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【教学安排】第一结合滑动轴承案例介绍装配图的大体知识，包括装配图的作用、内容、装配结构的表达方式、常见装配工艺结构等，完成一张由零件图拼画装配图的作业，然后通过铣刀架和球阀介绍看装配图的方式，完成一张由装配图拆画的零件图，最后测绘一套部件的装配图和零件草图，等学习AutoCAD后，在运算机上依照草图绘制零件图。
第一讲装配图的大体知识1．知识要点（1）装配图的作用和内容（2）装配图的视图表达方式（3）装配工艺结构（4）装配图尺寸标注和技术要求（5）装配图上零件的序号和明细栏（6）机械上的常见装置2．教学方式本讲采纳电子挂图介绍装配图上的相关内容，可联系作业进行讲解，重点要把装配图和零件图的区别讲清楚，要和生产实际相结合。
结合作业介绍由零件图拼画装配图的方式和画图步骤。
3．课前预备预备几张以往同窗绘制的装配图、教具模型。
熟悉课件和电子挂图的内容。
4．本讲作业依照零件图画装配图（千斤顶或四通阀）。
5．教学内容装配图的作用和内容装配图的作用装配图是表达机械或部件的图样，通经常使用来表达机械或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一样先依照产品的工作原理图画出装配草图，由装配草图整理成装配图，然后在依照装配图进行零件设计，并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和查验的技术依据。
在机械利用和维修时，也需要通过装配图来了解机械的工作原理和构造。
【案例1】滑动轴承图8-1至图8-6为滑动轴承装配图和部份零件的零件图，从装配图上能够了解到滑动轴承的装配关系和装配要求。
图8-1 滑动轴承【Flash/08-01 滑动轴承.swf】图8-2 滑动轴承装配图图8-3 轴承座轴测图【虚拟现实/08-02 轴承座.WRL】图8-4 轴承座零件图图8-5 轴承盖轴测图【虚拟现实/08-01 轴承盖.WRL】图8-6 轴承盖零件图装配图的内容一张完整的装配图必需具有以下内容：(1)一组视图画装配图时，要用一组视图、剖视图等表达出机械(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
第7章计算机绘图内容提要：本章主要介绍通用绘图软件AutoCAD绘制工程图的基本操作及主要命令的使用方法，并通过工程图样的绘制实例，学习AutoCAD绘制工程图的基本方法及步骤，使读者对运用计算机绘图软件绘制工程图有一个初步认识。
1/57第7章计算机绘图7.1 计算机绘图概述7.2 AutoCAD的主界面及基本操作方法7.3 AutoCAD的主要命令7.4 工程图绘制实例7.5 实体建模基础及应用举例2/577.1 计算机绘图概述•计算机绘图（Computer Graphics —CG）是应用计算机软件及计算机硬件来处理图形信息，从而实现图形的生成、显示及输出的计算机应用技术。
•计算机绘图是工程图样绘制的重要手段，也是计算机辅助设计（Computer Aided Design —CAD）的重要组成部分。
3/57与手工绘图相比，计算机绘图有如下特点：•（1）图形可保存在硬盘、软盘或光盘上，易于管理，不易污损，携带方便。
•（2）修改图形方便、容易、快捷。
•（3）复制方便，有利于图形的重复利用，减少不必要的重复劳动。
•（4）绘图精度高，速度快。
•（5）可促进产品设计的标准化、系列化，缩短产品开发周期4/577.2 AutoCAD的主界面及基本操作方法•7.2.1 AutoCAD2004的主界面•7.2.2 AutoCAD2004的基本操作方法5/576/577.2.1 AutoCAD2004的主界面标题条下拉式菜单区图名命令输入及显示区绘图区动态坐标提示区状态设置及显示区图层工具条标准工具条对象特性条绘图工具条修改工具条对象捕获工具条标注工具条当前层显示当前层图线颜色线型线粗度图层设置7/577.2.2 AutoCAD2000的基本操作方法• 1. 鼠标的操作• 2. 键盘的使用• 3. 工具条的打开和关闭•4.命令输入方法法一：从工具条输入法二：从下拉菜单输入法三：从键盘输入下拉菜单View→Toolbars...• 5. 数据输入方法（1）绝对直角坐标：x,y,z（2）绝对极坐标：距离<角度（3）相对直角坐标：@dx,dy（4）相对极坐标：@距离<角度（5）方向距离输入法：用鼠标确定方向后，从键盘输入的数即为到前一点（位置）的距离。
机械工程制图教程第八章第二讲工程第八章零件图（一）零件的工艺结构1．钻孔结构用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120°的圆锥面，所以盲孔总有一个120°的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面，钻孔时，为使钻头垂直于孔的端面，无论是水平的、倾斜的、还是垂直的孔，都应制成与孔轴线垂直的凸台或凹坑，否那么易将孔钻偏或将钻头折断。
如图8—13所示。
在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工外表的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图8—14所示。
图中的数据可从有关的标准中查取。
铸件各局部的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。
