公司质量管理体系培训资料

•质量管理体系概述•质量管理体系的核心思想•质量管理体系的建立与实施•质量管理体系的评价与改进目录•质量管理体系与其他管理体系的整合•质量管理体系的实践案例01质量管理体系概述定义与目的定义目的质量管理体系的重要性提高产品和服务质量增强客户满意度降低成本和风险提升组织竞争力组织应制定明确的质量方针和目标，作为质量管理体系的导向和动力。

质量方针和目标组织应建立测量、分析和改进机制，对质量管理体系进行定期评估和改进，测量、分析和改进组织应建立清晰的组织结构和职责划分，确保各部门和人员能够有效协作，实现质量目标。

组织结构和职责过程管理组织应合理配置人力、物力、财力等资源，确保质量管理体系的有效运行。

资源管理0201030405质量管理体系的构成02质量管理体系的核心思想顾客导向组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

顾客导向是一种理念，要求组织在经营过程中以顾客为中心，关注顾客需求和满意度。

为了实现顾客导向，组织需要建立有效的市场研究机制，了解市场动态和顾客需求变化，并将这些信息作为改进产品和服务的重要依据。

过程管理要求组织对所有的过程进行系统化的识别、理解和管理，以提高过程的有效性和效率。

过程管理强调预防为主，通过过程控制和持续改进来预防问题的发生，提高产品质量和组织绩效。

过程是将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。

过程管理持续改进持续改进是组织的一个永恒的目标。

组织应不断寻求改进的机会，采取适当的措施进行改进，以提高产品质量和组织绩效。

持续改进要求组织建立一种学习型的文化，鼓励员工积极寻求改进机会，提出改进建议，并参与到改进活动中来。

全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

全员参与要求组织激发员工的积极性和创造性，鼓励员工参与到组织的各项活动中来。

为了实现全员参与，组织需要建立一种开放、包容的文化氛围，提供必要的培训和支持，使员工能够充分发挥自己的潜力。

质量管理体系知识培训质量管理体系知识培训一、介绍和背景1.1 目的1.2 范围1.3 目标1.4 定义二、质量管理体系概述2.1 质量管理体系的定义2.2 质量管理体系的原则2.3 质量管理体系的基本要素2.4 质量管理体系的实施步骤三、质量管理体系的相关标准3.1 ISO 9000家族标准介绍3.2 ISO 9001.2015质量管理体系要求 3.3 其他相关标准和指南四、质量管理体系文件和记录管理4.1 文件管理的原则4.2 质量手册4.3 文件控制4.4 记录管理五、质量策划和目标设定5.1 质量策划的概念和原则5.2 质量方针与质量目标的制定5.3 质量目标的追踪与评估六、质量负责人和质量团队6.1 质量负责人的职责和要求6.2 质量团队的组成和职责七、流程管理和过程改进7.1 流程管理的概念和原则7.2 流程设计与流程绩效评估7.3 过程改进的方法和技术八、质量评估和内部审核8.1 质量评估的目的和方法8.2 内部审核的要求和流程8.3 评估结果分析和改进措施九、纠正措施和预防措施9.1 非合格品和修正措施9.2 预防措施的制定和应用十、持续改进10：1 PDCA循环10：2 持续改进工具和方法10：3 改进成果的评估和认可十一、培训和意识提升11.1 培训计划和培训需求分析 11.2 培训活动的组织和实施 11.3 培训效果评估附件：2：质量管理体系内部审核程序3：质量管理体系培训记录表法律名词及注释：1： ISO国际标准化组织（International Organization for Standardization）2： PDCA循环：Plan-Do-Check-Act（计划-执行-检查-改进）。

质量管理体系培训资料目录一、质量管理的发展第1页二、质量管理体系的发展第1页三、为什么要推行质量管理体系第2页四、现行质量管理体系标准的特点第3页五、质量管理的八大原则第4页六、质量管理体系基础第9页七、本公司质量管理体系的建立与现状第17页八、部分术语第21页附：本公司程序文件与ISO9001标准条款对应以及文件主要相关部门的对应表ISO9001质量管理体系基础知识培训资料一、质量管理的发展1、初级阶段：1920年以前，工业化大生产还未形成，产品和生产过程相对简单，质量是自产自检，但随着工业化的到来，管理变得复杂，自检已不能达到要求。

2、1920年—1940年：质量管理进入质检阶段，美国的泰勒提出科学管理的理论，质量检验作为管理机构从生产中分离出来了，但其的弊端是事后检验为主，缺少预防性的控制，发生大批量的不合格时，对企业损失很大，因此产生了预防性质量控制的思想。

