发电机甩负荷的处置措施
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机组甩负荷后处理预案预案一:事故前运行方式:#1、2、3、4机满负荷运行,负荷均为300MW。
220kV系统为正常运行方式,220kV母线双母线运行,4801、4811、4813、4807运行于220kVI母、4802、4812、4814、4808运行于220kVII母。
事故现象:220kVII母线故障,II母线上所有开关跳闸,母联4800开关跳闸,#2机组跳闸。
事故处理:●电气:1.检查发电机是否跳闸,否则手动紧急跳闸。
2.检查621、622是否跳闸,否则手动拉开。
3.检查6kV快切动作情况,成功则复位信号,否则检查失败原因。
4.若快切拒动可用备用电源强送一次,不成功就是检查母线及回路;若为高厂变(或高备变)电源进线分支过流、零序保护时,严禁用电源开关向失压母线强送电,必须就地检查母线及回路后方可试送电。
5.若自投或强送后又跳闸,则按母线故障处理。
6.若6kV母线工作正常,检查其它380V厂用电是否工作正常。
7.若6kV母线不能恢复运行,则首先确认380V保安段母线是否工作正常,如10kV备用保安电源不能自投,检查柴发是否自投,否则根据10kV备用保安电源不自投的原因决定是否就地用10kV备用保安电源对380V保安段送电,还是就地启动柴发。
8.若10kV备用保安电源与柴发均无法启用,则立即设法恢复一段6kV母线,然后恢复380V保安段母线运行。
若380V保安段母线无法恢复,则只应检查220V直流系统的工作状况,保证直流系统工作正常。
9.检查一期220kV开关站及网控室,查找故障原因,待原因查出,故障消除后,按规程处理,重新开机,并恢复220kV正常运行方式。
●锅炉:1、确认发电机跳闸、汽机主汽门已关闭。
2、检查锅炉MFT应动作(首出原因应为“再热器保护失效”),否则立即手动MFT。
3、立即检查过、再热汽压上升情况,如过热汽压或汽包压力超过安全阀动作压力而安全阀未动作,立即开启过热器向空排汽一、二次阀进行泄压。
水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措施分析摘要:本文主要围绕着水电站内部水轮发电整个机组运行期间甩负荷的危害及其应对措施开展深入研究,望能够为今后此方面实践工作高效化实施提供指导性的建议或者参考。
关键词:水电站;水轮发电机组;甩负荷;应对措施前言:水电站内部水轮发电整个机组在实际运行期间,通常会因受部分因素所影响而有甩负荷这一情况出现,或是由于变电站有开关故障问题出现,以至于引发跳闸,导致运行机组与电网快速脱离,提升发电机的转速,导致机组运行声音异常,发电机组过电压情况严重,这一情况被广大技术员称为水轮发电整个机组实际运行期间的甩负荷故障。
那么,为更好地应对、预防水电站内部水轮发电整个机组运行期间甩负荷这一危害,深入研究水电站内部水轮发电整个机组运行期间甩负荷的危害,并提出相应的应对措施,有着一定现实意义。
1.分析甩负荷的危害1.1 在转动部件的离心力方面由于水电站内部水轮发电整个机组实际运行期间,发电机的转动部件突然增加了离心力,该转动部件摆渡与振动参数值均大于所限定的参数值,以至于水轮发电整个机组静止、转动两个部分有大碰撞情况出现,促使部件受损。
如水轮机的转轮室与转轮碰撞,发电机的定子与转子失圆碰撞等等。
1.2 在轴向推力方面若水电站内部水轮发电整个机组实际运行期间有甩负荷这一危害现象出现,则会导致发电机组转速持续提升,而轴向的推力变化较大,极易诱发如下危害情况:①因发电机组持续提升转速,以至于开度缩小明显,其轴线的水推力会与转动重力处于反方向状态,如果反方向的轴向力大于限定的参数值,则会直接抬起整个机组,促使水泵力提升的抬机情况出现;②因水轮发电整个机组当中尾水管有负水锤情况出现,其转叶下方有大水锤压力现象出现,如果存在着较为严重的负水锤情况,则会抬起整个机组,抬机情况出现,该若水电站内部水轮发电整个机组的转动持续提升,导致转动部分逐渐降低,推力瓦、镜板会有大撞击情况出现,以至于推力瓦严重受损,且镜面变形较大。
