无机陶瓷膜浓缩设备与有机膜浓缩设备对比分析

浓缩机与陶瓷膜浓缩的区别作文在咱们这充满科技和创新的时代，各种先进的设备和技术层出不穷，就拿浓缩机和陶瓷膜浓缩这俩来说吧，它们在工业生产中都有着重要的地位，但区别可大了去了。

前段时间，我有幸到一家大型化工厂参观，可真是让我大开了眼界，对浓缩机和陶瓷膜浓缩有了更直观、更深刻的了解。

先来说说浓缩机吧。

一进厂房，那巨大的浓缩机就矗立在眼前，像个钢铁巨兽。

它的个头可真是不小，圆滚滚的罐体，高高的支架，看起来就特别敦实。

这浓缩机工作起来，那动静可不小。

物料从进料口源源不断地涌进去，就像一条奔腾的小河。

在机器内部，有一个缓慢转动的耙架，就像是个巨大的搅拌器。

这个耙架可不简单，它能把沉淀在底部的浓稠物料慢慢刮到排料口，那动作慢悠悠的，但是特别有力道。

我站在旁边观察了好久，发现浓缩机处理物料的过程就像是一场“沉淀的舞蹈”。

那些细小的颗粒在重力的作用下，逐渐下沉，形成一层厚厚的沉淀物。

而上面的清液则通过溢流口流走，整个过程有条不紊。

但是呢，这浓缩机也有它的局限性。

它的浓缩效率相对较低，而且对于一些微小颗粒的分离效果并不是特别理想。

接下来再看看陶瓷膜浓缩。

陶瓷膜浓缩的设备看起来就精致多了，一排排的陶瓷膜组件排列得整整齐齐，就像等待检阅的士兵。

陶瓷膜的表面布满了微小的孔隙，这些孔隙小得肉眼几乎看不见。

当物料通过陶瓷膜的时候，那可真是一场神奇的“筛选之旅”。

只有那些小分子的物质和溶剂能够顺利通过膜孔，而大分子的物质则被拦截下来，从而实现了浓缩的目的。

我凑近仔细看，那膜孔就像是一个个微小的关卡，把不符合要求的统统挡在了外面。

和浓缩机相比，陶瓷膜浓缩的优势就很明显啦。

它的分离精度特别高，能够有效地去除一些微小的杂质和污染物。

而且，它的操作也比较灵活，可以根据不同的需求调整工艺参数。

不过，陶瓷膜浓缩也有它的“烦恼”。

这陶瓷膜比较娇贵，容易受到污染和损坏，所以对物料的预处理要求就比较高，而且后期的维护成本也不低。

在这家化工厂里，我还看到了工作人员在对这两种设备进行维护和调试。

无机陶瓷膜处理煤矿矿井水的一个案例摘要：根据环保政策要求，煤矿行业产生的矿尾水必须经过有效处理才能达标外排或者回用。

随着时间的推移，矿井水处理技术越来越先进，而目前最先进的一种技术是矿井水专用无机陶瓷膜净化技术。

本文对该技术在矿井水处理上的运用进行了阐述，根据项目案例情况，分析该案例的方案制定细节，充分发挥该技术的优势。

关键词：陶瓷膜、矿井水绪论：各地煤矿，在开采过程中，都会有矿尾水产生，主要来源有两方面：第一是井下岩石缝隙流出的地下水；另一个是从地面输往井下的生产回用水。

这些矿尾水提升至地面经过高效处理后，即可把污水处理成清水，成为宝贵的水资源。

目前行业内应用较广的一种技术是陶瓷膜技术，本文以已经实施的项目为例，介绍工艺设计方面的一些情况。

1 项目概况1.1 项目建设背景矿井水排水量4500m3/d，平均电费0.65元/KW·h。

续建矿井，原计划投建一元化净水器，后认为一体化净水器占地面积大，劳动强度高，需要大量药剂，运行成本较高，药剂残留存在二次污染，且出水水质不稳定，因此需要一个经济、环保、高效的工艺来处理矿井水。

