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供应链管理课后习题答案供应链管理课后习题答案一、什么是供应链管理？供应链管理是指将不同环节的供应商、生产商、分销商和零售商等各个参与者之间的活动和流程进行协调和整合，以最大程度地提高整个供应链的效率和效益的管理方法。
它涉及到从原材料采购到产品生产、物流运输、库存管理、销售和售后服务等各个环节的协调和优化。
二、供应链管理的重要性供应链管理的重要性体现在以下几个方面：1. 提高效率和降低成本：通过优化供应链各个环节的协调和流程，可以减少物流时间和库存成本，提高生产效率和交付速度，从而降低整体成本。
2. 提高客户满意度：供应链管理可以确保产品按时交付，减少缺货和延迟交货的情况，提高客户满意度和忠诚度。
3. 增加竞争力：通过供应链管理，企业可以更好地应对市场需求的变化，提供更加灵活和个性化的产品和服务，增强竞争力。
4. 优化资源配置：供应链管理可以帮助企业合理配置资源，避免资源浪费和过度投资，提高资源利用效率。
5. 降低风险：通过供应链管理，企业可以更好地应对供应链中的风险，如供应商倒闭、自然灾害等，降低风险对企业的影响。
三、供应链管理的关键要素供应链管理的关键要素包括供应商管理、物流管理、库存管理、生产计划和协调以及信息流管理等。
1. 供应商管理：包括供应商选择、合同管理、供应商绩效评估等，确保供应商能够按时提供符合质量要求的原材料和零部件。
2. 物流管理：包括运输、仓储、配送等环节的协调和管理，确保产品能够按时到达目的地。
3. 库存管理：包括库存的控制、预测和优化等，确保库存水平适当，避免库存过高或过低。
4. 生产计划和协调：包括生产计划的制定、生产进度的监控和协调等，确保生产能够按时完成。
5. 信息流管理：包括信息的收集、传递和分析等，确保信息能够及时准确地在供应链中流动，以支持决策和协调。
四、供应链管理的挑战和解决方案供应链管理面临着一些挑战，如需求不确定性、供应链中的风险、信息不对称等。
为了应对这些挑战，可以采取以下解决方案：1. 加强合作和协作：建立长期稳定的合作关系，加强供应链各个环节之间的沟通和协作，共同应对挑战。
供应链管理习题答案供应链管理习题答案供应链管理是现代企业运营中至关重要的一环。
它涉及到从原材料采购到最终产品交付的整个流程，包括供应商选择、物流运输、库存管理等各个环节。
在实践中，供应链管理面临着各种挑战和问题，需要通过有效的策略和方法来解决。
下面将针对几个供应链管理习题给出相应的答案和解析。
习题一：如何选择供应商？答案：选择供应商是供应链管理中关键的一步。
首先，企业应该明确自己的需求和要求，包括质量、价格、交货时间等方面。
然后，通过市场调研和供应商评估，筛选出符合要求的候选供应商。
最后，通过实地考察和合同谈判，选择最合适的供应商。
习题二：如何优化物流运输？答案：物流运输是供应链管理中的一个重要环节。
为了优化物流运输，企业可以采取以下策略。
首先，合理规划物流网络，选择合适的仓储和配送中心。
其次，优化运输路线，减少运输时间和成本。
再次，使用信息技术来跟踪和管理货物的运输过程，提高运输效率和准确性。
习题三：如何管理库存？答案：库存管理是供应链管理中的一个重要环节。
有效的库存管理可以降低成本，提高客户满意度。
为了管理库存，企业可以采取以下措施。
首先，建立准确的需求预测模型，避免库存过剩或缺货。
其次，优化订货策略，合理控制订货量和订货时间。
再次，使用先进的库存管理技术，如ABC分类法和定期盘点等，提高库存管理效率。
习题四：如何应对供应链风险？答案：供应链管理面临各种风险，如自然灾害、供应商倒闭等。
为了应对供应链风险，企业可以采取以下策略。
首先，建立供应链风险管理体系，包括风险评估、风险监控和风险应对等方面。
其次，与供应商建立紧密的合作关系，共同应对风险。
再次，建立备份供应商和备用物流渠道，以应对突发情况。
习题五：如何评估供应链绩效？答案：评估供应链绩效是衡量供应链管理效果的重要指标。
为了评估供应链绩效，企业可以采取以下方法。
首先，建立供应链绩效指标体系，包括交货时间、库存周转率、客户满意度等方面。
其次，收集和分析相关数据，进行绩效评估和比较。
简答题1 供应链---是围绕企业，通过对信息流、物流、资金流旳控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最终由销售网络把产品运送到消费者手中，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终顾客连成一种整体旳功能网链构造模式。
1b 供应链旳特性1.复杂性。
由于供应链节点企业构成旳跨度(层次)不一样，供应链往往由多种、多类型、多地区企业构成，因此供应链构造模式比一般单个企业旳构造模式更为复杂。
2.动态性。
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化旳需要，其中旳节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显旳动态性。
3.交叉性。
节点企业可以是这个供应链旳组员，同步又是另一种供应链旳组员，众多旳供应链形成交叉构造，增长了协调管理旳难度2 横向一体化：运用企业外部资源迅速响应市场需求，本企业只抓最关键旳东西：产品方向和市场。
至于生产，只抓关键零部件旳制造。
3 供应链合作伙伴关系答：一般是指在供应链内部两个或以上独立旳组员之间形成旳一种协调关系，以保证明现某个特定旳目旳或效益，也就是供应商-制造商关系，或者称为卖主/供应商-买主关系。
4 物流管理与供应链管理旳关系1）.物流管理是指通过物流管理组织对整个物流活动进行计划、组织、指挥、监督、控制、调整工作旳总和。
