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一、参考依据GB/T 17467-2020高压/低压预装式变电站GB 50016-2014建筑设计防火规范(2018年版)二、术语和定义1、预装式变电站预装的、并经过型式试验验证的、安装在一个外壳中的成套设备。
2、运输单元装运时不需拆卸的预装式变电站的一部分。
3、外壳用来保护预装式变电站免受外部的影响，并为操作人员和一般公众提供规定的防护等级，以防止其接近或触及带电部件和触及运动部件的预装式变电站的一部分。
4、元件预装式变电站中提供一种或几种特定功能的基本部件。
5、隔板预装式变电站中将一个隔室和另一个隔室分开的部件。
三、设计和结构1、应提供一个将预装式变电站的所有不属于主回路和控制辅助回路的金属部件接地的主接地导体系统。
每个元件通过单独的回路与主接地导体相连。
1）如果外壳的金属框架、水泥的金属加强筋是金属螺栓连接或焊接的，也可以作为主接地导体系统使用。
2）如果预装式变电站的接地回路采用了专门的接地导体，那么其横截面积不应小于30mm ²。
3）如果预装式变电站的外壳是金属的，该外壳的盖板、门和其他可触及的金属部件应设计成从其自身到预装式变电站的主接地点，能够在承受30A（直流）电流时电压降不超过3V。
在预装式变电站的周围应提供足够的接地措施，以防止危险的接触电压和跨步电压。
4）如果预装式变电站的外壳不是是金属的，除非存在带电部件和该外壳的盖板、门和其他可触及金属部件的危险，否则没有必要将其与接地回路连接。
2、预装式变电站外壳的最低防护等级应为IP23D。
防止设备收到机械装机为IK10。
3、预装式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护。
该通道的宽度应为800mm或更大些。
预装式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝操作通道的出口方向关闭或转动，如果是转动的门不应减小通道的宽度。
在任一开启的固定位置的门或开关设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小至500mm以下。
4、预装式变电站的冷却宜采用自然通风。
东平县电器设备厂企业标准DDGC/JS006 B2-2009 12KV预装式变电站安装工艺标准（B/2）编制：审核：批准：2009年6月6日发布 2009年6月8日实施东平县电器设备厂发布12KV预装式变电站安装工艺标准1.适用范围：本守则适用于本厂生产的12KV预装式（箱式）变电站。
预装式变电站的主要元件是变压器、高、低压开关设备和控制设备、相应的内部连接线（高低电缆、母线和其他）和辅助设备。
这些元件应该用一个公用的外壳或一组外壳封闭起来。
2.引用标准：GB/T17467—1998 高压/低压预装式变电站GB7251.1—2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB3906-2006 3～35kV交流金属封闭开关设备GB11022—1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB1094.1—1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2—1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3—2003 电力变压器绝缘水平和试验GB1094.5—2008 电力变压器承受短路的能力GB/T6451—2008 三相油锓式电力变压器技术参数和要求GB/T10228—2008 干式电力变压器技术参数和要求GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 7328—1997 变压器和电抗器的声级测定GB/T1408—1989 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB/T2408—1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2423.46—1997 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ef 撞击摆锤GB/T 2900.19—1994 电工术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T2900.20—1994 电工术语高压开关设备GB 4208—1993 外壳防护等级（IP代码）JB/T9661--1999低压抽出式成套开关设备JB/T10217—2000组合式变压器3.