如何做好品质管理
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如何做好品质管理一、质控员主要工作1、研究了解品管基本知识,掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求。
2、了解必要的专业知识和国内外要求,掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。
3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求,进行过程监督,及时发现问题,步分析问题,与生产部门沟通解决问题,总结经验教训,防止问题再发生。
4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求,严格按检验指导书进行检验(原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检)。
5、5S的监督及维持。
6、技术文件的落实、修订,质量记录的审核,出厂检验报告的填写等。
7、质量工作三不原则:不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格不接收不合格品:不接受原材料不良,下一工序不接受上一工序的不良品;不制造不合格品:做好过程控制;不制造不合格品:上一工序不向下一工序输出不良品,不向客户输出不良品。
8、质量问题不放过原则:找不到问题的原因不放过、找不到问题的责任人不放过、问题未处理不放过、问题未解决不放过。
9、质量问题不让步原则:对恶意违反工艺的不让步,对私自调整工艺和配方的不让步,对恶意阻碍质量管理工作的不让步,对隐瞒、偷发、偷用不合格品的不让步,对恶意破坏或做假的不让步。
二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作,随时记录。
2、事情的程序化——制定事情打算,把要干的事情分解。
•依照规定去作——执行工作计划•确认结束的工作——检查落实•确认后要留下记录——保证追溯性•重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、职业心态一方面要共同生产部门的要求,保质保量完成生产任务;另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况,起的是“侦察兵”的作用,如何正确定位自身与企业的关系,以下三点仅供参考:1、充满豪情地事情,把事情当作自己的事情去做。
把企业当成一辆顺风车,或者是一个跳板,抱着店主不可换西家的心态的员工,是企业最为忌讳的。
人是企业的开展之本,只有把企业当成是自己施展理想的舞台,是自己研究提高的场所,才能让企业开展壮大,企业好了,个人才会好。
如何做好现场品质管理现场品质管理是一个企业保证产品或服务质量的重要环节,对于提升客户满意度、维护企业声誉至关重要。
以下是一些有效的方法和注意事项,可以帮助企业做好现场品质管理。
一、建立明确的品质管理体系企业应该建立一套完善的品质管理体系,包括明确的品质目标、责任分工和工作流程等。
品质管理体系需要与相关标准和法规相符,并得到全员的理解和遵守。
二、加强员工培训和意识培养员工的品质意识是做好现场品质管理的基础。
企业应该定期开展培训,加强员工对品质标准和操作规程的理解和掌握。
员工需要明确自身的岗位职责,理解品质管理对企业的重要性,并能够主动发现和解决品质问题。
三、制定详细的工作标准和规范制定详细的工作标准和规范能够确保各项工作按照统一的要求进行,有效避免品质问题的发生。
这些标准和规范应该涵盖从原材料采购到生产工艺、设备操作、成品检验等各个环节,并要求严格执行和记录,确保品质问题能够被及时发现和追溯。
四、建立完善的检验和测试机制建立完善的检验和测试机制是现场品质管理的重要环节。
企业应该制定适当的检验和测试计划,对原材料、工艺过程及成品进行全面检验和测试,并构建完善的记录和分析体系。
在发现品质问题时,应该及时采取措施进行整改和改进,并对问题进行追溯,找出问题根源并加以解决。
五、加强供应链管理供应链管理是现场品质管理不可忽视的一环。
企业应该与供应商建立良好的合作关系,确保供应的原材料和零部件符合品质要求。
同时,应该定期对供应商进行评估和审核,建立评价体系,推动供应商改进品质控制体系。
对于不符合品质要求的供应商,应采取必要的措施进行整改或更换。
六、建立持续改进机制品质管理是一个持续改进的过程,企业应该建立相应的机制,持续追求卓越品质。
可以通过制定改进计划、开展质量管理活动、运用质量工具等方法来推动品质的持续改进。
此外,企业应该注重分析品质数据,发现问题的根本原因,并采取措施预防类似问题的再次发生。
总结:现场品质管理是企业保证产品或服务质量的重要环节,对于企业的发展和竞争力至关重要。
如何搞好品质管理第一篇:如何搞好品质管理如何搞好质量管理一、质量管理的目的:管理从进料到出货的生产全过程的品质事务,包括售后的产品质量和服务,如:及时处理顾客投诉,编制产品正确使用说明等,包括使用时的注意事项。
奉行的原则是高质量,低成本。
品质管理的职能是:检验、记录、对记录的数据进行分析、过程控制、保证(建立质量保证体系),预防,降低质量成本,提高利润,维护、提高产品质量形象,提升公司形象。
公司的形象是靠产品质量打出来的,如诺基亚手机等。
二、检验的缺陷不仅是对产品的简单检查,挑出不良品,虽然检验是必不可少。
但纯粹依赖检验,做的越多,投入人力物力越多,成本越高,因为检验不是从事生产。
如果保证生产出来的产品都是合格的,本来是可以不需做检验的,不需要投入这部分人力物力质量成本。
人类最初的小作坊生产时,是不设专职检验人员的,检验都由生产人员兼着,后来随着大规模生产的发展,开始设立专职检验,一开始是全检,为了降低检验成本,后来人们研究出了科学的抽检方法,这也是目前验货公司普遍使用的方法,如GB2828抽样检验方法,如批产品有5000件,抽200件,如果200件中有10件不良品,则这5000件放行,如果有11件不良品,则该批产品拒收,即通过。