发电机甩负荷的处置措施发电机甩负荷是指在电力系统中,由于各种原因导致发电机无法满足负荷需求而强制切断部分负荷的供电情况。
当电网负荷过重或发电机出现故障时,为保护发电机安全运行和电网稳定,需要采取相应的处置措施。
本文将探讨发电机甩负荷的处置措施,并提出一些解决方案。
一、发电机甩负荷的原因1.负荷过重:电网负荷超过发电机容量,超过负荷的供电能力。
2.发电机故障:例如发电机电气故障、转子短路等,导致发电机无法正常运行。
3.事故隔离:当电力系统出现故障时,为保护设备和人员安全,需要隔离一些负荷。
1.提前预警机制:建立健全的电力系统监测和预警机制,及时掌握负荷增长趋势和发电机运行状况,为甩负荷做好准备。
2.负荷调度措施:通过负荷调度,降低负荷需求,使发电机能够满足供电要求。
这包括调整负荷的用电方式、优化负荷曲线、提高负荷利用率等。
3.电网优化:通过电网调整和优化,减少无效负荷,提高发电机供电能力。
包括升级电网设备、改善电力输送和分配方式、提高电网运行效率等。
4.发电机维护保养:定期进行发电机维护保养工作,保持发电机设备的良好状态,减少发生故障的可能性。
5.发电机备用机组:配置足够的备用发电机机组,以备发电机故障时能够及时替代,保证电网的供电可靠性。
6.备用电源:通过备用电源(如蓄电池、UPS等)提供短时供电,在发电机甩负荷期间维持关键负荷的供电。
7.发电机并网控制:通过发电机并网控制系统,监测发电机运行状况并实时调整发电机输出功率,以确保发电机在最大功率输出状态下运行。
8.发电机调速控制:通过控制发电机的调速器,调节发电机输出功率,使发电机能够适应负荷需求的变化。
三、发电机甩负荷的解决方案1.加强电力系统规划:根据负荷需求和发电机容量的匹配度,合理规划电力系统,以提高供电能力和负荷调节能力。
2.发电机运行监控系统:建立监测发电机运行情况的系统,实时获取发电机运行数据,及时发现故障和异常情况,并采取相应措施进行处理。
电厂发电机甩负荷安全操作规程
1、若机组发生甩负荷,根据负荷情况停工业抽汽,检查工业抽汽与其他系统隔离,
2、及时开启本体及各抽汽管道疏水门,将高、低加疏水改至凝汽器。
注意机组胀差的变化。
3、对DEH全面检查,若控制方式切至手动”,无其他异常情况将控制方式切至自动”。
全面查找故障原因并消除。
机组逐渐带负荷恢复。
4、在负荷恢复期间注意主蒸汽温度,高、低压缸胀差的变化,尤其锅炉灭火时加强对主蒸汽温度的监视,严格控制10分钟内汽温变化不超过50C和主蒸汽温度不低于460C。
主蒸汽温度低于460C时应打闸停机。
5、若负荷甩至零后,检查主汽门、调速汽门动作情况,发电机是否解列。
及时开启本体及各抽汽管道疏水门,关闭高压汽封一档溢汽电动门,及时投用厂用汽、除氧器汽平衡供汽,调整汽封压力,检查抽气器运行正常。
将高、低加疏水改至凝汽器。
注意机组胀差的变化。
全面查找故障原因,汇报值长,若未解列,超过4分钟后故障停机。
6、若发电机已解列,立即开启交流润滑油泵,检查转速应下降,注意润滑油泵电流及油压正常,检查主汽门及调门、各抽汽逆止门、工业抽汽快关阀确已关闭,开启本体和蒸汽管道疏水。
及时关闭加热器进汽电动门。
7、在转子惰走期间应严格监视各轴承温度及振动,转子静止后立即投入盘车,记录盘车电流及大轴挠度、盘车电流摆动值。
8、事故停机过程中严密监视各加热器、除氧器水位,上下缸温差变化,防止汽缸进冷汽、水。
9、事故处理后再次冲转前,应严格检查各项冲转参数符合冲转条件后,方可进行冲转。
主要现象:
1.机组有功负荷表指示突然减小,全甩负荷时,负荷可能至零。
2.蒸汽流量急剧减小,全甩负荷时,流量及调节级压力接近零。
3.蒸汽压力急剧上升,旁路或安全阀可能动作,调节级压力及排汽压力可能急
剧降低。
4.主、再热汽温升高。
5.液压系统控制油压、调节汽门开度可能大幅变化。
6.主变压器、220kV及厂用电系统可能出现故障。
7.汽轮机电调控制系统可能出现故障。
处理方法:
1.根据机组负荷情况,迅速减少燃机负荷和给水量,及时调整,以保持各参数恢复正常。
2.如果蒸汽压力过高,应该打开向空排汽阀或投入旁路系统。
3.注意监视主、再热蒸汽参数。
4.当发电机跳闸时,检查汽轮机转速是否飞升(如果超过110%,则手动跳闸),确认润滑油系统供油正常,全面检查机组各轴承温度、轴向位移、胀差、振动等是否正常,倾听汽轮机内是否有异声。