物流管理是对物流旳计划——实行——评价反复进行旳。
供应链管理旳概念为：“运用计算机网络技术全面规划供应链中旳商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制”。
供应链管理旳重要领域有：供应，生产计划，物流，需求，战略性供应商和顾客合作伙伴关系管理，供应链产品需求预测和计划，供应链旳设计，企业内部之间物料供应与需求管理，基于供应链管理旳产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制，基于供应链旳顾客服务和物流管理，企业间资金流管理，基于Internet ／Intranet旳供应链交互信息管理等。
]2）.两者之间有区别也有联络。
从管理对象上观测，物流管理旳对象是物流活动和与物流活动直接有关旳其他活动。
供应链管理课后习题答案供应链管理课后习题答案一、概述供应链管理是现代企业管理的重要组成部分，它涉及到从原材料采购到产品销售的整个流程。
通过对供应链的管理，企业可以实现资源的优化配置，提高生产效率和产品质量，从而增加竞争力和利润。
以下是一些供应链管理课后习题的答案，希望能对大家的学习有所帮助。
二、供应链设计1. 什么是供应链设计？供应链设计是指在满足客户需求的前提下，通过合理的供应链网络设计和流程优化，实现企业资源的最优配置和供应链效率的最大化。
2. 供应链设计的关键要素有哪些？供应链设计的关键要素包括供应链网络结构、物流配送策略、库存管理策略、合作伙伴选择等。
3. 供应链网络结构有哪些类型？常见的供应链网络结构包括集中式供应链、分散式供应链、混合式供应链和虚拟供应链等。
4. 如何选择合适的供应链网络结构？选择合适的供应链网络结构需要考虑产品特性、市场需求、成本效益、风险管理等因素，综合评估不同结构的优缺点，以实现最佳的供应链设计。
三、供应链协调1. 什么是供应链协调？供应链协调是指通过信息共享、合作伙伴关系管理、业务流程优化等手段，实现供应链各环节之间的协同和协作，以提高供应链整体效能。
2. 供应链协调的重要性是什么？供应链协调可以减少信息滞后、降低库存水平、提高交付准确率，从而提高供应链的灵活性、响应速度和客户满意度。
3. 如何实现供应链协调？实现供应链协调需要建立有效的沟通机制、共享信息平台，加强合作伙伴之间的信任和合作，同时优化业务流程和决策机制。
四、供应链风险管理1. 什么是供应链风险管理？供应链风险管理是指通过识别、评估和应对供应链中的各种风险，以保障供应链的稳定运行和业务连续性。
2. 常见的供应链风险有哪些？常见的供应链风险包括市场需求波动、供应商倒闭、物流延误、自然灾害等。
3. 如何进行供应链风险管理？供应链风险管理需要建立风险识别和评估机制，制定相应的风险应对策略，同时建立灵活的供应链网络和备份计划，以应对不同的风险情况。
供应链管理-第一章-练习和答案Chapter 1Understanding the Supply ChainTrue/False1. 供应链仅包括直接参与供应所需零件的制造的组织。
F2. 供应链由直接或间接地履行顾客需求的各方组成。
T3. 供应链管理可以更准确地描述为一个供应网或供应网络。
T4. 供应链的目标是产生供应链整体价值最大化。
T5. 供应链的目标是为了供应链的制造环节产生价值最大化。
F6. 每个供应链必须包括所有5个环节。
F7. 供应链的循环观点认为供应链运作的流程可以分为一系列循环，每一个循环在供应链两个相邻的环节进行。
T8. 供应链的循环观点认为供应链的流程被分为两类，这取决于他们是响应顾客订货还是预计顾客订货。
F9. 供应链的推拉观点认为供应链的流程被分为两类，这取决于他们是响应顾客订货还是预计顾客订货。
T10. 供应链的推拉观点认为供应链运作的流程可以分为一系列循环，每一个循环在供应链两个相邻的环节进行。
F11. 顾客到达流程的目标是最大限度地将顾客抵达转化为顾客购买。
T12. 顾客到达流程的目标是确保订单的快速、准确抵达和告知其他受影响的供应链流程。
F13. 顾客订单提交的目的是确保订单的快速、准确抵达和告知其他受影响的供应链流程。
T14. 顾客订单提交的目标是为了维护客户订单入口的记录并完成付款收据产品。
F15. 补货循环发生在零售/经销商的接口。
T16. 补货循环发生在经销商/制造商的接口。
F17. 补货循环从超市失去某一特定的项目的存货时开始。
T18. 补货循环从顾客购买所购买的货物进入他们的手推车时开始。
F19. 制造循环发生在经销商/制造商的接口。
T20. 制造循环发生在生产商和供应商的接口。
F21. 在制造循环中的生产调度的过程与补货循环中的订单录入的过程相似。
T22. 在制造循环中的生产调度的过程与补货循环中的订单完成的过程相似。
F23. 采购循环发生在生产商和供应商的接口。
供应链管理课程练习题一、供应链战略与设计1. 企业如何通过供应链战略实现市场响应速度的提升？2. 简述供应链网络设计的主要步骤。
3. 如何评估供应链设计方案的优劣？4. 企业在进行供应链设计时，应考虑哪些外部因素？二、供应链采购管理1. 采购管理的目标有哪些？2. 简述供应商选择的步骤及关键指标。
3. 如何进行采购谈判以实现采购成本优化？4. 企业如何构建战略合作伙伴关系，实现与供应商的双赢？三、供应链生产管理1. 简述生产计划的层次及其相互关系。
2. 如何实现生产能力的合理配置与优化？3. 企业如何通过精益生产提高生产效率？4. 分析生产过程中影响产品质量的因素，并提出相应的改进措施。
四、供应链库存管理1. 库存管理的目标有哪些？2. 简述库存控制的基本方法。
3. 如何实现库存周转率的提升？4. 企业如何应对供应链中的牛鞭效应？五、供应链物流管理1. 简述物流管理的核心内容。
