喷浆机使用情况说明

斯丹达电脑皮革喷浆机操作说明一、操作前的准备斯丹达电脑皮革喷浆机是一台高精度的设备，操作者在使用之前应该进行一系列的准备工作。

1.1 检查设备操作者需要仔细检查设备是否完好无损。

检查电源是否接好，电源线是否有破损，控制面板是否显示正常，喷嘴是否有堵塞等等。

如果发现任何问题，应立即停止使用，并寻求维修人员的帮助。

1.2 准备涂料操作者需要根据喷涂的需求准备好相应的涂料。

斯丹达电脑皮革喷浆机可以使用各种不同颜色和质地的涂料，操作者可以根据需要进行选择。

在准备涂料时，应注意保持涂料的纯净度，避免杂质进入设备。

1.3 调整喷嘴操作者需要根据喷涂的需求调整喷嘴的位置和角度。

喷嘴的位置和角度会直接影响到喷涂的效果，因此需要仔细调整。

一般来说，喷嘴与皮革表面的距离应该保持在合适的范围内，同时喷嘴的角度也需要根据具体情况进行调整。

二、操作步骤准备工作完成后，操作者可以开始正式操作斯丹达电脑皮革喷浆机了。

下面是具体的操作步骤。

2.1 打开电源操作者需要打开电源开关，启动设备。

在设备启动过程中，操作者需要注意观察控制面板上的显示，确保设备正常工作。

2.2 设置喷涂参数在设备启动完成后，操作者需要根据喷涂的需求设置相应的参数。

这些参数包括喷涂速度、喷涂压力、喷涂间距等等。

设置参数时，操作者需要根据具体情况进行调整，以获得最佳的喷涂效果。

2.3 开始喷涂参数设置完成后，操作者可以开始喷涂了。

操作者需要将待喷涂的皮革放置在喷涂平台上，并根据需要调整皮革的位置和角度。

然后，操作者可以按下喷涂按钮，启动喷涂过程。

2.4 监控喷涂过程在喷涂过程中，操作者需要时刻注意观察喷涂效果，确保喷涂均匀且无缺陷。

如果发现喷涂不均匀或有缺陷，操作者应及时调整喷涂参数或喷嘴位置，以获得更好的喷涂效果。

2.5 完成喷涂待喷涂完成后，操作者可以停止喷涂，并关闭设备。

同时，操作者还需要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

三、注意事项在操作斯丹达电脑皮革喷浆机时，操作者需要注意以下事项，以确保操作的安全和设备的正常运行。

喷浆机说明书
喷浆机分类：矿用喷浆机和工程用喷浆机，矿用喷浆机与工程用喷浆机主要区分为喷浆机车轮子和电机；矿用喷浆机用铁轮和防爆电机，在使用过程中安全性高，质量放心，用的舒心，价格实惠。

喷浆机结构：主要由驱动装置，转子总成、压紧机构、给料系统、气路系统、输料系统、速凝剂添加系统等组成。

喷浆机原件：主要有压紧器，表箱，气路系统，料斗，压紧器，转子体，面板，输料系统，车轮。

矿用喷浆机分类：矿用干式喷浆机和矿用湿式喷浆机
干式：按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。

国内生产的大多为干式。

湿式：进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。

因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。

但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。

1. 干式喷浆机：干粉速凝剂，喷头需要加水管，只能喷干料；
2. 湿式喷浆机：液体速凝剂，比干式多了一套泵送系统（速凝剂输送系统）带0.75的小电机，可喷干料和湿料。

