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引言：脚手架在建筑工程中起到了重要的作用，它是一种用于支撑和搭建建筑物的临时结构。
为了确保在建设过程中的安全性和稳定性，各类脚手架必须满足一定的搭设要求。
本文将从五个大点来详细介绍各类脚手架的搭设要求，包括搭建前的准备、搭设材料的选择、搭设的基本原则、当地环境的考虑以及搭设后的监测与维护。
概述：随着建筑工程的快速发展，各类脚手架在施工现场中已成为一种常见的设施。
不同类型的脚手架有不同的搭设要求，这些要求旨在确保脚手架的安全和可靠性。
本文将详细介绍各类脚手架的搭设要求，以帮助工程师和建筑师在实际项目中正确使用脚手架。
正文：1.搭建前的准备1.1需要进行详细的施工方案设计，包括脚手架的结构布置、材料搭配和施工方法等。
1.2根据实际情况进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和高度。
1.3确保施工现场符合脚手架搭设的条件，如平整的地面、无障碍物等。
2.搭设材料的选择2.1根据脚手架的用途和搭设环境选择合适的材料，如钢管脚手架、铝合金脚手架、木制脚手架等。
2.2选择符合规定标准的材料，如钢管应符合GB/T137932008标准，铝合金应符合GB/T31902008标准等。
2.3检查搭设材料的质量，确保其强度和稳定性满足要求。
3.搭设的基本原则3.1搭设脚手架的顺序应从下向上进行，确保搭设过程中的稳定性。
3.2脚手架的承重能力应按照设计要求进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
3.3脚手架的连接件应可靠固定，避免出现松动或脱落现象。
3.4考虑脚手架的可行性和实用性，使得施工过程更加安全和高效。
4.当地环境的考虑4.1在选择搭设位置时，要考虑周围环境的影响，如风力、地震等因素。
4.2对于特殊地区或气候条件下的搭设，应采取相应的防护措施，确保脚手架的稳定性和安全性。
4.3对于脚手架搭设在高空或临水等特殊环境下的情况，需要进行专门的设计和验收。
5.搭设后的监测与维护5.1在脚手架搭设完成后，应进行全面的检查和测试，确保脚手架的安全可靠。
脚手架施工安全要求脚手架施工是建筑施工中一个经常性的工程项目。
脚手架除了能为工人提供施工平台，方便施工，还能保证工人的安全。
保证脚手架安全需要满足一些基本的安全要求，这些要求如下：1.建造脚手架前，必须考虑到场地因素建造脚手架前，必须向施工地点考察组织发送员，以了解现场情况包括地面稳定性、土壤承载能力和周围环境等因素。
施工现场如果地面不平或缺乏耐用性可能需要采取额外措施来保证脚手架的稳定。
2.建造脚手架的安全连接必须使用优质、符合标准的材料和工具来建造脚手架。
材料的品质和工具的质量都是脚手架施工的关键。
必须确保组装过程中所有螺丝都扣得紧，任何不稳定的连接都按对应的构件进行调整。
3.脚手架顶部的封闭和确保安全通道脚手架建造完成后，必须封闭顶部，以确保工人不会从顶部或边缘跌落。
工程负责人必须确保栏杆、主轴及其末端固定牢稳，由此状况，找出任何缺陷并在及时进行整改。
同时，工人必须确保在安全的通道内操作。
4.维护脚手架脚手架在使用过程中具有一定的寿命，必须定期检查和维护。
其中主要包括检查连接件是否松动，主杆的腐蚀、变形和损伤程度以及栏杆的稳定性等。
如果检查到任何组件有损坏的证据，要立即停工进行修复。
修复后，再接触衔接搭建脚手架。
5.建造过程中的安全要求施工脚手架的施工必须能够考虑到多种因素，如风速，气候交替性、施工人员的技术、训练水平、施工现场的卫生和援助等。
建造脚手架前，必须给工人足够的训练，以确保他们了解基本的安全知识、标准操作程序和急救程序。
6.最终的撤拆当建筑工程开始完成时，在施工脚手架的控制内必须进一步考虑到施工人员的数量和毁坏的可能性。
撤拆脚手架时必须按照安全顺序进行，避免任何损害或险情的发生。
总之，脚手架建造和使用须要遵循标准化的施工规范和安全要求，以确保工人和其他人员的安全。
这些要求涉及脚手架启动前、使用过程中和脚手架使用期满之后等方位，全方位保证了脚手架施工安全。
支撑脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求是指在搭设脚手架时应遵守的工程技术规范和施工规程，以确保施工安全、稳定和高效。
下面从脚手架搭设、材料选用、施工管理等方面详细阐述脚手架施工技术要求。
一、脚手架搭设1.搭设前，应制定详细的脚手架搭设方案，包括搭设位置、高度、间距、支撑方式等。
2.脚手架的基础和地基应坚实稳定，能够承受脚手架的重量和施工荷载。
3.搭设脚手架前，应对施工现场进行勘测，确保地面平整，无杂物阻碍施工。
4.脚手架搭设时应确保水平、垂直和稳定性，所有部件应正确连接，加固螺栓应拧紧。
5.搭设高度超过2米的脚手架，应进行登记备案，并设置警示标识。
二、材料选用1.脚手架材料应符合国家有关标准和规定，具备足够的强度和稳定性。
2.钢管应选用质量合格的钢管，表面无明显腐蚀和缺陷。
3.脚手架横杆、斜杆和平衡杆等零部件应具备足够的刚性和承载能力。
4.脚手架接头应选用连接可靠、拆装方便的型材或螺栓。