2. 企业如何选择合适的物流模式？3. 如何实现物流成本的优化？4. 分析物流对企业供应链竞争力的影响。
六、供应链信息管理1. 简述供应链信息管理的意义。
2. 企业如何构建高效的供应链信息系统？3. 如何利用大数据技术提升供应链管理水平？4. 分析信息共享在供应链中的作用。
七、供应链绩效评价与改进1. 简述供应链绩效评价的指标体系。
2. 企业如何进行供应链绩效评价？3. 如何根据评价结果进行供应链改进？4. 分析我国企业在供应链管理方面存在的问题及对策。
八、供应链风险管理1. 简述供应链风险类型及其特点。
2. 企业如何识别和评估供应链风险？3. 如何构建供应链风险防范体系？4. 分析供应链中断对企业的影响及应对策略。
九、供应链协同管理1. 简述供应链协同管理的概念及其重要性。
2. 企业如何实现供应链上下游之间的协同？3. 如何通过协同管理提升供应链的整体竞争力？4. 分析供应链协同中可能遇到的挑战及解决方案。
十、供应链环境与可持续发展1. 简述绿色供应链管理的核心内容。
工业企业供应链综合实验实验一实验内容：用现有的889账套，会计期间2013年11月一、用户及权限设置1、增设三位操作员：001代方,002宋岚，003赵红兵。
2、分配操作员权限：操作员代方：889账套的账套主管操作员宋岚：拥有889账套的“公用目录设置”,“应收”,“应付”,“采购管理”,“销售管理”，“库存管理”，“存货核算”中的所有权限。
操作员赵红兵：拥有889账套的“公用目录设置”，“库存管理”，“存货核算”中的所有权限．二、系统启用：启用“采购管理”、“销售管理”、“库存管理”、“存货核算”、“应收”、“应付”、“总账”系统。
启用日期为2013-11-01。
三、基础档案：（十）设置会计科目应收账款，预收账款设为“客户往来”应付账款，预付账款设为“供应商往来”（十一）定义凭证类别定义凭证类别为“记账凭证”（十三）定义本企业开户银行：01，工行淮海路分理处，人民币，账号为120076584898（十六）定义采购类型：01普通采购，入库类别为“采购入库”，默认值（十七）定义销售类型01经销、02代销，出库类别均为“销售出库”，非默认值实验二实验内容：一、设置基础科目：（三）设置应收系统中的常用科目（应收款管理→设置→初始设置）1．基本科目设置：应收科目，预收科目，销售收入科目，销售退回科目，税金科目2．结算方式科目设置：现金结算对应1001，支票结算对应1002，汇票结算对应1002 3．调整应收系统的选项：将坏账处理方式设置为“应收余额百分比法”4．设置坏账准备期初：坏账准备科目，对方科目，期初余额为10000元，提取比率为0.5%(四)设置应付系统中的常用科目（应付款管理→设置→初始设置）1．基本科目设置：应付科目，预付科目，采购科目：在途物资，税金科目2．结算方式科目设置：现金结算对应1001，支票结算对应1002，汇票结算对应1002二、期初余额的整理录入：（一）期初货到票未到数的录入：2013/10/25收到兴华公司提供的硬盘100个，单价为800元，商品已验收入外购品库，至今尚未收到发票。
供应链（S C）第一章1、供应链：生产及流通过程中，设计将产品或服务提供给最终用户的上游和下游企业所形成的网链结构2、供应链特征：复杂性动态性交叉性面向客户需求3 、供应链类型：1）稳定SC的和动态的SC 2）平衡SC的和倾斜的 SC3）有效性SC和反应性SC4、使用环节法分析供应链流程:1)顾客订购环节（顾客抵达，顾客订单递交，顾客订货接收，顾客订单完成） 2）补充库存环节（零售订货的发起，零售订单的递交，零售订单的完成，零售订货的接收）3）生产环节（订单到达，生产安排，生产和运输，订货5、接收）4）原料获取环节5、推拉法分析供应链流程：依据相对于顾客需求的执行顺序，供应链上的所有流程可以分为两类：推动流程和拉动流程。
对顾客订单的反应启动拉动流程；对顾客订购预期的反应启动推动流程。
在拉动流程执行过程中，需求是已知的、确定的；而在推动流程执行过程中，需求是未知的，因此必须进行预测。
由于拉动流程是对顾客需求的反应，因而也可以被视为反应性流程；相应地，推动流程可以被视为推测性流程。
供应链上的推/拉边界将推动流程和拉动流程区别开来。
在戴尔公司，个人计算机组装线的起点就是推/拉边界。
个人计算机组装前的所有流程是推动流程，而所有组装过程中和此后的所有流程均是对顾客需求的反应，因而是拉动流程。
6 、供应链管理（SCM）：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流，并进行组织、协调与控制。
7 、SCM内涵：1）信息管理 2）客户管理 3）库存管理 4)关系管理 5)风险管理8、 SCM特点：（一）与传统管理方法相比较的特点： 1）以客户为中心2)跨企业的贸易伙伴之间密切合作、共享利益和共担风险 3）集成化管理4)供应链管理是对物流的一体化管理（二）与物流管理相比较的特点1）供应链管理的互动特性2）供应链管理成为物流的高级形态 3 ）供应链管理决策的发展 4）供应链管理的协商机制 5）供应链管理强调组织外部一体化6)供应链管理对共同价值的依赖性7)供应链管理是“外源”整合组织 8）供应链管理是一个动态的响应系统9 、SCM的目标： 1）总成本最低化 2）客户服务最优化 3)总库存成本最小化4)总周期最短化5)物流质量最优化第二章1 、建树价值链的九种价值活动分为哪两类，分别包含哪些内容一）基本活动：内部物流生产作业外部物流市场和销售服务二）辅助活动：采购技术开发人力资源管理企业基础设施2 、价值分析的主要内容：1）识别价值活动 2）确定活动类型每种基本和辅助活动由三种类型：直接活动简介活动质量保证3、核心竞争力形成过程：1）锁定目标。
