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低压电缆破损修补方
案
低压电缆破损修补方案(图示)
电缆修补过程，方案一：
电缆伤口不大的情况下只需对伤口进行热补
先对电缆伤口进行预热
再用一块电缆护套皮粘在伤口处
对电缆护套皮加热使之与电缆护套能够融合在一起
最后冷却之后对电缆护套表明进行打磨抛光处理
电缆修补过程，方案二：
电缆伤口很大的情况下进行附件修补，先在伤口处包扎一层防水自粘胶带
再在防水自粘胶带外面包扎一层绝缘胶带
如果伤口离端头较近，可以穿一根护套管
对护套管进行加热使之收缩，以达到修补目的
如果伤口离端头较远可用修补片进行修补
把修补片包在电缆伤口处，拉上拉链
对修补片进行加热使之收缩。
如想了解详细资料，可电话与我联系。
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盛杰 (销售工程师销售经理)。
110kV电缆外护套的故障有效处理方法发表时间：2016-11-10T11:40:32.337Z 来源：《低碳地产》2016年8月第15期作者：黄海春[导读] 110kV电缆的外护套主要是起到保护的作用，使得电缆能够做到密封和防水的作用。
广西九盛建设工程有限公司【摘 要】110kV电缆的外护套主要是起到保护的作用，使得电缆能够做到密封和防水的作用，因此，需要对电缆中的故障进行查找，目的在于对外护套已发生故障的部分进行处理，从而有效进行故障点的修复。
本文针对110kV电缆的外护套中所发生的故障展开分析，然后提出处理的办法，进一步的满足工作需要，充分地保证电缆能够稳定运行。
【关键词】110kV电缆；外护套；故障；处理方法近年来，随着经济良好的发展，使得城市化建设的步伐也随之加快，其中对电力的需求量越来越大，因此为了充分地保障用电安全，需要对电缆进行有效的保护，再加上，目前110kV电缆的外护套所出现的故障比较频繁，由此对人们的生活以及工作带来了一定的影响，由此需要对电力系统的安全与可靠运行加以重视，电力人员要积极采取措施解决这些问题，确保110kV电缆能够发挥积极作用。
一、分析110kV电缆的外护套中所出现的故障（一）接地线发生击穿的问题根据统计资料显示，我国每年发生电缆故障中，接地线击穿中所出现的故障占据着一大部分，最主要的原因有两个，一个是施工中的原因，在施工时，由于一些工作人员工作态度马虎与大意等，使得对电缆大力拉扯以及拖拽中，接地线的外皮发生损坏，因此，电缆在不断输送电流中，造成了接地线发生击穿；另一个是电缆材料的问题，近年来，市场上出现了许多以次充好、假货等产品，在选用一些质量有问题的接地电缆[1]，其绝缘的效果达不到合格标准，而使得电缆极易出现故障。
（二）接地箱发生进水的情况这种问题在我国的南方地区发生的频率较高，由于南方的降水量比较大，所以当南方处于降雨季节时，接地箱就极易出现进水而引发故障的问题，其原因可以大致归纳如下表：因此，在选择材料方面，接地箱中的材质一定要做好防水以及密封的效果，从而减少接地箱出现渗水的问题。
电缆外护套破损修复方法电缆外护套是电缆的一层保护层，用于保护电缆内部的导线和绝缘层。
然而，在使用过程中，由于各种原因，电缆外护套可能会出现破损，这不仅影响了电缆的使用寿命和安全性，还会导致电缆内部的导线受到损坏。
为了修复电缆外护套的破损，我们可以采取以下几种方法。
1. 使用绝缘胶带修复绝缘胶带是一种具有良好绝缘性能的胶带，可以用于修复电缆外护套的破损部分。
修复时，首先需要将破损部分清洁干净，然后将绝缘胶带缠绕在破损部分上，使其完全覆盖。
绝缘胶带具有良好的粘附性，可以有效地防止水分和其他有害物质进入电缆内部，起到保护作用。
2. 使用热缩套管修复热缩套管是一种具有收缩性能的管状材料，可以用于修复电缆外护套的破损部分。
修复时，首先需要将破损部分清洁干净，然后将热缩套管套在破损部分上，使用热风枪加热，使其收缩并与电缆外护套紧密结合。
热缩套管具有耐高温、耐腐蚀等特性，可以有效地修复电缆外护套的破损部分。