矿用干式喷浆机
矿用湿式喷浆机
5型配件：钢板、喷头、锥套、快接头、喷头座
7型配件：钢板、脚板、锥套、快接头（直接57）、喷头座。

喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于施工、修复和保护建造物的重要设备。

为了确保施工的安全和质量，本文将详细介绍喷浆机的操作规程。

二、设备准备1. 检查喷浆机的外观，确保设备没有损坏或者松动的部件。

2. 检查喷浆机的电源线和电源插头，确保其完好无损。

3. 检查喷浆机的液压油和燃油，确保其充足。

三、操作步骤1. 将喷浆机放置在平整的地面上，并确保其稳定。

2. 打开喷浆机的电源开关，确保设备正常运行。

3. 检查喷浆机的液压系统，确保其工作正常。

4. 调整喷浆机的喷射角度和喷射压力，根据施工需求进行调整。

5. 连接喷浆机的喷射管道，确保连接坚固。

6. 打开喷浆机的喷射开关，开始喷射作业。

7. 在喷射过程中，保持喷浆机的稳定，避免蓦地挪移或者震动。

8. 定期检查喷浆机的喷射效果，确保喷浆均匀且质量良好。

9. 在喷浆作业结束后，关闭喷浆机的喷射开关，并断开电源。

四、安全注意事项1. 操作喷浆机时，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

2. 在操作喷浆机之前，必须接受相关的操作培训，并了解设备的使用方法和注意事项。

3. 禁止将手指或者其他物体伸入喷浆机的喷射口或者其他运动部件中。

4. 在操作喷浆机时，应注意周围环境的安全，确保没有人员或者其他障碍物挨近喷浆区域。

5. 在喷浆机工作期间，禁止进行任何维修或者调整操作，以免发生意外事故。

6. 在喷浆机工作结束后，必须切断电源，并进行设备的清洁和维护。

五、故障排除1. 如果喷浆机浮现异常声音或者振动，应即将住手使用，并检查设备是否有故障。

2. 如果喷浆机喷射效果不佳，可以检查喷射角度和喷射压力是否正确，或者清洁喷射管道。

3. 如果喷浆机无法正常启动，可以检查电源线和电源插头是否连接坚固，或者检查燃油是否充足。

六、维护保养1. 每次使用喷浆机后，应及时清洁设备，并确保设备表面干燥。

2. 定期检查喷浆机的液压系统和电气系统，确保其正常工作。

喷浆机说明书执行标准：MT/T547-Q/JHSO6-PS5I-H转子式混凝土湿喷机使用说明书济源市宏生矿山机械有限公司出版日期： 9月一、概述：PS系列型湿喷机是一种新型高效喷砼机，主要用于混凝土的湿喷。

湿喷混凝土砼料拌合均匀，水灰比较能够准确控制，有利于水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土匀质性好，强度高。

它具有技术先进，结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等优点，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

二、主要技术特征：生产能力――――――――――――――――5-7m3/h最大输送距离――――――――――――――水平30m垂直20m适用骨料最大粒径―――――――――－――Φ15cm适用混凝土坍落度――――――――――――12-18cm输料管内径―――――――――――――――Φ51/Φ64mm工作风压――――――――――――――――0.4-0.6MPa耗风量―――――――――――――――――≤12 m3/min上料高度――――――――――――――――1.2m回弹――――――――――――――――――平均≤10%主电机型号――――――――――――――― YBK2 -132M2-6电压等级――――――――――――――――380/660/1140（V）主电机功率―――――――――――――――5.5Kw速凝剂泵调定压力――――――――――――0.7MPa额定排量――――――――――――――――25-120L/h外形尺寸（长*宽*高）――――――――――2200*1000*1500mm整机重量――――――――――――――――1100KG三、工作原理：PS系列型湿喷机的工作原理如右图1所示。

经混凝土搅拌站（机），按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，经过筛网进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。

F M J J风靡高端皮革喷浆机产品说明书The latest revision on November 22, 2020FMPJJ---风靡高端皮革喷浆机PJQ--B---风靡高端喷浆机电脑使用说明书江苏常州风靡电子设备厂地址：江苏常州市新闸镇新昌路118-68号电话：05传真：05服务热线：网址敬告用户：感谢使用本公司机器！为使您更好地掌握机器性能，在使用之前，请认真阅读说明书。