铸件上两外表相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一般为R3- R5，可集中标注在技术要求中。
铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度，一般在0°30’-3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。
如图8—15所示两个非切削外表相交处一般均做成圆角过渡，所以两外表的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。
当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。
如图8—16、8—17所示。
为了减少加工外表，使结合面接触良好，常在两接触外表处制处凸台和凹坑，其结构和尺寸标注如图8—18所示。
1．尺寸的种类零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系，根据零件上尺寸的作用，尺寸一般可分为以下两类：（1）功能尺寸保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸，这类尺寸直接影响产品的性能。
例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。
（2）非功能尺寸指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。
这些尺寸一般精度不高。
例如，无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构（如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等）的尺寸等各部据零件几何特征，尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。
第八章紧固件和常用件
机器上的紧固件和常用件很多，有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、
垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。
垫圈
螺栓螺钉螺母键
销
齿轮
弹簧滚动轴承为利于设计、制造和使用，国家标准对这些零（组）件的结构、尺寸或某些结构的参数、技术要求等作了统一规定。
机器设计中选用标准零（组）件时，不必画出这些零（组）件的图样，只需在装配图中写出其标记，据以采购。
螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。
开槽盘头螺钉内六角圆柱头螺钉开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓双头螺柱
1型六角螺母平垫圈弹簧垫圈螺纹紧固件的种类较多，其结构、型式、尺寸和技术要求等都已标准化，并由有关专业工厂大量生产。
根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应的标准中，查出有关的尺寸。
因此，对符合标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。
螺纹紧固件的简化标记为：
名称国标号螺纹规格性能等级或硬度
例如：螺栓GB/T 5782 M12×50 螺母
GB/T 6170 M16 垫圈GB/T 97.1 16国家标准GB/T 1237－2000 紧固件标记方法中规定有完整标记和简化标记两种。
并规定了完整标记的内容和格式，以及标记的简化原则。
表示：螺纹规格d=M12、公称
长度l=50mm 、性能等级为8.8、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓。
表示：螺纹规格D=M16、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A 级的Ⅰ型六角螺母。
表示：标准系列、规格为12mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈。
常用螺纹紧固件的简图和简化标记示例
螺纹紧固件的基本连接形式有三种：
双头螺柱连接
螺栓连接螺钉连接
螺栓连接用来连接不太厚的、并能钻成通孔的零件。
螺栓连接中，应用最广的是六角头
螺栓连接，它由六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件。
使用螺栓连接时，应在被连接件上都加工出无螺纹的通孔，通孔的直径d h 稍大于螺纹大径（孔径≈1.1d）。
六角头螺栓
垫圈被连接件
垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面，并使螺母的压紧力均匀分布到零件表面上。
螺栓连接用来连接不太厚的、并能钻成通孔的零件。
螺栓连接中，应用最广的是六角头
螺栓连接，它由六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件。
使用螺栓连接时，应在被连接件上都加工出无螺纹的通孔，通孔的直径d h 稍大于螺纹大径（孔径≈1.1d）。
六角头螺栓
垫圈被连接件
垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面，并使螺母的压紧力均匀分布到零件表面上。