3. 使用冷缩套修复冷缩套是一种具有收缩性能的管状材料，可以用于修复电缆外护套的破损部分。
修复时，首先需要将破损部分清洁干净，然后将冷缩套套在破损部分上，使用特殊工具或者手动压缩，使其收缩并与电缆外护套紧密结合。
冷缩套具有耐高温、耐腐蚀等特性，可以有效地修复电缆外护套的破损部分。
4. 使用环氧树脂修复环氧树脂是一种具有很强粘附性和耐腐蚀性的材料，可以用于修复电缆外护套的破损部分。
修复时，首先需要将破损部分清洁干净，然后将环氧树脂涂抹在破损部分上，使其充分浸润和粘附。
环氧树脂具有很好的密封性和耐用性，可以有效地修复电缆外护套的破损部分。
5. 更换电缆外护套如果电缆外护套的破损程度较为严重或者修复效果不理想，我们还可以考虑更换电缆外护套。
更换时，首先需要将破损部分剪除，然后使用相同规格的电缆外护套进行更换。
更换电缆外护套时，需要注意选择合适的材质和规格，以确保修复后的电缆能够正常使用。
需要注意的是，在进行电缆外护套破损修复时，我们应该根据具体情况选择合适的修复方法。
10kv电缆外皮破损处理方法10kV电缆外皮破损处理方法随着电力设备的不断发展，10kV电缆在电力输送中起到了至关重要的作用。
然而，由于各种原因，10kV电缆的外皮可能会出现破损，这不仅会影响电力传输的质量，还可能对设备和人身安全带来潜在的威胁。
因此，及时有效地处理10kV电缆外皮破损问题显得尤为重要。
一、检测和诊断破损情况当发现10kV电缆外皮破损时，需要进行仔细的检测和诊断。
可以使用目视检查、手感检测和专业仪器检测相结合的方法，全面了解破损的程度、位置和原因。
通过这些检测手段，可以更准确地判断破损的严重程度，为后续的处理提供依据。
二、确定修复方案根据破损情况的诊断结果，制定合理的修复方案。
对于10kV电缆外皮部分破损的情况，可以采取局部修复的方法。
而对于破损较为严重的情况，可能需要更换整段电缆。
修复方案的确定需要综合考虑破损程度、修复成本、修复后的电缆性能等因素。
三、局部修复方法对于外皮部分破损的10kV电缆，可以采取以下局部修复方法：1. 清洁：首先需要将破损部分周围的污物清除干净，保持修复区域的干燥和清洁。
2. 打磨：使用砂纸或砂轮对破损部分进行打磨，去除附着在电缆表面的杂质和损坏的外皮。
3. 绝缘处理：在破损部分外皮上涂抹绝缘胶或绝缘漆，以提供良好的绝缘保护。
确保绝缘层的厚度均匀且完整。
4. 绑扎：使用绝缘胶带或绝缘管将修复部分绑扎紧密，以确保修复区域的稳固和绝缘效果。
四、整段更换方法当10kV电缆外皮破损较为严重或无法进行有效的局部修复时，需要考虑整段更换的方法。
整段更换需要注意以下几点：1. 安全措施：在更换过程中，需要断开电缆的电源并采取必要的安全措施，以防止电击事故的发生。
2. 拆除老电缆：将破损的10kV电缆进行拆除，并注意保存好接头等配件。
3. 安装新电缆：根据实际需要，选用合适的新电缆进行安装。
在安装过程中，需要注意电缆的敷设方式、固定方式和连接方式等。
4. 接头处理：在更换电缆后，需要进行接头的处理。
低压电缆破损修补方案(图示)
电缆修补过程，方案一：
电缆伤口不大的情况下只需对伤口进行热补
先对电缆伤口进行预热
再用一块电缆护套皮粘在伤口处
对电缆护套皮加热使之与电缆护套能够融合在一起
最后冷却之后对电缆护套表明进行打磨抛光处理
电缆修补过程，方案二：
电缆伤口很大的情况下进行附件修补，先在伤口处包扎一层防水自粘胶带
再在防水自粘胶带外面包扎一层绝缘胶带
如果伤口离端头较近，可以穿一根护套管
对护套管进行加热使之收缩，以达到修补目的
如果伤口离端头较远可用修补片进行修补
把修补片包在电缆伤口处，拉上拉链
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电缆线破损处理方法电缆线是我们日常生活中常用的电力传输工具，但是由于各种原因，电缆线可能会出现破损的情况。
在这篇文章中，我们将介绍一些处理电缆线破损的方法，希望能够帮助大家解决相关问题。
一、检测电缆线破损的方法1. 目测检查：首先，我们可以通过目测来检查电缆线是否有明显的破损情况，如外皮开裂、线芯暴露等。