重要说明：1. 本说明书所列配置，技术参数仅指风靡高端皮革喷浆机及其控制电脑所能给客户达到的方面，但并不代表客户所选的机器应当与本手册完全一致。

由于客户所选择的配置变更，一切以客户与我厂约定的合同为准；2. 工厂的配置及技术会根据客户需要或技术的进步，制造工艺的完善而发生变更。

在本手册没有与产品同步时，一切以最终产品为准。

安全警告：喷浆机在旋转时，操作人员严禁用头探入喷室，否则极有可能造成重大人身安全事故，甚至危及生命！一．前言FMPJJ-风靡高端皮革喷浆机集合了风靡电子先进的控制技术及硬件制造优势。

产品立足于面向国内外中高端客户。

尽力以最优势的配置，使广大中高端客户实现国内产品的价格，进口机器的性能。

二．产品配置：喷枪：常规采用意大利进口，可选配德国a10;a11等；浆泵：常规采用意大利进口；可选配台湾，德国进口泵；喷室：常规为内饰不锈钢，外饰冷板，3mm热板整体立柱，不锈钢水循环淌水板，高级彩钢窗，冷板冲孔顶板，槽钢转盘固定架。

可选配外饰不锈钢及全不锈钢等；除尘：常规为三节2-3mm热板箱体，两道喷淋，两道水幕，一道过滤，专用循环污水泵，直立式除尘风机。

可选配不锈钢箱体；洗线：常规为单线，单刷高端洗水机组。

可选配双线及不锈钢洗线槽等；烘干：常规为蒸汽加热，带过滤热风永续循环。

可选配红外线加热或油加热等方案；保温板：常规为50mm机封压缩环保型保温板，具有强度高，保温性能好，外观美观等优点；电磁阀：常规采用德国进口；可选配台湾或意大利产等；浆轴：常规为仿意大利技术双密封内置雾化浆料轴。

PZ系列混凝土喷射机使用说明书山东中煤工矿集团PZ系列混凝土喷射机使用说明书一、用途PZ型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

二、主要技术特征：PZ-5 喷浆机技术参数生产能力：5.5m3/h最大传送距离：200m适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒径:Φ20mm输料管内径:Φ50mm工作压力: 0.2-0.4Mpa耗风量: 7-8m3/min上料高度: 1.1M转子转速: 11r/min功率: 5.5kw电压等级: 380v或660v机器轨距: 600mm外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm整机重量:650kg- -1PZ-7 喷浆机主要参数型号PZ-7喷浆机生产能力7m 3 /h工作风压0.4-0.6Mpa耗风量8-10m 3 /min最大骨料粒径20mm最大输送距离潮喷≤ 200m电动机功率7.5kw电压等级380V,440V,660V,1140V尺寸1300×800×1300mm三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。

2、机器结构PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。

A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。

喷浆机标准操作规范
一、操作前期准备
1.检查喷浆机是否完好,并送电空载运转,紧固好摩擦板,不许出现漏风现象.
2.将风水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理.
3.检查输料管是否破损,有破损时更换输料管.
4.喷浆前用高压水冲洗岩面,松软破碎和膨胀性的围岩严禁用高压水冲洗岩面,可用压风清除岩粉和碎石.
二、操作顺序
1.开机操作标准顺序：给水→开压风→开喷浆机→调整风压、水压→上料→喷浆；
2.正常停机操作顺序：停止上料→停喷浆机→关水→停风.
3.喷浆时发生堵塞故障时,应立即停机,再关水,最后停风进行处理.
三、上料
1.上料工作人员要听从喷射机司机的领导,喷射机运转正常后,方准将拌好混合料装到喷射机料斗里.
2.上料时要扣铣注入喷射机的料斗里,不允许往料斗上扬料.
3.正常喷射过程中,料要上的连续均匀,料斗内应始终保持足够数量的存料.不能强行提高喂料速度,防治料过多造成喷浆机负荷过大.
4.速凝剂要按比例均匀加入,应随上铣铣料,随往料斗内撒入少量速凝剂.
5.停机前应先停止上料.
四、结束操作顺序
1.喷浆工作结束以后,关闭风水阀,卸开喷头,清理水环和喷浆机.
2.将输料管及风水管送到固定点盘好、放好.
3.检查喷射质量,对不合格的地点标明标记,下次补喷.以上就是对喷浆机的操作规范详细介绍.。