三、施工管理1.脚手架的搭设和拆除应由熟练的工人或经过培训的操作人员进行，不得擅自操作。
2.施工现场应设置脚手架专项监管人员，负责监督脚手架的搭设、使用和拆除。
3.脚手架上临边和开口处应设置安全围护栏杆，防止人员和材料的坠落。
4.脚手架上不得堆放杂物和重物，保持脚手架平整，方便人员和材料的通行。
5.脚手架使用期限超过一年的，应进行检查和维护，并及时消除安全隐患。
6.脚手架使用期间，发现脚手架松动、变形等异常情况时，应及时采取措施进行处理。
以上是支撑脚手架施工技术要求的一些主要内容。
脚手架作为施工过程中的重要辅助设施，在施工中起到了重要的作用。
遵守脚手架施工技术要求，不仅可以保证施工的安全和质量，还可以提高工作效率，降低工程成本。
因此，在脚手架施工过程中，必须严格按照技术要求进行操作，保证施工的顺利进行。
脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求1.引言脚手架是建筑工程中必不可少的辅助工具，为了确保脚手架的安全和质量，制定本以规范脚手架施工技术要求。
2.技术要求2.1 脚手架设计要求2.1.1 脚手架设计应满足建筑设计要求，并经过专业工程师的设计审查。
2.1.2 脚手架应具有足够的强度和稳定性，能够承受施工人员和材料的重量，并对外界环境有足够的适应性。
2.1.3 脚手架的设计应满足国家和地方安全标准，符合相关法律法规的要求。
2.2 脚手架搭设要求2.2.1 脚手架搭设前应进行充分的勘测和计划，确保脚手架的合理布局和稳定性。
2.2.2 脚手架材料应具备相应的质量合格证明，并符合国家标准。
2.2.3 搭设过程中应按照设计要求进行布设、连接和固定，杜绝现场随意拼接和使用非标准零件。
2.3 脚手架使用要求2.3.1 在使用脚手架前，应进行详细的安全培训，确保施工人员具备脚手架的正确使用方法和注意事项的知识。
2.3.2 脚手架使用期间，应定期检查和维护，及时修复或更换损坏的零部件。
2.3.3 在使用过程中，应遵守相关的安全操作规程，如不扔物品、不超负荷使用，不随意更改脚手架结构等。
2.4 脚手架拆除要求2.4.1 脚手架拆除应根据建筑工程进度合理安排，避免对正在施工中的部位造成影响。
2.4.2 拆除前应进行安全检查，确保脚手架的拆除过程安全可靠。
2.4.3 拆除后应按要求进行清理、整理和归还脚手架材料，确保场地的整洁和脚手架材料的及时归还。
3.附件列表本所涉及的附件如下：- 脚手架设计图纸- 脚手架材料质量合格证明- 安全培训记录表- 脚手架使用检查记录表- 脚手架拆除报告4.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：- 建筑设计要求：指建筑工程的设计方案和技术要求。
- 国家安全标准：指国家颁布的与脚手架相关的安全方面的法规和标准。
- 相关法律法规：指与脚手架设计、搭设、使用和拆除相关的法律法规，如《建设法》、《安全生产法》等。
脚手架搭设要求规定1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：（1）相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；（2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：A.设计上不允许留脚手眼的部位；B.过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；C.宽度小于1m的窗间墙；D.梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；E.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；F.墙体厚度小于或等于180mm；G.独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；H.砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
脚手架搭设与施工要求一、脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
建筑脚手架施工安全一般要求模版一、脚手架设计与搭建要求1. 脚手架设计应符合国家《建筑脚手架安全技术规程》的规定，采用符合国家标准的材料和构件进行搭建。
2. 搭建前应进行土壤承载力检测，并根据检测结果确定脚手架的基础设计。
3. 搭建脚手架时应按照设计图纸和施工方案进行操作，严禁随意增减和改变构件。
4. 脚手架搭设高度不得超过设计规定的安全高度，并设置相应的安全防护措施。
二、脚手架材料和设备要求1. 脚手架材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性，并经过合格的质量检测。
2. 脚手架材料在使用过程中不得有严重的腐蚀、变形和破损等缺陷，如发现问题应及时更换。
3. 脚手架搭设过程中应使用合适的脚手架设备，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