2. 用手触摸：接下来，我们可以用手触摸电缆线，感受是否有明显的变形或断裂。
3. 使用测试仪器：如果以上方法不能确定电缆线是否破损，我们可以借助专业的测试仪器，如电缆电阻测试仪、绝缘电阻测试仪等，来进行更精确的检测。
二、处理电缆线破损的方法1. 更换电缆线：如果电缆线破损严重，无法修复，我们需要及时更换新的电缆线。
在更换电缆线时，要确保新电缆线的规格和质量符合要求，以保证电力传输的安全性和可靠性。
2. 维修电缆线：如果电缆线破损较轻，我们可以尝试进行维修。
首先，找到破损的位置，用绝缘胶带或绝缘套管进行包裹，以隔离破损部分，防止进一步损坏。
然后，用绝缘胶进行修复，将电缆线的外皮和线芯重新粘合。
最后，用绝缘胶带或绝缘套管进行包裹，以加强绝缘效果。
3. 请专业人士修理：如果我们没有维修电缆线的经验或技能，或者电缆线破损较为严重，我们应该寻求专业人士的帮助。
他们有丰富的经验和专业的技术，能够快速准确地修复电缆线，确保电力传输的安全和可靠。
三、预防电缆线破损的方法1. 定期检查：定期检查电缆线的外观和使用情况，如有破损或老化的迹象，及时采取措施修复或更换。
2. 避免过度拉伸：使用电缆线时，避免过度拉伸，以免造成线芯断裂或外皮开裂。
3. 防止剧烈弯曲：避免电缆线被剧烈弯曲或扭曲，以免导致线芯断裂或外皮开裂。
4. 防止外力撞击：保护好电缆线，避免受到外力的撞击或挤压，以免造成破损。
5. 避免暴露于高温环境：电缆线不宜暴露于高温环境中，以免导致绝缘材料老化或熔化。
6. 注意使用寿命：电缆线有一定的使用寿命，超过寿命后应及时更换，以免发生破损或故障。
电缆外⽪修复⽅法电⼒电缆出现问题的修复⽅法⼀、适⽤范围 电线电缆的PVC绝缘层和护套层出线局部缺陷时，允许进⾏进⾏修补，如断胶、塌坑、脱节、皱褶、凹凸、⽿朵、包棱、击穿、接头等现象。
⼆、使⽤的材料和器械原材料⽤相同塑料的塑料条、⽪、块、管，原材料应平整光滑、⼲净，⽆其他缺陷。
使⽤的器械是细⽊锉、⼑、剪、钳⼦、螺丝⼑、铜⽚或平整光滑的电缆纸。
塑料焊接⽤热风塑焊枪、电烙铁、焊枪功率在300W以上。
三、局部缺陷的修补⽅法1.击穿点、孔眼、塌坑等修补⽅法⽤⼑修整缺陷，并剖割成45°⾓的坡形状⼤⼩⼀致的塑料块，放在修补区上，⽤钳⼦或螺丝⼑固定好，然后⽤热风速焊枪连续焊好，⽤铜⽚压实、压紧、压平。
焊接塑料时，注意焊枪热风温度不要太⾼，以免修补处塑料焦烧。
修好后的缺陷处经⽕花机试验，不击穿为合格。
2.断胶、裂纹、凹陷、⼝⼦等修补⽅法⽤⼑在塑料层缺陷部位割成45°⾓的坡形，去形状、颜⾊、厚度⼀致的塑料块或条，⽤钳⼦或螺丝⼑固定好后，⽤热风速焊枪接好，然后⽤铜⽚压实、压紧、压平，最后经⽕花机试验，不击穿为合格。
3.⽿朵、凸起、棱包、皱褶等修补⽅法把塑料缺陷⽤⼑刮平，凹陷部分⽤相同的塑料条在热风塑焊枪的作⽤下填平，然后⽤铜⽚在缺陷修复处压平、压紧、压实，经⽕花机试验，不击穿为合格。
4.⼤接头的修补⽅法 1）⼀般⼤接头的修补：把断胶的两边⽤⼑在塑料层上沿圆周割削成45°⾓的坡形，取清洁⼲净、颜⾊和厚度⼀致，长度和外径与断胶处⼀致的塑料管，在管⼀侧沿轴线上割削成相互为45°⾓的开⼝套在断胶处，⽤细铜丝等距离扎紧，然后⽤相同的塑料条在热风塑焊枪的焊接下，粘接焊好，再⽤铜⽚压实、压紧、压平。
经⽕花机试验不击穿为合格。
2）⽣产过程中⼤接头的修补：在⽣产过程中，由于其他原因在成暂时停车，护套断开，可以连续接头。
其⽅法是，把塑料护套割削成45°⾓的圆周坡形，退到机头，伸⼊模芯嘴内30mm长，然后跑胶，把胶跑好后，机组⼈员相互配合好，开车时⽤⼿把塑料层连接好，然后再整形修补。
电缆热补操作和试验细则一、电缆修补前要用符合电压的摇表测芯线绝缘电阻，阻值不低于10M Ω。
如不足时应先干燥电缆再修补。
二、修补电缆用的材料必须和原电缆的材料性能相符。
天然胶护套用天然胶修补；氯丁胶护套用氯丁胶修补。
对有屏蔽层的电缆，屏蔽层要用相应的半导体橡胶或屏蔽布带及金属纺织屏蔽网布修补。