1. Moon Micro is a small manufacturer of servers that currently builds all of its product in Santa Clara, California. As the market for servers has grown dramatically, the Santa Clara plant has reached capacity of 10,000 servers per year. Moon is considering two options to increase its capacity. The first option is to add 10,000 units of capacity to the Santa Clara plant at an annualized fixed cost of $10,000,000 plus $500 labor per server. The second option is to have Molectron, an independent assembler, manufacture servers for Moon at a cost of $2,000 for each server (excluding raw materials cost), raw materials cost $8,000 per server, and Moon sells each server for $15,000.Moon must make this decision for a two-year time horizon. During each year, demand for Moon servers has an 80 percent chance of increasing 50 percent from the year before and a 20 percent chance of remaining the same as the year before. Molectron’s prices may change as well. They are fixed for the first year but have a 50 percent chance of increasing 20 percent in the second year and a 50 percent chance of remaining where they are.Using a decision tree to determine whether Moon should add capacity to its Santa Clara plant or if it should outsource to Molectron. What are some other factors that would affect this decision that we have not discussed.Assume that a discount factor is 10 percent.注意：Moon已有设备产能为10,000，对两种方案都是一样提供该产能，所以比较增量需求利润即可。
Option AYear 2Revenue2=(20,000-10,000)*15,000*0.64+(15,000-10,000)*150,000*(0.16+0.16) +(10,000-10,000)*15,000*0.04Variable cost2 = (20,000--10,000)*500*0.64 +(15,000-10,000)*500*(0.16+0.16) +(10,000-10,000)*500*0.04Fixed cost2=10,000,000Total cost2= Variable cost2+ Total cost2Profit2 = Revenue2- Total cost2Year 1Revenue1=(15,000-10,000)*15,000*0.8+(10,000-10,000)*150,000*0.2Variable cost1=(15,000-10,000)*500*0.8+(10,000-10,000)*500*0.2Fixed cost1=10,000,000Total cost1= Variable cost1+ Total cost1Profit 1 = Revenue 1- Total cost 1 Base Year 0 Profit 0 =0Option BYear 2Revenue 2=(22,500-10,000)*15,000*(0.32+0.32)+(15,000-10,000)*15,000*(0.08+0.08+0.08+0.08) +(10,000-10,000)*15,000*(0.02+0.02)Cost 2 =(22,500-10,000)*(2000+8000) *0.32+(22,500-10,000)*(2400+8000) *0.32 +(15,000-10,000)*(2000+8000)*(0.08+0.08)+(15,000-10,000)*(2400+8000)*(0.08+0.08) +(10,000-10,000)*(2000+8000)*0.02 +(10,000-10,000)* (2400+8000)*0.02Profit 2 = Revenue 2- Total Cost 2同理可得Year 1 ,Year 0利润，代入下式： 比较NPV A , NPV B 大者为最优方案！