但检验有缺陷,由于是人类实施检验,人员疲劳,责任心问题等,有可能漏检。
抽样检验方法虽然是科学统计方法,但更有抽不到不良品或抽到的全是不良品情况,从而有误判的风险。
三、什么是好产品并不是产品标准越高,技术含量越高,就是好产品。
质量水平的两个决定条件是:现有的生产技术水准(如生产设备的先进程度)和顾客消费需求(如不同价位的手机,满足不同的消费人群,从而决定市场定位,是偏重于高消费人群,还是主要针对低收入阶层,还是中等收入人群)。
当生产技术水平不能满足顾客消费的需求水准时,生产出的产品就是劣质产品;但当产品采用的生产技术高于顾客消费需求水准,虽然技术先进,但有可能开发投入大,极易造成价位高而少人问津的局面,当然也可能引导消费。
如何做好全面品质管理引言在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想取得竞争优势,就必须在产品质量方面做到全面管理。
全面品质管理是一个系统工程,需要企业全员参与和持续改进。
本文将介绍如何做好全面品质管理,以保证产品质量和提升企业竞争力。
第一节:建立质量管理体系1.1 制定质量目标和策略企业应根据市场需求和竞争对手的情况,制定具体的质量目标和策略。
这些目标和策略需要具体可行,并能够引导企业的生产和管理活动。
1.2 定义流程和标准企业需要明确各个流程和操作的具体步骤,并制定相应的标准。
这些流程和标准应该明确规定了各个环节的质量要求,以及质量检查和测试的方法和标准。
1.3 建立质量管理团队企业应该组建专门的质量管理团队,负责质量相关的各项工作。
这个团队应该由高级管理人员领导,并包括从不同部门和岗位选派的员工。
团队成员需要具备专业的质量管理知识和技能。
第二节:产品开发中的品质管理2.1 引入设计控制在产品开发的初期阶段,应该引入设计控制,明确产品的功能和质量要求。
设计控制包括产品设计评审、原材料选择和样品测试等环节,以确保产品能够满足客户需求和质量标准。
2.2 引入质量风险评估在产品开发的过程中,应该进行质量风险评估,识别和分析可能的质量风险,并采取相应的控制措施。
这样可以在产品发布前尽早发现和解决潜在的质量问题,提高产品质量和可靠性。
2.3 强化样品测试和验证在产品开发的各个阶段,应该进行严格的样品测试和验证。
这些测试和验证需要符合标准和规范,并能够全面检查产品的各项性能和质量指标。
只有通过了这些测试和验证,产品才能够进入下一个阶段。
第三节:生产中的品质管理3.1 建立生产工艺控制在生产过程中,应该建立严格的生产工艺控制,确保每个环节都符合标准和要求。
这包括原材料采购、生产设备的调整和操作、产品制造和装配等方面。
3.2 实施过程控制和监控企业应该对生产过程进行控制和监控,及时发现和纠正潜在的质量问题。
这可以通过建立适当的过程指标,定期进行检查和评估来实现。
怎么做好品质管理怎么做好品质管理(通用9篇)导语:品质管理的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此,企业要想使产品及服务得到顾客的满意,必须调动全体员工,以质量为核心,寻找一套长期成功的管理途径,这个途径就是品质管理。
怎么做好品质管理篇1第一步,了解来料。
来料品质管理的第一步应该了解来料将用于产品的何处,每种来料会对产品产生何种影响,另外还需了解客户对来料的要求是什么。
第二步,选择合适的供应商。
来料品质管理的第二步是选择供应商。
根据来料零部件的功能及加工的工艺选择合适的供应商,保证零部件的质量、节约成本。
同时要将零部件的品质管控要点告知供应商,尽力做到供应商管控的要点及检验的方法与公司IQC检验的方法与仪器一致,编制检验规范。
第三步,监督供应商,保证来料品质。
来料品质管理还应定期对各供应商进行稽核与辅导。
对于来料发现异常要及时通知供应商要求其进行改善并书面回复相关报告。
对于制程发生品质异常时,一般公司首先会想到把责任推给供应商,这时作为SQE应根据公司的情况灵活的处理,协同IPQE分析其真正的原因。
对于因供应商品质异常重要在于跟踪验证,很多供应商总会应付客户,因此验证其改善的有效性有时可让你达到事半功倍的效果。
怎么做好品质管理篇2一、严控各个生产环节十多年前,人们抓产品质量,就是检验、检验、再检验。
好像产品质量都是检验出来的。
同样的错误生产企业不犯了,流通企业还在继续。
他们收货也是查验、查验、再查验,好像查验次数多了,数量就准了、质量也有了保证。
这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节,比在一个环节反复控制要有用的多!生产企业产品质量是从设计、工艺开始的,从原材料、标准件、非标件的采购开始的。
生产可控的环节很多,不可控的因素多在企业之外。
控制好每一个环节不出差错,做到流程规范化、生产标准化,成品最终才能合格。
服务型企业,在方向正确、目标明确的前提下,做好细节最重要。
如何做好品质管理工作如何做好品质管理工作导语:一线管理者须有对品质正确的理念,了解现场品质管理的方法,及会使用解决问题的品质工具这样才能把品质做好。
有时候管理人员或老板看到堆积如山的不良品,瞬间心脏无力不知如何处理。
要返工无法返工,如要报废会造成公司巨大的损失,真有欲哭无泪的感觉。
品质不好也会导致现场生产损耗过多、成本降不下来,产品竞争力逐步丧失。
有瑕疵的产品是出货呢,还是不出货面临两难的决定! 如何做好品质管理工作一、明确品质规划:充分了解市场、比较竞争对手,加强品质标准的研究,向优秀厂家学习。
1、提升产品的可靠性:通过对市场反馈的问题分析,重点完善实验工作,提升按键、听筒、电池连接、SIM卡连接、壳体按键耐磨等可靠性,加强软件测试,控制软件缺陷;2、提升通话效果:明确听筒声音、MIC、MP3播放、蓝牙等标准,改善通话质量;3、提升显示效果:明确显示屏、拍照摄像效果、MP4等标准,改善显示质量;4、提升工艺标准:对产品外观工艺、制程工艺进行标准优化。