三、电缆护套破裂可削去破裂处，将切口周围锉平，贴上相应长度的补料，并用相应的修补材料。
胶带绑至一到二层即可进行硫化。
裂口较大或芯线绝缘损坏时，应切去整个护套，先包好芯线再用相应的材料包扎护套进行硫化。
四、电缆护套在包扎前应将每个端头护套削成锥斜面。
斜面长度和芯线包扎用的绑线按芯线面大小可参考下表选用：五、电缆芯线的连接需将芯线分段剪切，剪切长度及芯线绝缘剥切长度以能承受必要的机械抗拉强度和便于操作为准。
再把切口的绝缘削成12mm长的锥体，并清洗锥体和其后20mm的一段绝缘体。
如有屏蔽层，应将锥体后20mm屏蔽层剥去，将锥体及其20mm内的半导体粉末用四氯化碳液清洗干净。
连接时注意捻向。
六、在绑扎焊接前，应将接头处的黑斑、油污清洗干净，按相应接头互相均匀交叉、合拢，然后用绑线绑扎。
接头中间绑扎应有空隙，以便渗锡，两头要扎紧。
焊接时，绝缘层不要过热，焊接完成后要锉去棱角，剥去老化绝缘，焊接时要带防护眼镜和手套。
七、包芯线要用合格宽度、厚度的相应胶带以半幅重迭连续缠绕，所包厚度不小于1.5—2.0mm，每端应比接头长出10mm，芯线包好后把原橡胶垫芯放在中间,依电缆绞合角转个角度，然后用合格宽度、厚度的护套胶带从接头一端以半幅重迭缠绕至另一端，直径应比原电缆大2—3mm，缠绕时用力要均匀，保证电缆圆形且绝缘薄厚均匀。
八、屏蔽层的修理：1、如果是橡胶屏蔽层则和修补芯线绝缘层一样应用半导体橡胶修补。
工艺过程和修补芯线一样。
2、如果是屏蔽胶带则用屏蔽胶带以半幅重迭缠绕，两端长出10mm，连接起来。
3、对金属纺织屏蔽层，先将屏蔽层损伤处两端用铜线绑住，再切去损坏部分，用屏蔽纺织网布压半幅缠绕，每端压原屏蔽层约40mm，两端用直径0.3mm细铜线密扎5mm后方可。
电力电缆外护套的故障定位及监测技术摘要：近年来，电力电缆在我国城市电网中的运用越来越广泛。
电缆的绝缘包括外绝缘和内绝缘，外护套属于外绝缘，位于电缆最外层，保证电缆的安全可靠性。
介绍了护层电流在外护套在线监测和故障定位的原理和应用。
总结了电力电缆外护套的故障定位及监测技术，并展望了未来发展趋势。
关键词：电力电缆;外护套;故障定位;护套电流;在线监测引言电力电缆外护套绝缘故障的主要原因包括本体缺陷、外力破坏、积水入侵和白蚁侵噬等。
在电力电缆运行过程中，电缆外护套会发生老化或遭受破坏，其绝缘性能将会下降。
随着时间的推移，绝缘性能问题愈发严重，因此，外护套绝缘问题是电缆线路故障的重要原因之一。
外护套破损后，金属护套将直接与大地形成回路，使得护层电流明显增加。
护层电流的增加不仅会加速金属护套的老化，而且会加大发热量导致电缆载流量降低。
金属护套长期发热造成破损后，积水以及空气会通过破损点入侵电缆主绝缘，很可能造成主绝缘被击穿而引起事故，威胁电缆的安全运行。
因此，定期检查电缆外护套，并对故障点进行定位和检修，对电缆的安全运行十分重要。
1外护套的故障定位方法1.1跨步电压法跨步电压法是目前应用最广泛且有效的精确定位法。
由于外护套故障点处的金属护套直接接地，在电缆金属护套上施加直流电压时，该故障点的电流将呈辐射状流出。
故障点两侧电压极性相反。
使用仪器沿着外护套测量，当两个探针位于故障点左端时，指针往右偏;当两个探针位于故障点右端时，指针往左偏;当故障点刚好位于两个探针中点时，指针指向中间，此时即可定位出外护套故障点的精确位置。
1.2音频法对于埋地敷设的电缆，当地面为水泥路面或比较干燥时，检流计探针插入地下难度较大，将无法采用跨步电压法。
音频法改进了这一缺点，仪器不需要与地面或电缆直接接触，将电缆金属护套的一端接入音频信号发生器，另一端接地，在地面上使用探针沿着电缆路径进行查找，记录音频信号的幅值达到最大值后突然急速下降的位置，将其作为电缆外护套故障点精确位置。
在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。
而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。
