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变电站接地施工方案1. 引言变电站是电力系统中一个重要的组成部分，用于实现电流的分配、转换和控制。
在变电站的建设过程中，接地是一个必不可少的环节。
正确的接地施工方案能够确保变电站的安全运行，保护设备和人员免受电气事故的影响。
本文将介绍变电站接地施工方案的相关内容。
2. 变电站接地的重要性2.1 保护设备安全变电站接地能够有效降低设备的漏电流，保障设备运行时的安全性。
同时，接地还能够帮助排除设备附近的静电和电磁干扰，提升设备的工作效率和稳定性。
2.2 保护人身安全合理的接地设计能够减少接触电压的危险，降低触电事故的风险，保护施工人员和维护人员的生命安全。
2.3 保证电力系统稳定运行良好的接地系统可以减小电压的瞬时变化，提供稳定的电源，减少对其他设备的干扰，确保电力系统的稳定运行。
3. 变电站接地施工步骤3.1 施工前准备工作在进行变电站接地施工之前，需要进行以下准备工作： - 分析现场地质情况和水文地质资料，选择合适的接地方式。
- 确定接地电阻的要求，设计接地系统、材料和设备的规格。
- 准备必要的施工工具和设备。
3.2 接地系统布置根据设计方案，对变电站进行接地系统的布置，包括以下步骤： - 根据变电站的需求，设置主接地体，主接地体通常选择用裸露的钢质材料或电镀镀铜的钢质材料。
- 根据设备和设施的分布，规划支路接地体的布置，确保各个设备和设施都能够与主接地体相连。
- 布置接地线，将各个接地体与主接地体连接起来，采用足够粗的优质铜线或焊接连接。
3.3 现场施工操作在进行现场施工操作时，需要注意以下事项： - 确保施工人员穿戴适当的防护用品，包括绝缘手套、绝缘靴等。
- 将施工区域进行隔离，确保安全施工。
- 按照施工图纸和设计方案进行接地系统的安装和连接。
- 在安装过程中，对接地线和接地体进行检查，确保其质量良好。
- 安装完成后，进行接地系统的测试，并记录测试结果。
3.4 施工后的安全措施在变电站接地施工完成后，需要采取一些安全措施，确保接地系统的可靠性和稳定性： - 定期检查接地系统的连接和接触处，及时排除故障。
变配电室如何接地，变配电室接地干线施工方法分享展开全文一、施工流程测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收二、施工工艺1、根据图纸设计要求，确定变配电室接地干线安装位置和走向，进行测量弹线定位。
2、支架安装，距地面高度250～300mm。
支持件应采用40mm×40mm 的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm，支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0.3～0.5m。
现浇砼墙或实体砖墙上可采用金属膨胀螺栓固定支持件。
3、支持件埋设完毕敷设接地干线。
将接地干线沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合预留长度要求。
4、于接地干线外表面刷黄绿相间油漆标识。
三、注意要点1、变压器室、高低压开关室内的接地干线有不少于2处与接地装置引出干线连接。
变压器室、高压配电室的接地干线上设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
当接地线跨越建筑物变形缝时，需设置补偿装置。
2、接地干线的焊接采用双面搭接2倍扁钢宽度，三面施焊焊接。
转弯采用圆弧弯，不得采用直角弯。
接地干线沿建筑物墙壁水平敷设，与建筑物墙壁间的间隙10～15mm 。
3、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变电室金属门铰链处的接地连接，采用编织铜线。