安装工艺3.1变压器安装工艺3.1.1适用材料：螺栓/M12～M24 螺母/M12～M24 平光垫片/φ12～φ24弹簧垫片/φ12～φ243.1.2设备及工具：叉口/17～24 活口/120～300 手电钻磨光机钢卷尺钻头/φ6.5 φ8.5 φ10.5 φ13 φ15 φ17 φ20 φ23 φ25 φ283.1.3安装工艺：祥见 SJ007 《电力变压器安装工艺标准》。
YB 系列预装式变电站安装使用说明书产品介绍YB 系列预装式变电站，是由高压装置，变压器，低压装置，计量装置及智能化模块等按照一定的工程方案组成的具有智能控制功能的变配电成套设备。
该产品具有成套性强，占地小，投资少，安装快捷，施工方便，造型美观等特点。
广泛地应用于建筑工地、车站、码头、矿山油田等企事业单位及其它临时供电的场所。
正常使用条件1.环境温度+40℃～25℃；2.海拔高度：≤1000m ；3.相对湿度不超过90％（+25℃时），允许短时达100％；4.安装在没有火灾，爆炸危险，化学腐蚀及剧烈振动的场所；5.特殊使用条件可与公司协商解决。
主要技术参数参数值序号 项目名称单位 高压侧变压器低压侧 1 额定电压 kV 6；10 6；10/0.40.4 2 额定电流 A 20~200 115.5/4000 100~40003 变压器容量 kV A 50~25004 额定短路开断电流 kA 31.5；5030~505 额定短路关合电流 kA 506 额定短时耐受电流 kA/s 20/2 30/17 额定峰值耐受电流kA50 63 8 工频耐压1min （对地/断口） kV 42/48 35 2.5 8雷电冲击耐压（对地/断口） kV75/85 10 箱体防护等级 IP3X IP2X IP3X 11 噪音水平 dB 干变小于65，油变小于55。
12 回路数1~101~2台4~20安装、使用与维护一、安装1）用户按图纸施工，做好箱变土建基础，特别注意基础表面一定要平整，最好在基础面上埋有与箱变底框尺寸相适应的槽钢，并与基础接地网相连接。
2）在箱变基础的一侧或四周埋设好接地极，变压器接地与防雷接地公用一个接地系统，引至箱变基础平台的接地引线不应小与两条，并确保接地电阻R＜4Ω。
3）箱变就位时，应采用专用起吊杆绳进行吊装，如图所示。
4）箱变就位后，其底座与基础两侧的予埋钢板进行可靠焊接，每侧不小于两处，每道焊缝长度不小于50mm。
预装式变电站装配工序作业指导书ZJ-01-10- 2010本工序作业指导书适用于公司预装式变电站等高/低压成套开关和控制设备的装配工序作业。
1、装配前的准备2.1装配人员根据技术图纸要求，到仓库领取各类元器件、仪表、绝缘导线、绝缘支撑件、端子排等材料，并仔细核对型号、规格、数量并开具领料单。
2.2装配工按技术图纸要求选择相应的下料表，进行绝缘导线的下料。
在下料过程中，装配工对每盘导线的最后一段要合理利用，不得浪费材料，否则按《公司纪律管理规定》进行处罚。
2.3装配钳工到仓库领取铜板和铜母线，按图纸要求进行零线排、接地保护排和出线排的制作。
2.4装配工将下好的一次导线分成线束，按要求进行剥线，弯圆，卡线鼻参照《二次线配制工艺》，据锡执行《铜母线搪锡加工工艺》并套上热缩管做烘烤。
二次线的制作执行《二次线配制工艺》2.5制作好零线排和接地排由装配工或装配钳工按《铜母线撼锡加工工艺》进行搪锡和螺栓的安装。
安装螺栓时要按规定装好平垫和弹簧垫，并用手将螺帽拧紧，以防在搬运和运输过程中丢失。
2.6零线排和地线排的安装2.6.1零线排要用绝缘支柱与安装底板连接牢固。
2.6.2接地排用螺栓与安装底板连接，安装时耍确保连接可靠，以保证保护屯路的连续性。
2.7主开关、分户开关和端子排的安装要做到与安装底板连接牢固，所选用的元器件要符合图纸要求。
2.8将大底板的出线孔装上保护导线的橡皮胶圈，拧上挂表螺栓。
2.9准备好装配时使用的紧固件、工具、卷尺和直尺。
3、高压柜的装配3.1高压柜体在装配前由装配工进行检查，各种螺栓的焊接是否牢固, 尺寸是否符合要求，若发现不合格时要由检验员填写《返工、返修、报废通知单》或《不合格品处理记录》进行处理。
3.2检查合格的高压柜体可以进行装配，装配时按以下程序进行。
3.1.1将经检验合格的高压真空负荷开关和空气负荷开关按照图纸要求装进高压柜内的固定横梁上。
