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路堑边坡光面（预裂）爆破施工作业指导书1 适用条件、范围及工程概况：1.1适用条件、范围适用于中铁一局集团第四工程有限和榆高速LJ6标合同段管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
1.2工程概况本合同段起讫里程为K23+525~K26+920管段全长3395米；管段挖方数量为82万方，其中石方57万方，土方25万方；土方数量为54.2万方，其中石方37.7万方，土方16.5万方；本段挖石方根据工程地质资料显示，该段多为基岩出露，局部地段及山顶见黄土状粉土，一般厚度不大，约0.3~3米。
岩石节理裂隙较发育，岩体较破碎，出露岩石为长石石英砂岩夹泥页岩，为弱持水层，易风化，而形成软弱层。
且岩体产状多平缓，节理产状陡直，倾角接近直立，中厚层状，产状平缓，地层整体稳定。
2 施工准备（1）审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
（2）测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
（3）场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
（4）根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面（预裂）爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破（预留光爆层）；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
（1）浅孔（光面）爆破1）浅孔（光面）爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2）最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m（取1.2m），边坡顶留层不宜过大（边坡一般预留1.5～2m光爆层）。
3）光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h，最大每孔装药量为（坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算）：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道光面爆破施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.1.1内业准备 (1)4.1.2外业准备 (1)4.2工程准备 (2)4.3爆破材料准备 (2)5.劳力组织 (3)6.施工设备准备 (3)7.光面爆破施工工艺流程 (3)8.光面爆破设计 (4)8.1光面爆破参数设计 (4)8.1.1经验公式计算 (4)8.1.2 工程类比法 (7)8.2掏槽选择 (7)8.3断面炮眼数 (8)8.4辅助炮眼数量及布置 (8)8.5每一循环进尺炮眼深度 (8)8.6装药量计算 (8)8.7炮眼装药及起爆法 (9)9.光面爆破施工操作要点 (9)9.1测量放线 (9)9.2钻眼 (9)9.3清孔、装药 (10)9.4连网爆破 (10)9.5爆后检查及瞎炮处理 (10)9.6钻爆效果检验 (10)10. 质量控制标准及保证措施 (11)10.1质量控制标准 (11)10.2质量保证措施 (11)11.安全控制要点及措施 (12)11.1爆破安全一般规定 (12)11.2爆破警戒和安全防护措施 (13)12.环境保护 (13)隧道光面爆破施工作业指导书1.目的了解和掌握隧道开挖光面爆破作业的设计，光面爆破施工作业工艺流程、操作要点、质量标准，安全环保要求，指导、规范光面爆破作业。
2.编制依据⑴《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）⑵《铁路隧道施工技术指南》TZ204-2008。
⑶《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》TB10417-2003。
⑷《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003。
⑸《铁路工程施工技术手册.隧道》。
⑹隧道爆破现代技术⑺《民用爆炸物品安全管理条例》中的有关条例；⑻《爆破安全规程》GB6722-2003；⑼相关设计文件。
水压与光面爆破作业指导书一、水压爆破作业指导书（一）作业准备1、对水力钻机进行检查，确保上下摆动机构正常，并验明水压表、气压表是否准确。
同时将液压油加到油位标线间，将油泵油加至液面标线处。
2、清除爆破场地及周边区域的草木杂物等地面障碍物。
3、设置爆破安全区域，确保附近人员安全，防止误伤和伤害。
4、同时还需要进行相应的通风和防尘处理。
（二）爆破物料制备1、选择合适的爆破素材：选用相应的爆破物料，如炸药、起爆装置等等，根据岩石的性质、密度、硬度、受力情况等综合考虑，不断调整，以制定出最合适的爆破方案。
2、进行爆破物质的配制：根据之前制订的爆破方案，按照一定比例混合并充填炸药。
3、进行爆破物质的密封：将充填好的炸药混合物进行正确的密封，避免出现以外状况。
（三）水压爆破作业方法1、在选定的地方钻孔：地质状况和钻孔样品分析指明需要爆破的地方开始钻孔。
2、将钻孔中的水进行排放，以确保充填炸药时的空气被释放。
3、在钻孔中放置炸药：按照先前确定好的石材性质和炸药密度，将相应的炸药导入到钻孔中。
4、在钻孔中放置起爆装置：接下来需要在钻孔中放置起爆装置，并在其之间连接引信。
5、进行爆破准备：检查并排除可能的问题，最后在建立区域中避开已放置的所有炸药物质。
6、进行爆破操作：在准备好炸药和引信后，需要采用气压机和起爆装置进行爆破操作。
7、进行炸药残物的清理：这时需要清洗小的石头碎片，剩下的小碎石可以铲除。
（四）安全注意事项1、在爆破前，应当对周围地形进行详细分析，确保爆破效果达到预期。
2、爆炸时需要维持安全距离，然后在保持安全使用附近逃生区的情况下进行操作。
3、对于个别易燃物质，特别是一些油料，需要从泪浆出发进行处理。
4、任何炸药、起爆装置等爆炸物品，必需处理妥善，防范恐怖袭击等行为。
5、防寒周期内，为确保操作人员安全和炸药稳定，必需进行加温，进入地圈和电机房的门只要有一个关闭，是为了避免渗水进入，但是在操作人员进入和退出的时候一定格外小心。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。