湿式喷浆机的操作方法
湿式喷浆机的操作方法如下：
1. 准备工作：将喷浆机放置在需要喷浆的地面上，将机身与电源连接好，并打开电源开关。

2. 准备混合物：根据喷浆机的使用要求，将水泥、沙子和其他所需物质按比例混合，制作成喷浆。

3. 调整喷浆机参数：根据工作需要，调整喷浆机的喷射压力、喷射速度和喷射角度等参数，并确保喷嘴的清洁和畅通。

4. 进行试喷：将喷浆机对准喷浆的目标表面，保持适当的喷射距离，并按下喷射开关进行试喷，观察喷浆情况并调整机器参数，直至满意为止。

5. 正式喷浆：根据试喷的效果，调整好喷浆机的参数后，开始正式喷浆作业，持续稳定的操作喷浆机，均匀地将喷浆涂抹到需要处理的表面上，可以通过来回移动和上下方向调整喷浆范围。

6. 喷浆结束：当完成喷浆作业后，关闭喷浆机的电源开关，清理喷嘴和喷浆机的残留物，并及时清洗整个喷浆机，确保机器的正常运行和延长使用寿命。

注意事项：
1. 在操作喷浆机时，要注意安全，避免将喷嘴对准人或动物，并远离其他人员。

2. 在喷浆过程中，要关注喷浆机的压力和喷射情况，若有异常及时停机检查处理。

3. 在使用喷浆机前，要确保喷嘴干净畅通，以免影响喷浆质量。

4. 使用喷浆机时，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、手套等，确保安全。

FMPJJ风靡高端皮革喷浆机产品说明书1FMPJJ---风靡高端皮革喷浆机PJQ--B---风靡高端喷浆机电脑使用说明书江苏常州风靡电子设备厂地址: 江苏常州市新闸镇新昌路118-68号电话:传真:服务热线:网址: .comEMAIL:敬告用户: 感谢使用本公司机器! 为使您更好地掌握机器性能, 在使用之前, 请认真阅读说明书。

重要说明:1. 本说明书所列配置, 技术参数仅指风靡高端皮革喷浆机及其控制电脑所能给客户达到的方面, 但并不代表客户所选的机器应当与本手册完全一致。

由于客户所选择的配置变更, 一切以客户与我厂约定的合同为准;2. 工厂的配置及技术会根据客户需要或技术的进步, 制造工艺的完善而发生变更。

在本手册没有与产品同步时, 一切以最终产品为准。

安全警告: 喷浆机在旋转时, 操作人员严禁用头探入喷室, 否则极有可能造成重大人身安全事故, 甚至危及生命!一．前言FMPJJ-风靡高端皮革喷浆机集合了风靡电子先进的控制技术及硬件制造优势。

产品立足于面向国内外中高端客户。

尽力以最优势的配置, 使广大中高端客户实现国内产品的价格, 进口机器的性能。

二．产品配置:喷枪: 常规采用意大利进口, 可选配德国a10;a11等;浆泵: 常规采用意大利进口; 可选配台湾, 德国进口泵;喷室: 常规为内饰1.5mm不锈钢, 外饰1.5-2mm冷板, 3mm热板整体立柱, 不锈钢水循环淌水板, 高级彩钢窗, 1.5mm冷板冲孔顶板, 槽钢转盘固定架。