电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内，由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行，而且塑焊枪的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，只有作好上述两件基础准备工作，才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。
为便于电缆修补工作的顺利进行，施工单位要配备有野外小型发电机。
同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊枪的质量要过硬。
喷头加热面积要大，而且加热速度要快。
而且电缆放线过程破损部位具有随机性，在一般的城市和平原地区，此项工作比较好开展，但是在一些山区地带，由于收到复杂地形的影响，电缆的修补工作其实是很艰难的。
因此要减少相应方面的投入和快速解决问题，一个很关键的问题是电缆敷设过程人员的配备数量必须足够，而且采用正规的电缆专业敷设设备进行正规放线，避免和减少电缆放线过程中出现护套破损的现象。
电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，电缆敷设施工单位，在电缆发生破损后，一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对电缆进行修补，否则电缆护套修补的实际意义不大。
电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正产使用寿命。
在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后，对电缆的端头因没有及时进行密封处理，造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等，剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑，从而造成敷设后电缆的浪费，因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查，维护和保管，防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。
电缆外护套破损修复方法 Revised by Liu Jing on January 12, 202110KV贯通电缆外护层破损修复方法我部在石武（河北段）电缆敷设及其他单位交叉施工中，对电缆外护层部分造成损伤（详见电缆外皮损伤记录表）。
我部在发现外护层损伤后，第一时间对电缆进行了防水包扎，然后请电缆厂家来人进行指导修补，同时征求石家庄供电段介入人员意见，根据外护层的作用，主要修补方案如下：一、外护套作用电缆护层定义：为使电缆适应各种使用环境的要求而在电缆绝缘或缆芯上所施加的覆盖层，叫做电缆护层。
主要分为三大类：金属护层、橡塑护层和组合护层。
包覆在电缆外表面的塑料护层通常被称为非金属外护层，它的主要作用包覆在绝缘线芯或缆芯外面起防腐蚀和机械保护作用。
二、修复方法电线电缆的护套层出现局部缺陷时，允许进行修补，如破损、断胶、塌坑、脱节、皱、凹凸等现象。
1、电缆外护套修补用材料的工具原材料用相同塑料的塑料条、皮、块、管状，原材料应平整光滑、干净无其它缺陷。
使用的主要工具有刀、剪、钳子、铜片、塑料焊接用热风塑焊枪、电铬铁等。
2、修复方法用刀修整缺陷处，并剖割成坡形，用颜色或形状大小一致的塑料块，放在修补处并固定好，然后用电铬铁或热塑风枪连续焊好，再用铜片压实、压紧、压平。
焊接塑料时，注意温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。
缺陷处采用10KV电力电缆专用热缩带搭盖绕包，并进行热缩处理，注意绕包时二端长出缺陷处50~100mm，且包覆应平整光滑。
