设备备件的分类

设备备件管理原则1.备件分类通用部件类：指有国家标准系列的易损易耗配套件,如轴承类,液压气动件类,电机类,密封件类,常规标准易损类．数控机床类．通用型金属切削机床专用机械零部件．非标设备类机械部分．进口机床和二手设备类．2.备件储备在保证及时供应设备维修需要备件的前提下,尽量减少备件库存．资产经营部备件工程师应按Ａ、Ｂ、Ｃ分类的原则进行管理．精、大、稀,重点设备和同类机型３台以上的设备,应首先确保储备．制造周期长,加工工艺复杂的精密关键零件应有足够数量的储备．采购和订货周期长的易损件应重点储备．同机型不同生产年份,不同主机生产厂的设备应注意按台数多的机型或主要主机制造厂的备件储备,尽量统一备件标准,减少储备品种．不同机型可相互通用的备件,统一考虑储备,以减少储备品种和数量．对进口设备的备件要组织力量消化吸收,测绘试制,立足国内,对制造难度大,批量小,自制备件不经济的进口设备备件,应按国家规定渠道组织进口．坚持修旧利废,在保证设备检修质量的前提下,做好废旧备件修复利用．储备定额的确定从实用出发,主要确定备件的最低库存量、经济批量、最高库存量和订货点．确定方法最低库存量＝可能增加的备件消耗系数通常取１－×月平均耗用量×基准采购期间．经济批量＝月平均耗用量×经济订货周期月．最高库存量＝最低库存量＋经济批量．订货点＝最低库存量＋月平均耗用量×基准采购期间．当订货周期到达时,如库存量高于订货点,就不进行订购,如低于订货点,就去订购．3.备件经济管理备件工程师于每年度末,对本年度的备件储备资金定额进行核算,并确定下一年度的备件储备资金额度,提交给资产经营部分管领导审核．备件储备资金定额的确定按备件卡规定的平均储备资金定额核算,按备件的消耗水平核算,在确定储备资金的具体数额时,应交错采用平均储备资金定额核算和消耗水平核算二种办法．机械备件的储备资金应控制在企业设备固资产原值的２％以内．设备资金周转期资金周转期备件资金周转一般为一年半左右,并应不断压箱．属大修理专用的、单价在2000元以上的备件,可用大修理基金储备,在大修结算时冲销．储备资金的下达和考核备件的储备资金来源于企业的流动资金,应由财务部根据企业设备固定资产总量提出备件储备资金建议数,经与资产经营部协商确定,并上报企业主管领导审核批准,然后由企业综合计划部门按年季度考核．4.备件计划管理备件申请一般备件申请各车间设备员应根据本车间设备运行情况,每月提出备件申请计划,即填写申请备件清单,上报资产经营部．作为备件工程师在编制备件采购计划时一道依据.应急备件申请各车间设备员,对本车间的应急备件或突发性急件,应立即填写请购单,一式三份．送资产经营部,由主管领导审批,送采购部采购处理．重大备件申请各车间设备员,对重要的、精度高的、技术要求高的、价格昂贵的备件,应打内部报告,交由部门主管领导审核.企业主管领导审批后,再转送资产经营部处理.凡外购的因淘汰,转型,转产等原因无法采购到的备件,应由车间设备员测绘后由车间自行制造,如自制确有困难,则由资产经营部备件工程师汇总,经主管审核批准后,联系、协调、负责制造．各车间设备员所填写的申请备件清单,一式二份一份自留,一份交资产经营部,备件申请表必须有部门主管审核,签字后才能生效．申请备件的审核备件申请单由资产经营部备件工程师负责审核汇总,按技术质量要求、建议性提出备件货物来源渠道、交货周期、参考价格等,纳入备件采购计划每月２3日前经资产经营部主管领导审核后,上报总厂计划部门作出统一安排．备件货源落实设备备件应配合生产需要,确保在规定时间内百分之百提供维修需要．备件工程师根据年度的外购备件计划督促采购部落实备件定货,交货期一般不超过三个月．自制备件应列入企业综合计划,按时完成,生产周期一般为１－３周,需外协加工的可延长至１－３月．采购备件应根据采购计划执行落实,市内一般不超过三天,外省市供货的一般不超过个月．设备备件体外循环制,对采购周期不超过2～3天的,原则上仓库不作库存处理.有规律性易损的、且是定点供应商供应的备件,原则上库存同样不作库存备货,而由供应商备货.资产经营部备件工程师应及时掌握备件货源落实情况,并与使用部门经常保持联系．国产低压电器产品不含进口电池、灯泡、保险丝应由采购部采购供应,工具类备品由工具总库采购部供应,其余备件原则上均由资产经营部协调采购供应．应遵循自制件,国产通用件,外协制造件,进口件的顺序考虑货源落实,能不进口的尽量不进口．每月一次,由资产经营部通知召集有关车间设备主任,设备员,维修人员,条线负责人参加设备会议,对车间上报备件作出处理意见,由备件工程师对备件准备情况填写备件信息表,作出信息反馈．5.备件仓库管理备件入库凡入库备件一律经检验员检验合格后,填写合格证,方可入库．凡入库备件,保管员必须按照备件采购计划和请购单进行验收,当数量品种有出入或有计划外备件入库时,保管员应及时通知备件工程师审核,以免造成积压．凡入库备件,必须登记入帐,做到帐、物、卡相符,并由备件工程师会同仓库人员建立备件五卡：滚动轴承卡、皮带链条卡、皮碗油封与液压气功元件卡、电器原件卡及机械备件卡．随引进设备一同购买的进口备件,在设备开箱商检后,备件仓库管理员在备件工程师的指导下,根据装箱备件清单登记入帐,作随机备件保管．备件发放备件的领用一定要有凭证,领用人必须详细填写领料单,由备件工程师或所在部门负责人签字,仓库方能发放．紧缺备件要以旧换新,并做到均衡发放．大修理领用的备件,应凭技术人员列出的更换备件明细单,并由主管签证后,方可发放．重点设备的备件和对外调拨、借用的备件,需经备件工程师认可,部门主管同意,企业分管领导批准后方可发放．凡是因设备事故领用备件时,必须经有关条线主管批准．备件的保养及要求库内备件每年至少一次进行保养,并做好保养记录．入库的备件,保管员需经清洗上油,做好十防、四号定位的工作．仓库人员应认真执行备件中的Ａ、Ｂ、Ｃ分类储备,严格控制Ａ类备件的储备和消耗量．对关键、精密设备备件应采取特殊措施保养和保管．保管员应对保管不善而造成的备件损坏和报废负责．严格执行备件的入库,发出,退库,报废,及调拨手续．记帐员与保管员应认真做好记帐工作,做到日清,月结,年终盘点,保持帐、卡、物相符．备件的缴库单一式四份、领料单一式三份、收料单一式四份、调拨单一式四份,应按月装订成册,妥善保管．当库存量降低到最低储备量时,保管员应在当日及时将信息反馈给备件工程师,以便安排计划采购．记帐员按月向备件工程师和主管负责人反映库存资金的流动情况．保管员每年至少进行一次清理仓库,对超储积压备件,应积极协助备件工程师进行处理,加速资金周转．。