3、1940—1960年：进入统计质量控制阶段（SQC），预防性质量控制产生，美国贝尔电话实验室成立过程控制组，道奇汽车组成产品控制组对制造过程进行抽检检验，制订抽样标准、抽样方案、检查水平。

控制图等数理统计技术的应用说明质量控制达到了统计质量控制阶段，把预防和事后检验结合起来，其局限性是对生产过程控制，其他控制很少。

4、1960年—2000年：社会质量管理阶段（SQM），全面质量管理阶段，随着生产规模的扩大，质量控制向生产过程的前后二端延伸，“以人为本”的质量管理观念得到了人们的认识，质量管理的“三全”（全面的质量、全过程的质量控制和全员参与）已经形成了共识，特别是出现了两种质量管理的理论，即质量保证的理论和顾客满意度的理论，这就导致需要组织、需要建立质量管理体系，而ISO9000系列标准是全面质量管理领域中被广泛接受的一种模式。

二、质量管理体系的发展1、国际标准化组织（英文缩写为ISO）是由各国标准化团体组成的世界性的联合会，总部设在瑞士日内瓦，是非官方组织。

质量管理体系培训教材一、引言随着我国经济的快速发展，企业间的竞争日益激烈，质量已成为企业生存和发展的关键因素。

为了提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力，越来越多的企业开始重视质量管理体系的建设。

本教材旨在帮助读者了解质量管理体系的内涵、构建方法和实施要点，为我国企业质量管理水平的提升贡献力量。

二、质量管理体系的内涵1.定义质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

它由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源构成，致力于实现质量方针和质量目标。

2.作用（1）提高产品质量，满足客户需求；（2）降低生产成本，提高企业效益；（3）提升企业品牌形象，增强市场竞争力；（4）规范企业管理，提高管理水平；（5）持续改进，提升企业综合实力。

三、质量管理体系的构建1.确立质量方针和质量目标质量方针是组织在质量方面的宗旨和方向，质量目标是组织在质量方面所追求的目的。

质量方针和质量目标应具有可测量、可检查、可追溯的特点。

2.构建组织结构组织结构是质量管理体系的基础，应明确各级质量管理人员的职责和权限，确保质量管理体系的有效运行。

3.制定程序文件程序文件是质量管理体系的重要组成部分，包括管理程序、操作程序、工作指导书等。

程序文件应具有可操作性、可检查性和可追溯性。

4.配置资源资源包括人员、设备、设施、技术、信息等。

组织应根据质量管理体系的要求，合理配置资源，确保质量管理体系的实施。

5.建立测量、分析和改进机制组织应建立测量、分析和改进机制，对质量管理体系运行过程中出现的问题进行识别、分析和改进，确保质量管理体系的持续改进。

四、质量管理体系的实施要点1.全员参与质量管理体系的实施需要全员参与，各级管理人员和员工应充分了解质量管理体系的要求，积极参与质量管理活动。

2.培训与沟通组织应加强质量管理体系的培训与沟通，提高员工的质量意识和技能，确保质量管理体系的有效实施。

3.文件管理组织应建立健全文件管理制度，确保质量管理体系文件的编制、审批、发布、实施、修订和废止等环节的有效管理。

质量管理体系培训资料1、公司质量方针：持续改进、追求卓越；精益求精、用户满意。

2、不合格品的评审结论一般有报废、返工或返修、降级使用、让步接收四种情况。

3、返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。

4、返修：指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。

5、产品标识在生产过程中，应保持清晰、完整，任何人不得随意涂改；产品标识不清，丢失或未加标识应视为不合格品。

6、操作工搬运工若发现产品有磕、碰、划伤或变形等不合格现象，应报告检验员按不合格品及时处理。

7、文件破损，影响使用时，应交回发放部门，补发新文件，新文件仍沿用原注册号。

8、未经评审处置的不合格品，任何人和单位不得将其转入下工序或组装使用。

9、不合格品的标识含义：1）不合格品评审处置前打“Δ”；2）经评审判为报废打“Δ×”；3）评审后返修并检验合格打“Δ√”；4）评审后作为让步接收打“10、根据不同的产品采用不同的方法进行标识：标牌、标签、铸字、钢印、油漆书写、跟单、存放区域、合格证，由授权人按规定施加，未经批准任何人不得自行更改和更换标识。

