非开挖工程施工的定义及分类非开挖工程施工技术，又称无挖掘施工技术或不开挖施工技术，是指利用岩土钻掘、定向测控等技术手段，在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下，实现对公用管线的检测、铺设、修复与更换的施工技术。
非开挖工程施工技术主要包括隧道掘进、管道铺设、电缆布设等。
二、非开挖工程施工特点1. 施工过程对环境的影响小非开挖工程施工过程中，不需要进行大规模的地面开挖，因此对周边环境的影响较小。
例如，不会破坏植被、不影响交通秩序、减少噪音污染等。
在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等不允许或不宜开挖的条件下，非开挖技术具有明显的优势。
2. 施工效率高非开挖工程施工过程中，利用先进的导向、定向钻进技术，可以快速完成管线的铺设、修复和更换。
与传统开挖施工相比，非开挖施工可以节省大量的时间，提高施工效率。
3. 施工精度高非开挖工程施工过程中，利用高精度的测量仪器和导航技术，可以精确控制管线的铺设方向、埋深等参数。
这使得管线可以准确地布设在最优位置，减少工程量，提高施工质量。
4. 施工安全性高非开挖工程施工过程中，作业人员不需要进入挖掘现场，降低了安全风险。
同时，非开挖施工过程中，对周边建筑物的扰动小，减少了施工过程中的安全事故。
5. 施工成本低非开挖工程施工过程中，不需要进行大规模的地面开挖，降低了施工成本。
此外，非开挖施工可以节省大量的修复和更换管线的材料成本，具有较高的经济效益。
三、非开挖工程施工的应用优势1. 解决传统开挖施工对居民生活的干扰，减少对交通、环境、周边建筑物基础的破坏和不良影响。
第1篇随着城市化进程的加快，地下管网建设成为城市建设的重要组成部分。
非开挖施工技术作为一种先进的地下工程施工方法，因其对地面环境影响小、施工效率高、成本较低等优点，在市政、交通、能源等领域得到了广泛应用。
为了确保非开挖工程施工的质量和安全，我国对从事非开挖工程施工的企业实行资质管理制度。
本文将详细解析本地非开挖工程施工资质的相关内容。
一、非开挖工程施工资质等级我国非开挖工程施工资质分为一级、二级、三级三个等级。
各级资质的具体要求如下：1. 一级资质：具备独立法人资格，注册资本不少于1000万元；拥有高级职称的专业技术人员不少于5人，中级职称的专业技术人员不少于10人；拥有完善的非开挖施工设备，且设备数量、性能符合国家标准；近三年内完成过两项以上大型非开挖工程。
2. 二级资质：具备独立法人资格，注册资本不少于500万元；拥有高级职称的专业技术人员不少于3人，中级职称的专业技术人员不少于6人；拥有完善的非开挖施工设备，且设备数量、性能符合国家标准；近三年内完成过一项以上中型非开挖工程。
3. 三级资质：具备独立法人资格，注册资本不少于200万元；拥有高级职称的专业技术人员不少于2人，中级职称的专业技术人员不少于3人；拥有完善的非开挖施工设备，且设备数量、性能符合国家标准；近三年内完成过一项以上小型非开挖工程。
二、非开挖工程施工资质申请条件1. 企业具备独立法人资格，注册地在本地区。
2. 拥有符合资质要求的非开挖施工设备，且设备数量、性能符合国家标准。
3. 拥有足够数量的专业技术人员，且人员结构合理。
4. 具备完善的非开挖施工技术和管理体系。
5. 近三年内无重大安全事故和不良记录。
三、非开挖工程施工资质审批流程1. 企业向所在地建设行政主管部门提交申请材料。
2. 建设行政主管部门对申请材料进行审核。
3. 审核合格后，颁发相应等级的非开挖工程施工资质证书。
4. 企业按照资质证书规定范围从事非开挖工程施工。
非开挖工程施工（1）顶管施工内容1）施工工艺顶管施工工艺流程工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→土方掘进→测量控制及纠偏→废泥外运→开机顶进→结束→施工下一节3.2施工顺序施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→压浆。
2）施工准备工作2.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作；2、确定管线范围内及施工所需场地内所有障碍物，如管线、电线杆、数目及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
4、进行顶管所用的设备的加工制作。
5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2.2技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底。
2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。
3）施工技术方案3.1人工顶管顶力的计算（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式：P=nPO其中：P——总顶力； n——土质系数土质系数取值可根据以下两种情况选取；（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5~2.0,。
本工程取1.5.（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取4~5.（3）土质为砂砾石层，管前挖土不易成拱者，取4~5。
PO——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为1.056吨，最长段以38米计，每节管长2米，共要顶进19节管，则PO=1.056*19=20.064吨。
则总的顶力为P=n*po=5*20.064=100.32吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力为150.48吨，取总的顶力F=250吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为250吨。
（二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。
根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
（1）顶管正阻力与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。
根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2，硬土层通常在30-60t/m2.大于40t/m2时表明土质较好。
本工程为粉质砂土取40t/m2。
F1=S1*F*K1其中：F1—顶管正阻力（t）；S1—顶管正面积（m2）；K1—顶管正阻力系数（t/m2）本工程取1.5F1=S1*F*K1=лR2*F*K1=3.14*0.44*0.44*40*1.5=36.474吨（2）管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。
根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.5-1.0t/m2之间。
F2=S2 *K2其中：F2—顶管侧摩擦力（t）；S2—顶管侧面积（m2）；K2—顶管侧阻力系数（t/m2）本工程取1.0F2=S2*K2=лDL *K2=3.14*0.72*37.5*1.0=84.78吨顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度管段37.5米计算，总顶力：F=F1 + F2=36.474+84.78=121.254吨考虑地下工程的复杂性及不可预见性因素，顶管设备取1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力取181.881吨，取总的顶力F=250吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为250吨。
DN2000混凝土管道的正截面面积为0.44m2，顶进时每平米承受最大压力为140T,按照规范标准DN2000Ⅲ级钢筋混凝土的混凝土强度为C50.为确保管道在顶进过程中不发生破坏，需至少分140/（140*0.41）=2.43段顶进，故设置中继间一套。