设备的备品备件管理制度前言设备备品备件是企业正常运行所必需的物资，如果缺少必要的备品备件，会给企业带来很多不便和损失。

因此，建立合理的设备备品备件管理制度，对于保障企业正常运行和提高效率具有重要意义。

一、备品备件分类备品备件按照其作用可以分为以下几类：1.机械备品备件：如轴承、弹簧、齿轮、链条、带皮等。

2.电气备品备件：如电机、电器、电线、电缆、插座等。

3.仪器仪表备品备件：如开关、按钮、仪表、传感器、计时器等。

4.工具备品备件：如钳子、扳手、电焊机、气动工具等。

5.其他备品备件：如灯泡、滤清器、密封件、润滑油等。

二、备品备件采购采购备品备件是制定备品备件管理制度的一项重要内容。

采购时应当注意以下几个方面：1.选择信誉好、供货及时、价格合理、质量可靠的供应商。

2.制定采购计划，按照实际需要和备品备件的使用寿命、资金状况等因素确定采购数量和采购时间。

3.对于关键设备备品备件，应当及时储备。

三、备品备件的储存备品备件管理的关键是储存。

正确的储存方式可以延长备品备件的寿命，因此，应当注意以下几个方面：1.不同类型的备品备件应当分别储存，防止混淆。

2.备品备件的储存条件应当符合其使用要求，如温度、湿度、光照等因素。

3.对于易受损的备品备件应当特别注意，如密封件、润滑油等。

4.应当定期对备品备件进行检查和维护。

四、备品备件使用备品备件的使用需要进行科学的管理，应当注意以下几个方面：1.对于同类型备品备件，应当使用先进先出原则。

2.对于关键备品备件，应当做到必要时立即更换，不得姑息养奸。

3.对于备品备件的使用寿命，应当根据其实际使用情况和生产计划进行合理的安排。

4.使用过的备品备件应当迅速清理和检查，防止出现二次损坏。

五、备品备件台账的管理建立和维护备品备件台账是科学有效地管理备品备件的重要手段，应当注意以下几个方面：1.对于备品备件的采购、储存、使用情况，应当建立相应的登记和记录。