变配电室的避雷器须用最短的接地线与接地干线连接。
接地干线穿过门框时，需要从地板里面暗敷穿过去，不得明敷裸露于地表面上。
4、室内接地扁铁跨越门处需穿地板暗设，平面转角采用模具加热煨制，扁铁离墙控制15mm左右，色标漆满(斜刷)刷，黄绿色交界处斜刷，每一种色刷漆长为100mm。
5、支持件埋设后应避免砸、撞、磕、碰，接地引下线和接地干线安装完毕后不得踩、压、拉、拽。
及时做好焊接处的防腐处理及标志油漆的涂刷。
《变电站设备保护接地施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站在电力系统中的重要性日益凸显。
为了确保变电站设备的安全可靠运行，保护接地系统的施工至关重要。
本施工方案旨在为变电站设备保护接地工程提供详细的指导，确保施工过程符合国家规范和安全标准，提高接地系统的可靠性和稳定性。
变电站设备保护接地的主要目的是将设备外壳、构架等与大地连接，以防止设备因漏电、雷击等原因对人员和设备造成危害。
同时，良好的接地系统还可以降低电气干扰，提高设备的运行稳定性。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，了解接地系统的设计要求和施工要点。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和质量要求。
（3）准备施工所需的材料和设备，包括接地扁钢、接地极、电焊条、电焊机等。
（4）对施工现场进行清理和平整，确保施工场地符合安全要求。
2. 接地极安装（1）根据设计要求确定接地极的位置和数量。
接地极一般采用镀锌角钢或钢管，长度不应小于 2.5 米。
（2）使用钻机或人工挖掘的方式在指定位置开挖接地极坑，坑的深度应符合设计要求。
（3）将接地极垂直放入坑中，确保接地极与地面垂直。
然后用细土回填接地极坑，并分层夯实。
3. 接地干线敷设（1）接地干线一般采用镀锌扁钢，其规格应符合设计要求。
（2）按照设计图纸确定接地干线的敷设路径，在地面上进行标记。
（3）使用电焊机将接地扁钢焊接成连续的接地干线，焊接处应牢固可靠，焊缝应饱满，不得有夹渣、气孔等缺陷。
（4）接地干线在穿过墙壁、楼板等部位时，应加装保护套管。
4. 设备接地连接（1）将设备的接地端子与接地干线进行连接，连接方式可以采用螺栓连接或焊接。
（2）对于需要接地的设备外壳、构架等，应确保接地连接牢固可靠，接触良好。
（3）对设备接地连接进行检查和测试，确保接地电阻符合设计要求。
5. 接地系统测试（1）在接地系统施工完成后，使用接地电阻测试仪对接地系统进行测试。
（2）测试时，应将接地电阻测试仪的两个测试电极分别与接地极和接地干线连接，读取测试数据。
接地网施工工艺流程和注意事项《说说接地网施工那些事儿》嘿，大家好！今天咱就来聊聊接地网施工，这可是个挺重要又有点讲究的活儿。
先说说这工艺流程啊，就跟走迷宫似的，一步都不能错。
你得先把场地整明白了，别到时候这里一个坑那里一个包的，那不就麻烦啦！然后呢，就开始铺设那接地网，这就像是给大地织毛衣一样，得整整齐齐的。
接着，把那些连接的地方焊接好，这就得靠手艺啦，要焊得结实，可不能松松垮垮的，不然到时候出问题可就傻眼咯。
说到这焊接啊，那可得小心，就跟咱小时候玩火似的，得注意分寸。
要是一不小心焊接出了问题，那这接地网可就不结实啦，就好像盖房子根基没打好，那还能行？不仅会影响效果，搞不好还会带来安全隐患呢！所以说啊，这焊接师傅可得瞪大了眼睛，手不能抖，心不能慌。
还有啊，在施工过程中，得注意保护好那些接地材料。
这些东西可都是宝贝，不能碰坏了，不然又得重新买，那可都是白花花的银子啊！就好像咱心爱的玩具，可得好好珍惜。
另外，别小看了这接地网施工，它可不是随便做做就行的。
你得想着它以后要发挥大作用呢，要保护大家的安全呀！所以每一个步骤都得认真对待，不能马虎。