二、品质队伍建设08上半年品管部的人员流动比较大,尤其是主管人员变动较频繁。
加强培养品管部人员积极向上的工作心态,减少人才的流失,打造一个优秀的品质管理队伍。
三、加强供应商品质管理,提升来料质量水平1、充分关注市场质量问题,及时分析故障原因所在,以便后续控制材料的质量;2、对各重点供应商进行金立金品质的推广和影响:把我们的'金品质文化灌输给供应商,要供应商也引起重视和理解,在供应商当中形成一种金品质的氛围;3、进一步推进材料标准化的执行。
四、加强成品品质控制1、积极深入了解全国各地市场反馈的品质问题,及时分析解决并加强预防措施;2、完善新机型评审流程,提升软件测试能力,确保新产品上市的品质稳定性;3、加强制程控制力度,提高生产人员的品质意识,提升成品合格率;4、提升成品检验水平,确保出货产品品质;5、加强返修车间的品质控制,减少市场投诉。
如何做好品质管理工作品质工作中,品质意识要进一步提升:1、品质态度:提升品质认识——“质量首先是要求出来的,其次是管理出来的”,金立“领先的高品质”战略要求我们品质需要按“高标准、严要求”来实现;2、市场是检验品质是否合格的“唯一标准”,只有和竞争对手比较,用户认可的才是正确的标准;3、练好内功:提升设计质量、严把来料质量、提高工艺质量、确保出货质量,赢得顾客满意;4、品质控制是整个体系全员参与、长期不断改善的工作,需要不断加强品质管理、明确品质标准、从各个环节引起大家的重视,加强人的品质意识培养,做好标准的有效落实工作。
基础知识;一,首件检查:1,首件检查;所有的零配件与《BOM》表(产品规格书)物料一致,名称,型号,规格,尺寸大小,电性参数测试标准,供应商及包装等一致;2.安装位置和方法与作业指导及相关的图纸要求相符;3.安装后的要求符合规定的要求:如极性,方向,立式卧式,插到什么位置等;4.然后的整理要求,如切脚,过波峰焊的标准要求是怎样的;5.最后是电性测试及功能测试和安全测试符合标准规定的要求;二. 相关知识:1.清楚产品规格书,制造令,合约审查,请制单,及相关的客户资料,包装清单,印字资料及清单;2.弄懂上面文件里所显示的任何一个数字,字母,符合,中文文字,图表,图案等所标示的内容是什么?3.上面文件内显示的数字等相关内容需要用仪器测,用量具量,用什么来进行核对检查的,都需要弄懂并且会使用相关的仪器和量具,并且懂得是怎样进行测试和量测的,识别的,区分的,与相关文件资料进行核对的?及一些相关零配件的制作方法,步骤,内容正确;4.当有不对不相符的知道在那里和那一个部门的那一个负责人那里去核对并找到最正确的答案?5.在没有其它人可以确认的情况下知道以什么样的文件,什么时间的文件,那一份有效的文件为准?三.巡回检查:1,巡回检查是检查与首件检查一样的内容和方法,但是侧重点不同;照首件检查的流程和方法一样的检查同样的内容和相关的项目;2,但巡回检查的侧重点为:针对制程中所有的在变化的内容进行检查核对确认和控制;3,一是确认在变化和更换的零配件:如中途换料,中途补料;中途作业中有混料时;4,二是确认在制程中有机器出现异常,调机后再次作业;可更换机台;或停机后再开机;5,三是确认在制程中更换人员的情况时由甲换为乙时;6,四是确认在更换环境和场地时;7,五是确认在方法变换时,夹治具更换时:如由上往下,改为由下往上或由左到右等;8,巡回检查每隔一段时间不管有没有异常都需要从头至尾重新检查一遍;由外观到电性,由工艺到装配;特别是电性的测试,功能测试和安全测试;必须安一定的比例进行抽检;9,报表按规范的要求及品质目标进行相应的处理和填写。
如何做好品质管理品质管理是企业管理中非常重要的一个方面,它涉及到产品和服务的质量,以及如何通过管理控制质量,满足客户的需求和期望。
下面将从以下几个方面介绍如何做好品质管理。
首先,优先关注客户需求。
客户是企业存在的根本,了解客户需求是品质管理的基础。
企业应该通过各种渠道收集客户反馈,包括产品调研、市场调研、客户投诉等。
通过这些反馈信息,企业可以了解客户对产品和服务的满意度,及时调整和改进产品以满足客户需求。
其次,建立完善的质量管理体系。
质量管理体系是企业保证产品和服务质量的重要手段,它包括质量目标和指标的设定、质量标准的建立、质量检测和控制等。
建立完善的质量管理体系可以确保产品和服务按照既定标准提供,减少质量问题和事故的发生。
再次,注重过程控制。
品质管理不仅仅是检验产品的合格与否,更重要的是关注整个生产过程的质量控制。
通过对生产过程中关键环节的监控和控制,可以及时发现和解决问题,避免质量问题的出现。
这需要企业建立规范的工作流程,为每个环节设定明确的工作标准,严格执行工艺规程,确保生产过程的稳定性和可控性。
此外,加强供应链管理。
对于很多企业来说,不仅要管好自己的质量,还要管好供应商的质量。
企业应该建立起和供应商的密切合作关系,确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
同时,企业需要对供应商进行评估和审核,确保选择合格的供应商,并与其建立长期稳定的供应关系。
最后,持续改进和学习。
品质管理是一个不断改进的过程,企业应该持续关注市场动态和技术进步,不断完善和提升产品和服务质量。
同时,企业应该建立学习和反馈机制,鼓励员工参与到品质管理中,发现问题并提出改进建议,不断提高整个组织的质量水平。
综上所述,做好品质管理需要注重客户需求、建立完善的质量管理体系、重视过程控制、加强供应链管理,并持续改进和学习。
只有通过这些措施,企业才能确保产品和服务的质量,提高客户满意度,提升竞争力。
品质管理办法品质管理是企业持续发展的关键之一。
在竞争激烈的商业环境中,企业必须不断提高自身的产品品质,以满足消费者的需求和期望。
然而,如何有效地实施品质管理成为了企业面临的一个重要问题。
本文将探讨几种常见的品质管理办法。
一、流程管控在产品制造的过程中,对每一个环节都要进行严格的管控,以确保产品的品质不受外界因素的影响。