1.2 项目设计内容根据矿方的实地考察，拟采用陶瓷膜净化技术，设计规模2×100m3/h，单台处理能力100m3/h。

两台陶瓷膜净化设备，每天运行22.5h，处理能力达到4500m3/d。

考虑到矿区用电存在高峰期和低谷期的情况，矿井涌水的提升时间设置在后半夜的低谷期（约10h左右）。

水厂建有两座调节池总储水量为4000m³，保守估算调节池的有效储水量为3500m³。

两台陶瓷膜净化设备在10h内处理的矿井水量为2000m³，既：2000+3500=5500m³>4500m³。

因此，正常情况下矿井水厂能够保证用电低谷期提升矿井水。

陶瓷膜净化系统包括：预处理系统、主机净化系统、清水系统、在线清洗系统、化学清洗系统、污泥处理系统、安全监控系统和电气控制系统。

第29卷第2期长春大学学报Vol．29No．22019年2月JOUＲNAL OF CHANGCHUN UNIVEＲSITY Feb．2019收稿日期：2018－12－20作者简介：王庆吉（1982－），男，黑龙江大庆人，高级工程师，硕士，主要从事油田水处理及固废处理与设计方面研究。

有机膜和无机膜处理含硫采出水对比试验研究王庆吉（大庆油田建设设计研究院，黑龙江大庆163712）摘要：针对某油田外围特低渗透区块，进行了含油污水有机膜和无机膜的现场试验，从处理效果、通量衰减、再生周期等方面进行了对比分析，结果表明：当来水油含量＜132mg /L ，悬浮固体含量＜34．7mg /L ，硫化物含量＜32．8mg /L 时，经过“预处理—PVC 中空纤维有机膜”处理后（投加10 40mg /L 药剂），出水含油量平均值＜0．6mg /L 以下，悬浮固体含量平均值＜0．9mg /L ，粒径中值平均值＜0．9μm ，硫化物含量＜1．2mg /L ，运行平稳达标。

关键词：油田低渗透区块；有机膜；无机膜；现场试验中图分类号：TQ028．8文献标志码：A 文章编号：1009－3907（2019）02－0013－05目前，油田主要采用粒状颗粒滤料进行油水沉降分离后剩余含油和悬浮固体的去除［1］，以便达到油田要求的不同渗透率油层的回注水水质控制指标，但是，外围特低渗透油田依靠粒状颗粒滤料过滤的出水水质［2］，无法达到油田要求的特低渗透率油层回注水水质控制指标（Q /SY DQ 0605—2000特低渗透油层要求：含油量≤5mg /L ，悬浮固体≤1mg /L ，粒径中值≤1．0μm ）［3］。

因此，需要优选适合油田采出水处理精细过滤技术，即膜处理技术，以确保处理后的水质能够达到特低渗透率油层要求回注水水质控制指标［4-5］。

1特低渗透区块水质特性分析油田外围某区块每年的4 10月份，由于压裂作业返排废水、钻关泄压废水等作业废水的加入，使得急需处理的含油污水水量变大且水质变差，主要表现为含硫量高且悬浮固体增加，尤其是絮状物及细小颗粒增加，此时含油量为185．6 406．7mg /l ；悬浮固体为22．87 42．93mg /l ；硫化物为30．9 44．2mg /l ，总铁含量为0．52 1．75mg /l ；矿化度为4063 6041mg /l ，具体水质情况如表1所示。

无机陶瓷膜元件是以无机陶瓷材料（如氧化铝、氧化钛、氧化硅等）作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。