我记得有一次，我们在一个工地施工，有个小伙伴就没把场地清理好，结果在铺设接地网的时候就遇到麻烦了，不是这里凹进去一块，就是那里凸出来一点，可把大家给累坏了。
这就是没做好准备工作的后果呀！总之，接地网施工这活儿，看着简单，做起来可不容易。
你得有耐心，还得细心，同时还得有技术。
就像是一场战斗，我们得一步步攻克难关，才能取得胜利。
希望大家以后在遇到接地网施工的时候，都能想起我说的这些话，把活儿干得漂亮，让接地网发挥出它应有的作用！哈哈，今天就聊到这儿啦，大家都加油干吧！。
变电站接地装置施工方案2024年05月目录一、适用范围 (3)二、编制依据 (3)三、施工流程 (3)四、工艺流程及主要质量控制要点 (4)五、安全文明施工 (6)六、危险点的辨识及预防措施 (6)一、适用范围1.1适用范围适用于XX项目110k变电站工程电气安装使用。
二、编制依据1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20162、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-20143、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-20164、XX项目110kV变电站工程的电气设计施工图、电气安装工程施工图会审纪要、设计技术交底纪要及业主相关要求5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库（2012年版）6、《质量通病防治措施》7、《输变电工程建设标准强制性条文实施规程》(Q/GDW248-2016)三、施工流程施工流程图见图：四、工艺流程及主要质量控制要点4.1 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和设计对接地网施工技术要求，熟悉接地网施工规范。
参加设计交底进行图纸会检，对图纸中的疑问及时与设计人员沟通（2）材料准备：根据设计规格和型号，本工程主要材料采用有生产和供货资质商提供的具有出厂质保资料的镀铜圆钢、热镀锌扁钢等材料；并对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查报验。
（3）使用工、器具：电焊机、切割机、弯排机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。
4.2 接地沟开挖（1）根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线。
（2）按照设计要求接地深度进行接地沟开挖，室外接地线-0.8m要留有一定的深度，室内深度按图纸标注进行施工。
（3）开挖顺序，先做临时道路硬化部分，同时配合土建对基础及室内部分进行施工。
4.3 垂直接地体的安装（1）按照设计图纸的位置安装垂直接地体，遇有障碍时根据实际情况作适当调整。
（2）接地桩采用大锤施工，室外-0.8m，室内-4.15m以下。
变电站电气一次主接地网施工技术要点摘要：为了防止意外事故，施工前要做好接地网相关设计工作，同时要重视基础、验收和维护过程的各个环节。
部分变电站的建设处于比较恶劣的地理环境下，接地电阻值的设计达不到标准。
为此，相关人员应结合工作和实际情况，在施工前提出明确的施工方案，并尽可能在电线杆接地网施工后实现满意的标准。
本文基于变电站电气一次主接地网施工技术要点展开论述。
关键词：变电站；电气一次主接地网；施工技术要点引言电气一次主接地网工程在变电站中具有重要作用，在对该工程进行建设中，就要注重最大化的控制和减少建设成本，减少工程量，降低施工安全风险，让工程可以顺利的建设和投入运行。