可选配外饰不锈钢及全不锈钢等;除尘: 常规为三节2-3mm热板箱体, 两道喷淋, 两道水幕, 一道过滤, 专用循环污水泵, 直立式除尘风机。

可选配不锈钢箱体;洗线: 常规为单线, 单刷高端洗水机组。

可选配双线及不锈钢洗线槽等;烘干: 常规为蒸汽加热, 带过滤热风永续循环。

可选配红外线加热或油加热等方案;保温板: 常规为50mm机封压缩环保型保温板, 具有强度高, 保温性能好, 外观美观等优点;电磁阀: 常规采用德国进口; 可选配台湾或意大利产等;浆轴: 常规为仿意大利技术双密封内置雾化浆料轴。

喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于施工工地的重要设备，主要用于喷涂混凝土、水泥砂浆等材料。

为了保证施工安全和施工质量，制定了本操作规程，旨在规范喷浆机的操作流程和安全注意事项。

二、设备准备1. 检查喷浆机的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。

2. 检查喷浆机的电源是否正常，电线是否破损。

3. 检查喷浆机的喷嘴、喷枪、管道等部件是否完好，如有损坏应及时更换。

4. 确保喷浆机的液压系统和电气系统正常工作，如有异常应及时修理。

三、操作流程1. 将喷浆机放置在平稳的地面上，确保稳定性。

2. 打开电源开关，启动喷浆机。

3. 按照工程需要，调整喷浆机的喷射压力和喷射速度。

4. 将喷浆材料放入喷浆机的料斗中，注意不要超过额定容量。

5. 按照施工要求，将喷嘴、喷枪等部件连接好。

6. 按下喷枪的扳机，开始喷涂作业，注意保持均匀的喷涂速度和角度。

7. 在喷涂过程中，定期检查喷嘴是否阻塞，如有阻塞应及时清理。

8. 喷涂完成后，关闭喷枪的扳机，住手喷涂。

9. 关闭喷浆机的电源开关，住手喷浆机的运行。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 禁止将手或者其他物体进入喷浆机的喷嘴和喷枪内部。