固定横梁的开关要符合电气间隙的最低要求，并在横梁上安装绝缘支柱，绝缘支柱的长度要符合爬电距离要求。
天水预装式变电所施工方案一、施工前准备现场勘查：详细了解施工地点的地形、地质、气象条件，以及周边的环境。
材料准备：根据施工设计图，列出所需材料的清单，并提前采购、运输到现场。
人员配置：组建施工团队，包括技术工人、管理人员、安全监督人员等，并进行相应的技术培训和安全教育。
工具准备：准备施工所需的各类工具和设备，如挖掘机、起重机、焊机、电工工具等。
二、基础施工地基处理：按照设计要求进行地基的挖掘、平整、压实工作，确保地基的稳定性和承载能力。
基础浇筑：根据设计要求，进行变电所基础的混凝土浇筑，确保基础的强度和耐久性。
三、变电所安装预装式变电所的安装：按照设计图，使用起重机将预装式变电所吊装到指定位置。
固定与调整：使用膨胀螺栓或其他固定件，确保变电所稳固安装在地基上，并进行必要的水平和垂直调整。
四、电气连接工作电缆铺设：根据电气设计图，铺设电缆，确保电缆的路径合理、安全。
设备接线：按照电气接线图，进行变电所内部设备的接线工作，确保接线正确、牢固。
五、安全防护措施安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员和周边人员注意安全。
防雷接地：按照电气安全要求，进行防雷接地处理，确保变电所的安全运行。
消防设施：配置相应的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时应对。
六、质量检验与验收过程检验：在施工过程中，对施工质量进行定期检查和评估，确保每一步骤都符合设计要求。
竣工验收：施工完成后，进行变电所的竣工验收，包括外观检查、性能测试等，确保变电所的质量和安全性。
七、后期维护与管理定期检查：定期对变电所进行检查，包括设备运行状态、安全防护设施等，确保变电所的正常运行。
维护保养：对变电所进行必要的维护保养工作，如清洁、紧固松动部件、更换磨损件等。
记录管理：建立变电所的运行和维护记录，记录设备的运行状态、维护情况等信息，为后续管理和维护提供参考。
通过本施工方案，确保天水预装式变电所的施工过程规范、有序，保障变电所的质量和安全性，为后期运行和维护打下坚实基础。
预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则一、技术图纸设计:1、一次方案图;2、二次原理图;3、二次工艺图;4、二次端子图;5、标签框、线号套管列表;6、箱体设计方案图;7、箱体基础图;8、箱体内部布置图;9、柜体外形、开孔图;二、壳体制作:本公司壳体为外协加工。
由本公司提供设计方案、技术图纸及有关技术要求，与有技术资质的外协公司签订《外协加工协议》，委托该公司按国家相关标准生产并出具由成都市产品质量监督检验院(CQI)颁发的产品《检验报告》。
三、元器件采购:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《采购控制程序》(文件编号:QP/PM431-2008)进行采购工作。
四、元器件进厂检验:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《关键元器件和材料的检验及定期确认检验程序》(文件编号:QP/432-2008)进行进厂检验工作并填写《元器件/材料进厂检验记录》(文件编号:QR/PM432-1)。
五、元器件安装:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行元器件的安装工作。
安装工艺过程严格执行《电器元件安装调整工艺守则》(文件编号:QC/PM440-3)进行元器件安装工作。
指示灯、按钮的安装严格执行《关于技术设计中指示灯、按钮颜色的技术规定》(文件编号:文件编号:QC/PM440-11)。
操作人员严格按照产品设计图纸、工艺文件和标准进行“三按”生产。
安装过程中自觉执行首检、自检和专检的“三检制度”，确保未经检验或检验不合格的产品流人下到工序。
六、母排制作和装配:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行加工生产。
加工工艺过程严格执行《母线制作和装配工艺守则》(文件编号:QC/PM440-4)七、打印线号头和标牌:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行加工生产。