传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。
为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。
其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。
根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。
与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。
其次，进行隧道面模拟爆破试验。
在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。
然后，采用隧道开挖精准聚能技术。
该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。
这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。
最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。
水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。
相比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。
首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。
其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。
再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。
然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。
首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。
其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。
此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。
爆破安全技术作业指导书一、工区领导人职责1、主持制定本工区爆破施工工作计划，并负责实施；2、组织爆破业务，爆破安全培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量；4、组织领导爆破施工的设计及其施工和总结工作；5、主持制定本工区爆破的安全操作细则及相应的管理条例；6、参加本单位爆破事故的调查和处理。
二、工区技术人员职责1、负责隧道爆破的设计和总结，指导现场的爆破施工；2、制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；3、负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导；4、参加爆破事故的调查和处理。
三、爆破班长职责1、负责本班的爆破安全操作工作；2、监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材器材的保管、使用、搬运制度；3、有权制止无《爆破员作业证》的人员进行爆破作业；4、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
四、爆破员职责1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用；2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；3、严格遵守爆破安全操作细则；4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二章爆破器材管理制度1、起爆管严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工；2、库内存放炸药量不得超过一天用量；3、爆破器材的箱（袋）应堆放在垫木上，架堆相互之间的通道宽度不小于1.3m；4、库房内严禁烟花和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材；5、库房必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库房；6、项目部每月检查一次库房的消防设备、报警装置和防雷装置等；7、库房内不准拆箱（袋）发放爆破器材，只准整箱（袋）发放；8、按规定性能检查新购进的爆破器材；9、建立爆破器材收发流水帐，三联式领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；10、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；11、雷管和起爆体不得和炸药存放在一起；12、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。
马鹿箐隧道出口段负责3939.5m的隧道开挖。
除洞口段72m为Ⅳ级围岩外，其余均为Ⅲ级围岩。
正洞左侧30m设集通风、排水、超前地质预报、开辟工作面等功能的平行导坑一座。
总工期30个月。
隧道为创国优工程。
开挖采用挖掘装载机、有轨运输方式。
因此，爆破设计的好坏很大程度的影响着施工进度和工程质量。
爆破施工控制难点有：光面效果、弃碴粒径满足挖掘装载机出碴要求（不大于30cm）。
爆破设计的基本原理和特点：尽量减小对围岩的扰动，充分发挥围岩的自身承载力，采取多钻孔少装药的方法。
采取光面爆破，使围岩应力均匀分部，提高洞室稳定性，同时能较好控制超欠挖，减少补欠挖工作量及超挖回填混凝土量。
控制粒径，以便快速出碴。
施工工艺流程图《见钻爆施工工艺流程图》施工要点及操作方法：（1）、放线布眼施工测量采用全站仪配合激光指向仪准确绘出开挖面中线、开挖轮廓线、起拱线、隧底标高及边墙、水沟标高，根据掘进队伍实际情况，必要时绘出周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，并用红油漆标出炮眼位置，严格要求掘进队按炮眼布置钻孔，控制好钻孔方向和开挖边线。
每次放线时，对上次爆破效果检查一次，并即时将结果告知技术主管和爆破人员，技术人员对测量数据进行分析，修正爆破参数，以达到最佳爆破效果。
放线完毕，对值班人员进行详细的交底。
（2）、定位开眼钻孔台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
