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钢筋焊接施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表 1 的要求。
表 1 钢筋电弧焊使用的焊条牌号｜钢筋级别|Ⅰ级|Ⅱ级|Ⅲ级|Ⅳ级|｜｜｜｜｜｜｜焊条牌号|E4303|E5003|E5503|E6016-D1、E6015-D1|焊条必须有出厂合格证。
2、主要机具（1）电弧焊机：可采用 BX1-330 型、BX3-500 型等交流弧焊机，或采用直流弧焊机，如 ZX5-500 型等。
（2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。
（3）焊条烘箱：用于烘烤焊条。
（4）保温桶：用于存放焊条，保持焊条的温度。
3、作业条件（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。
（3）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
（4）熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、钢筋帮条焊（1）帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度应符合表 2 的规定。
表 2 钢筋帮条长度｜钢筋级别|Ⅰ级|Ⅱ级|Ⅲ级|Ⅳ级|｜｜｜｜｜｜｜帮条长度（l）｜单面焊≥8d|单面焊≥10d|单面焊≥10d|单面焊≥12d|（2）钢筋帮条焊接头的焊缝厚度 h 应不小于 03 倍主筋直径，焊缝宽度 b 不应小于 08 倍主筋直径。
（3）帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于 20mm。
（4）焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
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水平钢筋窄间隙焊工艺原则1 范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径20mm及以上旳热轧Ⅰ～Ⅲ级钢筋旳现场水平连接。
2 施工准备2.1 材料及重要机具：2.1.1 钢筋：钢筋旳级别、直径必须符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。
2.1.2 焊条：焊条旳牌号应符合设计规定。
如设计无规定期，应符合表4-17旳规定，焊条质量应符合如下规定：2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出旳偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条阐明书旳规定烘干后才干使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用旳焊条牌号表4-17注：不含余热解决Ⅲ级钢。
2.1.3 重要机具2.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上旳定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置构成旳专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少量加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近旳两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定旳厚度和体积。
2.1.3.3 其他机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效旳考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 电源应符合规定。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施、以及防火和必要旳通风措施，避免发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸，做好技术交流。
3 操作工艺3.1 工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→拟定焊接参数→施焊→质量检查3.2 检查电源、弧焊机及工具；焊接地线应与钢筋接触良好，避免因起弧而烧伤钢筋。
钢筋窄间隙焊施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、水平窄间隙焊接特点 (3)四、施工准备 (4)五、操作工艺 (6)六、质量标准 (8)七、应注意的质量问题 (9)一、工程概况中冶·田园世界商住楼一期工程（二号地块）一标段位于成都市郫县郫筒镇洪石村二、四、五社，西临30米红杨路，东临16米规划道路，北临20米规划道路，南面为30米西梨路；拟建场地局部为重建场地，与已建的郫县西快铁站相邻，位于中信洪石学校东侧，场地南侧与上河苑相对。
地下室基础主楼为筏板及独立柱基加抗水板。
钢筋连接采用窄间隙焊接。
二、编制依据根据甲方提供的施工图。
根据钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003根据钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003三、水平窄间隙焊接特点本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16mm 及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
钢筋水平窄间隙焊接技术是建设部推广的十项新技术之一,钢筋的焊接是建筑施工中的一个重要环节,解决好钢筋的焊接问题,有助于工程质量的提高。
竖向钢筋的焊接由于电渣压力焊的广泛应用,提高了功效和保证了质量,但水平钢筋的焊接方法一直不稳定,施工现场连接技术大多采用邦条焊、坡口焊、对焊等一些传统的焊接方法,势必造成耗时多、耗材多、耗工多、劳动强度大并需要专用设备、工人操作技能要求高等缺点,而钢筋水平窄间隙焊接,则较好地解决了此类问题。
3. 1 设备简单水平窄间隙焊与常规方法相比具有设备简单,只需每部焊机配置2～3套紫铜模具即可满足施工要求,模具简单,可定做,亦可自行加工。
3. 2 操作简单水平窄间隙焊方法是将两根钢筋置于U型铜模中,留出一定间隙并予以固定随后采用手工弧焊连续填满间隙而形成接头的一种焊接方法,不需要开坡口,焊前准备简单,辅助劳动少,操作技术要求不高,便于掌握。
3. 3 质量可靠由于连续堆焊,因此具有多层焊的特点,而多层焊的热循环特性产生的逐层焊道间的后热作用,可使焊缝金属性能得以改善,整个过程是在U型铜模包围下而完成,而铜模具有保温和散热均匀的特点,使焊接接头的温度梯度较小,冷却速度较慢,又因焊接过程中,上部焊道具有一定的回火作用,而避免产生脆硬组织,这对于冬季负温下的焊接更具有优势。
水平钢筋窄间隙焊工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧I〜皿级钢筋的现场水平连接。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理皿级钢。
2.1.3 主要机具2.1.3.1焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A 电流，空载电压应为75V 及以上。
2.1.3.2U 形铜模：U 形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.3.3其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3电源应符合要求。
2.2.4作业场地应有安全防护设施、以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5熟悉图纸，做好技术交流。
3操作工艺3.1 工艺流程：检查设备T选择焊接参数T试焊作模拟试件T送试T确定焊接参数T 施焊T质量检验3.2 检查电源、弧焊机及工具；焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18 选择焊接参数。
水平钢筋窄间隙焊工艺标准（）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
施工准备材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表的要求，焊条质量应符合以下要求：钢筋电弧焊使用的焊条牌号表项次钢筋级别窄间隙焊Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级桪注：不含余热处理Ⅲ级钢。
药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
焊条必须有出厂合格证。
主要机具焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得电流，空载电压应为及以上。
形铜模：形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
作业条件：焊工必须持有有效的考试合格证。
接头位置应符合规定。
电源应符合要求。
作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
熟悉图纸，做好技术交底。
操作工艺工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表选择焊接参数。
水平钢筋窄间隙焊焊接参数表钢筋直径() 间隙大小() 焊条直径() 焊接电流() ～～～～～～～～～～～～～～试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
水平钢筋窄间隙焊施工工艺标准(doc 6页)水平钢筋窄间隙焊工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ～Ⅲ级钢筋的现场水平连接。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理Ⅲ级钢。
3.4 试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
3.5 施焊操作要点：3.5.1 钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。
钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。
钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。
3.5.2 钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。
3.5.3 钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。
接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面。
重复上述的施焊动作。
必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。
第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。
第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改连续焊为断续焊，避免过热。
焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
3.5.4 拆去铜模。
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____施工现场三、交底人：____安全工程师四、接受人：____焊接作业人员及管理人员一、安全注意事项1. 焊工资格：从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
2. 材料质量：施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
3. 环境温度：当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
4. 天气因素：雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
5. 焊机维护：焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
二、操作规程1. 电弧搭接焊：- 第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；- 以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间；- 多层施焊时，可采用回火焊道施焊；- 电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
2. 竖焊焊接夹具：- 焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；- 电压表、时间显示器应配备齐全。
3. 竖焊工艺过程：- 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动；- 引弧可采用直接引弧法。
三、现场管理1. 安全生产纪律：进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2. 断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
5. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
7. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