预装式箱式变电站工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开展预装式箱式变电站的建设之前，首要任务是进行全面的设计与规划。
变电站电气安装施工工艺1. 引言变电站电气安装施工工艺是电力工程中非常重要的一项工作，它涉及到变电站电气设备的安装、调试和运行。
本文将介绍变电站电气安装施工工艺的一般步骤和本卷须知。
2. 变电站电气安装施工工艺步骤2.1 设备安装前准备工作在进行变电站电气设备安装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要明确各种电气设备的安装位置和布局，以及各设备之间的连接方式。
其次，需要准备好所需的材料和工具，包括电缆、绝缘子、导电管道等。
最后，需要对安装区域进行清理和平整，确保设备安装的环境符合平安要求。
2.2 设备安装设备安装是变电站电气安装施工的核心步骤。
在进行设备安装之前，需要先进行设备的验收和检查，确保设备质量符合要求。
然后，需要按照设备的安装要求进行安装，包括设备的固定、接线等。
在进行安装过程中，需要注意安装过程中的平安事项，比方防止设备受损、防止人员伤害等。
2.3 设备调试设备安装完成之后，需要进行设备的调试。
调试包括设备的初次通电、各种参数的调整和测试等。
调试过程中需要注意平安，防止设备发生故障或意外事故。
同时，需要按照设备的调试要求进行操作，确保设备能正常运行。
2.4 运行试验设备调试完成后，需要进行运行试验。
运行试验主要是对设备进行长时间的运行，测试设备的性能和可靠性。
在进行运行试验时，需要注意对设备的监测和记录，及时发现并解决问题。
运行试验完成后，需要对设备进行评估和验收，确保设备能够正常投入使用。
3. 本卷须知在进行变电站电气安装施工工艺时，需要注意以下一些事项：•平安第一：在进行安装、调试和试验过程中，需要严格遵守各种平安规定和操作流程，确保人员和设备的平安。
•质量控制：设备的安装、调试和试验过程中，需要进行严格的质量控制，确保设备的质量符合要求。
•环境保护：在进行设备安装施工时，需要注意环境保护，合理使用资源，减少环境污染。
•文档记录：在进行安装、调试和试验过程中，需要及时记录各种信息和数据，以备后续查询和分析。
此处贴商标YB□-12/0.4高压/低压预装式变电站（箱式变电站）安装使用说明书XXXXXXXXXXXX有限公司目录1、产品概述 (2)2、产品型号含义 (2)3、使用环境条件 (2)4、结构概述 (2)5、主要技术参数 (3)6、运输及存放 (3)7、现场安装 (4)8、现场调试 (5)9、操作 (5)10、维护、维修 (6)11、供货时提供的文件及附件 (7)12、订货须知 (7)YB□-12/0.4型高压/低压预装式变电站一产品概述YB□-12/0.4型高压/低压预装式变电站（以下简称箱式变电站）是由高压室、变压器室、低压室组成的高效变配电装置。
适用于额定电压12kV的电力系统。
具有成套性、占地省、可移动、结构合理、外形美观、安装维护方便和投资少的特点，适用于住宅小区、大型工地、工矿企事业单位、高层建筑、城市灯路灯控配电、油田、矿山、狭窄街道、临时用电等场所。
本变电站能满足GB17467-2010等标准要求，并且具有防止误操作断路器；防止带负荷拉闸；防止带电关合接地开关；防止接地开关在接地位置时送电和防止误入带电隔离等“五防”功能。
二产品型号含义Y B □—12 / 0.4—□变压器额定容量kVA低压侧额定电压kV高压侧额定电压kV结构型式变电站预装式三使用环境条件3.1 海拔高度：不超过2000米。
3.2 环境温度：上限为40℃；下限为-30℃，高寒地区-40℃。
3.3 风压不超过700Pa（相当于风速34m/s）。
3.4 地震烈度不超过8度。
没有火灾、爆炸危险的场所。
3.5没有剧烈震动，垂直倾斜度不超过5°及化学腐蚀等严重污秽的场所。
3.6 超出上述环境条件时，用户应与制造厂协商。
四结构概述4.1 本系列产品系框架结构，用型钢经特殊防腐处理后焊接而成。
外壳可采用复合材板，非金属外贴瓷砖景观形。
箱顶为双层结构具有隔热、排气降温的作用。
4.2 所有操作均在柜门关闭状态下进行。
具备完善有效的“五防”功能，防止误操作。
变电站安装施工工艺随着电力需求的增长和城市化进程的推进，变电站作为电力输配系统的核心组成部分，起着至关重要的作用。
而变电站的安装施工工艺，对于保障电网的稳定运行和电力供应的可靠性具有重要意义。
本文将介绍变电站安装施工过程中的主要工艺步骤。