11、产品跟单上填写的产品名称、图号、编号、炉号等应与实物相符。

12、标识内容：包括产品名称、图号、产品编号、数量、规格型号。

需要时还可包括生产日期或批次号、操作者或生产班次、供应厂家、质量等级、关键质量特性及实效期、货位号等。

13、产品的标识范围：公司各项产品从原材料、毛坯、半成品、成品、外购、外协零件到最终产品均应标识。

14、标识施加：所有场合的标识均应悬挂、粘贴或施加在被标识货物的显著位置；标识应牢固，字体正确清晰，便于识别；产品具体的标识方法执行工艺文件或相关文件的规定。

15、无标识或标识不清的产品应查阅有关记录或进行检验、试验，重新予以标识。

否则下工序应予以拒收。

16、当批次编号不能满足产品质量追溯要求时，可采用单件编号或分批次编号。

17、工序外协的产品应保留原产品编号和标识，不得更改，整体外协产品或毛坯外协的产品应延用外协厂家的自有标识和编号。

质量管理体系基本知识培训资料一、什么是质量管理体系质量管理体系（QMS）是为实现企业质量目标和客户需求而建立的一系列政策、流程和程序的框架。

该体系基于国际标准ISO 9001，并包括组织结构、职责、程序、流程和资源等方面的要求。

二、QMS的主要原则1.客户导向：为客户提供满意的产品和服务是企业发展的基石，QMS应该以客户需求为中心。

2.持续改进：QMS应该不断提高效率、降低成本，并逐步增强质量和客户满意度。

3.领导力：领导者需担任QMS的支持者和推动者，并确保所有员工都理解QMS的重要性。

4.基于证据的决策：要求企业在做出决策时，参考和分析已有的数据和信息。

5.全员参与：所有员工都应该参与QMS的实施和改进，共同追求卓越。

三、QMS的要素1.质量手册：是QMS的核心文档，包含企业的质量方针、目标和相关流程和程序。

2.程序和政策：QMS的基础文件，规定了流程和程序的管理、实施和审核要求。

3.质量审计：QMS要求在一定周期内对质量管理体系进行内部和外部审计，以评估其有效性。

4.培训：要求所有员工都参加QMS的培训，以确保他们理解QMS的要求和实施方法。

四、如何建立QMS1.确定质量方针和目标，制定QMS手册，确定流程和程序。

2.建立QMS团队，负责QMS的实施和改进。

3.为QMS培训所有员工，介绍QMS的基本知识和要求。

4.开始执行QMS，确保所有流程和程序符合要求。

5.建立内部审核和改进程序，定期对QMS进行内部和外部审核。

五、QMS的优势1.提高企业的竞争力，满足客户需求并提高客户满意度。

2.降低企业成本、提高效率和生产力。

3.建立质量文化，加强员工的意识和质量意识。

4.建立企业的信誉和企业形象。

六、QMS是企业实现卓越的关键之一，通过建立QMS，企业可以加强内部管理、提高产品质量和客户服务，最终实现企业的长期发展。

最新版本质量体系培训资料1. 起因随着市场竞争的加剧和客户对质量的要求不断提高，企业对于质量体系的建立和管理越来越重视。

为了提升员工对质量体系的认识和操作能力，企业制定了最新版本的质量体系培训资料。

2. 培训目的培训的目的是使员工能够全面了解最新版本的质量体系要求，掌握质量管理的基本理念和方法，提高质量意识，促进组织持续改进。

3. 培训内容培训内容涵盖了质量体系的基本知识、要求和管理方法，具体包括以下几个方面：3.1 质量体系概述•质量体系的定义和目的•质量体系的基本原理和要素•最新版本质量体系的特点和变化3.2 质量管理原理•客户导向的质量管理•过程管理和系统管理•持续改进的理念和方法3.3 质量体系要求•最新版本质量体系的结构和要求概述•风险管理和机会管理•文件控制和记录管理•审核和评审要求3.4 质量体系管理方法•建立质量目标和计划•制定和实施操作程序•流程管理和改进•内部审核和管理评审4. 培训形式培训形式灵活多样，根据员工的实际情况和学习需求进行安排，包括以下几种形式：•线下面授培训：由专业培训师讲解质量体系的基本知识和要求，结合案例和实例进行讲解和分析。

•线上网络培训：通过网络平台进行在线的培训，员工可以根据自己的时间和地点进行学习。

•培训材料配发：将培训的相关资料制作成电子版或纸质版，配发给每位员工，供其参考学习。

5. 培训效果评估为了确保培训的效果和质量，企业将进行培训效果的评估，包括以下几个方面：•培训后的学员满意度调查•培训成绩的测评和评定•培训后的操作能力和工作质量的检查6. 培训后的跟进与持续改进培训结束后，企业将进行培训效果的跟进和持续改进，确保培训效果能够得到落实和进一步提升，主要包括以下几方面：•岗位培训和实操指导：根据培训后的需要，对相关岗位进行培训和实操指导，确保培训的内容和要求能够在实际工作中得以落实。

•持续改进和纠正措施：根据培训过程中的反馈和评估结果，进行持续改进和纠正措施的制定和实施，以进一步提升质量体系的管理水平和绩效。