3. 在操作过程中，禁止站在喷浆机的喷射范围内，以免发生意外伤害。

4. 操作人员应定期接受相关培训，了解喷浆机的操作规程和安全注意事项。

5. 在喷涂作业过程中，应保持工作区域的通风良好，避免吸入有害气体。

6. 喷浆机的维护和保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。

五、常见故障排除1. 喷浆机无法启动：检查电源是否正常连接，电线是否破损，电源开关是否打开。

2. 喷浆机喷射压力不稳定：检查液压系统是否正常工作，如有异常应及时修理。

3. 喷嘴阻塞：住手喷涂，清理阻塞的喷嘴。

4. 喷浆机漏液：检查喷浆机的密封件是否损坏，如有损坏应及时更换。

六、总结本操作规程详细介绍了喷浆机的操作流程、安全注意事项和常见故障排除方法。

喷浆机操作规程引言概述：喷浆机是一种用于混凝土喷涂、防水、防腐等工程的专用设备，操作规程的严格执行对于保证施工质量和工人安全至关重要。

本文将从操作规程的角度出发，详细介绍喷浆机的操作要点。

一、操作前准备1.1 确认喷浆机的工作状态：检查喷浆机的各项指示灯是否正常，喷嘴、软管是否完好无损。

1.2 检查喷浆机的液压系统：确保液压油的油位充足，液压管路无漏油现象。

1.3 确认工作环境安全：清理施工现场，确保周围没有障碍物，防止发生意外。

二、操作步骤2.1 启动喷浆机：按照操作手册的要求，启动喷浆机，等待液压系统稳定。

2.2 调整喷涂压力：根据施工要求，调整喷涂压力，确保喷涂均匀。

2.3 开始喷涂作业：将喷涂机对准施工面，均匀地进行喷涂，注意喷涂速度和厚度的控制。

三、喷涂过程中的注意事项3.1 定期检查喷嘴和软管：喷嘴和软管是喷浆机的关键部件，需要定期检查是否堵塞或磨损。

3.2 避免喷涂过量：过量的喷涂会导致涂层厚度不均匀，影响施工质量。

3.3 注意安全防护：在操作过程中，要佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保工人安全。

四、操作结束后的处理4.1 关闭喷浆机：在喷涂作业结束后，及时关闭喷浆机，清理喷嘴和软管。

4.2 清洗设备：将喷浆机的液压系统和喷涂系统进行清洗，确保设备干净。

4.3 做好施工记录：记录喷涂的施工日期、时间、厚度等信息，方便后期施工质量的检验。

五、定期维护保养5.1 定期更换液压油：根据操作手册的要求，定期更换液压油，确保液压系统的正常运行。

5.2 检查喷嘴和软管：定期检查喷嘴和软管的磨损情况，及时更换损坏部件。

5.3 做好设备保养记录：定期对喷浆机进行保养，记录保养的时间和内容，延长设备的使用寿命。

总结：喷浆机的操作规程对于施工质量和工人安全至关重要，只有严格按照操作规程执行，才能保证喷浆机的正常运行和施工质量。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地掌握喷浆机的操作技巧，确保施工的顺利进行。

JPS6I转子式混凝土喷射机组使用说明书泰安华煤国宏工矿科技有限公司1.概述JPS6I-D转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。

它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。

是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。

它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。

2.主要技术性能2.1型号意义JP S 6 I ——D喷浆机组送料特征：D 叠加（砂石料与水泥叠加混合）补充代号：I 直通式主要参数代号：生产能力（6m3/h）第二特征代号：S 湿喷机第一特征代号：转子式电动转子省略产品类型：混凝土喷射机组2.2主要技术指标额定工作压力0.2-0.4Mpa耗气量＜10m3/min生产能力≥6m3/h适用混合料水灰比＜0.40最大骨料颗粒度≤15mm输料管内径φ51mm输送距离60m(水平) 30m（垂直）回弹率＜10%（标准工艺条件下）粉尘浓度≤10%速凝剂掺量3%（水泥重量的百分比）电机功率搅拌机3Kw、泥浆泵3KW、喷射机5.5Kw 轨距600/900mm外形尺寸（长×宽×高）2850×1000×1650mm总重量1230Kg3.工作原理及主要结构3.1工作原理由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。

3.2主要结构该机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。

3.2.1喷射机主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。

电机通过减速机带动转子旋转。

将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。

喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于喷涂混凝土或者其他材料的设备，广泛应用于建造工程、地下隧道、矿山工程等领域。