一、前期准备工作在进行变电站安装施工之前，必须进行充分的前期准备。
首先，需要对选址进行勘察，确定适合建设变电站的地点。
其次，需要进行地质勘探，评估地质条件是否符合变电站的要求。
然后，要进行土地征用和手续申请，获取建设变电站所需的土地使用权和相关许可证。
最后，还需制定详细的施工方案，并与相关部门进行沟通和协调。
二、基础工程施工基础工程是变电站安装施工的重要一环。
包括土方开挖、基础填筑和浇筑混凝土等工作。
首先，进行土方开挖，确保变电站基础的稳固。
接着，进行基础填筑，采用适当的填土材料，并进行均匀压实。
最后，进行混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，确保基础的强度和稳定性。
三、设备安装设备安装是变电站施工的重要环节，包括设备运输、吊装和固定等工作。
首先，将各类设备运输至安装现场，注意保护设备的完好无损。
然后，进行设备吊装，使用起重机进行操作，严格按照吊装方案进行施工。
最后，对设备进行固定，采用螺栓、焊接等方式，保证设备的稳定性和可靠性。
四、接线与调试接线与调试是变电站安装施工的最后一步，也是关键一步。
首先，进行设备之间的连线工作，包括高压设备和低压设备之间的连接。
其次，进行接地装置的安装，保证设备的接地良好。
然后，进行继电保护装置的安装和调试，确保系统的安全运行。
最后，进行整体系统的调试，包括系统的上电测试、试运行等工作，保证系统的正常运行。
五、验收与竣工在完成变电站安装施工后，需要进行验收与竣工工作。
验收包括设备的检查、测试和试验等工作，确保设备符合相关标准和规范要求。
竣工包括清理现场和编制竣工资料等工作，使变电站安装施工工程按照计划完成。
总结：变电站安装施工工艺是一个复杂而又关键的过程，各个环节都需要严格按照标准和规范进行施工。
35kV预装式箱式变电站安装方案方案一：一、按照初步设计要求，在露天矿西部工业场地设一座35kV 预装式箱式变电站，35kV电源引自国信电厂，导线截面为LGJ-120，长度为入矿9.7km；建成投入使用后，利用35kV电源作为本露天矿正常生产电源，当35kV电源发生故障时，利用原有10kV电源作为煤矿保安负荷，为本矿的排水等负荷供电。
两回电源一用一备。
二、主变选择：通过我矿现有负荷统计，以及后期需要预留从地面生产系统外运的选煤厂等负荷，设计确定变电站内安装1台SZ11-6300/35 35±3×2.5%/10.5kV 6300kVA型变压器。
35kV变电所预装式箱式变电站内设有：35kV、10kV及0.4kV 配电室、变压器室、控制室、预留10kV无功动态补偿设备室。
三、变电站内35kV侧配出回路共2回，1回至1台主变压器，1回备用。
10kV侧配出回路共14回，其中2回架空线路至露天坑、1回至西工业场地10/0.4kV配电变压器、1回至东工业场地10/0.4kV配电变压器、2回电缆线路至地面生产系统10kV变电站、2回电缆线路为电容补偿回路备用、6回备用。
方案二：一、在东西工业广场各设一座35kV预装式箱式变电站，35kV电源一回引自国信电厂，导线截面为LGJ-120，长度为入矿9.7km；西工业广场35kV箱式变电站作为采场、地面生产系统等施工场地用电；东工业广场35kV箱式变电站作为生活办公区、服务区、维修车间等地点用电；原有10kV电源作为煤矿保安负荷，为本矿的排水等负荷供电。
两回电源一用一备。
二、主变选择：东工业广场设计安装一台SZ11-2500KVA 35/10KV变压器。
西工业广场按照原初步设计进行设备选型。
三、东工业广场变电站内35kV侧配出回路共2回，1回至1台主变压器，1回备用。
10kV侧配出回路共6回，1回至生活办公区10/0.4kv配电室，1回至服务区10/0.4kv配电变压器，其余4回备用。
YB系列预装式变电站（欧式）安装、操作说明书一、概述YB—12型预装式变电站（又名箱式变电站，以下简称箱变）是北京合纵科技有限公司根据国家城乡电网改造的需要，按照国际、国内标准进行设计的系列产品。
由高压开关设备、配电变压器、低压开关设备、电能计量设备和功率补偿装置（必要时）等组装在一个或几个箱体内构成的紧凑型变配电装置。
它适用于城市公用配电、高层建筑、住宅小区、厂矿企业等场所。
本产品具有成套性强、安装周期短、占地面积小、投资小、运行安全可靠、造型美观等特点。
二、使用环境•海拔高度：2000m•周围空气温度：-30℃～+40℃•周围相对湿度：日平均值不大于95% 月平均值不大于90%•户外风速：不超过35m∕s•安装地点：安装在没有火灾爆炸危险，没有严重化学腐蚀及剧烈震动的场所注：超出上述使用环境条件时，请与我公司销售中心联系。