要实现这一目标，就需要注重电气一次主接地网的合理设计，依据基本设计要求，采取有效的措施，提升设计的科学性和有效性，建设工程量和降低安全风险，促进电气一次主接地网工程的建设和发展，提升其运行的有效性，更好的为电力客户提供服务。
1变电站电气概况为了保证变电站的电气安全运行，保证整个电力系统的稳定运行，必须连接好接地网。
只有接地网的连接和应用比较合理，才能保证电力系统的稳定运行。
一旦电力系统被故障，接地网络就能起到其作用，并在时间上排除故障电流。
接地网的性能直接关系到技术人员的安全，也影响到传记设备的运行。
2变电站电气一次主接地网的设计基本要求在实际设计的过程中，要全面对其各方面进行思考，包括施工的技术、内容和资金等等，且该部分工程的设计也是工程中的重要部分，所以，变电站人员就需要注重做好设计工作，确保设计的科学性以及有效性，还要体现出创新性，确保变电站的稳定运行。
在设计中，要确保设计的有效性，就需要遵循相应的依据进行落实，主要包括：首先，因为当前用电需求日益增加，因此，变电站建设就需要体现出相应的特征，包括时代性、超前性以及先进性；其次，设计要全面的考量各方面情况，对于电气一次主接地网建设与生产间矛盾要进行处理，把控好和后期发展的关系；最后，要立足于实际情况，科学合理的选择标准，使用先进的技术理念，配置符合标准的设备以及材料。
变电站接地施工方案变电站接地施工方案一、项目概况本项目为某变电站接地工程，施工地点为变电站场地内。
二、施工准备1. 施工前的准备工作，包括编制施工方案、安排施工人员、协商施工材料采购等。
2. 确保施工人员都具备相关资质证书，熟悉施工图纸和规范要求。
3. 准备必要的施工机械设备和工具。
三、施工方案1. 确定接地方式：根据变电站的具体情况，确定采用星形接地或网状接地方式。
2. 确定接地装置的材料和规格：根据变电站的规模和负荷要求，选择合适的接地装置材料和规格，确保接地系统的可靠性。
3. 检查施工场地：确认场地是否平整，是否有对施工产生影响的障碍物，是否有管道、电缆等设施需要避开。
四、施工步骤1. 施工现场布置：根据施工图纸和方案，确定接地装置的布置位置，并在场地上进行测量和标记。
2. 地下钻孔：使用钻孔设备钻孔，确保孔的深度符合设计要求。
3. 安装接地装置：根据施工图纸将接地装置安装在钻孔孔口处，采用黄土夯实法将接地装置与地下黄土夯实连接。
4. 连接导线：根据施工图纸和规范要求，将接地装置与变电站的接地网连接起来，采用螺栓紧固或焊接等方式进行连接。
5. 系统测试：在接地装置安装完成后，对接地系统进行测试和检验，确保系统的接地电阻符合规范要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，防止他人靠近施工区域。
2.施工人员必须戴好安全帽、穿防护服和安全鞋，使用劳动保护用品。
3.施工期间，必须严禁吸烟、明火作业等危险行为。
4.钻孔施工时，要确保设备的平稳运转，防止打击人员和设备。
5.在施工过程中，要注意防止损坏周围已有的设施设备，如电缆、管道等。
六、施工总结与验收1. 施工完成后，由施工单位进行验收并填写相应的竣工报告。
2. 在验收过程中，要对接地系统进行测试，确保接地电阻满足规范要求。
3. 确认施工过程中是否发生了安全事故，及时采取措施进行处理，避免事故的再次发生。
4. 施工总结：总结施工中的经验教训，做到有则改之、无则加勉，提高施工质量。
接地网施工方法接地网作为一种保护电气设备和人身安全的重要装置，是电力系统中不可或缺的一部分。
正确施工安装接地网对于确保电力系统的稳定运行和人员安全具有至关重要的意义。
本文将介绍接地网的基本概念和施工方法，旨在帮助读者了解接地网的施工过程及注意事项。
一、接地网的基础知识接地网是一种通过导体将电气设备与大地之间建立连接，以排除电气设备中的电流或电压的装置。
它的主要作用是将电流导入地下，以防止电气设备或线路中产生的异常电流对设备或人身造成危害。