由专业钻孔工班熟练操作技工严格按照钻爆设计图进行钻孔作业，特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距和数量，准确定位台车或风动凿岩机钻孔，周边眼在断面轮廓线上开孔，炮眼方向水平，不得相互交错。
钻爆施工工艺流程图钻眼技术要求：a、辅助眼均匀分布，方向垂直于工作面；b、周边眼眼底应均匀分部在掘进断面开挖轮廓线上，所有眼底在同一垂直面上；c、周边眼保持在0.03～0.05m外插角打眼；d、底眼保持5～10％下插斜率。
光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定人、定位、定机、分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。
光面爆破作业指导书西康公路秦岭终南山隧道全长18.02km，是国家重点工程。
我单位承担了该隧道东线（北口）共3000米的施工任务。
隧道采用新奥法施工，而光面爆破是新奥法施工的三大法宝之一。
为了提高工程质量，保证施工安全，控制隧道超欠挖，节约工程成本，创国家优质工程，经指挥部领导和工程部技术人员共同研究，决定采取以下方案：一、技术控制1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。
2、爆破开挖一次进尺应根据围岩条件确定，开挖软弱围岩时应控制在1—2m之内，开挖坚硬完整的围岩时应根据周边眼的外插角及允许超挖量确定。
3、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。
围岩软弱、破碎，周边眼间距取小值，E/W取小值。
4、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮孔长度合理分布。
周边眼宜用小直径药卷和低爆速炸药，可借助传爆线实现空气间隔装药。
周边眼雷管应与内圈眼雷管跳段使用。
5、周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整，但掏槽炮眼应比辅助炮眼眼底深10cm。
当开挖面凸凹较大时，应根据实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量。
6、周边眼宜一次同时起爆，软弱围岩段或断层处必须对爆破震动加以控制时，可分段起爆。
7、对内圈眼的爆破参数应严格控制，防止围岩过度龟裂。
8、斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度，并尽量与其垂直。
9、开挖断面底板两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量和导向空眼，消除爆破死角。
10、在地下水较多地段，所用爆破材料应能防水。
11、开挖过程中应监测围岩爆破扰动深度以及爆破对围岩的影响，及时调整钻爆方案。
二、光面爆破质量保证措施1、实行“定人、定位、定机、定质、定量”的五岗位责任制，分区按顺序钻孔。
不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎带的四不钻制度。
2、严格控制周边眼间距及最小抵抗线厚度，并使周边眼尽可能打在轮廓线上。
目录1. 适用范围............................................................................................. - 1 -2. 作业准备............................................................................................. - 1 -2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3. 技术要求............................................................................................. - 2 -4. 施工程序与工艺流程.......................................................................... - 3 -4.1施工程序 (3)4.2工艺流程 (5)5. 施工要求............................................................................................. - 6 -5.1施工准备 (6)5.2施工工艺 (7)6. 劳动组织........................................................................................... - 12 -7. 材料要求........................................................................................... - 12 -8. 设备机具配置 ................................................................................... - 14 -9. 质量控制及检验 ............................................................................... - 15 -9.1质量控制 (15)9.2质量检验 (16)10. 安全及环保要求 ............................................................................. - 16 -10.1安全要求 (16)10.2环保要求 (17)蒙华铁路隧道工程水压爆破作业指导书1.适用范围适用于蒙华铁路MHSS-4标段水压爆破施工。
露天光面、预裂爆破钻孔作业指导书1 目的为规范露天光面、预裂爆破钻孔作业过程的安全标准化，有效防止钻孔过程中安全事故的发生，确保工程安全有效运行，特制定本作业标准。
2 范围适用于本公司所属的露天光面、预裂爆破钻孔作业。
3 术语定义3.1 钻孔平台 Drilling platform指钻机进行钻孔作业的工作平台。
3.2 钻孔作业人员 Drilling operation personnel指从事钻孔作业的钻机操作机手和辅助工。
4 职责4.1 钻机队长职责4.1.1 负责整个钻机操作的设计和总结，指导施工，检查质量。
