尾矿库操作规程汇编

尾矿排放安全操作规程一、尾矿排放必须严格按设计要求和作业计划及本规程精心施工。

二、上游时筑坝法，应于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得在库后或一侧岸坡放矿；三、放矿时，应做到：1、粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积；2、坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求；3、矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内坡趾流动冲刷坝体；4、放矿时应有专人管理，不得离岗。

四、放矿时，应避免出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。

五、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及水力旋流器使用台数、移动周期与距离，应按设计要求和作业计划进行操作。

六、为保护初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷，应采用多管小流量的放矿方式，以利尽快形成滩面，并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放。

七、冰冻期、事故期或由某种原因确需长期集中放矿时，不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。

八、若同一座尾矿库内，建有两座以上尾矿堆积坝时，不得将细粒尾矿排至尾矿堆积坝前，以免影响尾矿堆积坝的稳定性。

九、岩溶发育地区的尾矿库，可采用周边放矿，形成防渗垫层，减少渗漏和落水洞事故。

十、尾矿滩面及下游坡面上不得有积水坑。

坝体维护、加固、维护安全操作规程一、当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。

二、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖深坑、槽探，查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可选用以下处理措施：1、对于缝深小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。

开挖深度应比裂缝尽头深0.3～0.5m，开挖长度应比缝端扩展约2m。

回填土料宜与原土料相同，回填时要求分层夯实。

2、对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或上部开挖回填、下部灌浆的方法处理。

灌浆的浆液可采用纯粘土浆或粘土水泥浆，浆液浓度为30～50%。

三、坝体出现滑坡，可采取以下处理措施：1、下游坡压后戗加固坝体，后戗宜采用堆石料堆筑；2、放缓坝坡；3、降低坝体浸润线。

尾矿库尾矿工安全技术操作规程（一）操作要求1、放矿作业1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。

1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。

避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。

1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。

1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。

1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。

1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。

1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。

1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。

1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。

1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。

1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。

1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。

1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。

2、防洪工作2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。

2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。

2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。

尾矿库工安全操作规程一、上岗不准喝酒，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

二、负责护坝、均衡排放尾矿和筑坝、排水、废弃排水孔堵孔及防止尾矿库排污、渗漏工作。

三、筑坝时，要按相关设计筑坝，坝基坡角必须符合安全要求，并有可靠的防渗措施。

（坝内坡应用土工布做防水措施）四、严禁将木柴、冻块或其它杂物掺杂到坝基内，防止发生渗漏。

五、坝基和坝坡要修筑平整，严禁形成沟穴或空洞。

六、要及时调整排矿口的位置，做到均匀排矿。

七、放矿时要特别做好回水冲刷坝基的防护，防止坝基被回水冲刷、空洞发生渗漏和溃坝事故。

八、随时检查尾矿管路和排矿管路的磨损情况，发现渗漏及时向车间报告处理。

九、及时检查预洪道及排水设施的安全情况，清除障碍物，保持排水设施畅通。

发现设施有渗漏、断裂、坍塌等隐患要及时向公司安全部门报告。

十、排水孔的堵孔方法（一）操作时要两人进行，严禁单人操作。

（二）用大块土工布将塞墩裹严，然后放入孔内塞禁，塞墩和孔出现间隙时，应用土工布使用硬质木器塞实，达到渗洞污水为止。

（三）孔内堵塞后，要进入预洪道内进行检查，发现渗漏应重新处理。

十一、划船作业时，应配戴防落水救护器材。

十二、严禁携带无关人员在库区活动，防止发生事故危险。

十三、严禁在库区洗澡或从事与本职无关的工作。

十四、进入预洪洞检查时必须携带照明用具，单人不准入洞。

十五、严禁夜间在水中作业。

十六、冬季严禁在库区冰面上通行，防止发生落水事故危险。

十七、汛期要搞好排洪工作，库区干滩长度必须与坝基达到安全要求。

十八、认真搞好安全检查，发现隐患及时处理或向车间领导报告。

十九、按时交接班，如实填写交接班记录。

尾矿库放矿工操作规程尾矿库是矿山生产过程中产生的废渣，通常会通过收集和处理的方式，将其中有用的矿物质提取出来，而废渣则被转移到专门的尾矿库储存。

在尾矿库的放矿操作中，需要严格执行规程，以确保操作过程中的安全和有效性。

以下是尾矿库放矿工操作规程：一、操作前1、操作人员在进入尾矿库前应先了解尾矿库放矿的基本规程和安全注意事项，并一定要佩戴好防护设备，例如安全帽、护目镜、安全靴等。