接地网通常由导体网格、接地装置和接地电阻组成，其中导体网格是最核心的部分。
二、接地网施工前的准备工作1. 设计方案：在进行接地网施工前，需要根据电气设备的特点和需要保护的区域，进行接地网的设计方案，包括导体网格的布置、接地装置的选择等。
2. 资材准备：根据设计方案确定所需的材料和工具，如铜排、连接件、焊接设备、接地电阻等。
确保所有材料和工具的质量和数量符合要求。
3. 地质勘探：进行地质勘探，确定施工场地的地质条件，了解地下水位、土壤电阻率等情况，以便进行合理的接地网布置。
三、接地网施工步骤1. 场地准备：清理施工现场，确保地面平整无障碍物。
按照设计方案确定好导体网格的布置位置。
2. 焊接导体网格：根据设计方案将铜排等导体通过焊接连接成网格状，确保导体之间的连接牢固可靠，并且与设备的接地点连接紧密。
3. 埋设接地电阻：根据设计要求，选择合适的接地电阻，并按照布置方案进行埋设。
接地电阻的埋设要求一般为深度不少于1.5m，埋深和数量要满足设计要求。
变电站电气一次主接地网施工技术要点摘要：在变电运维中，电气安装是重要的一个因素，电气安装施工质量会直接影响到变电站功能的发挥。
所以在变电站的建设过程中，需要加强对电气安装施工技术的研究，做好电气设备的安装和接地防护，保证电气设备使用的质量和安全性，从而使其能够在变电站运行的过程中发挥出应有的作用，保证变电运站运行的安全性和可靠性。
本文基于变电站电气一次主接地网施工技术要点展开论述。
关键词：变电站；电气一次主接地网；施工技术要点引言要安全稳定地运行变电站，确保全电系统稳定运行，必须加强变电站建设电气一次主接地工程建设。
施工前做好周边环境测量工作。
通过设计、验收和维护整个建筑工作，确保设备运行的效果和安全性。
1变电站电气概况要保证变电站电力的安全运行和确保整个电力系统的稳定运行，必须做好接地网的连接。
只有在接地电网的连接和应用更合理的情况下，才能确保电力系统的稳定运行。
一旦电力系统出现故障，接地电网就可以充当其作用，及时解决出故障的电流。
接地网的性能直接关系到技术人员的安全，对电气设备的操作也有一定的影响。
2有关变电站电气的相关内容阐述电网出现问题可以迅速排出故障电流，接地网的性能好或坏会严重影响工人的人身安全，还会影响电气设备的安全运行。
我国目前电力业务持续发展，变电站接地网广泛应用过程中存在多种安全问题，接地网设计应用需要不断改进，变电站一次主接地网设计与实际运行存在重大矛盾，应不断探索新的接地网方法，确保变电站电接地网有效发展。
3电气工程的施工技术变电站的电气工程的施工主要是强电和弱电两类，大致的施工技术主要有电气配管和金属软管的敷设、管内管线与接线和基础的支架安装、桥架安装配线和配电箱的安装、电缆的敷设和防雷接电的安装等方面的施工技术，这些施工技术，共同构成了电气工程的安全运行。
电气施工是暖通施工的必备因素和先决条件，所以在安装之前，就需要在材料和设备上进行严格把关，需要保证在国家要求的施工范围以内，才能够进行下一步的施工作业。
变电站主接地网施工工艺流程及操作要点 变电站防雷接地是为防止电气设备意外带电造成电网、设备、人身事故的基本措施。本文从施工实际角度简述主接地网施工工艺流程及操作要点，力求能促进工程施工技术水平的提高，保证防雷接地工程的施工质量。从而确保接地装置安全运行，将对保障变电站运行安全有着十分重要的意义。
1、 施工工艺流程
2、 施工工艺流程及操作要点 1.1 前期准备工作 1.1.1 施工技术资料的准备 开工前首先应组织有关人员熟悉施工图及有关设计文件，了解设计意图，并按照设计要求做好接地施工方案、作业指导书编制等技术准备工作，并进行技术交底工作。其次根据经会审后的设计施工图编制材料清册，并校对材料规格和数量。
1.1.2 施工材料的准备及材料质量保证措施 施工材料到达现场后，应对材料的规格、数量及外观质量进行检查。同时将材料厂家的产品合格证、质保书及厂家资质证明等相关文件报监理项目部审核，业主确认后方可进场使用。严禁不合格材料进入施工程序。