2.对于关键备品备件，应当进行特别标注和管理。

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备件的分类
备件的种类多，⼀般按下列⽅法分类。

(1）按零件类别分
①机械零件，指构成某⼀型号设备的专⽤机械构件，⼀般可由| ②配套零件，指标准化的、通⽤于各种设备的由专业⽣产⼚家⽣产的零件，如滚动轴承、液压元件、电器元件、密封件等。

（2）按零件来源分
①⾃制备件。

企业⾃⼰设计、测绘、制造的零件，基本上属于机械零件范畴。

②外购备件。

企业对外订货采购的备件，⼀般配套零件均系采购备件。

由于企业⾃制能⼒的限制和出于对经济性的考虑，许多企业的机械零件如⾼精度齿轮、机床主轴、摩擦⽚等也是外购的。

(3）按零件使⽤特性（或在库时间）分
①常备件。

指经常使⽤的（即使⽤频率⾼）、设备停⼯损失⼤和单价⽐较便宜的需经常保持⼀定储备量的零件，如易损件、消耗量⼤的配套零件、关键设备的保险储备件等。

②⾮常备件。

使⽤频率低、停⼯损失⼩和单价昂贵的零件，按其筹备的⽅式可分为：计划购⼊件―根据修理计划，预先购⼊作短期储备的零件；随时购⼊件―修前随时购⼊，或制造后⽴即使⽤的零件。

(4）按备件精度和制造复杂程度分
①关键件。

⼀般指原机械部规定的7类关键件，包括：I级精度（近似新6级精度）以上的齿轮、丝杆、精密蜗轮副、精密镗杆（或主轴）、精密内圆磨具、2m或2m以上的丝杆和螺旋伞齿轮。

②⼀般件。

上述关键件以外的其他机械备件。

例谈起重设备的维修备件分类起重设备是一类重要的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑工程、航运、物流等领域。

在长期使用过程中，由于受到各种环境和负载条件的影响，起重设备往往会出现一些故障和损耗，需要进行维修和更换备件。

为方便管理和维护，对于起重设备的维修备件进行分类非常有必要。

一、按照设备部位分类起重设备通常由很多部分组成，如大臂、升降机构、底盘、液压系统等。

我们可以根据每个部位的特点和功能，将维修备件进行分类管理。

比如，对于大臂部分可以分为大臂本身、滑轮、减速器等；对于升降机构可以分为液压油缸、电机、齿轮等。

这样可以方便工作人员找到需要更换的备件，并进行维修和保养。

二、按照备件种类分类起重设备的备件种类非常丰富，涉及到各种机械零部件、液压元件、电气元件等。

我们可以将这些备件按照种类进行分类管理，如机械零件可以分为轴承、齿轮、联轴器等；液压元件可以分为油泵、油缸、电磁阀等；电气元件可以分为电机、开关、传感器等。

这样可以方便管理备件库存，以及对于不同种类的备件采取不同的维修和保养措施。

三、按照维修属性分类起重设备的维修工作往往需要不同的专业知识和技能，因此可以将维修备件按照维修属性进行分类。

比如，某些备件需要机械加工技能才能更换，有些需要进行液压元件的维修和调试，还有些需要电气工程师进行电路调试和更换电气元件等。

通过对备件维修属性的分类，可以更好的制定维修方案，选择合适的维修人员，以及确保维修质量和安全。

四、按照维修历史分类起重设备是一类长期使用的机械设备，因此维修备件也需要进行长期管理。

通过对备件的维修历史进行分类，可以更好的了解备件的损耗和寿命情况，制定更加合理的备件更换计划，并且可以分析设备故障和损坏的原因，以便进一步制定改进方案和技术提升计划。