2. Weekly sales of Hot Pizza are as follows:Estimate demand for the next four weeks using a four-week moving average and simple exponential smoothing with α=0.1. Evaluate the MAD, MAPE, MSE, bias, and TS in each case. Which of the two methods do you prefer? Why? Refer to excel!3. Harley Davidson has its assembly plant in Milwaukee and its motorcycle assembly plant in Pennsylvania. Engines are transported between the two plants using trucks, with each trip costing $1000. The motorcycle plant assembles and sells 300 motorcycles each day. Each engine costs $500, and Harley incurs a holding cost of 20 percent per year. How many engines should Harley load onto each truck? What is the cycle inventory of engines at Harley? Solution:The economic order quantity is given byhCDS2. In this problem: D = 109,500 (i.e., 300 units/day multiplied by 365 days/year)S = $1000/orderH = hC =0.2*500 = $100/unit/year So, the EOQ value is 1480 units So the total yearly cost is $147,986.The cycle inventory value is EOQ/2 = 1480/2 =7404. Prefab, a furniture manufacturer, uses 20,000 square feet of plywood per month. Their trucking company charges Prefab $400 per shipment, independent of the quantity purchased. The manufacturer offers an all unit quantity discount with a price of $1 per square foot for orders under 20,000 square feet, $0.98 per square foot for orders between 20,000 square feet and 40,000 square feet, and $0.96 per square foot for orders larger than 40,000 square feet. Prefab incurs a holding cost of 20 percent per year. What is the optimal lot size for Prefab? What is the annual cost of such a policy? What is the cycle inventory of plywood at Prefab? How does it compare with the cycle inventory if the manufacturer does not offer a quantity discount but sells all plywood at $0.96 per square foot? Solution(1) For, price = $1.00 per unitQ 1= EOQ =984,3012.040012200002=⨯⨯⨯⨯Since Q 1> 19,999We select Q 1= 20,000 (break point) and evaluate the corresponding total cost, which includes purchase cost + holding cost + order costTotal Cost 1= S Q DhC Q DC 10102++ =40020000122000098.02.022000098.01220000⨯⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛+⨯⨯ = $ 241,960 (2) For, price = $0.98 per unit Q 2= EOQ =3129898.02.040012200002=⨯⨯⨯⨯Total Cost 2 = S Q D hC Q DC 21212++=40031298122000098.02.023129898.01220000⨯⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛+⨯⨯ = $241,334 (3) For, price = $0.96 per unit Q 3= EOQ =3162396.02.040012200002=⨯⨯⨯⨯We select Q 3= 40,000 (break