2、操作人员应向尾矿库管理人员了解本次放矿的具体情况、要求和注意事项，并按照要求进行各种检查和准备。

3、确保放矿设备和工具齐全，并按照要求进行设备和工具检查、清洁和维护。

4、确认气象条件，确保放矿不会影响周围环境和人员的安全。

二、放矿操作1、操作人员应按照规定的方法和程序进行放矿，保证放矿质量和放矿速度。

2、放矿时，要注意放矿口的位置和尺寸，并设法使放矿口的位置变化最小化，减轻尾矿池受到的冲击。

3、检查滑道及管道是否有堵塞现象，以免对池身造成冲击或损伤。

4、操作人员应尽量避免将未经处理的危险废物和有毒物质排放到尾矿池。

如果必须排放，应遵循相应的处理标准，以确保环境和人员的安全。

5、操作人员应随时关注尾矿池和周围环境的变化，如发现异常情况，应立即报告上级管理人员并停止操作。

三、放矿后1、放矿后，操作人员应仔细检查各种管道和设备，确认是否存在漏洞或其他问题，并采取相应的补救措施。

2、清理放矿设备和工具，并妥善存放。

3、填写放矿报告，报告内容包括但不限于放矿口位置、尺寸、放矿量、放矿时间等信息。

4、对尾矿库进行清理和维护，确保尾矿池的稳定性和环境安全。

总之，尾矿库放矿操作规程非常重要，它不仅直接关系到环境和人员的安全，还会影响到矿山生产的效率和质量。

因此，操作人员必须严格按照规程执行，并随时关注周围环境和设备的变化，以确保安全。

十二、尾矿库安全监测作业操作规程1、位移观测操作规程：①技术处根据有关技术规范，在尾矿库建立观测站，设置位移观测桩。

②位移观测桩按照设计进行布置。

③尾矿库的移动变形观测周期定为：每季度观测一次，汛期增加观测次数。

④每次观测前，对所使用的仪器和设备，应进行检验校正，保证仪器精确。

⑤对变形成果发生怀疑时，应及时进行检核，分析产生误差的原因，增加测量次数，确保监测质量。

⑥对观测结果进行分析，及时将分析结果报主管领导并存档。

2、浸润线观测操作规程①浸润线观测孔口要加锁保护，由技术处和选厂派专人看管和测量，防止尾砂进入或有人破坏。

②测量用的工具要用弹性差的尺（绳），保证测量准确度。

③汛期每旬由技术部门对浸润线观测人的水位进行一次测量，非汛期每月进行一次测量，并详细记录测量结果。

④通过对库内观测桩的观测，计算出尾矿库的干滩长度，并将结果记录下来。

⑤通过对浸润线观测孔内水位和库内干滩长度的观测与计算，对尾矿库的浸润线进行分析、总结，及时了解尾矿库浸润线情况。

十三、尾矿库筑坝与排放作业操作规程1、必须持证上岗，严禁无证作业。

2、子坝筑坝前，必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石及其他有害物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，应作妥善处理。

3、进入坝内作业时要先进行试踏，不得猛然踏进，以防陷入。

4、必须严格按照设计要求，在测量人员配合下筑坝。

5、采用挖掘机进行筑坝作业，坝面交替作业时注意保证尾矿库安全运行，保证足够的千滩长度和防洪高度。

6、每期子坝堆筑完毕，应对筑坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进行检查，检查记录经主管技术人员签字后存档。

7、放矿前的注意事项：7.1、检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好有无磨穿漏浆现象。

7.2、与选厂调度联系，确认各项准备工作是否就位。

8、开始放矿：8.1、按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。

尾矿库工安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于选矿生产尾矿库安全生产管理，为保证尾矿库安全运行，并满足《尾矿库安全管理规定》要求和其它适用法律法规的要求。

二、一般规定
1、作业人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格后取得操作资格证书，方可上岗；
2、本岗位作业人员应了解和掌握相关的安全技术知识和尾矿库常见病害的处理；
3、上岗作业时佩戴好安全防护用品；
4、严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。

三、作业前准备
1、接班后，对工作场所管道、放矿点、矿浆流向及尾矿设施进行安全确认，发现问题及时处理，并向上级领导汇报；
2、作业前，班长要认真召开班前会，对当班的生产任务和安全工作以及另行安排的任务进行布置。

四、作业中的安全操作程序及要求
1、在车间调度的统一组织下调整排矿点，保证尾矿沿坝基平缓堆积；
2、保证阀门灵活好用，管道不漏矿、防堵管，放矿不冲坝；
3、勤检查。

检查内容：管道是否畅通、排矿是否正常、坝内水
位高低，位置是否合适，溢流塔运行是否正常、尾矿设施进行是否正常，坝面无积水坑等；
4、初期坝以及各级子坝是否有渗水现象，坝体外坡是否有被雨水冲刷沟槽，特别是雨季，不得离开坝体，做到全面细致的巡回检查，有情况应及时处理并向上级报告；
5、坝体内外禁止任何人挖方取土和开山炸石等作业；
6、保护好坝面植被、防止人为破坏；
7、发现险情、应及时报告上级，必要时有权当机立断，采取排险措施。

五、收尾工作
1、认真做好尾矿排矿、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线观察等各项工作；
2、认真履行交接班制度，必须有文字记录，做到交班清，接班明。

尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。

为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。

2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。

遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。

本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。

3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。

这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。

这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。

5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。

这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。

巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。

尾矿库操作规程
1.操作与维护。

1.1 收听天气预报，掌握洪水情况并做好原始记录，遇有大雨、暴雨、台风时通知选矿车间领导及时调节尾矿水位，进行调洪处理。

1.2 经常检查尾砂管路是否有磨损、穿孔现象，确保尾砂排入尾矿库，处理不了的故障要及时报告公司。

1.3 尾矿坝内坡应均匀堆积，及时调整放矿管，使坝坡面均匀一致,保持干滩长度。

1.4 根据季节变化，有预见性的控制好尾矿库水位的高低，雨季低、旱季高。

1.5 筑子坝时，高低要均匀，外坡堆积坡大于1：3.5，与山坡交接处，要做防渗处理，防止污染。

1.6经常检查尾砂坝周围的防洪沟是否淤积堵塞，特别遇大雨水，应巡回检查，发现问题及时处理，确保安全。

1.7根据水位的实际情况加高溢水井高度，施工时要坐浆、抹面，防止渗水、漏水。

1.8溢水井服务完毕要及时封井，封井要牢固，不准渗水、
漏水。

1.9尾矿库要备齐、备足各种防洪工具和材料。

1.10尾矿排水要定期采样，化验浑浊度和各种选矿药剂浓度，做到达标排放。

2.安全注意事项。

2.1 尾矿库区内禁止放牧。

2.2 尾矿库内禁止人员野浴。

2.3 尾矿管理员进入尾矿库溢流井，乘竹伐时应穿好救生衣。

2.4 雨季要增加看守人员和检查频次，坚持24小时值班制度。

尾矿库放矿工操作规程1. 引言尾矿库是处理采矿过程中产生的废渣的重要设施，对于确保尾矿库的经营和管理具有重要意义。

本文档旨在规范尾矿库放矿工的操作规程，确保尾矿库的正常运营并保证工作人员的安全。

2. 术语定义•尾矿库：采矿过程中产生的废渣储存设施。

•放矿工：负责尾矿库运营和管理的工作人员。

3. 放矿工操作程序3.1 安全准备放矿工在开始操作之前，应做好以下准备工作：1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2.检查工作场所的环境安全，确保没有明显的隐患和危险。

3.确认矿库的放矿操作计划，了解具体操作要求和注意事项。

3.2 操作流程放矿工按照以下步骤进行尾矿库的放矿操作：1.检查尾矿库的泄洪闸门和泄水系统是否正常运行。

2.打开尾矿库的排矿系统，确保排矿管道的畅通。

3.定期检查尾矿库的封堵情况，确保尾矿不会外泄。

4.根据放矿操作计划确定放矿时间和放矿量。

5.在放矿前，通知其他相关人员暂时离开放矿区域，确保人员安全。

6.检查放矿区域是否有其他设备或障碍物，确保放矿顺利进行。

7.开启放矿阀门，控制放矿速度和流量，注意观察排矿管道是否正常排放尾矿。

8.监测尾矿放矿过程中的水位和压力变化，及时调整放矿阀门以确保放矿过程的安全性和稳定性。

9.在放矿过程中，及时记录放矿时间、放矿量、水位和压力变化等关键信息。

10.放矿结束后，关闭放矿阀门并核实关闭情况。

11.检查放矿区域的安全状况，确保没有泄漏或污染等问题。

12.通知相关人员返回放矿区域，恢复正常运营。

3.3 应急处理在放矿操作中，如果发生以下情况，放矿工应立即采取应急措施：1.放矿管道堵塞导致排矿系统异常：立即停止放矿操作，检查排矿管道和阀门是否堵塞，清理堵塞物。

2.放矿过程中发现尾矿泄漏或外泄：立即关闭放矿阀门，并及时报告上级主管人员，采取应急措施进行尾矿泄漏的处理。

3.放矿过程中出现设备故障或电力故障：立即停止放矿操作，并及时联络维修人员进行故障处理。

尾矿库操作规程
《尾矿库操作规程》
尾矿库是矿山生产过程中产生的尾矿经过处理后堆积而成的库区，一般用于存放矿山、冶炼厂处理后的尾矿及废渣、渣浆。

尾矿库的安全运营对环境和人员安全至关重要，因此制定并严格执行尾矿库操作规程尤为重要。

一、环境监测
在尾矿库周边设置环境监测点，对空气、水、土壤等环境因素进行监测和评估，确保尾矿库的运营不对周边环境造成影响。

二、堆积控制
按照设计要求和操作规程，对尾矿进行堆积和分层，确保尾矿库的堆积稳定和安全。

同时，定期对尾矿堆进行检查和修剪，防止堆体发生滑坡、坠落等意外情况。

三、排水管理
尾矿库内部的排水系统必须保持畅通，并定期对排水系统进行检修和维护。

对于排出的废水、渣浆等，必须按照规定的排放标准进行处理，确保不会对周边水体和土壤造成环境污染。

四、安全培训
尾矿库操作人员必须接受相关的安全培训，并严格遵守操作规程。

必须具备相关的安全意识，严防在操作中出现意外事故。

五、定期检查
对尾矿库的安全状况进行定期检查，查看排水系统、堆积情况、周边环境等，并及时处理发现的问题。

总之，尾矿库的操作规程是确保尾矿库安全运营的重要保障。

只有严格遵守操作规程，并且定期进行检查、维护，才能保证尾矿库的安全，减少环境污染和意外事故的发生。