在画装配图时，应根据各紧固件的型式、螺纹大径（d ）和被连接零件的厚度（δ ）来确定螺栓的公称长度（l）和标记。
步骤：根据公称直径查阅有关标准得出：
螺母厚度为m
垫圈厚度为h
计算螺栓公称长度l
+δ2+ h + m+b1(b1≈ 0.2 ~ 0.3 d )
l≥δ
1
根据l从相应标准规定的长度系列中，
选取合适的l值
写出各螺纹紧固件的标记
螺栓GB/T 5782 Md×l
螺母GB/T 6170 Md
垫圈GB/T 97.1 d
螺纹规格D c max d w min e min m max min s max min M10M12M16M8M200.611.614.386.86.441312.730.614.617.778.48.041615.730.616.620.0310.810.371817.730.822.526.7514.814.12423.670.827.732.951816.93029.161型六角螺母
—A 和B 级（GB/T 6170—2000）规格（螺纹大径）内径d 1公称（min ）1213242.51415282.516173032021373平垫圈—A 级（GB/T 97.1—1985）外径d 2公称（max ）厚度h 公称[例] 已知螺纹紧固件的标记为：螺栓GB/T 5782 M16×l
螺母GB/T 6170 M16，垫圈GB/T 97.1 16
被连接件的厚度δ 1=12、δ 2=15，试写出螺栓的标记。
步骤：根据公称直径查阅有关标准得出：
m max = 14.8
h = 3计算螺栓公称长度l l ≥δ1+δ2+ h + m + (0.2 ~ 0.3 ) d 查螺栓标准中的l 公称系列值，从中选取螺栓的公称长度写出各螺纹紧固件的标记螺栓GB/T 5782 M16×50= 12+15 + 3 + 14.8 + (0.2 ~ 0.3 )×16= 48 ~49.6l 公称
（系列值）6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100
六角头螺栓—A 和B 级（GB/T 5782—2000）l =50
为了画图方便，装配图中的螺纹紧固件可以不按标准中规定的尺寸画出，而采用螺纹大径（d ）的比例值画图，这种近似的画法称为比例画法。
一、螺栓连接
双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。
双头螺柱连接是用双头螺柱、螺母、
垫圈来紧固被连接零件。
使用双头螺柱连接时，被连接零件中的一个加工出螺孔，其余零件都加工出通孔，通孔的直径d h稍大于螺纹大径（孔径≈1.1d）。
双头螺柱垫圈被连接件
双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。
双头螺柱连接是用双头螺柱、螺母、
垫圈来紧固被连接零件。
使用双头螺柱连接时，被连接零件中的一个加工出螺孔，其余零件都加工出通孔，通孔的直径d h稍大于螺纹大径（孔径≈1.1d）。
双头螺柱垫圈被连接件
旋入端的长度b m 与螺孔和钻孔的深度尺寸L2 和L3 ，可根据螺纹大径和加工出螺孔的零件的材料决定。
螺孔和钻孔深度的尺寸数值可查有关标准。
按旋入端的长度b m不同，国家标准规定双头螺柱有下列四种：
用于：钢、青铜零件
b m = 1d（标准编号为：GB/T 897—1988）
铸铁零件
b m = 1.25d（标准编号为：GB/T 898—1988）
材料强度在铸铁与铝之间的零件
b m = 1.5d（标准编号为：GB/T 899—1988）
铝零件
b m = 2d（标准编号为：GB/T 900—1988）
在画双头螺柱连接装配图时，应先计算出双头螺柱的近似长度l，再取标准长度值，然后确定双头螺柱的标记。
步骤：根据公称直径查阅有关标准得出：
螺母厚度为m
垫圈厚度为h
计算螺柱的近似长度l
(b1≈ 0.2 ~ 0.3 d )
l≥ δ+ h + m+b
1
根据l从相应标准规定的长度系列中，
选取合适的l值
写出各双头螺柱的标记
螺柱GB/T 898 Md×l
双头螺柱连接装配图的比例画法：
注意：图中未
注出比例值的
尺寸，与螺栓
连接装配图中
对应处的比例
画法相同。
螺钉连接不用螺母，它一般用于受力不大而又不需经常拆装的地方。
使用螺钉连接时，被连接零件中的一个加工出螺孔，其余零件都加工出通孔或沉孔。
为便于装配，通孔的直径d h 应稍大于螺纹大径（孔径≈1.1d）。
螺钉连接不用螺母，它一般用于受力不大而又不需经常拆装的地方。
使用螺钉连接时，被连接零件中的一个加工出螺孔，其余零件都加工出通孔或沉孔。
为便于装配，通孔的直径d h 应稍大于螺纹大径（孔径≈1.1d）。
设计时，沉孔和通孔的尺寸可按紧固件通孔（GB/T5277 －1985）及沉头座尺寸（GB/T152.2~152.4 －1988）选用。
紧固件通孔及沉头座尺寸
在螺钉连接装配图时，应先计算出螺钉的近似长度l ，再取标准长度值，然后确定螺钉的标记。
步骤：计算螺钉的近似长度l
l ≥ δ+ L 1
注意：L 1为螺钉旋入螺孔的深度，其大小与螺纹大径和加工出螺孔的零件材料有关。
画图时，可按双头螺柱旋入端长度b m 的计算方法来确定
根据l 从相应标准规定的长度系列中，选取合适的l 值写出各双头螺柱的标记
螺钉
GB/T 65 Md ×l
螺钉连接装配图的比例画法：
螺钉连接装配图的画图步骤：
紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不产生相对运动。
四、螺纹紧固件连接装配图的简化画法
国家标准规定，在画螺纹紧固件的连接装配图时，可采用以下简化画法：。