4.1.2 制定钻机操作安全技术措施，检查实施情况。
4.1.3 负责制定钻机日常维修的技术措施，并指导实施。
4.1.4 协助项目经理参加钻机事故的调查和处理。
4.2 钻机班长职责4.2.1 负责施工现场的安全生产，文明施工，经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并报给钻机队长处理。
4.2.2 坚持原则，对违章作业，违反操作规程的人和事，敢于阻止和教育。
督促- 1 -钻机操作者按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。
4.2.3 发生工伤事故，及时保护现场并进行抢救，立即报告给爆破队长及项目经理。
4.2.4 做好钻机安全技术交底，及时做好每次钻孔的操作总结。
4.3 钻机作业人员职责4.3.1 遵守国家法律，认真学习钻机操作规章制度，熟悉机械的性能，做好本职工作，努力提高钻机操作水平。
4.3.2 配合钻机班长做好每天的钻机检查工作，对安全操作提出合理意见。
4.3.3 发现隐患或异常应及时上报给钻机班长或处理。
4.3.4 制止无操作作业证人员进行钻机作业。
5 作业流程图6 作业标准- 2 -6.1 班前会6.1.1 熟悉钻机的性能及操作方法，了解炮孔的位置、炮孔布置情况和现场周围环境。
6.1.2 了解各钻机作业人员对机器的熟练情况。
光面爆破、水压爆破作业指导书光面爆破施工作业指导书1.适用范围适用于山西中南部铁路通道通道ZNTJ-21标铺子山隧道光面爆破施工。
2.作业准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.技术要求隧道开挖进出口段围岩较差，采用台阶法光面爆破开挖，洞身Ⅱ级围岩采用全断面光面爆破开挖，Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，Ⅴ级围岩采用三台阶法开挖。
对于软弱破碎不稳定基岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则，确保施工安全。
4.工艺流程（见下图）图1光面爆破施工工艺流程图5.施工要求5.1爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
5.2爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：周边眼距离E：E为45～50cm周边眼抵抗线W：W为50～65cm装药集中度q：q为0.08～0.12cm4、辅助眼间距60～75。
5、爆破炮眼布置图见下图：光面爆破炮眼布置图6、主要施工工艺(1)光面爆破施工工艺1）全断面开挖光面爆破1>拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
2>掏槽方式：采取斜眼掏槽。
3>炮眼深度：除掏槽眼垂直深度4.5m外，其均垂直深度3.8m。
4>钻孔：①准备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
②采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径φ42mm。
③钻眼应符合下列要求：A、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
B、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
C、辅助眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
D、周边眼：炮眼间距误差不大于5cm，外斜率不应大于5cm/m，与内圈眼间最小抵抗线误差不应大于5cm，钻孔位置在轮廓线上。
E、当开挖面凸凹不平时，应按实际情况调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。
F、钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻。
5>装药作业装药前应将炮眼内的泥浆、石粉吹洗干净，检查炮眼达到设计要求后方可装药，装药时严格按设计药量进行，装药后，所有炮眼均应堵塞炮泥。
6>装药结构光爆周边眼采用不耦合装药，其它孔集中装药。
7>起爆作业采用导爆索+非电毫秒雷管+炸药，正向装入眼孔内，导爆管引线连接采用把抓型式，连接线雷管采用低秒段，同组连接线必须采用同段导爆管。
导爆管与电雷管连结时，导爆管应均匀地铺设在雷管的周围，并用胶布等捆扎牢固。
为防止雷管的聚能穴炸断导爆管，雷管的聚能穴禁止朝向导爆管的传爆方向。
2)半断面开挖光面爆破1>断面选择采用上下半断面分别起爆，分界线在起拱线处2>上部掏槽方式采用五眼梅花平行直眼掏槽，周围四个空眼为临空面。
3>炸药选用拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
4>钻孔上半断面站在台阶上打眼，下台阶在出碴前站在碴堆上打上部眼，出碴后打下部眼孔。
5>钻孔要求、装药作业，起爆作业的要求同全断面光爆工艺。
3）光面爆破施工工艺流程及相关注意事项光面爆破施工总工艺流程是：依据掌子面的地质情况，确定围岩级别，选定爆破方案→依据爆破设计放线布眼YT28型风钻钻眼→(按规程领取加工爆破火工品)装药→人员设备退场→起爆→排烟→检查爆破效果→修正爆破设计→进入下一工序。
光面爆破时，炮眼的位置、角度、装药量等是影响光爆效果好坏的关键，应认真按爆破设计进行布眼、钻眼。
并对钻爆操作人员进行岗前培训，强化进程管理，确保光爆效果良好。
装药采用人工进行。
周边眼按爆破设计方案，采用间隔装药法装药，药卷与药卷之间用木棍进行间隔。
其它炮眼按设计的装药量，进行耦合连续装药结构。
爆破后，排烟完毕，指派专人检查爆破效果。
对爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮痕保存率、爆方石块大小、抛距等情况进行综合分析。
效果欠佳时，逐步修正爆破设计，以达到满意的钻爆效果。
6劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
其中队长、技术人员、专兼职安全员必须由正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
每个作业工地人员配备表7.材料要求7.1导爆器材购自合格的生产厂家，导爆管和炸药应在远离民居的专用炸药库处存放。
7.2导爆管与雷管应分开存放，导爆管分段位存放，并标识清楚。
8.设备机具配置全断面每掌子面YT28型凿岩风钻钻机22台，凿岩台架1台，起爆器1台。