1.1.3 施工前应配置最基本的施工人员和配备足够完好的施工机具 表1 主要施工机具的配置表
序号 机械或设备名称 规格型号 数量 备注 1 三级电源箱 若干 2 模具\焊机 根据材料规格 若干 3 移动式工具箱 1只 4 液力剪线器 2把 5 现场搬运车 1辆 6 锹、洋镐 / 若干 7 弯排机 1台 8 切割机 1台 9 冲击电钻 1把 10 电焊机 3台 11 水准仪 DS3 1台 12 皮尺 50m 2把 13 卷尺 5m 5把 表2 主接地网施工施工人员配置表 开始 前期准备工作 接地沟开挖 垂直接地体安装 主接地网敷设、焊接 连接部位防腐 隐蔽工程验收签证作 接地沟土回填 设备接地安装 主接地网测试 后期工作 结束 不合格 合 格 合 格 不合格 接地网降阻措施 序号 岗位名称 人数 备注 工作负责人 1 技术员 1 安全监督 1 质量监督 1 施工人员 10 挖机操作工，扁钢下料制作工，放热焊操作工等 1.1.4 施工现场准备
根据业主指定的区域，首先设置接地材料加工棚、生活临时设施等。其次根据施工图纸和现场实际情况在预施工区域设置安全围栏，并悬挂安全标示牌等安全防护措施。
1.2 接地沟开挖 1.1.1 根据主接地网设计图纸要求，对对接地体（网）的敷设位置、网格大小进行放线。 1.1.2 按照设计或规范要求的接地敷设深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为准，超挖50-100mm左右。宽度为一般为500-1000mm，沟壁需放坡处理，底部如有石块应清除。 开挖完成的接地沟
1.1.3 接地沟宜按场地或分区域进行开挖，充分利用土建开挖，减少重复工作，同时应及时恢复各类安全防护措施，确保安全文明施工。 进行接地沟深度深测量 1.3 垂直接地体安装
1.1.4 按照设计或规范长度进行进行采购垂直接地体。 1.1.5 垂直接地极采用人力锤击方式的安装，为避免垂直接地体施工时顶部敲击部位的损伤，在垂直接地体顶部进行保护(如加自制钢管金属保护帽)。碰到强风化石时采用机械成孔安装。
1.1.6 按设计图纸的位置安装垂直接地体。 1.1.7 垂直接地体的埋入深度、间距必须满足设计要求。 1.1.8 接地体安装结束后，顶部敲击部位应进行防腐处理。 角钢接地体埋深图示 角钢接地体放入接地沟 1.4 主接地网敷设、焊(熔)接
1.1.9 主接地网的敷设与施工应与土建工程的场地平整、填方、挖沟渠、基础和电缆沟的开挖配合进行。并在构支架基础、设备基础边根据图纸接地引下方向将接地引线引出基础表面100-200mm左右。 接地引线引出偏长过于浪费 引出基础面100-200mm左右便于后续设备引下连接即可
1.1.10 主接地线在经过构支架基础、电缆沟、电缆隧道、建筑物等都应在其下方经过，或适当调整采取弯曲等方式绕过，不得浇制在混凝土中。接地体在通过道路、管道、墙壁及其它可能受机械损伤的地方，应采取保护措施，如使用钢管或角铁加以保护等。 主接地网扁钢窗口雨水井等不符合规范要求 电缆沟沟道下的接地扁钢弯曲通过 碰到基础的接地扁钢弯曲通过
1.1.11 主接地网埋设深度应符合设计图纸上规定的要求，一般不应小于600mm。 1.1.12 垂直接地体及水平接地体的间距应符合设计的规定。当无规定时，垂直接地体的间距不应小于5米，水平接地体的间距大于等于5米，间距一般不宜小于8000mm。
1.1.13 主接地网的边缘应闭合，转角处应做成圆弧状，圆弧的半径应大于均压带间距的一半。主接地网内均压带基本上按照等间距布置，局部可根据情况进行适当调整，进35kV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的大门、走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的“帽檐式”均压带。 “帽檐式”均压带示意图