3、修复方法比较：第一种修复方法通过铬铁等工具修补后的电缆外护层性能可达到完整电缆的水平。
能将受损之电缆外护套密封并绝缘。
修复工艺相对复杂，要求修复人具备较高的技术水平。
第二种修复方法用10KV电力电缆专用热缩带缠绕在电缆损坏处，并进行热缩处理，起到防水密封和绝缘保护。
修复工艺相对简单，修复人简单培训后可操作完成。
通过我部咨询电缆厂家技术人员，如果出厂前出现电缆外护层缺陷和损坏，厂家一般采用第一种方法进行维修，并经试验验证，完全满足电缆各种电气性能。
35kV电力电缆外护套故障原因分析与解决方案摘要：本文针对电缆外护套破损的原因、导致故障的因素进行了分析，介绍了使用接地环流在线监测和电缆外护套定位相结合的测试手段，来监测和定位电缆外护套破损点，并阐述电缆日常维护等方面的重要性，并提出了解决的方案关键词：电缆外护套故障；接地环流；外护套破损；修补；解决方案1外护套破损导致电缆故障原因分析、解决方案及修复技术1.1外护套破损导致电缆故障的原因电力电缆外护套是电缆的天然屏障，其主要作用是加强电缆绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤。
导致外护套损伤的原因有：施工开挖致表皮破损，铁锹等人为意外损坏；电缆拐弯处未垫塑料保护层，致电缆拐弯处破损；未用专业电缆输送机敷设，导致电缆在人力拖拉的过程中磨破；施工程序管理不科学，多道程序并行施工；设计不科学，盖板一旦跌落，盖板会砸伤电缆；支撑铁架未进行倒角；电缆外护套过薄。
电缆外护套破损后，使水分进入电缆内部形成水树枝。
随后水树枝转变成电树枝。
电树枝一旦形成，将在短时期内迅速生长，见图A图B。
随着水树枝的产生发展壮大，在正常运行状况下，绝缘层就会突然击穿，导致电缆停电等事故。
图B:外护套严重损坏、水树枝严重从2012年至今，统计35-110千伏电缆故障发生34起，其中外护套损坏引起故障为18起，占故障53%。
1.2国家标准对电力电缆外护套的规定DL/596-1996《电力设备预防性试验规程》11.3.1条规定，电缆外护套每km绝缘电阻不应低于0.5MΩ;在金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5千伏，加压时间1min,不应击穿。
GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.5.1条：交流系统单芯电力电缆，当需要增强抗外力时，应选用非磁性铠装层，不得选用未经非磁性处理的钢铠装。
交流单芯电缆金属层正常感应电势最大值，未采取安全措施时应不大于50V；其它情况下应不大于300V。
电缆固定部件的选择，应符合交流单芯电力电缆的刚性固定标准，宜采用铝合金等不构成磁性回路的夹具及其它固定方式，可采用尼龙扎带或绳索。
在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。
而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。
电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内，由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行，而且塑焊枪的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，只有作好上述两件基础准备工作，才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。
为便于电缆修补工作的顺利进行，施工单位要配备有野外小型发电机。
同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊枪的质量要过硬。
喷头加热面积要大，而且加热速度要快。
而且电缆放线过程破损部位具有随机性，在一般的城市和平原地区，此项工作比较好开展，但是在一些山区地带，由于收到复杂地形的影响，电缆的修补工作其实是很艰难的。