9.质量控制及检验钻孔作业要做到“七快”，即：拉风水管快、安钻快、开钻快、换钻杆快、移动钻杆快、交换位置快、排除故障快；“四勤”，即：保养钻机勤、维修风水电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤；“四不钻”，即：不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎层，只有这样才能有效地提高钻孔质量和速度。
爆破要求：爆破后成形规整，符合设计轮廓，超挖量不得超过5%。
炮眼痕迹保存率硬岩（节理裂隙不发育）≥80%，中硬岩（节理裂隙中等发育）≥70%，软岩≥50%，并应在开挖面上均匀分布。
围岩壁面不平整度（又称起伏差）的允许值为±15cm。
10.安全和环保10.1安全警戒⑴爆破工作开始之前，必须确定危险区边界，并设置明显标志。
⑵地表爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道路经常处于监视之下。
每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。
⑶隧道内爆破应在洞口挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。
爆破结束，经过充分通风后经检查无安全隐患方可拆除标志。
⑷爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到和看到。
并使全体职工和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
第一次信号——预告信号。
所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
第二信号——起爆信号。
确定人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准备发出起爆信号。
根据这个信号准许起爆员起爆。
第三信号——解除警戒信号。
未发出警戒信号之前，岗哨应坚守岗位。
除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。
经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
10.2安全检查和处理爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
水压爆破施工作业指导书1、适用范围适用于山西中南部铁路通道通道ZNTJ-21标铺子山隧道水压爆破施工。
2、作业准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3、技术要求通过水压爆破，降低单位耗药量，提高炮孔利用率，缩短爆渣抛散距离，减小爆渣块度，减轻洞内粉尘含量。
达到节能环保的目的，起到“三提高一保护”的作用，即提高炸药能量利用率，提高施工效率，提高经济效益，保护环境。
4.工艺流程（见下图）图1水压爆破施工工艺流程图5.施工要求5.1爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
5.2爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：⑴周边眼距离E：E为45～50cm⑵周边眼抵抗线W：W为50～65cm⑶装药集中度q：q为0.08～0.12cm⑷辅助眼间距60～75。
⑸爆破炮眼布置图见下图：水压爆破炮眼布置图6、主要施工工艺6.1水压爆破施工工艺⑴全断面开挖水压爆破①拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
②掏槽方式：采取斜眼掏槽。
③炮眼深度：除掏槽眼垂直深度4.5m外，其均垂直深度3.8m。
④钻孔：A备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
B采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径φ42mm。
C钻眼应符合下列要求：a、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
b、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
c、辅助眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
d、周边眼：炮眼间距误差不大于5cm，外斜率不应大于5cm/m，与内圈眼间最小抵抗线误差不应大于5cm，钻孔位置在轮廓线上。
e、当开挖面凸凹不平时，应按实际情况调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。
f、钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻。
⑤装药作业炮孔的装药结构从炮孔底部至炮孔口依次为水袋、药卷和炮泥，见下图。
装药前，先用尺量出炮孔深度，根据实测的炮孔深度计算出装药量及水袋、炮泥的长度后，将炸药、水袋和炮泥按顺序装填入炮孔中。
需要说明的是，仅需在试验阶段准确测量每个炮孔的深度，在实际施工时，装填结构参数确定后，就不需要重复此项工作了。
水袋、炮泥在炮孔中的长度比例为1:2。
水压爆破炮眼装药结构图⑥装药结构水压爆破周边眼采用不耦合装药，其它孔集中装药，孔底预先装入水袋，炮泥封口。
⑦起爆作业采用导爆索+炮泥+非电毫秒雷管+炸药+水袋，正向装入眼孔内，导爆管引线连接采用一把抓型式，连接线雷管采用低秒段，同组连接线必须采用同段导爆管。
导爆管与电雷管连结时，导爆管应均匀地铺设在雷管的周围，并用胶布等捆扎牢固。
为防止雷管的聚能穴炸断导爆管，雷管的聚能穴禁止朝向导爆管的传爆方向。
⑵半断面开挖光面爆破①断面选择采用上下半断面分别起爆，分界线在起拱线处。
②上部掏槽方式采用五眼梅花平行直眼掏槽，周围四个空眼为临空面。
③炸药选用拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
④钻孔上半断面站在台阶上打眼，下台阶在出碴前站在碴堆上打上部眼，出碴后打下部眼孔。
⑤钻孔要求、装药作业，起爆作业的要求同全断面光爆工艺。
6.2水压爆破施工工艺流程及相关注意事项水压爆破施工总工艺流程是：依据掌子面的地质情况，确定围岩级别，选定爆破方案→依据爆破设计放线布眼YT28型风钻钻眼→(按规程领取加工爆破火工品)装药→人员设备退场→起爆→排烟→检查爆破效果→修正爆破设计→进入下一工序。