这包括从原材料采购到生产线的安排,再到产品的检验和包装等环节。
企业可以建立一套完善的流程管理体系,规定每一步骤的具体要求和责任人,对每一个环节进行监控和检查,确保产品的每一个细节都符合标准。
二、员工培训员工是企业的核心资源,他们的专业素质和技能水平直接影响到产品的品质。
因此,企业应该加强员工的培训工作,提高他们的知识水平和技能能力。
这包括技术培训、质量培训、安全培训等多个方面。
通过培训,员工可以增强对品质管理的认识和理解,有效地掌握和运用相关技术和操作规范,提高自身的专业能力和工作效率,从而确保产品的品质稳定和可靠。
三、质量检测质量检测是品质管理的核心环节之一。
企业应该建立一套科学严谨的质量检测体系,对产品进行全面检测和评估。
这包括原材料的检测、生产过程的监控、成品的检验等多个环节。
企业可以采用各种现代化的检测设备和技术手段,确保检测结果准确可靠。
同时,还可以建立合理的检测标准和评价体系,对产品的各项指标进行定量评价,为产品的质量控制提供支持和依据。
四、反馈机制品质管理不仅仅是一次性的任务,而是一个持续改进的过程。
企业应该建立一套科学有效的反馈机制,对产品的缺陷和问题进行及时的反馈和处理。
这包括从顾客的反馈,市场的调查、产品的追溯等多个方面。
企业可以通过建立客户投诉反馈渠道,对市场销售情况进行分析和研判,对产品的质量问题进行追溯和排查,及时采取措施解决问题,以不断提高产品的品质。
五、团队合作品质管理是一个多部门、多人员参与的工作。
企业应该加强内部的团队合作和协调,建立一个高效的沟通机制。
怎么做好品质管理工作怎么做好品质管理工作导语:如何做好质量管理工作,是每一位质量管理人员必须明白的事情,但要把质量控制的好,就不能老是照着标准去做,有时也要灵活!怎么做好品质管理工作一、忌品质就是品质部门的事一旦发生品质问题,很多人都会认为这是品管部门的责任,从某种意义上说这是对品质无知的表现。
就从产品的品质来说,相信大家都知道,产品的实现过程环环相扣,牵一发而动全身。
换句话说,企业产品的品质,从开发立案,到产品设计审查、验证,制造工艺设计、验证,供应商开发和审核、原材料采购、原材料验收,小批量试产、到量试,大量生产,任何一个地方或个人出了问题,都会影响到产品的品质,所以,要做好品管的工作,企业一定要走向全员品管,让大家包括供应商,一齐来参与和重视,这样品质才会做得好,也因此有人这样说:产品是设计出来的,是制造出来的,是采购出来的……二、忌只做不记主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存“原始记录”。
这样做也许一两天没什么问题,可以凭着记忆去处理一些问题,但一个星期或一个月过去后,我们很难再回忆起,至于做的好坏程度就更加无法判定。
所谓好记忆不如烂笔头,讲的就是这个道理。
企业要进步,需要借鉴以前成功或失败的经验,需要做持续改善检讨,没有了这些记录,要去谈借鉴,谈检讨,谈改善等就缺乏了基础,只能是空谈,坚持要去谈去做的也只能是玩形式。
三、用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些负责人对工作程式实质理解不够。
这种行为久而久之会逐渐使品质体系作日趋困难,最终导致品质体系的“名存实亡”。
错误发生时,当事人往往还会振振有词:“这些规定太烂,束缚了我们的运作”等等,甚或以一言行政命令来取代系统规定:“就这样了,我说了还不能算?” 于是惊动了主管的部属很惶恐,此事看起来不太妥——与系统规定不符,但迫于主管的压力只好照做。
品质系统作为一种规范,对于保证公司的正常运作、各单位的沟通协作顺畅的重要性不言而喻。
如何进行有效的品质管理品质管理是企业中不可或缺的一环,衡量一个企业是否具有竞争力和长久发展的关键因素之一。
优秀的品质管理可以提高产品和服务的质量,降低企业成本,增强客户信任度和满意度,为企业实现可持续发展提供坚实的保障。
本文将详细介绍如何进行有效的品质管理。
一、设立科学的品质管理体系企业的品质管理体系应该是可持续性的,既能够促进产品和服务的连续改进,又具有合理的成本控制和资源使用。
设立一个科学的品质管理体系是必不可少的。
这包括开发、实施、监控和改进质量标准、质量跟踪系统、质量控制程序和质量保证体系,以确保产品和服务的稳定性和一致性。
二、培养并保持高素质的员工队伍员工是企业的主要资产。
高素质的员工队伍不仅可以保证产品和服务质量的稳定性和一致性,还可以为企业提供创新和改善的动力。
建立并实施一个全方位的员工培训计划,包括技能、知识、素质和动力培养,以提高员工的能力、责任感和团队合作精神。
同时,营造一个良好的工作环境,提高员工对工作的满意度和忠诚度。
三、采用先进的生产工艺和技术手段生产工艺和技术是品质管理的关键因素之一。
采用先进的生产工艺和技术手段可以提高生产效率、精度和一致性,减少废品率和损失。
同时,控制和监测生产过程和结果以保证产品和服务的稳定性和一致性。
四、加强供应商管理和合作供应商的质量直接影响产品和服务的质量。
加强供应商管理和合作可以确保供应商的质量标准和性能,并降低供应链风险、成本和时间。
建立并实施一个全面的供应商评估、选择、培训和监测体系,确保供应商完全符合企业的品质标准和要求。
五、建立质量文化和品牌形象建立一个积极的质量文化和品牌形象可以增强企业的品牌价值和市场竞争力。
通过内部沟通、培训、奖励和公开宣传等方式,强调品质第一和客户满意度等价观,建立和保护企业品牌形象和声誉,提高客户信任度和忠诚度。
六、实施持续改进计划品质管理是一个不断改进的过程。
企业应该设立并实施一个持续改进计划,包括识别、分析和纠正产品和服务的不足之处、实施过程改进和创新、建立关键绩效指标和质量控制体系、并且追求完美和卓越。
品质管控措施及方案一、品质管控的重要性。
1.1 品质就是生命线。
在商业的战场上,品质那可是企业的生命线啊。
要是产品品质不行,就像盖房子没打好地基,迟早得塌。
消费者可不是傻子,现在信息这么发达,口碑传得那叫一个快。
一旦品质出问题,那可就砸了招牌,再想挽回可就难喽。