5.当故障处理完毕时,迅速将汽轮机并网。
一、编制目的为保障我厂机组在发生甩负荷情况时,能够迅速、有序、有效地采取应急措施,确保人员和设备安全,最大限度地减少经济损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂所有机组的甩负荷应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组:负责制定和组织实施本预案,协调各部门应对甩负荷事故。
2. 应急指挥部:负责组织、指挥和协调甩负荷事故的应急处理工作。
3. 技术保障组:负责分析甩负荷原因,制定技术处理方案。
4. 安全保卫组:负责现场安全保卫,确保人员安全。
5. 信息联络组:负责收集、整理和发布甩负荷事故相关信息。
四、应急响应程序1. 发现甩负荷情况时,立即报告应急领导小组和应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员开展应急处理。
3. 技术保障组分析甩负荷原因,制定技术处理方案,并报应急指挥部批准。
4. 安全保卫组对现场进行安全保卫,确保人员安全。
5. 信息联络组收集、整理和发布甩负荷事故相关信息。
五、应急处理措施1. 立即通知主控室,将电、热负荷减至零,要求采取措施,尽快恢复厂用电。
2. 迅速开启直流油泵,维持润滑油压在0.08 MPa左右。
3. 根据情况,将冷油器倒备用水源运行,注意各轴承温度的变化。
4. 立即断开各电动机开关,关闭各水泵出口阀门。
5. 厂用电中断后,如能立即恢复时,应迅速重合水泵动力启动开关,启动后对其辅助设备全面检查。
若水泵不来水,应停泵再启动。
若再不来水应关闭出口门,抽汽或加水后再重新启动。
6. 厂用电恢复后,应在值长的统一指挥下,依次启动各电动机,防止同时启动时,使电压下降。
7. 厂用电中断后在短时间内无法恢复时,按故障停机处理。
六、后期处置1. 分析甩负荷原因,查找事故原因,制定改进措施。
2. 对事故处理过程中存在的问题进行总结,完善应急预案。
3. 对相关人员进行培训,提高应急处置能力。
4. 向相关部门汇报事故处理情况。
七、附则1. 本预案由应急领导小组负责解释。
甩负荷运行技术措施一、甩负荷的目的:通过采用常规法甩负荷试验(即甩电负荷,不停炉、不停机),测取和掌握机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调节汽门开度等主要参数随时间的变化规律,分析考核调节系统的动态调节品质用以考核汽轮机调节系统的动态特性。
甩负荷一般按甩50%和100%额定负荷两级进行,当甩50%额定负荷后,转速超调量大于或等于5%(150rpm)时,应中断试验不再进行甩100%额定负荷试验,在做甩100%额定负荷试验时,若机械超速保护动作,则甩负荷试验不成功,汽轮机调节系统动态特性不合格。
二、甩负荷试验的方法:甩负荷试验采用将发电机跳闸联跳汽机保护解除后按下值班员台上的“发电机紧急停止”按钮,启动发变组保护,断开励磁开关,使机组与电网解列,甩去全部电负荷,同时测取调节系统动态特性。
汽机应在调速系统的控制下维持空负荷运转,转速稳定。
三、甩负荷试验前的应具备条件及准备工作:1. 汽机专业应具备的条件1.1汽机主、辅设备无重大缺陷,操作机构灵活、运行正常,主要监控仪表准确。
1.2DEH功能检查和调节系统静态特性符合要求。
1.3危急遮断系统动作可靠,超速(电超速、机械超速)试验合格。
1.4远方和就地停机装置可靠。
1.5主汽门和调门严密性试验合格。
1.6汽机主汽门、调门手动停机时能迅速关闭,无卡涩,关闭时间符合要求。
1.7各抽汽逆止阀和抽汽电动门、高排逆止阀、疏水阀联锁动作正常,关闭迅速、严密。
1.8高、低加疏水“自动”和“手动”均正常可靠,高、低加保护试验正确。
1.9油系统油质确认合格,各油泵联锁正常,动作可靠。
1.10高、低压旁路系统“手动”试验正常。
1.11高压缸通风阀开启、关闭试验正常。
1.12备用汽源可靠,随时投用。
2. 锅炉专业应具备的条件2.1锅炉主、辅设备无重大缺陷,运行正常。