因此要减少相应方面的投入和快速解决问题，一个很关键的问题是电缆敷设过程人员的配备数量必须足够，而且采用正规的电缆专业敷设设备进行正规放线，避免和减少电缆放线过程中出现护套破损的现象。
电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，电缆敷设施工单位，在电缆发生破损后，一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对电缆进行修补，否则电缆护套修补的实际意义不大。
电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正产使用寿命。
在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后，对电缆的端头因没有及时进行密封处理，造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等，剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑，从而造成敷设后电缆的浪费，因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查，维护和保管，防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。
**电缆回路电缆外护套击穿故障原因分析及修复措施
尊敬的**局领导：
首先感谢贵局多年来我公司的支持和帮助，借此机会表示衷心的感谢！
此故障为**电缆回路，电缆规格为1*300mm2，长度140m，在通电3分钟后电缆的外护套发生2点击穿，并冒出白烟。
此线路设计为两端保护接地，如下图：
通过分析，我们认为此故障是由于线路的接地错误造成的，线路两端通过保护器接地，即电缆的金属护套没有直接接地点，通电后电流通过电缆线芯，电缆的金属护套产生的感应电压无法及时释放，外护套承受的感应电压过高而造成外护套击穿。
在《GB 50217-电力工程电缆设计规范》中规定，4.1.9电力电缆金属层必须直接接地。
参照GB 50217中：“ 4.1.11 交流系统单芯电力电缆金属层接地方式的选择，”因此此线路的修复措施包括以下两点：
1、查找出具体的外护套击穿受损点，对外护套进行修复。
2、更改接地方式，将现在的两端直接接地，改为一端直接接地，一端保护接地。
电缆外皮破损修复方法
修复电缆外皮破损的方法如下：
1. 确定破损位置：首先检查电缆破损的位置和程度，确定是否需要修复。
2. 清洁破损部分：用清洁布或纸巾擦拭破损部分，确保表面干净。
3. 防水胶带修复：使用防水胶带将破损部分缠绕并固定。
在修复过程中，将防水胶带平整地缠绕在电缆外皮破损处，保证完全封闭，防止进水。
4. 胶水修复：如果破损较大或胶带无法修复，可以使用特殊胶水进行修复。
先将破损部分清洁干净，然后涂上胶水并固定，待干燥后进行试验。
5. 更换电缆外皮：如果破损较严重，修复效果不佳，建议更换整个电缆外皮。
这需要专业人士或电缆厂家进行维修或更换。
注意事项：
1. 在修复过程中，确保电缆内部不受到任何损坏。
维修人员需要小心操作，以免损坏内部电线。
2. 对于高压电缆，建议由专业人士进行修复。
高压电缆可能隐藏着更大的风险和危险。
3. 如果电缆破损严重或者无法修复，建议更换电缆以确保使用的安全性。
电缆破损可能导致电击、设备故障或火灾等危险。
4. 在修复电缆外皮时，确保使用耐久、防水和耐高温的修复材料。
这样可以确保电缆的安全使用。
高压电缆外护套不同类型故障的应对措施摘要：高压电缆是城市电网的重要组成部分，对人们的生产生活具有非常重要的作用，若要确保其安全运行，那么电缆外护套则是必不可少的。
然而，在高压电缆的现实应用过程中，通常会因为接地箱进水、接地线击穿、施工原因、中间接头防水密封不良或其他一些未查明的原因而发生故障。
本文试对这些故障原因进行分析，并总结相应的对策，以解决高压电缆外护套发生的故障问题，确保电网的正常运行。