三、脚手架施工过程中的安全措施1. 在脚手架搭设前，应进行必要的安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
2. 搭建脚手架过程中，应设置警示牌或警示标识，提醒周围人员注意安全。
3. 施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆积和垃圾滞留，防止滑倒和碰撞等意外事故。
4. 脚手架的搭建、拆除和调整应有专人指挥和监督，严禁未经许可私自进入脚手架区域。
5. 施工人员应佩戴安全帽，并按规定使用防护装备，如防滑鞋、手套等。
四、脚手架使用和维护要求1. 脚手架的使用应按照规定进行，严禁擅自改变使用方式或向脚手架上增加额外的荷载。
2. 脚手架使用期间应定期检查，发现问题应及时修复或更换有缺陷的构件。
3. 使用脚手架时应注意工作平台上的积水、积雪等情况，及时清理，避免滑倒。
4. 风力较大时，应采取相应的安全措施，如加固脚手架、使用防风绳等，确保脚手架的稳定性。
五、脚手架拆除和清理要求1. 脚手架拆除前应进行安全检查，并采取必要的减荷措施，按照规定的顺序进行拆除，防止坍塌事故发生。
2. 拆除过程中应使用合适的设备和工具，严禁在高处抛掷物品，防止伤及周围人员和设备。
3. 拆除完成后应对使用区域进行清理，清除工作平台上的杂物和残留物，确保施工现场的整洁和安全。
脚手架工程施工规范一、规范适用范围本规范适用于所有建筑工程中的脚手架工程，包括搭建、拆除、使用和维护等环节。
二、脚手架搭建前的准备工作1. 订购合格的脚手架材料，并进行检查确认，确保符合国家相关标准。
2. 制定脚手架的搭建方案，包括材料清单、搭建步骤、安全措施等。
3. 检查搭建现场的地基承载能力和平整度，确保基础稳固。
4. 确保搭建工地周边的安全措施齐全，保障作业区域的安全。
三、脚手架搭建规范1. 按照搭建方案的要求，将脚手架材料搬运至指定位置。
2. 必须由经过专业培训的脚手架工人搭建脚手架，严禁无证操作。
3. 搭建脚手架时，必须按照规定的步骤进行，每个连接点都要牢固可靠。
4. 定期检查脚手架的稳定性和承载能力，确保安全使用。
5. 禁止在脚手架上作业时移动或拆除脚手架的任何部分。
6. 确保所有人员在脚手架上都穿戴好安全带，并设置好安全围栏。
四、脚手架使用规范1. 使用脚手架的人员必须通过相关培训，并具备操作技能。
2. 在使用脚手架时，必须按照规定的方式站立和行走，严禁站在栏杆上作业。
3. 禁止在脚手架上堆放材料或工具，以免影响脚手架的承载能力和稳定性。
4. 在恶劣天气下，禁止在脚手架上作业，避免发生意外事故。
5. 定期对脚手架进行检查维护，发现问题及时修复，确保安全可靠使用。
五、脚手架拆除规范1. 脚手架拆除必须由专业人员进行，按照规定的程序进行拆除。
2. 在拆除脚手架时，必须提前通知相关工人，并做好安全防护措施。
3. 拆除脚手架时，操作人员必须穿戴好安全带，并使用专用工具。
4. 禁止在拆除过程中擅自更改拆除方案或操作程序，以免发生意外情况。
5. 在拆除完成后，必须进行检查清理工作，确保无材料残留和安全隐患。
六、脚手架维护规范1. 定期对脚手架进行保养维护，包括清洁、涂漆、紧固等，确保脚手架的稳定性和耐久性。
2. 禁止在脚手架上进行焊接或切割等施工作业，防止对脚手架造成损坏。
3. 对脚手架零部件进行定期检查，发现问题及时更换或修复。
脚手架搭设与施工要求，主要涉及脚手架的搭设和使用，以及施工安全和质量控制等方面的要求。
以下是对脚手架搭设与施工要求的相关内容的详细介绍。
一、脚手架搭设的基本要求1. 脚手架的设计、搭设和使用必须符合国家相关标准和规范的要求。
2. 脚手架的搭设必须安全可靠，能够承受现场施工的荷载和风力荷载。
3. 脚手架的搭设必须符合设计要求，不能随意改变或拆除构件。
4. 脚手架的搭设必须考虑周围环境的影响，如地基稳定性、地形、周边设施等。
5. 脚手架的主体结构和连接部位必须有足够的强度和稳定性，不能有明显的缺陷。
6. 脚手架的搭设要避免影响周围建筑和设施的正常使用，如道路、管线等。
二、脚手架搭设的组织要求1. 脚手架搭设前必须制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工步骤、责任分工、安全措施等。
2. 脚手架搭设前必须进行工程勘察和设计，确定脚手架的类型、高度、间距、支撑方式等。
3. 脚手架搭设必须由专业施工队伍进行，施工人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
4. 脚手架搭设时必须有专人负责施工组织和安全监督，确保施工的安全和质量。
三、脚手架搭设的材料要求1. 脚手架的材料必须符合国家相关标准和规范的要求，不能使用破损或锈蚀的材料。
2. 脚手架的主体结构材料和连接部位材料必须具备足够的强度和稳定性。
3. 脚手架的连接件必须采用符合要求的配件，连接牢固，不得有松动或脱落的情况。
脚手架搭设与施工要求（二）1. 脚手架的搭设必须遵循安全、先进、经济、合理的原则，确保施工质量和效率。
2. 脚手架的搭设必须按照设计要求进行，不能超出规定的高度和跨度。