通常具有三层结构（多孔支撑层、过渡层及分离层），呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。

中试陶瓷膜分离设备是运用陶瓷膜元件的微滤级别过滤，该系统主要用于发酵液澄清去除菌丝、植物提取物去除大分子多糖、鞣质、色素、蛋白杂质等或作为精滤的前处理。

或进行定量分析参数。

二：技术参数电源/功率（V/Kw）380V/1.5Kw最小循环体积(L)10.0系统过滤压力(Bar)≤6.0过滤温度(℃)≤85℃过滤能力（L/H）10~200（膜分离设备属于定制型设备，公司可提供小试、中试及工业化膜设备，方便用户根据物料特性与处理量自行选择）三：产品优点1，无机陶瓷膜元件具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好且能反向清洗等特点；陶瓷膜设备系统所需能耗低、操作维护简便、使用寿命长等优点；2，能够分离出物料中的酵母、菌体、蛋白、大分子多糖和色素等及可溶性杂质，有效达到纯化、澄清的目的；3，可直接用于处理批量较少的物料，也可作为精滤的前期处理，还可作为实验中的定量分析。

4，系统管路全部采用卫生级不锈钢材料制作，整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小；配有热交换器，可进行降温处理，满足各种过滤温度要求；系统采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活；四：应用领域生物发酵液（如：赤藓糖醇发酵液、木糖母液发酵液、VC、乳酸等）的脱色、纯化；加工废水（如：玻璃打磨废水、钛白粉酸碱废水、氧化铝废水等）的纯化、浓缩；中药、植物提取（如：茶叶、甜菊糖、菊粉、烟叶等）浸提液的脱色、纯化；调味品（如：植物油、酱油等）的脱盐、脱色、纯化；果汁（苹果浊汁、番茄浊汁等）的脱色、脱盐、纯化、浓缩；以上就是成都和诚过滤技术有限公司为大家介绍的关于中试陶瓷膜设备的技术参数、产品优点以及应用领域的相关内容，希望对大家有所帮助！该公司大力引进世界先进的过滤技术及膜分离技术，专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。

无机陶瓷膜技术在中药提取液中的应用中药提取液是一种十分重要的药物，在中医、西医和中药相关领域具有广泛的应用价值。

中药提取液的组分十分复杂，包含有各种有益成分，但是在提取过程中可能会发生一些交叉污染。

由于液体系统中通常使用过滤膜来进行提取，而普通过滤膜技术在较高压力和温度条件下的运行性能及使用寿命存在较大的不确定性，因此一种更为安全、性能更好的中药精提过滤膜技术就显得尤为重要。