关键词：电网改造；高压电缆；外护套；故障类型；原因；对策随着我国大部分城市不断地进行电网改造，高压电缆的使用愈加广泛，而电缆外护套作为保护电缆尤其是高压电缆的第一防线，其是否完好直接关系到电缆使用寿命。
因此，维护高压电缆的正常运行，预防高压电缆外护套发生故障，是电力行业必须要解决的一大问题，若是能有效解决这一问题，那么电缆线路的事故发生率将会显著降低，城市电网将会运行的更加安全稳定。
一、电缆外护套电缆外护套多由聚乙烯或聚氯乙烯2种材料制成，被套用在电缆的最外层，主要用以保护电缆免受外界腐蚀性物质、水分以及白蚁等昆虫的侵蚀，一般而言，在电缆外护套与电缆之间还会存在一层金属护套，如波纹铝护套，外护套实际上是为了保护这层金属护套而设计的，以免其受到周围其他物质的腐蚀，但是一些电缆并没有金属护套，这时外护套可以直接作为密封和绝缘装置使用，为电缆起到主绝缘保护与密封作用。
事实上，电压等级在110千伏以上的高压电缆绝大多数会选择单芯结构，电缆运行时导体电流产生的电磁感应会在金属护层（包括屏蔽层和护套）上形成感应电压，为了预防在金属护层上有感应电压形成环流，使电缆载流量降低，应该针对金属护层就连接进行一定的处理，并为其采用绝缘性能良好的外护套，以确保金属护层具有更高的对地绝缘。
然而，如果外护套受损，其所起到的保护、密封、绝缘作用失效，电缆的金属护层便会产生明显的环流，使电缆线路无法再输送如原来一样多的容量，一旦外护套发生较为严重的破损，金属护套被腐蚀，电缆的主绝缘被破坏，甚至发生绝缘击穿，那么将会发生严重事故。
10KV贯通电缆外护层破损修复方法
我部在石武（河北段）电缆敷设及其他单位交叉施工中，对电缆外护层部分造成损伤（详见电缆外皮损伤记录表）。
我部在发现外护层损伤后，第一时间对电缆进行了防水包扎，然后请电缆厂家来人进行指导修补，同时征求石家庄供电段介入人员意见，根据外护层的作用，主要修补方案如下：
一、外护套作用
电缆护层定义：为使电缆适应各种使用环境的要求而在电缆绝缘或缆芯上所施加的覆盖层，叫做电缆护层。
主要分为三大类：金属护层、橡塑护层和组合护层。
包覆在电缆外表面的塑料护层通常被称为非金属外护层，它的主要作用包覆在绝缘线芯或缆芯外面起防腐蚀和机械保护作用。
二、修复方法
电线电缆的护套层出现局部缺陷时，允许进行修补，如破损、断胶、塌坑、脱节、皱、凹凸等现象。
1、电缆外护套修补用材料的工具
原材料用相同塑料的塑料条、皮、块、管状，原材料应平整光滑、干净无其它缺陷。
使用的主要工具有刀、剪、钳子、铜片、塑料焊接用热风塑焊枪、电铬铁等。
2、修复方法
用刀修整缺陷处，并剖割成坡形，用颜色或形状大小一致的塑料块，放在修补处并固定好，然后用电铬铁或热塑风枪连续焊好，再用铜片压实、压紧、压平。
焊接塑料时，注意温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。
缺陷处采用10KV电力电缆专用热缩带搭盖绕包，并进行热缩处理，注意绕包时二端长出缺陷处50~100mm，且包覆应平整光滑。
3、修复方法比较：
第一种修复方法通过铬铁等工具修补后的电缆外护层性能可达到完整电缆的水平。
能将受损之电缆外护套密封并绝缘。
修复工艺相对复杂，要求修复人具备较高的技术水平。
第二种修复方法用10KV电力电缆专用热缩带缠绕在电缆损坏处，并进行热缩处理，起到防水密封和绝缘保护。
修复工艺相对简单，修复人简单培训后可操作完成。
通过我部咨询电缆厂家技术人员，如果出厂前出现电缆外护层缺陷和损坏，厂家一般采用第一种方法进行维修，并经试验验证，完全满足电缆各种电气性能。
第二种方法一般用在现场电缆外护层损坏处理，石家庄供电段根据运行经验进行推荐和认可，并现场监督我部完成修复。
以上两种方法在我段电缆损伤修补中均有用到，为保证修补质量，我部对损伤严重的电缆修补后进行了耐压试验，试验结果满足电缆电气性能。
同时，电缆修补完后，我部及时请石家庄供电段现场人员进行签字确认。
中铁建电气化局集团京石暨石武客专
四电集成项目部
2011年5月。