3. 脚手架的搭设必须按照施工方案进行，不能进行随意的改变或拆除。
4. 脚手架的搭设必须保持垂直、水平和稳定，不能有明显的倾斜、晃动和摇摆。
5. 脚手架的搭设必须进行定期检修和维护，发现问题及时处理，确保施工安全。
五、脚手架使用的要求1. 脚手架的使用必须按照设计要求和施工方案进行，不能进行私自改变或拆卸。
脚手架搭设与施工要求一、基本概念脚手架是由支撑、承载、保护装置组成的临时性结构，用于施工、安装、维修和拆除工作。
脚手架的搭设与施工是建筑工程建设中不可或缺的重要环节，同时也是安全施工的基本要求之一。
二、搭设要求1.设计合理脚手架的设计应满足荷载要求，保证其安全可靠。
设计应考虑施工人员的数量、材料的重量，以及承受风压和震动等外力的能力。
2.材料优质脚手架的搭设应选用优质材料，如Q235钢管、Q345钢板等。
材料应经过质量检测，符合国家标准要求。
同时，要注意材料的防腐处理，以延长脚手架的使用寿命。
3.稳固安全脚手架的搭设应稳固安全，要求固定牢固，不得晃动。
搭设过程中应采取适当的支撑措施，确保整个脚手架结构的稳定性。
同时，搭设好脚手架的斜杆和拉杆，确保其能够有效支撑和牵引。
4.平整牢固脚手架的搭设应保证平整牢固，不得有明显的倾斜或松动现象。
搭设时应注意调整支撑点的高度，使其保持水平。
搭设好的脚手架应有足够的强度和稳定性，以保证施工人员的安全。
5.合理布局脚手架的搭设应根据工程的实际情况进行合理布局，保证施工人员的通行畅快。
同时要保证脚手架与建筑物之间有足够的间隙，以便施工人员进行作业和材料的运输。
三、施工要求1.施工准备进行脚手架搭设之前，应对施工现场进行详细的勘测和分析，了解地基状况和周围环境等因素。
同时要制定详细的施工方案和安全技术措施，明确责任和操作流程。
2.搭设程序脚手架的搭设程序应按照施工方案进行，严格按照设计要求进行操作。
首先要进行地基处理，确保承重能力和稳定性。
其次要按照规定的材料和零部件进行拼装，保证整个脚手架结构的稳固。
3.施工人员脚手架的搭设和施工应由具备相关资质的施工人员进行，确保其技术能力和经验。
施工人员应熟悉施工方案和操作流程，并掌握相关安全知识和应急措施。
4.安全措施脚手架搭设和施工过程中应采取有效的安全措施，保证施工人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
脚手架施工要求
1、施工部署：
（1）安全防护领导小组：
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障。
为此项目经理部成立以项目副经理为组长的安全防护领导小组。
（2）设计总体部署：
1)结合本工程结构形式、实际施工特点，所有楼四周均单独搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排单立杆钢管脚手架。
此架为一架二用，既装修施工，同时兼作安全防护。
荷载按装修荷载考虑。
2)脚手架搭设采用双排双立杆。
立杆距结构外沿0.3m，排距为（内立杆与外立杆1.0m），立杆柱距为1.2m，大横杆步距为1.5m。
2、构造要求及技术措施：
（1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1)立杆：全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆应采用管底座。
2）立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
（2）大横杆：
1）大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
2）大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
（3）小横杆：
1）每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手架板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
2）小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构
外边缘15cm，且长度不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
（4）纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
（5）剪刀撑：
1）本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
立杆部位采用通长剪刀撑。
2）剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
3）剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
4）横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（6）脚手板：