就像那句老话说的,“一朝被蛇咬,十年怕井绳”,顾客一旦对产品品质失望,就很难再信任这个品牌了。
1.2 增强竞争力的法宝。
好的品质能让企业在竞争中脱颖而出。
在市场这个大舞台上,大家都在争奇斗艳。
品质好的产品就像舞台上最耀眼的明星,能吸引众多的目光。
这可比那些靠低价竞争的手段高明多了。
低价竞争就像饮鸩止渴,看似一时吸引了顾客,可没有品质做后盾,长久不了。
二、品质管控措施。
2.1 原材料把控。
原材料可是产品品质的源头啊。
这就好比做饭,食材不新鲜、不好,做出来的饭能好吃吗?所以在采购原材料的时候,必须严格筛选供应商。
不能只看价格,得把品质放在首位。
要像挑选伴侣一样慎重,对供应商进行全面考察,包括他们的生产工艺、质量检测手段等。
而且,每一批原材料都得经过严格的检验,不能有丝毫马虎,哪怕有一点小瑕疵,都可能在成品上被放大,所谓“失之毫厘,谬以千里”啊。
2.2 生产流程监控。
生产流程就像是产品的成长轨迹。
在这个过程中,得建立完善的监控体系。
每个环节都要有专人负责,就像接力赛一样,一棒接一棒,不能掉链子。
工人要严格按照标准操作,不能随心所欲。
这时候,质量监督人员就得像个严师一样,时刻盯着,发现问题及时纠正。
而且要定期对生产设备进行维护和保养,设备要是“闹脾气”了,生产出来的产品品质肯定会受影响,就像一个生病的人干活没力气一样。
2.3 成品检测环节。
成品检测那是品质管控的最后一道关卡。
这时候就像守门员守着球门一样,不能让有问题的产品溜出去。
检测要全面,不能只做表面功夫。
从外观到性能,从功能到稳定性,都得一一检测。
对于不合格的产品,绝不能心慈手软,要坚决淘汰,可不能抱着侥幸心理,想着“差不多就行了”,那是对消费者不负责任的表现。
怎样做好全面品质管理全面品质管理是企业中非常重要的一项工作,它涵盖了各个环节,包括产品质量、流程管理、供应链合作等方面。
全面品质管理的目标是通过优化各项管理措施,不断提高产品质量,满足消费者的需求。
在全面品质管理中,有一些关键要素是非常重要的。
下面将从以下几个方面探讨如何做好全面品质管理。
一、设立明确的品质目标在全面品质管理中,首先要明确企业的品质目标。
品质目标应该与公司的整体发展战略相一致,可以通过设定合理的品质指标来衡量。
同时,品质目标需要具体可衡量,以便能够进行有效的评估和监控。
二、建立完善的品质管理体系全面品质管理需要建立一个完善的品质管理体系,以确保各项品质管理工作能够有条不紊地进行。
品质管理体系应包括流程规范化、资源配置合理化、沟通协作的促进等方面。
通过建立完善的品质管理体系,可以确保各项品质管理措施的顺利实施。
三、加强供应链合作供应链的管理对于全面品质管理至关重要。
企业应与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系,并确保供应商的产品质量符合要求。
在供应链上,要加强沟通和协作,及时解决问题,以提高供应链的效率和品质。
四、持续改进和创新全面品质管理是一个持续改进的过程。
企业应当不断借鉴先进的品质管理经验,通过开展各种改进活动,不断提高产品质量和服务质量。
同时,要鼓励员工提出创新性的建议,并给予相应的奖励和激励,以激发员工的积极性和创造力。
五、加强培训和教育员工素质的提高对于全面品质管理至关重要。
企业应注重培训和教育,加强员工的专业知识和技能培养,培养员工的品质意识和团队合作精神。
通过不断提升员工的综合素质,可以有效提高产品品质和服务质量。
六、建立有效的品质监控系统全面品质管理需要建立一个有效的品质监控系统,以及时发现和纠正问题。
监控系统应该能够全面、准确地了解产品质量状况,并及时采取相应的措施进行改进。
通过建立有效的品质监控系统,企业能够更好地掌握产品质量的动态变化,提高品质管理的效率。
总结起来,要做好全面品质管理,企业需要设立明确的品质目标,建立完善的品质管理体系,加强供应链合作,持续改进和创新,加强培训和教育,建立有效的品质监控系统。
怎样做好现场的品质管理引言品质管理在现场有着至关重要的作用。
无论是制造业还是服务业,确保产品或服务的品质是企业赢得客户信任和竞争优势的关键因素。
本文将介绍如何做好现场的品质管理工作,包括建立品质管理体系、制定标准作业程序、培训员工、持续改进等方面的关键步骤。
1. 建立品质管理体系建立一个完善的品质管理体系是做好现场品质管理的基础。
以下是几个关键步骤:1.1 确定品质目标确定明确的品质目标是品质管理体系的首要任务。
品质目标应该明确与可度量,可以根据客户需求、产品特性和业务目标来确定。
1.2 制定品质策略制定品质策略是为了达到品质目标。
品质策略应包括关键的质量控制点、质量控制方法以及相应的质量指标。
1.3 设计品质管理流程设计品质管理流程包括定义品质管理的各个环节、明确各个环节的职责和流程,并确保流程的有效执行。
2. 制定标准作业程序制定标准作业程序是为了规范现场工作流程,确保各个环节的品质得以控制。
2.1 标准作业程序的编制标准作业程序应包括具体的工作步骤、操作要求、检验要求和记录要求等内容。
编制标准作业程序时,需充分考虑操作的可行性、合理性和实用性。
2.2 培训员工编制标准作业程序后,需要对现场员工进行培训,确保他们了解并能够按照标准作业程序进行操作。
3. 培训员工培训员工是关键的一步,只有员工具备了必要的技能和知识才能够做好品质管理工作。
3.1 培训计划的制定制定详细的培训计划,包括培训的内容、培训的方式、培训的时间和培训的人员等。
3.2 实施培训按照培训计划进行培训,采取合适的培训方式,例如内部培训、外部培训、在线培训等。
3.3 培训评估培训后需要评估培训效果,获取员工的反馈和建议,及时调整培训计划和方式,确保培训的效果。
4. 持续改进持续改进是现场品质管理的关键环节,通过持续改进可以不断提升品质水平。
4.1 收集和分析数据收集和分析相关的数据,包括生产数据、质量数据和客户反馈等,根据数据进行问题分析和改进方案的制定。
品质管理经验分享一、引言品质管理对于企业来说是至关重要的,它直接关系到产品的质量和客户的满意度。