三、产品型号及含义欧式：品字型：目字型：终端型：环网型变压器容量kVA低压电压等级kV高压电压等级kV：变压器性能参数等级为“9系列”：变压器性能参数等级为“11系列”：三相变压器：单相变压器：预装式变电站四、手册说明本手册是用来辅助技术人员进行YB—12型预装式变电站的安装、操作运行及维护。
虽然本手册尽可能详尽地考虑了一般安装、操作和维护过程中可能遇到的问题，但它不可能包括设备和使用条件的所有可能变化。
本手册没有对在设备安装、操作或维护中发生的偶然事件逐一讨论。
如需更详尽的资料，请与我公司产品技术服务部联系。
需要指出的是：使用本手册的人员必须了解电力系统的高、低压安全操作规程，本手册不能代替安全操作此设备所需的适当培训和必要的实践经验。
五、安装①．验收检查●产品到货，先检查运输中是否发生损坏或装卸不当，把发现的任何损坏或缺陷通知我公司产品技术服务部，以便尽快妥善处理。
●在移动箱变之前，要先拧紧或更换可能已经松动或损坏的零件或附件。
●产品附有装箱单、合格证、安装使用说明书、电气原理图、二次接线图、外形图、安装地基图、所采用的主要设备的说明书、操作工具（有专用操作工具时）、钥匙（有门锁时）以及根据协议而提供的备品备件。
天水预装式变电所施工方案1. 引言本文旨在介绍天水预装式变电所的施工方案。
预装式变电所是一种新型的电力设备，其具有施工周期短、施工难度低、施工质量可控等优点，因此在电力供应领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍天水预装式变电所的施工步骤、所需材料和设备以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 场地准备在施工之前，首先要进行场地准备工作。
需要确保施工场地平整、无障碍物，并满足预装式变电所的安装尺寸要求。
同时，需要评估场地的土壤承载能力和排水情况，确保施工过程的安全。
2.2 基础施工预装式变电所需要有坚实的基础支撑，因此在施工过程中需要进行基础施工工作。
首先，将地面进行挖掘，并在挖掘的区域内加入混凝土基础。
基础的深度和尺寸需根据具体变电所的规格要求进行调整，以确保基础的稳固和可靠。
2.3 变电所安装在基础施工完成后，可以进行预装式变电所的安装工作。
预装式变电所一般由多个模块组成，这些模块需要进行组装和安装。
在进行组装之前，需要确保各个模块的尺寸和连接方式与设计图纸一致。
然后，将各个模块依次进行组装，并进行连接和固定。
在组装和安装的过程中，需要严格按照设备制造厂商提供的安装手册进行操作，确保施工的准确和安全。
2.4 电气连接在变电所安装完成后，需要进行电气连接工作。
首先，根据设计图纸确定变电所的电气布置，并进行线缆敷设。
然后，根据电缆的规格和要求，进行电缆的剥皮和连接工作。
在进行电缆连接之前，需要进行必要的测试和检查，确保电缆连接的正确和可靠。
最后，进行接地和绝缘测试，以确保电气系统的安全运行。
2.5 系统调试在电气连接工作完成后，需要对预装式变电所进行系统调试。
首先，进行电气设备的启动和停止测试，确保各个设备的正常运行。
然后，进行电气系统的保护测试，包括过载保护、短路保护等。
最后，进行整个系统的调试和测试，验证变电所的性能和稳定性。
3. 所需材料和设备在天水预装式变电所的施工过程中，需要准备以下材料和设备：•混凝土和建筑材料：用于基础施工和变电所的固定。
.'. 预装式变电站生产作业指导书编制：审核：会签：批准：安徽皖翔电力设备有限公司1、总则本守则适用于我公司生产的箱式变电站总成工序生产指导，即把检验合格的低压配电柜、高压配电柜、电容柜、变压器、箱变壳体按图纸要求和一定顺序组装成箱式变电站产品的过程。
2、设备和材料2.1设备2.1.1平板液压车；行吊车；母排加工机；电焊机。
2.2材料2.2.1母排、绝缘导线、接线端子、标识管、热缩管、电工漆、螺栓；焊条；垫铁。
2.3工具2.2.1电钻、扳手、螺丝刀、铁锤、撬杠、克丝钳、尖嘴钳、偏口钳、电工刀。
3、工艺准备要求3.1.1熟悉图纸或技术交底，了解装配箱变所需部件、材料，了解箱变内部各部件排列顺序。
3.1.2检查高低压配电柜、电容柜、变压器、箱变壳体是否具备安装条件，只有经过过程检验并合格的过程产品才能用于箱变装配。
4、工艺过程4.1部件安装4.1.1把箱变壳体搬运到装配车间，清理内部环境，按图纸标注粘贴柜号标志。
4.1.2按图纸要求排列顺序把低压柜、变压器、高压柜分别装入箱变壳体的低压室、变压器室、高压室。