无机陶瓷膜，作为一种新型过滤材料，相比于传统过滤膜具有许多优点，如抗腐蚀，耐热，高压等。

无机陶瓷膜可以有效地改善中药提取液污染问题，使提取过程更加安全、可靠，同时也可以有效提高提取效率。

因此，无机陶瓷膜在中药提取液方面受到了广泛的关注和应用。

无机陶瓷膜的粒径可以达到几十至几百nm，有效地抑制小分子以及微生物的通过，使中药成分更加完整。

无机陶瓷膜具有孔径分布均匀的特点，可以有效改善提取液的准确性，避免有毒物质的污染，保证中药提取液的高质量和安全性。

同时，无机陶瓷膜也能有效地防止过滤非活性成分对提取液质量的影响。

另外，无机陶瓷膜还具有一定的过滤性能，可以有效滤除污染物，细微颗粒和微生物，改善中药提取液的质量。

此外，无机陶瓷膜还具有耐腐蚀性，可以抵御提取液中强腐蚀性物质的侵蚀，使其具有更高的使用寿命。

不仅如此，无机陶瓷膜还具有可靠的过滤性能，可以有效滤除微生物，有效地抑制药物中的有毒物质。

与传统过滤膜相比，无机陶瓷膜具有更高的抗压强度，更安全、可靠，而且十分耐用，可以长期使用，因而被广泛应用于中药提取液的生产过程中。

综上所述，无机陶瓷膜技术对于中药提取液的发展具有积极的意义。

它不仅可以有效改善提取液的质量，而且具有良好的可靠性、高耐用性，可以有效防止中药提取液中的有毒物质的污染，提高提取效率。

总之，无机陶瓷膜技术是一种可靠的中药提取液制技术，值得进一步研究和发展。

无机陶瓷膜分离设备性能描述2020.04.20无机陶瓷膜分离设备性能描述无机陶瓷膜设备包括微滤陶瓷膜设备、超滤陶瓷膜设备、纳滤陶瓷膜设备，该设备工业化应用成熟。

无机陶瓷膜设备可取代传统的澄清过滤、除菌过滤和分离及部分浓缩工艺，与小型无机陶瓷膜实验设备的区别是处理量的不同，主要应用于工业化大生产中。

无机陶瓷膜元件及组件是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。

陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

无机陶瓷膜元件的过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤，陶瓷微滤膜的过滤孔径范围在50 - 800 nm之间，超滤膜的截留分子量在2kDa ~ 100kDa之间，而纳滤膜的截留分子量在200-750Da，可根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离或浓缩的目的。

无机陶瓷膜设备性能描述1、过滤级别分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，长期运行截留性能无变化，根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。

2、通量及品质可维持高通量下的长期稳定运行，所得产品品质优良。

一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除菌不彻底、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。

3、抗污染性及截留性能抗污染能力强，整体为无机材质耐有机物污染以及微生物的侵蚀。

截留效果稳定，高温或酸碱介质对其截留效果没有明显影响。

4、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。

机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐有机溶剂及强氧化剂性能好。

5、错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定无机陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定的高处理通量。

无机陶瓷膜在环保水处理中的应用摘要：经济的发展和社会的进步促进了我国科学技术的不断提高和创新。

随着技术的发展和制备成本的降低，无机陶瓷膜在水处理中的应用越来越受到人们的重视。

与有机聚合物膜相比，无机陶瓷膜具有优异的耐压性、耐化学性、耐清洗性、耐老化性，且具有更高的通量和更长的寿命周期。

因此，本文首先分析了无机陶瓷膜的过滤原理及常用工业制备方法，并对其在环保水处理中的具体应用展开了讨论。

关键词：无机陶瓷膜；制备方法；环保水处理当前，环境问题已成为全球性问题，为了更好地保护水资源，有必要对污水进行收集、处理、净化和回用，以缓解水资源短缺和用水压力问题[1]。

近年来，无机分离膜受到研究人员的青睐，无机膜销售额占整个膜市场的15%以上，且比例还在不断增加。

与传统的分离、净化、过滤技术相比，无机陶瓷膜膜分离技术具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、稳定性好等特点，可有效应用于环保水的处理，且其适用性强、优势显著、成本低，可保证污水处理的顺利实施。

1无机陶瓷膜的过滤原理及制备方法1.1过滤原理目前常见的陶瓷膜材料主要是Al2O3、ZrO2、TiO2等金属氧化物和堇青石、SiC、Si3N4等新兴无机材料。

按膜过滤精度可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透（RO，平均孔径<1nm）。

其中，MF和UF陶瓷膜是水处理中最常用的，可以去除原水中的颗粒、胶体、微生物和大分子有机物等污染物。

陶瓷膜的污染物滞留机理与有机膜相似，主要表现在四个方面[2]。

（1）机械截留。

原水中粒径大于膜孔径的悬浮固体总量、浊度、细菌藻类等污染物被截留在膜表面。

（2）吸附作用。

依靠分子间力、静电力和化学键力，将粒径小于膜孔的污染物吸附在膜表面或膜孔内，实现污染物的滞留。

（3）架桥作用。

污染物在膜表面或膜孔内桥接成整体，使粒径超过膜孔而被截留。

（4）Donnan效应。

对于孔径较小的超滤膜和纳滤膜，膜表面的静电力不可忽视。

受Donnan效应的影响，陶瓷膜会排斥同种电污染物，而一些低价同性离子或中性离子则可以通过膜。

陶瓷膜在果胶提取浓缩方面的应用
2020.03.01
陶瓷膜在果胶提取浓缩方面的应用
果胶属于多糖类的生物大分子，广泛应用于食品工业，主要作为胶凝剂、增稠剂、乳化剂和稳定剂使用。