在今天的竞争激烈的市场环境下,优秀的品质管理经验是各企业共同追求的目标。
在本文中,我们将分享一些有效的品质管理经验,帮助企业提升品质管理水平。
二、建立质量意识在品质管理方面,首先要做的是建立全员的质量意识。
只有每个员工都对产品的质量高度重视,才能够形成一个良好的品质管理系统。
企业可以通过组织内部培训、制定明确的品质目标等方式来提高员工对品质的关注度。
三、确立品质标准建立明确的品质标准是品质管理的基础。
企业应该根据市场需求和客户要求,制定一套完善的品质标准,并向员工进行详细解释和培训。
这样可以确保产品在设计、生产、销售等各个环节都符合品质标准。
四、建立检测机制检测是品质管理的关键环节之一。
企业应该建立完善的产品检测机制,包括原辅材料的检测、生产过程的检测以及最终产品的检测等。
并且要确保检测数据的准确性和可靠性,从而有效地控制产品的品质。
五、持续改进持续改进是企业品质管理的核心理念之一。
企业应该不断地收集市场反馈和客户意见,及时进行产品改进和调整。
同时,要建立一个反馈机制,让员工可以提出自己的改进建议,共同促进品质的提升。
六、供应链管理供应链管理是影响产品品质的重要因素之一。
企业应该与供应商建立紧密的合作关系,并且要对供应商进行严格的审核和评估。
只有保证每个环节的品质,才能够最终提供高质量的产品给客户。
七、培训和提升员工技能员工的技能水平和素质是决定产品品质的重要因素之一。
企业应该不断地进行培训,提升员工的技能和知识水平。
只有这样,员工才能够更好地掌握品质管理的方法和技巧,提供更好的产品和服务。
八、科技应用科技的发展给品质管理提供了更多的工具和手段。
企业应该积极应用科技手段,如数据分析、自动化检测设备等,提高品质管理的效率和准确性。
这样可以更好地满足市场需求,并提升产品品质。
九、总结总之,良好的品质管理经验对企业来说至关重要。
品质管理措施
品质管理措施包括以下几个方面:
1. 生产流程管理:通过建立完整的生产流程,确保每个环节都能够达到品质要求。
可以采用品质控制计划、品质检查、品质控制点等方法来实现。
2. 原材料管理:原材料的选择和供应商的选择与评价对产品品
质有着至关重要的影响。
可以采用原材料质量控制、追踪、测试等方法来确保原材料的质量。
3. 检验管理:对生产过程中的产品进行严格的检验,确保产品的质量符合要求。
可以采用全员参与的质量管理、标准化的检验流程、质量控制点等方法来实现。
4. 品质意识教育:通过培训和教育,提高员工对品质的认识和理解,培养良好的品质意识。
可以采用定期的品质意识教育、质量控制意识教育、现场质量控制等方法。
5. 品质文件管理:对生产过程中的所有品质文件进行有效的管理,包括品质控制计划、检验报告、原材料合格证明等,以确保品质数据的准确和可靠。
6. 品质风险评估:对产品的品质进行评估,发现潜在的问题和风险,并采取相应的措施进行改善。
可以采用品质风险评估工具、品质问题识别与解决等方法。
以上是品质管理措施的一些常见方法,不同的企业可以采用不同的方法,建立适合企业特点的品质管理措施。
怎样做好品质管理工作怎样做好品质管理工作导语:质量是关乎于企业能否长久发展一个至关重要的因素,产品没有质量保障,顾客怎么可能会继续购买,企业又如何获得较强的市场竞争力,所以说做好品质管理工作非常关键,那么如何做好品质管理工作呢?怎样做好品质管理工作?一、建立完善的品质控制系统形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。
比如质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
二、全员参与,落到实处在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。
它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与怎样做好品质管理工作怎样做好品质管理工作。
管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。
生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这是对公司品质管理的一大贡献怎样做好品质管理工作文章怎样做好品质管理工作。
人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。
管制质量,重在预防预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。
怎么做好品质管理工作怎么做好品质管理工作引导语:在品质管理工作中,我们已经有了大量的实践,但是在质量体系的意识上还是有所欠缺,有些环节做得也不够到位。
1、日常养护对于一个物业来说,配套的机电设备、供水、供电系统、共用设施等应经常、定期地进行养护,让其维持良好的运行状态,延长设备的使用寿命。
2、清洁绿化对一个住宅小区来说,搞好清洁绿化工作可为业主和住户创造良好、舒适的工作、生活环境,培养人们亲近自然的意识,热爱自然、热爱生活。
3、安全保卫在现实生活中,每个人都希望有安全感。
物业管理应切实做好安全保卫工作,将不安全因素消灭在萌芽状态,让业主和使用人无后顾之忧,确保人们的生命财产安全。
4、消防工作物业管理应高度重视消防工作,一定要保证消防设备处于良好待用状态,并培训一支业余消防队伍,一遇火情可立即作出反应。
另外,还要提高业主和使用人的防火和自救意识。
5、日常维护物业在使用过程中会出现很多问题,须有一支全天侯的维修队伍,随叫随到,及时处理各类小修、急修工作,方便业主和使用人。
6、征收各类费用、保管使用管理基金定期收取管理费,编制预算、收支帐目,并定期公布,以便业主和使用人监督。
7、协调各方面社会关系物业管理公司应与派出所、街道居委会经常保持联系,协调好工作。
管理公司还应与物业相关的政府各部门如供水、供电、煤气、电信、市政等进行沟通,以便出现情况都可与有关部门配合,尽快予以解决。