应注意低压柜、高压柜进线和出线的排列顺序，不能颠倒。
4.1.3用撬杠、垫铁调整低压柜、高压柜的位置，使其各自排列整齐，各自的4.1.4调整好柜的排列后，用电焊机把配电柜底座与箱变壳体底座槽钢点焊在一起，焊接部位应选择易于操作的部位，以免日后维修不能移动配电柜。
4.1.4变压器安装a）安装前应检查变压器器身，左右紧固螺栓应紧固，密封完好，无漏油现象，绝缘件无裂痕和破损。
b）按装轨距与变压器安装尺寸应配合，安装导轨水平。
c）用螺栓把变压器和箱变底座连接，并紧固。
4.2一次母线安装4.2.1一次母线安装按照本公司《母线制作和装配工艺指导书》的相关规定执行。
4.2.2母线经高、低压室穿过隔断进入变压器室，在隔断处应采取绝缘措施，高压部分才有高压套管，低压部分可以选用热缩管、绝缘板的材料，但应注意各自的安装距离。
一种预装式变电站的制作方法1. 引言预装式变电站作为电力系统中的关键设备，起到电能传输和分配的重要作用。
传统的变电站建设常常面临工期长、投资大、施工难度大等问题。
为了解决这些问题，本文提出了一种预装式变电站的制作方法，以便快速、高效地搭建变电站，并提高建设质量和降低成本。
2. 设备及材料准备在制作预装式变电站之前，需要准备以下设备及材料： -钢结构：用于变电站的主体框架，提供强大的支撑。
- 电缆：用于电力传输，需要具备良好的绝缘性能和耐压能力。
- 开关设备：包括断路器、接触器等，用于电能的分配和控制。
- 配电设备：用于将高压电能转变为低压电能，以供使用。
-配电变压器：用于进行电能的变压和分配。
- 辅助设备：包括消防系统、照明设备等，用于保障变电站的安全和正常运行。
3. 制作流程3.1 设计在制作预装式变电站之前，需要进行详细的设计工作。
设计应包括以下内容： - 变电站的布局：合理安排变电站内各设备的位置，确保设备之间的连接、维护和运行都便捷。
-钢结构设计：根据变电站的规模和荷载要求，设计钢结构的尺寸和支撑方式。
- 电缆布置设计：设计电缆的走向和固定方式，确保电缆的接线可靠和易于维护。
- 开关设备和配电设备的配置：根据电能分配和控制需求，设计合理的开关设备和配电设备配置方案。
- 辅助设备的设计：设计消防系统、照明系统等辅助设备的布置和工作原理。
3.2 制造制造预装式变电站需要进行以下步骤： 1. 钢结构制造：按照设计要求，制造出变电站的主体框架。
2. 电缆布置：按照设计要求，将电缆固定在钢结构上，并进行绝缘处理。
3. 安装开关设备和配电设备：按照设计要求，将开关设备和配电设备安装在相应的位置上，并接好电缆。
4. 安装配电变压器：根据设计要求，将配电变压器安装在合适的位置，接好相应的电缆。
5. 安装辅助设备：将消防系统、照明设备等辅助设备安装在合适的位置上，并接好电缆。
6. 进行设备调试和综合测试：确保各设备能够正常运行和协调配合。
箱式变电站安装工艺
一、一般要求
1．箱式变电所应符合下列规定：
1)查验合格证和随带技术文件，有出厂试验记录；
2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2．箱式变电所安装应按以下程序进行：
1)箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的线、缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装箱式变。
2)箱式变及接地装置交接试验合格，才能通电。
3．在验收时应提交下列资料和文件：
1)产品合格证。
2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。
3)设备、材料进货检查记录。
4)交接试验报告单。
5)安装自互检记录。
6)设计变更洽商记录
7)试运行记录。
二、施工流程及说明
1．施工流程
基础型钢敷设→接地网敷设→箱变搬运→箱变安装→线缆端接。
2．流程说明
1)基础型钢敷设
(1)电缆室内壁及基础平台用1：25混凝土砂浆抹面，厚度为20mm，表面需平整。
(2)基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设，并作防腐处理。
(3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品（除地脚螺栓外）。
(4)设备基础型钢安装其允许偏差见表8.2-5。
表8.2-5 基础型钢安装允许偏差