几乎所有陆生植物都含有果胶，与纤维素共同维持植物的结构。

果胶属于复杂的生物大分子，含有单元包括半乳糖、鼠李糖、阿拉伯糖、葡萄糖、木糖、甘露糖等，某些果胶中还含有少量乙酰基，但基本结构是半乳糖醛酸，以ɑ—1,4—糖苷键聚合形成的聚半乳糖醛酸聚糖。

目前商业化果胶的生产所利用的原料主要来自柠檬、柑桔类以及苹果，还有向日葵盘、甜菜等。

当榨完果汁后，残渣送到果胶制造厂生产果胶。

果胶生产传统工艺是在低pH值下热水浸提，分离料渣后进行浓缩，最后用淳沉法沉淀，经干燥粉碎得到成品。

传统浓缩工艺如真空浓缩等工艺，运行能耗较高，操作复杂，而且无法降低其中的糖分与低分子量的杂质，有待于改善。

近年来膜分离技术飞速发展，超滤浓缩技术已经应用于果胶生产当中。

常用的膜有聚合物膜和无机膜，陶
瓷膜是一种主要的无机膜分离膜元件，它由氧化铝、氧化锆、氧化钛等金属氧化物材料经高温烧结而成，具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、抗有机污染和微生物滋生等优势，在食品、医药等行业中占有重要的地位。

陶瓷膜超滤系统可以作为果胶生产过程中的浓缩工艺，不仅能达到对果胶的浓缩效果，同时还能去除其中的一些糖分和低分子杂质，提高果胶的品质。

膜技术的发展与应用摘要：分离技术的发展与人类的生产实践密切相关, 伴随着生产力的发展, 科学技术的进步, 分离的方法也从简到繁, 从低级到高级, 工艺从一种方法到多种联用。

已由过去简单的蒸馏分离技术发展到现在复杂的超临界萃取技术, 膜分离技术等。

膜分离技术作为新型高科技分离技术之一, 倍受众多工业的关注。

目前已广泛应用于化学工业，水处理，食品及生化工业，纺织及制革工业，造纸工业，医药工业等多个领域。

本通过查阅了大量文献，本文先总述了，国内外膜的发展情况。

然后叙述无机膜在国内外的发展情况，并将有机膜与无机膜多方面的性能，特点进行比较，着重讨论了无机膜的发展与应用。

关键词：膜分离，发展，应用，性能，特点，比较，展望。

膜发展史：膜分离现象的揭示可以追溯到200多年以前。

1748年阿培诺来发现动物膀胧里充满酒精，然后浸入水中，膀耽就逐渐胀大，甚至破裂。

相反，膀脱中充满水，再把它浸入酒精中，则情况相反，膀肤中的水会向外渗透，膀胧约缩。

还发现，凡是和膀脱同类性质的薄膜，都具有这种渗透功能。

又经过100多年，于1886年范托夫从现象提高到理论，归纳了渗透第一定律和渗透第二定律。

但膜分离技术在工业上获得重要应用并取得高速发展却是近四、五十年的事。

膜分离的关键是膜材料。

根据成膜材料不同，膜技术可分为有机膜和无机膜两大类，其中，有机膜也称为高分子分离膜。

膜分离技术发展大致可分为3 个阶段：——50 年代, 奠定基础的阶段；——60 年代～80 年代, 发展阶段；——90 年代～至今, 发展深化阶段：国外发展情况：前苏联研究膜工艺起始于60年代，大量的研究报告发表于70年代，当时已经具有相当规模。

推算起来，起步与我国差不多时候，但科研进展比较快，结合实际，应用面宽，见效快。

在工业生产中它已应用于食品、医药、生物工程、炼油、化工、冶金、半导体、宇航等部门的气体和液体的净化、提纯、分离与浓缩，用于核电站处理放射性同位素废液。