同时，对维修历史进行分类管理还可以方便进行质量追溯和责任认定。

总之，起重设备的维修备件分类管理非常重要，不仅可以方便备件库存和维护管理，同时也可以提高维修效率和质量，确保设备的稳定运行和安全保障。

备品备件使用周期及考核办法一、为了提高设备管理水平，最大限度的发挥设备的潜能,使物质使用率最大化而降低消耗,同时也旨在鼓励员工精心维护、精心操作设备,做到管好、用好、修好设备,特制定本制度。

二、备品备件的分类:1、Ａ类备件:进口设备的备件在备件总数中占的份额较少，但采购周期长、价值昂贵，属管理的重点．如立磨、进口减速机等大型关键设备备件．2、Ｂ类备件:在备件总数中占的份额较少但总价值较大的国产大中型设备备件，如托轮瓦、提升机链条、磨机滑履、衬板、蓖板等。

3、Ｃ类备件:在备件总数中占的份额较大但总价值相对较小的备件,如提升机斗子、刮板、销子等。

三、备品备件的更换条件:按设备备件的使用周期及备件的实际使用情况决定是否更换(备件使用周期见下表)设备配件使用周期表原料当备件更换周期与检修时间相冲突时，由机动处及分厂有关人员根据具体情况协商权衡后报有关领导确定更换与否。

四、签批制度：1、A、B类备件的领用经分厂厂长签批,再由设备副总审批后，方可到仓库领用．抢修及夜间领用时,电话报告设备副总后可先领用,第二天办理正式手续。

2、Ｃ类备件由分厂厂长签批后即可领用。

３、机动处每月登记A、B类备件的发放台帐，并认真填写到设备档案中．五、考核办法：１、未按规定进行签批领用和发放备件的,一次扣罚分厂签批领导1０0元，仓库管理员50元.2、未到备件更换周期,也没有请示有关领导自行更换备件的,一次扣罚有关人员２00-10００元.3、更换下的旧备件应及时进行修复妥善保存，不能使用的经机动处和分厂共同鉴定后方可报废,并出具体报废单双方签字。

４、如果分厂维护设备较好,延长了设备的使用周期,到年底根据备件价值的1％—5%予以一次性奖励.5、如果分厂维护设备不当，造成备件没到使用周期,根据备件价值0。

5％—2.５％进行考核。

机动处２014年5月２4日。

可编辑修改精选全文完整版设备备件分类标准1. 适用范围根据国家有关标准并结合我公司的实际生产情况，制定本标准。

2. 引用参考FTGD073022-C-0 设备备件管理办法Q/ZB-10-2010 关键备件入厂验收标准3. 术语3.1设备备件：在设备维修过程中，为了恢复设备原有的精度和使用性能所需更换的专用零部件称为备品配件，简称备件。

4. 说明本标准中只制定了备件的分类标准。

设备科负责建立、维护设备备件分类标准。

制订本标准是便于为了不同的管理目的，从不同的角度对设备备件做分类。

其中每一种分类方法，都引导对于不同的设备备件种类要采用不同的业务方法。

5. 备件分类5.1设备备件按专业分类：5.1.1分类的目的：在总体上对设备备件做区分。

5.1.2分类列表：5.2.1分类的目的：从设备的来源上进行分类，对于外购件的资源把握存在不确定性，因此外购件相对于自制件较为关键。

5.2.2分类列表：5.3.1分类的目的：从对生产、质量和安全的影响上进行分类。

5.3.2分类列表：5.4.1分类的目的：从设备备件实现的功能进行划分。

5.4.2分类列表：5.5.1分类的目的：从设备备件的使用寿命分类，有利于库房提前储备备件。

5.5.2分类列表：5.6.1分类的目的：从采购周期来进行设备分类，有利于使用单位提前提出购买申请，采购单位提前策划实施，确保在需要时备件已经到货。

5.6.2分类列表：5.7.1分类的目的：根据资源储备情况来进行分类，有利于采购单位提前储备即将停产等资源短缺备件。

5.7.2分类列表：经过对专业、来源、重要程度、功能、使用寿命、采购周期、资源储备等方面进行分类，基本明确了我公司设备备件的分类原则和方法：A类（关键备件）：基本可以涵盖外购件、关键备件、控制件、运动件、使用寿命较长、采购周期较长、资源短缺的设备备件。