(5)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有不少于2处的可靠接地。
(6)箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封，以免雨水进入箱变；电缆进箱变后，电缆与穿管间的缝隙需密封防水；箱变底面需向外围略倾斜，避免积水。
(7)进出线电缆管的数量及管径，可根据用户的实际情况和进出线位置来确定，管排间距不小于30mm。
2)接地网敷设
接地装置应符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
3)箱变搬运
箱变上有6个吊耳，吊装箱变时，要同时使用箱体上的四个全重吊耳，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。
4)箱变安装
(1)转运到位后，要求对箱变所有连接螺栓进行全面紧固；在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
(2)安装完毕后，要对箱变各柜室进行全面检查，主要内容如下：
①核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符。
②检查相序是否正确。
③调整五防机械闭锁装置，要求灵活、可靠。
④调整开关、接地刀闸，要求快速、可靠、接触良好。
5)线缆端接
箱变的一、二次接线、控制线均应接线正确，连接时应符合《线缆端接》章节有关规定。
三、施工质量控制要点
1．主控项目
1)位置正确，附件齐全。
2)箱变接地必须符合下列规定：
(1)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)；所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
(2)箱变接地端子应用直径不小于12mm的铜质螺栓连接，接地端子数量不得少于三个，高压室、低压室、变压器室至少要各有1个；箱变高压室、低压室、变压器室的专用接地导体应相互联接。
(3)箱变非带电金属部分均应可靠接地；门或可抽出部分的接地应保
证其在打开或抽出时仍然可靠。
3)箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。
4)箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：
(1)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准> GB50150的规定交接试验合格。
(2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
(3)低压成套配电柜交接试验符合以下规定：
①每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。
②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5M Ω。
③电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10M Ω时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
2．一般项目
1)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
2)箱式变电所内外涂层完整、无损伤，通风口防护网完好。
3)箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清
晰，回路名称准确。
3．箱变内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
四、检查与测试
1．定量检测
1)变压器、高低压柜交接试验。
2)变压器冲击试验。
3) 24h负载试验。
2．定性检查
1)“五防”功能检查。
2)测量、保护和监测功能检查。
3)分合闸功能检查。
4)相位检查。
5)安全防护设施检查。
五、其他
1．安装调试完毕后，户外箱（站）内的预留孔洞及电缆管口应做好封堵，可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。
2．低压柜的出线开关应标明去向，即至用户的位置名称。
3．箱变外壳四周应喷涂或安装“当心触电”、“高压危险，请勿触摸”等安全警告标志。