为了确保喷浆机的安全运行和操作效果，制定本操作规程。

二、设备准备1. 检查喷浆机的外观是否完好，如有损坏或者松动的部件应及时修复或者更换。

2. 检查喷浆机的电源线和接地线是否正常，确保电气安全。

3. 检查液压系统、润滑系统和冷却系统的油液是否充足，如不足应及时添加。

4. 检查喷浆机的喷嘴和管道是否畅通，如有阻塞应清理。

三、操作步骤1. 开启喷浆机的电源开关，确保电源稳定。

2. 打开液压系统的开关，使液压油进入工作状态。

3. 调节喷浆机的压力控制阀，根据实际需要设置喷浆的压力。

4. 将喷浆机的喷嘴对准需要喷涂的位置，按下喷涂按钮，开始喷涂。

5. 在喷涂过程中，要保持喷嘴与喷涂表面的适当距离，以确保喷涂效果均匀。

6. 喷涂结束后，关闭喷涂按钮，住手喷涂。

7. 关闭液压系统的开关，使液压油住手供应。

8. 关闭喷浆机的电源开关，切断电源。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

2. 在操作喷浆机时，禁止将手或者其他物体挨近喷嘴，以免发生意外伤害。

3. 在操作喷浆机时，注意周围环境的通风情况，避免喷涂物质对人体造成伤害。

4. 在操作喷浆机时，禁止将液压系统的压力调节阀调至过高，以免损坏设备或者造成安全事故。

5. 操作人员应定期检查喷浆机的各项指标，如压力、温度等，确保设备处于正常工作状态。

6. 在操作喷浆机时，如遇异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并及时报告维修人员。

五、维护保养1. 每次使用喷浆机后，应及时清洁喷嘴和管道，防止阻塞。

2. 定期检查喷浆机的液压系统、润滑系统和冷却系统，确保油液充足和设备正常运行。

3. 定期对喷浆机进行润滑，保持设备的正常运转。

4. 定期检查喷浆机的电源线和接地线，确保电气安全。

六、总结本操作规程详细介绍了喷浆机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。

喷浆机操作规程引言概述：喷浆机是一种常用的工程设备，用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行喷涂和喷射作业。

正确操作喷浆机可以提高工作效率，确保施工质量，同时也能保障操作人员的安全。

本文将介绍喷浆机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用喷浆机进行作业。

一、准备工作1.1 确认喷浆机的工作状态：在操作喷浆机之前，首先要检查机器是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、喷涂系统等是否正常运转。

1.2 检查喷浆机的喷嘴和管路：确保喷嘴和管路没有堵塞或损坏，同时检查喷嘴的调节是否灵活，喷涂效果是否正常。

1.3 准备喷涂材料：根据工程需要选择合适的喷涂材料，并按照要求进行搅拌和稀释，确保材料的质量和流动性。

二、操作步骤2.1 启动喷浆机：按照操作手册的要求，正确启动喷浆机，注意检查各个部件的运转情况，确保机器正常工作。

2.2 调节喷涂参数：根据喷涂的要求，调节喷涂压力、喷涂量和喷涂速度，保证喷涂效果均匀、稳定。

2.3 进行喷涂作业：在操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备的情况下，进行喷涂作业，注意保持机器和喷嘴与喷涂表面的适当距离，保证喷涂效果和施工质量。

三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套等，确保作业安全。

3.2 避免高温和火源：在喷涂作业过程中，要注意避免高温和火源，防止喷涂材料着火或爆炸。

3.3 定期维护保养：定期对喷浆机进行维护保养，包括清洁喷嘴、更换损坏部件等，确保机器的正常运转和延长使用寿命。

四、结束作业4.1 关闭喷浆机：在完成喷涂作业后，按照操作手册的要求正确关闭喷浆机，并清洁喷嘴和管路，避免材料残留和堵塞。

4.2 清洁工作区域：将作业区域清理干净，清除材料残留和垃圾，保持工作环境整洁。

4.3 做好记录工作：记录喷涂作业的相关信息，包括喷涂材料的种类、喷涂量、喷涂效果等，为后续工作提供参考。

五、操作规程培训5.1 培训操作人员：定期对操作人员进行喷浆机操作规程的培训，包括操作步骤、安全注意事项和结束作业的要求，提高操作人员的操作技能和安全意识。

PZ-5B防爆喷浆机
姜海涛-186********
PZ-5B防爆喷浆机及配件
PZ-5普通喷浆机和PZ-5B防爆喷浆机的区别：
•首先，我们先来了解一下PZ-5普通喷浆机和PZ-5B防爆喷浆机的主要区别：
•第一：使用场所不同。

PZ-5普通喷浆机主要是建筑用喷浆机，PZ-5B防爆喷浆机主要是矿用喷浆机；
•第二：设备轮子不同。

PZ-5普通喷浆机的轮子是胶轮，PZ-5B防爆喷浆机的轮子是轨轮，方便煤矿推拉；
•第三：也是最重要的一点区别：PZ-5B防爆喷浆机的电机是防爆电机，针对煤矿的特殊环境，该喷浆机专门使用了防爆电机，有效预防了煤矿事故。