B类（重要备件）：基本可以涵盖外购件、通用件/标准件、运动件、使用寿命较长、采购周期较短、资源充足的设备备件。

设备的备件管理规程设备的备件管理规程一、前言设备的备件管理是任何企业生产和维护工作中的紧要一环。

充分的备件管理可以帮忙企业降低成本，提高生产效率，保持正常的生产构成。

因此，订立一份明确的备件管理规程特别必要。

本文为大家介绍设备的备件管理规程。

二、定义备件：指为保证设备正常运行所需要的在数量、型号、规格等方面与原设备相同或与之相像的零部件、工具、量具、润滑油、膏剂等物品。

备件管理：是指对设备所需使用的备件分类、规范、供应、储备、调拨、指定保管、统计、使用情况跟踪等工作的全部过程。

三、备件分类1、按备件的属性分类：将备件按其功能和物性特征分为机械、电气、电子、液压、气动等不同类型。

2、按备件的紧要性分类：将备件按其对设备运行的影响程度靶区分为A、B、C三类。

A类备件是设备中不可或缺的，一旦发生故障，不能适时更换，将导致设备停止运行；B类备件虽不是设备必需备件，但在设备正常运行中其功能并不可或缺，假如缺少将会影响设备运行的良好状态；C类备件对设备运行没有直接影响。

四、备件管理的流程1、备件需求：各部门工程师、维护和修理工、操作工等发觉设备中维护和修理用备件缺失，向仓库提交备件申请，经过“仓库管理员”审核备件需求书，确认“备品转正”和“直接使用”等管理方式，进入备件采购流程。

2、备件采购：经仓库主管最后审批后，确定采购方式，向外第采五备品，包括进行招标、询价、採彩等方式。

采购单到达后，由仓库人员检查物料的规格型号等是否与要求一致，并检查验收单的数量是否正确，适时处理有问题的货物。

3、备件保管：仓库有专人进行备件的分类、包装及标记，按要求投保肯定的保险。

在货慢投入到库房内后，适时进行盘点并做好安全措施，保证备品的质量和完好，精准对备品进行登记和储存。

4、备件使用：由各部门依据需要，向“仓库管理员”进行备件申请，经审批后领用备件。

领用后由各部门将使用情况填写在“设备保养维护和修理单”上，送给“设备管理员”进行归档和统计。

设备的备品备件管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司设备备品备件管理工作，提高设备备品备件的使用效率和管理水平，保障设备的正常运行，制定本管理制度。