1）脚手板采用松木、厚35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手架板，以上每隔三层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
2）脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
3）脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
（7）连墙件：
1）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。
连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
2）在结构每一层阳台柱设一组双杆箍柱式拉杆与柱拉结。
在建筑物的首层设置两道连墙件。
3）连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近柱的小横杆可直接作连墙杆用。
（8）防护设施：
1）脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台 1.2m，并在作业层下部架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。
2）作业层脚手架立杆于1.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
3、卸料平台：
从经济、使用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式钢管平台，规格为4.0×2.0×0.9m（长*宽*高）。
平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.4t。
4、脚手架的搭设及拆除施工工艺：
（1）钢管脚手架搭设施工工艺：
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载试验、材料配备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏杆→安全网
1)定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹子点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，立柱应采用管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
2)在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双
向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3)双排架宜先立里面排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
（2）卸料平台的施工工艺：
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
（3）脚手架的拆除施工工艺：
1）拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手架板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）
2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3）拆除后架体的稳定性不被破坏，入附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
4）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
5、质量保证：
（1）构配件允许偏差：
（2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准：
6、安全施工技术措施：
（1）材质及其使用的安全技术措施：
1）扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
2）对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5）外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。
6）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）脚手架搭设的安全技术措施：
1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，
并得到允许，以防坠落伤人。
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（3）脚手架上施工作业的安全技术措施：
结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