PZ-5B防爆喷浆机的技术参数：
•生产能力5m3/h 耗气量8m3/min
•最大骨料直径≤20mm 适用混合料水灰比0.2～0.35% 输送管内径φ51mm 转子转速11r/min
•配套电机功率5.5kW 电压等级～380/660V
•粉尘浓度≤20mg/m3 底盘轨轮轨距600/762/900mm •额定工作压力0.4MPa 输送距离（水平/高度）80/30m 外形尺寸（长×宽×高）1530×818×1188(mm)
•机重700kg
公司营业执照
税务登记证
组织机构代码证。

第一章产品简介及特点产品简介成都大政工程机械设备自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。

该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。

该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。

一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。

相较于传统的喷浆生产方式投入人员多,效率低,浪费严重、机器搬运、上料场地整平等缺陷,本厂的自动上料喷浆车具有技术先进、结构合理、操作简单、性能稳定、经久耐用等优点。

使用该设备从喷浆前准备到实施喷浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单极大提高了工作效率。

其自动上料功能，在避免拌合料浪费的同时，降低了工人的劳动强度。

该设备适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等喷射混凝土工程量巨大的作业环境。

自动上料喷浆车主要特点1：高效率，低能耗该设备自备容量料仓（4m³）同时采用液压系统来控制机械下料，料仓的下料速度及下料连续性，比人工方式下料效率显著提升。

从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率。

经测试，本产品比采用人工方式下料喷浆的效率提高了30%左右。

由于喷浆效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间同比减少，由此可减少喷浆机及施工工作面内辅助设备25%-35%耗电量。

2：省工，省料省工：隧道工程施工是现有工程施工中最恶劣的环境之一，属于高危环境作业。

本产品采用机械料仓自动投料，只需配备2-3名熟练工即可灵活操作设备完成喷浆作业，代替人工下料情况下需配备6-10名工人完成的工作量，从而省了大量的人力成本，减少高危环境作业人员，降低了安全风险。

省料：料斗出料口设有下料速度调节闸门，可根据喷浆速度调节下料速度，而不至于使拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成浪费。

由于不再使用人工方式铁铲下料，有效避免了拌合料撒漏及扬尘浪费，同时改善了工作环境降低了工作强度。

喷浆机操作规程
1、使用喷浆机前，检查喷浆机电机、电缆、风水管路是否完好，并试运转喷浆机。

2、喷浆机必须定期加油，使用喷浆机前，检查齿轮箱内是否有足够的齿轮油，缺油时严禁使用。

3、喷浆机的操作顺序：工作时，应先开风再给水，然后送电上料，作业结束时，将喷浆机及管路中的喷浆料全部喷出后再停电，最后关风关水。

4、工作风压的选择：工作压力一般在1.5Kg/㎝2以内，使用潮喷时，根据混合料的拌水情况和输料管的长度，工作风压可在1.2-1.8 Kg/㎝2之间。

5、喷浆作业过程中突然停风、停电时，应立即关闭水管闸门，将喷头向下放置，以防水倒流入输料管中。

6、喷浆作业过程中如发生堵管时，应立即停止喷浆，关闭喷浆机和风水管路后再处理。

7、喷浆前，对喷射巷道内的电气设备、管子、风筒、电缆等进行保护或遮盖，以免砼掉落在上面。

喷浆作业完毕后，要拆除保护或遮盖物，并立即清理干净掉落在电气设备、管子、风筒、电缆等上的砼。

8、喷射时喷头前方严禁站人。

9、喷浆机结束作业后：清扫喷浆机体，保持机体内外干净无残料，盖好喷浆机上口，卸开喷头清洗水环。

10、喷浆机不使用时，将喷浆机开关打到零位，进行闭锁。