第二章设备备品备件的定义和分类第二条设备备品备件是指设备运行中需使用的各种工具、零件和材料，包括但不限于设备维修所需的零部件、工装夹具、工作量具、维修工具等。

第三条设备备品备件根据其重要性和用途可分为以下几类：1.关键备品备件：对设备正常运行具有重要影响的备品备件，如电机、传动件等。

2.常用备品备件：设备日常维修保养过程中经常使用的备品备件，如油封、轴承等。

3.一次性备品备件：一次性使用的备品备件，如切割刀片、流体密封剂等。

4.辅助备品备件：设备运行过程中辅助使用的备品备件，如燃料、润滑油等。

第三章设备备品备件的采购第四条设备备品备件的采购应符合公司的采购管理制度和相关法律法规。

第五条采购部门按照设备备品备件的需求计划，负责设备备品备件的采购工作，并制定采购计划。

第六条采购部门应按照公司规定的采购流程进行操作，确保采购过程公开、公正、透明。

第七条在设备备品备件采购过程中，应注重供应商的信誉度和产品质量，力求选择性价比较高的供应商和产品。

第八条采购部门应建立并定期更新供应商评价制度，对供应商的供货情况及时进行评估，并及时反馈给供应商。

第四章设备备品备件的入库管理第九条入库管理是指对采购的设备备品备件进行分类、编码、登记并储存的过程。

第十条入库前，应对设备备品备件进行验收，确保其符合采购要求和质量要求。

第十一条入库时，应将设备备品备件按照分类和编码的要求进行储存，并做好相应的标识。

第十二条入库后，应及时将设备备品备件信息录入到设备备品备件管理系统中，并定期进行更新维护。

第十三条入库后，设备备品备件应按照先进先出原则进行出库，避免备品备件过期失效。

第五章设备备品备件的调拨管理第十四条设备备品备件的调拨是指将备品备件从一个设备调拨到另一个设备的过程。

第十五条设备备品备件的调拨应经过设备的责任人批准，并在设备备品备件管理系统中进行相应的记录。

设备的备件管理规程设备备件管理规程1. 目的和范围1.1 目的：为了保证设备的正常运行和减少设备故障停机时间，规范设备备件的采购、入库、分发和追踪等管理工作。

1.2 范围：适用于公司所有设备备件的管理。

2. 设备备件的分类2.1 根据备件的重要性和紧急程度，将备件分为A、B、C三类。

2.2 A类备件：对设备正常运行至关重要的备件，如关键零部件、易损件等。

2.3 B类备件：对设备正常运行有一定影响的备件，如常用配件、常换件等。

2.4 C类备件：对设备运行影响较小的备件，如非常规配件、备用件等。

3. 设备备件的采购和入库3.1 制定备件采购计划，根据设备维护计划和消耗情况，合理确定备件采购的数量和时间。

3.2 严格执行备件采购流程，包括编制采购申请、审批采购合同、验收入库等环节。

3.3 采购备件时要注意备件的质量、价格、供货周期等因素，选择可靠的供应商，并与供应商签订合同明确责任和义务。

3.4 入库备件时，要对备件进行验收，确保备件的数量和质量与采购合同一致，做好备件的标识和记录。

4. 设备备件的分发和使用4.1 设备备件由设备部门统一分发，按照设备维护计划和备件管理规程进行分发和使用。

4.2 分发备件时，要向领用人员登记备件的名称、数量、领用日期等信息，并做好备件的标识和记录。

4.3 使用备件时，要按照设备维护计划和备件使用说明书进行操作，确保备件的正确使用和保养。

5. 设备备件的追踪和更新5.1 设备部门要建立备件追踪系统，对备件进行追踪和管理，及时了解备件的使用情况、库存情况和更新需求。

5.2 定期对设备备件进行盘点，确保备件的准确性和完整性。

5.3 根据备件的使用情况和更新需求，及时进行备件的补充和更新，避免备件短缺或过期。

6. 设备备件的报废和处理6.1 设备备件达到使用寿命或无法修复时，应及时报废。

6.2 对报废备件要按照公司规定的程序进行处理，避免对环境造成污染。

6.3 对报废备件可以进行回收利用、二次加工或合理处理，以减少资源浪费和环境污染。

备件是机械设备修理时用来更换的零部件，为了保证机械设备的正常运行、尽量缩短设备的停机时间，生产企业应存储有一定数量的备件。

备件的存储、管理工作是维修工作的前提，也是企业有序生产的保证。

备件的及时提供不但可以减短设备修理的时间，还能提高机械设备的完好率，因此生产企业必须重视备件的供应、储存和管理工作，按照备件的储备数量、使用计划和设备的保修周期来合理计算备件的生产与采购。

备品备件的种类繁多，为了方便企业的计划和管理，可以按照下面的方法对配品备件进行分类。

1、备件的应用范围划分备件按照所属机械设备不同、功能不同可以分为不同的零件类别，例如某种型号设备专用的机械构件可以划分为机械零件类别，而通用于各种设备的、需要由专业厂家生产的标准化、系列化零件，可以划分入配套零件类别。

2、备件的来源划分备件中可以由企业自行设计和制造的零件，可以划分为自制备件类别，而需要向其他专业生产企业购买的零件，则属于外购备件。

自制备件多属于机械零件范畴，外购备件则多属于配套零件范畴。

3、备件的精度划分备件按照使用所需的精度和制造的难度还能分为关键件和一般件。

关键件的制造精度要求较高、制造难度很大，并且关键件在机械设备中会起到关键性作用。

一般件则是指制造精度要求低、制造难度小、价格便宜的备件，也就是除了关键件以外的其他备件。

4、备件的使用特性划分备件中经常需要被使用的、存储量较大的零件属于常备件，一些缺少后会导致设备停工造成巨大损失的零件，也是属于常备件。

非常备件则是指那些使用机会少、停工损失小和价格高昂的备件，非常备件又可分为计划购入件和随时购入件两种。

设备备件的现代化分类什么是设备备件，备件就是为了满足设备维修的需要，缩短设备停机时间而储备的零件。

备件的种类很多，分类方法也各有不同，一般按备件来源分为外购备件和自制备件。

备件保障是为了按计划,按应急进行设备维修，缩短维修停机时间，减少修理费用，而对备件的计划、生产、定货、采购、供应及合理使用等方面进行的业务工作。