point) and evaluate the corresponding total cost, which includes purchase cost + holding cost + order costTotal Cost 3 = S Q DhC Q DC 32322++=40031623122000096.02.023162396.01220000⨯⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛+⨯⨯ =$236,640 Total Cost 3 <Total Cost 2 <Total Cost 1So, the optimal value of Q* = 40000 and the total cost is $236,640 The cycle inventory is Q*/2 = 40000/2 = 20000(b) If the manufacturer did not offer a quantity discount but sold all plywood at $0.96 per square foot then Q = 31,623 and the total cost is $ 233,4365. Weekly demand for Motorola cell phones at a Best Buy store is normally distributed, with a mean of 300 and a standard deviation of 200. Motorola takes two weeks to supply a Best Buy order. Best Buy is targeting a CSL of 95% and monitors its inventory continuously. How much safety inventory of cell phones should Best Buy carry? What should its ROP be. SolutionD L = LD = 2*300 = 600σL = σD L = 2200= 283ss = F S -1 (CSL ) ⨯ σL = F S -1 (0.95) ⨯ 283 = 465 (where, F S -1 (0.95) = NORMSINV (0.95)=1.6431)ROP = DL + ss = 600 + 465 = 10656. Assume that the Best Buy store in Exercise 1. The store manager has decided to review inventory every three weeks. Assuming a periodic review replenishment policy, evaluate the safety inventory that the store should carry to provide a CSL 95%. Evaluate the OUL for such a policy. SolutionD L = (T+L) D = (2+3)*300 = 1500σL = σD L T + = 32200+= 447ss = F S-1(CSL) ⨯σL = F S-1(0.95) ⨯ 447 = 736 (where, F S-1(0.95) = NORMSINV (0.95) =1.6431)OUL = D(T+L) + ss = 1500 + 736 = 2236Supply chain, cycle inventory, safety inventory, replenishment policy, continuous review, periodic review, product fill rate, cycle service level, economies of scale, the fixed ordering cost, holding cost, material cost, total cost, optimal lot size, average flow time, quantity discount, supply chain strategy, supply chain planning, supply chain operation, cycle view of supply chain processes, push/pull view of supply chain processes, supply chain performance, strategic fit, cost-responsiveness efficient frontier, competitive strategy, level of product availability, distribution network, facility location, capacity allocation, decision tree, demand forecasting, time –series forecasting methods, simple exponential smoothing, forecast error, mean squared error, aggregate planning, subcontracting, time flexibility strategy, chase strategy, marginal unit quantity discount, forward buy.。