2.2锅炉过热器、再热器的安全门及电磁泄压阀(PCV)经校验合格,各减温水门开关灵活、动作准确可靠,关闭严密。
水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措施摘要:在水电站水轮发电机组的运行过程中,常常会出现甩负荷的情况,导致系统运行过程的安全风险显著增大,严重影响到水电站的正常工作。
面对这种情况,本文就针对水电站水轮发电机组运行中甩负荷的产生原因及危害进行分析,并提出一些具体的应对及预防措施,希望能为水电站水轮发电机组的运行管理提供有效参考依据。
关键词:水电站;水轮发电机组;甩负荷;应对措施近年来,随着我国社会经济的发展,我国人民对电力资源的需求不断提高,这就给我国电力事业的发展带来更多机遇和挑战,在加快水电站建设步伐的同时,对水电站的运行管理提出了更高要求。
但是在水电站水轮发电机组的运行过程中,常常出现甩负荷情况,严重影响到水电站的正常工作,不利于水力发电事业的发展。
因此,有必要深入分析水电站水轮发电机组运行中甩负荷的产生原因及危害,采取有效措施进行处理,使水电站水轮发电机组能够处于更加安全、稳定的运行环境。
1.水电站水轮发电机组运行中甩负荷的产生原因及危害分析1.1甩负荷的产生原因就目前来看,造成水轮发电机组运行中甩负荷的原因主要体现在以下几个方面:①在水轮发电机组的运行过程出现电气、励磁、水机事故,进而出现保护动作,引起发电机出口断路器的跳闸操作。
②调速器油压装置出现故障,事故低油压引起紧急停机,进而出现发电机出口断路器的跳闸情况。
③主变压器出现线路故障或保护动作,以致主变压器或线路的断路器出现跳闸情况。
④电力系统出现故障,进而出现线路开关跳闸情况[1]。
1.2甩负荷的危害首先,在水轮发电机组运行过程中出现甩负荷的时候,势必会出现机组转速升高、轴向推力变化的情况,进而产生一系列的安全风险,其主要体现在以下几个方面:①在转速升高、导叶开发减小的情况下,轴向水推力与转动部分的重力是相反的,那么反方向的轴向力就会将机组抬起。
同时,也会出现尾水管的负水锤情况,导致转叶下出现过大的水锤压力,最终出现反水锤抬机情况。
水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及应对措策分析摘要:对于一些规模较大且结构复杂的水电站水轮发电机组来说,一旦设备在运行过程中发生了甩负荷故障,这将对水电站发电机组的稳定运行造成严重影响,不利于水电站经济效益的提升。
基于此,本文以发电机组的甩负荷作为研究对象,分析水轮发电机组甩负荷带来的危害,通过采取有效的处理措施和预防措施实现对甩负荷的积极应对,保证机组稳定运行。
关键词:水电站;水轮发电机组;甩负荷引言:水轮发电机组是水电站发电中的核心系统,机组在运行时如果出现了甩负荷现象,这将降低系统运行效率,导致能源利用率和供水水平的降低,从而无法满足当地居民对用水用电的需求。
了解水轮发电机组运行时存在的甩负荷危害,有利于实现能源的高效利用,使水资源更好的转化为电能,推动水电系统的安全运行,提升水电站的经济效益。
1.水电站水轮发电机组甩负荷危害分析1.1甩负荷现象和表现形式水轮发电机组在运行时会因某些故障原因而产生甩负荷现象,有时也会因变电站开关故障而出现跳闸情况。
这些问题都会导致水轮发电机组和电网快速脱离,水轮发电机的转速提升,整个机组开始出现异常运行声音,并伴随着明显的过电压现象,即甩负荷现象。
水轮发电机组的甩负荷与机组机械能无法转化为电能有关,电能不能为输送,水轮发电机组的动力矩超过阻力矩,使机组转速不断提升,而引水管位置的水压升高。
当水轮发电机组内的保护装置在良好状态下运行时,转速提升到最大值时,受调速装置的影响,导叶会快速关闭,此时水轮发电机组的转速逐渐下降,慢慢的从快速转动状态转为稳定运行状态。
如果水轮发电机组出现了故障,设备将所有负荷甩出,这一段时间内,一旦调速器发生故障或导叶不能及时关闭,水轮发电机组的转速将会不断提升直到超过额定转速,此时发电机组的噪音较大,机组内部零部件出现不同程度的破坏。
一般情况下,甩负荷故障时的机组转速将会是额定转速的2.7倍,同时机端电压提升,设备和压力管道的应用将会受到故障威胁[1]。