8、处理好物业内部人际关系一个大型物业内部居住着各种职业、性格的业主和用户,物业管理公司可通过开展联谊活动,让业主和用户有机会交流,加深理解,减少纠纷和争执的发生。
9、特约服务特约服务是指根据业主和住户需要,提供各类特别服务,这些通常是有偿的。
如送奶送报,看护老人、病人、儿童,订票送票,代为购物,送货上门等等。
物业管理公司还可利用部分物业开展多种经营,增加收入,补充管理经费不足,减轻业主和住户的负担。
那品质部的工作应该是保证和监督这些基本工作的。
一、质控员主要工作1、学习了解品管基本知识,掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求。
2、了解必要的专业知识和国内外要求,掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。
3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求,进行过程监督,及时发现问题,初步分析问题,与生产部门沟通解决问题,总结经验教训,防止问题再发生。
4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求,严格按检验指导书进行检验(原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检)。
5、5S的监督及维持。
6、技术文件的落实、修订,质量记录的审核,出厂检验报告的填写等。
7、质量工作三不原则:不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格不接收不合格品:不接受原材料不良,下一工序不接受上一工序的不良品;不制造不合格品:做好过程控制;不制造不合格品:上一工序不向下一工序输出不良品,不向客户输出不良品。
8、质量问题不放过原则:找不到问题的原因不放过、找不到问题的责任人不放过、问题未处理不放过、问题未解决不放过。
9、质量问题不让步原则:对恶意违反工艺的不让步,对私自调整工艺和配方的不让步,对恶意阻碍质量管理工作的不让步,对隐瞒、偷发、偷用不合格品的不让步,对恶意破坏或做假的不让步。
二、合理的工作流程1、整理你的工作——明确要干的工作,随时记录。
2、工作的程序化——制定工作计划,把要干的工作分解。
•依照规定去作——执行工作计划•确认结束的工作——检查落实•确认后要留下记录——保证追溯性•重新看程序去改善——持续改进才能不断提高三、职业心态一方面要配合生产部门的要求,保质保量完成生产任务;另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况,起的是“侦察兵”的作用,如何正确定位自身与企业的关系,以下三点仅供参考:1、充满激情地工作,把工作当作自己的事情去做。
把企业当成一辆顺风车,或者是一个跳板,抱着东家不行换西家的心态的员工,是企业最为忌讳的。
人是企业的发展之本,只有把企业当成是自己施展抱负的舞台,是自己学习提高的场所,才能让企业发展壮大,企业好了,个人才会好。
我们应该在工作中倾注自己全部热情,积极参与管理,与企业共同谋求发展。
任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。
因为只有这样的员工才是企业进步的根本。
具有激情的员工能够感染别人的情绪,使事情向良好的方向发展。
工作热情可以促进工作能力的提高。
有了工作热情,才会丰富工作成果,才能证明工作能力。
没有工作热情,成天混日子,那么只会日渐消沉。
2、在工作中不断提高自己的能力,不要依赖于某个企业。
企业任用每一位员工,都希望他能给企业创造更大的利润。
当员工不能为企业创造利润时,他就失去了利用价值,这是很残酷的现实。
所以我们必须明白,企业不是收容所,努力工作,在工作中提升自己的能力,才是我们的安身立命之本。
努力工作是我们的本分,并且使自己的工作更有价值,对企业有更大的贡献,以适应公司对员工的要求。
从另一角度来说,如果企业真的象收容所,来着不拒,人人都有饭吃,皆大欢喜,那么我们反而要小心。
3、作好工作是与企业建立劳动关系的根本。
企业只有盈利才能生存发展,每个员工要使自己更有价值,就首先要为企业创造更可观的“价值”,工作没做好,或者还看不到成绩的时候,就想跟企业讨价还价的员工,只会自讨没趣。
因为企业不是福利院,付出的每一个铜板都要有充足的理由。
四、岗位对品管员的要求1、基本素质热爱自己的职业ϖ:热爱现场,常常巡视现场,能积极思考,有对消费者的责任感,有敬业和实干精神,还要有创新精神。
保持对事物的洞察力和对问题敏锐性,找问题有着眼点,如工作环境:地面——墙壁——门窗——天花板———照明设施——通风排气设施——降温设施——供排水设施ϖ2、工作要求积极动手、主动报告。
⌝积极学习业务知识和管理方法。
⌝以身作则,如主动拾起地上的垃圾,帮助员工摆正乱放的工器具,整理不符合要求穿⌝戴的工作服、帽。
倾注一切热情和力量去面对工作,不可以:说起来重要,干起来次要,忙起来不要。
⌝改变思想,与时俱进。
新岗位的工作方法和工作内容会与旧的岗位有很大的不同,这种变化对每个人来说都有。
需要我们改变自己接受新的态度、新的价值观和新的世界观。
要明白自己的角色到底是什么,怎么样才能进入角色。
调节自己,并使自己尽快适应新岗位是转变的一个主要方面。
⌝3、观察能力对任何有疑问的地方,都要去求证。
⌝对以前一直这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证、去改善。
⌝4、运用能力多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维)⌝多想、多说、多写、多做(动手)⌝构想-计划-实验、疑点-记录-计划-改善-确认⌝注意改善的难度、操作性、成本的投入量等。