4）质量保证措施1、顶管施工前编制顶管施工组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。
2、顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，一确保工程质量。
3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并编制详细的技术措施。
4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完成竣工资料。
5、认真做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。
6、顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足够的安全系数。
7、顶管控制在质量范围内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。
8、做好地质勘察及资料整理工作，认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施，确保管道的顺利顶进。
9、加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。
5）安全文明施工及环保措施8.1 施工安全措施1、沿工作井四周设置1.8m高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。
2、挖土施工时工作井必须设置爬梯，供人员上下井用。
使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
3挖出的土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周2m范围内。
4、顶管作业人员必须佩戴硬安全帽。
5、顶管施工区域沿线采用标准围挡。
6、严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，发生偏位，严重倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。
7、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。
吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾覆事故。
吊管下工作井时，注意安全。
8、加强机械设备维护、检查、保养。
机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。
9、开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施。
10、作业人员轮换制。
每个作业人员在管内作业时间不得超过1小时，避免劳动强度过大引起危险。
11、顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用不大于12伏照明灯照明，每班作业时必须有合格的电工当班。
12、采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不得站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。
13、自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部栓上绳子，在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。
14、利用鼓风机并购买50m长的软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。
工作挖掘面的工人要佩戴含氧量探测仪，经常检查该处含氧量必须超过18%。
15、管外配备专职监护人员，密切注意入关作业人员状态，每分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应的应急措施。
16、井上配备相应药品。
作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步骤，并进行实地现场考核合格后才施工。
17、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。
18、电动卷扬机必须设置防冲顶装置。
19、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作，全部用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
20、顶坑位置进行全面的打围施工。
采用PVC新型塑钢围栏进行全封闭式打围施工，在围栏上粘贴反光标志及安全警示语，安装警示灯。
（2）定向钻施工内容1）施工工序流程依据设计文件,施工技术规范,结合工程的实际情况,制定切实可行的施工方案和措施。
主要工序如下：2）施工测量放线及区域场地平整2.1施工前请设计和业主现场代表进行现场交底。
2.2测量放线必须以线路施工图为依据，采用GPS定位，GTS-332全站仪测量，并绘制测量成果表。
测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。
2.3测量人员依据施工平面、断面图和技术交底要求的穿越管线的出土点和入土点的坐标放出穿越管线的中心轴线，并在两端设控制桩。
在入土点端测量并确定钻机安装位置及泥浆池的占地边界线；在出土点一端，根据管线中心轴线和占地宽度及长度，放出出土点作业场地边界线、泥浆占地边线和临时钢管堆放场的位置(需与管道安装单位配合)。
2.4平整钻机场地，推平、压实，保证场地有足够的承载力，按要求开挖沉淀池、排浆池及地锚坑等。
3）设备进场及钻机安装调试为保证设备安装顺利进行，防止设备因作业场地限制而发生拥挤。
设备进场安装顺利为：钻机安装→钻机操作控制室安装→泥浆系统安装→泥浆泵安装→钻杆摆放就位→其它设备安装就位3.2锚固箱安装就位后,用吊车配合将钻机及配套设备连接安装就位，根据管道穿越中心线，调整钻机的左右位置，使钻机中心线与管道穿越中心线重合；根据设计图纸提供的入土角调整钻机高度，使钻机的行走轨道与水平面的夹角与设计的入土角吻合。
3.3所有设备进入施工现场后，进行系统安装，按照空中不布线的安全原则：所有电缆线埋地，所有的水管线避开行车路线。
系统安装完毕检查一切正常后，进行系统运转。
同时，在开钻施工前认真检查钻杆、麻花钻杆、无磁钻铤、螺杆马达、扩孔器等钻机具的质量，清洗丝扣并进行无损检测，确保内部无损伤，检查扩孔器本体与牙轮的连接是否牢固，钻头的水眼直径是否更换等，在扩孔、回拖前还要检查并确保扩孔器的水眼畅通，卸扣无变形、锁销完好，万向节丝扣润滑，对钻杆、麻花钻杆要进行严格的选择测量和级配编号。
4）发送沟开挖施工措施4.1回拖前需开挖发送沟，开挖采用单斗挖掘机进行开挖；4.2发送沟下底1.2m宽，上沿1.5m宽，沟深1.5米，开挖中心线距预制管线中心线3m左右。
4.3 发送沟内不得有石块、树根和硬物等，沟内采用两台离心水泵从附近河中抽水注满，确保将管道浮起，以避免管线底部与地层摩擦，划伤防腐层(或用轮式支撑架)，并降低回拖拉力。
4.4发送沟的沟壁应光滑，没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的东西。
曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。
4.5发送沟开挖及注水完毕后，将预制管线放入发送沟中。
5）定向钻施工措施5.1穿越流程5.2钻导向孔5.2.1 钻机及配套设备就位按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
施工地锚由Φ219×10的8根钢管组成，用打桩机打入地层，将钻机前端固定在地锚桩上。
5.2.2导向轨迹确定导向轨迹的确定应执行设计和规范要求，主要考虑以下因素：1）满足规范要求的最小曲率半径，根据本工程设计要求，可扩适当扩大曲率半径至R=1500D;2）满足穿越场地安全规范要求；3）选择最佳主力穿越层位。