水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害及对策分析摘要:在电力系统中,因为受到各种因素影响而出现甩负荷现象,或者因为变电站开关突然跳闸,使得运行机组与电网脱离,瞬时间导致电动机的转速快速提高,机组出现异响,使得发电机组产生过电压,从而导致水轮发电机组面临甩负荷问题。
基于此,本文就根据水轮发电机组甩负荷表现形式,重点分析水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害,根据分析结果,提出了相应的应对对策。
关键词:水电站水轮发电机组;甩负荷;危害;对策如果是一些大规模的水电站水轮发电机组,因为内部结构相对比较复杂,在设备运行过程中,一旦出现甩负荷问题,必然会给水电站水轮发电机组运行安全和稳定带来直接影响,严重损坏水电站自身利益。
为了让水电站的水轮发电机组处于一个相对安全的运行环境,需要对导致水轮发电机组甩负荷问题产生原因进行调查,了解甩负荷对水轮发电机组运行产生的不良影响和危害,结合实际情况,做好应对和处理工作,从而保证水电站水轮发电机组运行安全。
一、水轮发电机组甩负荷表现形式在电力系统中,受到各种因素的影响,从而导致甩负荷问题出现,或者是因为变电站开关突然发生断电跳闸,使得机组运行受阻,发电机组运行速度不断升高,造成发电机发生过电压状况,这种现象也就是水轮发电机组甩负荷。
在出现甩负荷问题后,因为机组中的机械能不能转变成电能传递到对应位置,机组动力矩远远超过阻力矩,使得机组运行速度加快,造成水管内部压力升高。
在保护装置正常运行的情况下,机组运行速度将会提升到最大限值,之后通过调速器,关闭导叶,机组运行速度逐渐下降,最后保持在空载开度状态[1]。
如果系统出现故障问题,造成发电机组突然产生甩负荷,在这种情况下,调速器也发生故障,或者大部分剪断销剪断,导致水轮机导叶无法处于关闭状态,机组转速随着开度变化而远远大于额定转速,机组声音逐渐改变,产生异响,甚至保持在飞速运作状态,造成机组故障,影响水电站正常运行。
二、水电站水轮发电机组运行中甩负荷危害(一)离心力突然增加受到甩负荷影响,导致水轮发电机组中转动部件离心力不断升高,转动部件振动频率远远大于限定数值,水轮发电机组内部的转动部件和静止部件严重碰撞,导致部件损坏。
发电机甩负荷处置措施
一、发电机甩负荷现象:
1、机组声音突变,有功无功负荷到零;发—变组出口断路器跳
闸,有保护动作报警。
2、汽机转速先上升后下降,调节系统动作良好,转速控制在超
速保护动作值以下。
3、锅炉 MFT,主蒸汽流量急骤下降;主汽压力升高;锅炉安全
门可能动作。
二、发电机甩负荷主要危害
1、汽轮机振动、轴向位移明显增大,严重时造成汽轮机保护动作跳闸,汽轮机推力轴承、轴瓦损坏。
2、汽轮机通流部分损坏、叶片脱落。
3、引起汽轮机超速。
三、发电机甩负荷处理:
1、检查保护动作情况,判断发电机故障原因进行处理。
2、如机组未跳闸,立即调整发电机电压至正常以维持厂用电运
行,如厂用电不能维持,倒为启备变带厂用电。
3、如励磁开关跳开时,检查厂用电应自投成功,如备用电源未自投成功,且无备用“分支过流” ,应立即试送厂用电备用电源。
4、汽机调节系统正常,转速在超速保护动作值以下,自动维持汽机转速
3000r/min 。
5、检查汽机抽汽逆止门及抽汽电动门高排逆止门自动关闭,否
则立即手动关闭。
6、检查轴封供汽汽源切换正常,并注意轴封压力温度调整。
7、检查给水泵最小流量装置动作开启,注意储水罐水位。
8、检查开启凝结水再循环门,此时应维持除氧器水位。
9、检查高加疏水自动动作正常。
10、检查高、中、低压疏水自动开启,否则手动开启。
11、根据情况投入低压缸喷水。
12、高、低旁自动开启,手动调整高、低旁。
13、锅炉按 MFT处理。
14、根据情况开启PCV阀控制汽压。
15、过热汽温、再热汽温降低时,按规定开启过热器、再热器疏
水,及时关闭减温水总门以及手动门,并开启主汽管道,再热蒸汽管
道疏水。
16、完成甩负荷的有关操作。
17、处理过程中,机、电、炉出现任一满足紧停条件时应立即停机。
18、甩负荷完成后应对发电机进行全面检查,查明原因处理后汇报值长无异常后,申请将发电机并入电网,按热态启动。