⌝五、品管工作的性质和技巧预防错误发生⌝持续改善,灵活运用各种品管手法⌝坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通⌝以事实为依据,以数据说话,不要“大概加可能”⌝凡事多问为什么?然后“PDCA”循环⌝把握“三现、5M、5W3H1S”,事事寻找原因,寻求方法⌝现场管理一、不良的来源——变异1、变异的来源变异来源之一机器如:打毛机工作是否正常,封口机是否正常,制氮、充氮机是否正常,臭氧发生器是否正常,喷淋清洗的喷头是否通畅,水压是否正常。
变异来源之二材料如:供应商更换材料,材质变动,规格变动,品质变动。
变异来源之三方法如:工艺执行不到位,作业流程的变更,作业方法的变更,工具、设备使用不当。
变异来源之四人员如:员工熟练程度,员工习惯性,员工有没有依照标准作业(未培训、培训效果差、明白但不执行),员工的体力与情绪(因不同的工作时间而不同)。
变异来源之五环境因素如:地面、墙壁、天花板的清洁与状态,照明设施状态和照明度,通风排气设施状态与效果(冷凝水、空气质量)、控温(湿)设施的状态与效果,供排水设施的状态与效果(温度、湿度),水质状况,工作场所清洁度,工作场所物品的摆放(5S),SSOP的执行(卫生状况)情况。
变异来源之六管理因素如:紧急定单比较多,特殊品种多,产品更换频繁,加班时间过长,人员流动频繁,管理人员水平、素质。
2、变异的归类①经常性问题这类问题属于系统问题,如环境因素、管理因素。
如很多工艺参数都有一个浮动范围,这种浮动是不可避免的,但在这个范围内产品品质的差异是可以接受的。
②偶发性问题如原材料整包不合格,包装机突发故障不抽空,新员工或个别员工偷工减料。
此类型变异假如注意观察应该可以发现的,也是产品不稳定的来源,而且通过管理是可以控制的。
二、防止不良品的要点1、稳定的人员试想一个新员工,除了因工作熟练程度差而效率低外,还有对工作环境的陌生、对机器、工艺的不了解,对材料的不了解,对作业方法的不熟练,对产品品质的要求也不认识,质量意识尚未确立等太多变因存在,如何能保证他们加工的产品的品质稳定?2、良好的教育训练企业内的每一位员工,对于工作能更有效率及更高品质地来完成,不断地进行教育和训练是必要的。
3、建立标准化标准化,也可以说是种制度,或是说规定,或工作规则,更是工作方法,是保证某项或几项工作有秩序的重复进行的规定。
⌝标准化地作用主要是把企业内的成员所积累的技术经验,通过文件的方式来加以储存,而不会因为人员的流动,整个技术就跟着流失;更因为有了标准化,每一项工作就是换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,而出现太大的差异。
⌝建立工作标准,才是维持工作稳定,从而稳定品质的最彻底的工作。
⌝4、良好的执行力我们看到很多公司,质量手册、程序文件、第三层文件和各种制度都非常完善,但这些文件仅仅是应付认证和检查,在实际生产活动中根本没有实施或实施不彻底。
或者企业的高层对管理说的头头是道,而基层的实际情况根本不是这样,高层的理念到不了基层,这样的企业,即使标准再完善,没有执行力也很难保证工作效果。
5、消除环境脏乱现象工作场所脏乱,代表的是效率低、品质不稳定及种种的浪费。
Φ消除脏乱的良方就是推行“5S活动”。
Φ脏乱虽然不是影响品质的绝对因素,但从实际的例子中,不得不相信它们之间有着重大的因果关系。
Φ6、收集现场数据,分析变异来源每天对生产线上产生的不良品进行统计,是收集品质信息的工作之一,作为判断过程是否处于受控的重要手段。
Φ7、稳定的原材料供应商再好的技术,再好的机器设备,假如缺乏良好稳定的原料来配合,还是难以生产出良好又稳定的产品的。
频频更换供应商,或一味追求压低采购价格的方式来降低成本,原料缺乏一致性,当然品质不会稳定。
8、完善的设备设施保养制度产品靠机器生产,机器有精度与寿命,机器就像人的身体一样,平常要注意保养,身体不保养健康就差,同样机器不注意保养,机器精度及寿命跟着就下降,甚至在生产中出现故障,产品品质就没有保障。
二、三、如何解决问题正确做好应做的事就是管理,要做好品质管理,首先要合理有效的解决生产中的各种变异带来的问题,如何把握、解决问题?⊄1、以全局的眼光来看待问题掌握问题时,必须观察整体以确定自己应该的立场,使所采取的措施符合整体要求。
要做到这一点,就必须了解事实真相和重点观察,追查问题发生的原因,思考问题发生的来源。
Φ2、透过现象看本质,找到问题发生的根源,找到问题发生的原因,是解决问题的关键,如果原因找错了,纠正措施就不可能有效。
Φ3、反省工作方法。
观察工作的结果,经常积极地思考现在的做法是否适当、有无问题。
不要重复相同的失败,要总结失败的原因,采取措施防止犯相同的错误。
Φ从重视结果到重视过程。
A不良的方法会产生不好的结果,仅关注结果而不注意过程和方法的话,问题还会卷土重来,要学会从产生不良的过程中分析找出解决问题的方法。
Φ从重视追究责任到重视检讨原因。
A产生不良结果时追究责任,“谁没有做好”,从奖惩分明的角度是非做不可的,但更要进一步检讨“为什么会这样”。
重视原因检讨,找出防止对策,从问题的源头(管理层面)消除不良的因素。
Φ4、站在他人的立场。
站在对方的立场来考虑问题,注意整体的协调,采取相应行动与改善。
5、下一工序即是客户。
要考虑在整个工作流程中谁是自己的下线,即:自己的顾客是谁,采取对下线一问题警示录终端的问题就是领导的问题;⊃没有问题就是最大的问题;⊗重复出现的问题是态度的问题;∅部下素质低不是你的责任,⋃但是不能提高部下的素质是你的责任四、现场管理的几条法则了解并与现场保持密切的接触,是品管员工作的重要内容,应能作到如下以下几条:Φ当问题(异常)发生时,要第一时间赶到现场λ检查有关的物件,询问当事人和相关人员了解情况λ当场采取暂行处理措施λ发掘真正的原因并将它排除λ标准化以防止再次发生λ每当出现问题或异常的状况时,品管员应该到现场去检查,在现场对发生的情况进行检查时,要重复地问“为什么?……”并且应用一般常识和低成本的方法,就应该能够确认υ出问题的原因,而用不着那些高深复杂的科技。