1.1.14 主接地网水平网施工时，应采取防沉降措施，可沿接地体每间隔50米绕制“Ω”型伸缩节。 防沉降“Ω”型伸缩节
1.1.15 开变压器、避雷器、电压互感器、电流互感器、断路器支架均要双接地。每台电气设备应以单独的接地体与接地网连接，不得串接在一根引下线上。一般情况下，并联电容器组的串联电抗器、站用电回路的限流电抗器、并联电抗器回路中的支柱绝缘子的基础内均压环不得形成封闭金属回路。 已完成的设备基础均压环 电抗器的均压环已断开
1.1.16 主接地网若采用镀锡铜绞线（镀铜钢绞线），镀锡铜绞线（镀铜钢绞线）的连接采用火泥熔接技术，熔接的具体要求为：
1.1.1.1 对应焊接点的模具规格必须正确并完好，焊接点导体的焊接模具必须清洁、干燥，尤其是重复使用的模具，其焊渣必须清理干净并保证模具完好。
1.1.1.2 接头焊接应预热模具，模具内热熔剂填充密实，点火过程安全防护可靠。 1.1.1.3 接头内导体应熔透，保证有足够的导电截面。熔焊前要检查模具与连接导体的密合度，适时用填缝胶对模具的的接缝处进行密封，以免有铜水流出。
1.1.1.4 铜焊接头表面光滑、无气泡、无贯穿性孔洞、裂纹等，应用钢丝刷清除焊渣并涂刷防腐沥青。
1.1.17 火泥熔接操作流程 1.1.1.5 在放置导线前将导线和熔模模腔、流道、型腔清洁干净，如果导线或模具潮湿需先将其烘干，以免放热过程中产生水气，影响熔焊质量，特别是每日的第一模，必须进行烘干处理。
1.1.1.6 夹紧模具，放下金属隔离片，封住流道口。注意不要让熔焊剂流入型腔。见图2-1、图2-2，火泥熔接示意图1、2。 图2-1火泥熔接示意图1 图2-2火泥熔接示意图2
1.1.1.7 倒入熔焊剂后将引燃粉撒在表层及模口，盖好模具顶盖。见图2-3，火泥熔接示意图3。 1.1.1.8 点燃引燃粉。注意人要站在点火口侧面。见图2-4，火泥熔接示意图4。 图2-3 火泥熔接示意图3 图2-4 火泥熔接示意图4
1.1.1.9 焊剂即在模具腔中作放热反应。见图2-5，火泥熔接示意图5。 1.1.1.10 待熔焊剂反应完毕后约20秒，即可开启模具，将导线取出，用专用工具清除焊渣。见图2-6，火泥熔接示意图6。 图2-5 火泥熔接示意图5 图2-6 火泥熔接示意图6
1.1.18 主接地网若采用镀锌扁钢或圆钢时，需要进行下料制弯等加工，再进行拼装、焊接等工序，其基本要求有：
1.1.1.11 敷设前圆钢需调直，煨弯不得过死，弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 1.1.1.12 镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯（平弯、立弯）工艺。弯制前应先校平、校直，不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁刚表面损伤、免破坏镀锌层出现锈蚀。直线段上不应有明显弯曲，并应立放。转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。镀锌扁钢平弯时尽量采用热轧扁钢，镀锌层不易过后，否则弯曲外边容易出现镀锌层和扁钢开裂甚至断裂现象；冷轧扁钢在立弯时，弯曲背面也容易出现镀锌层爆裂，情况不严重时可涂刷范腐漆处理。 冷轧扁钢在平弯时出现较多裂纹甚至断裂 热轧扁钢在平弯时成型良好
1.1.19 当采用电焊焊接为连接方式时，必须认真执行有关安全用电的规定，正确使用焊接机具，不得将电焊机直接放置在潮湿泥地上，无临时接地或防雨水措施，严防触电事故的发生。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬变、裂纹、虚焊、气孔、焊瘤等缺陷，焊接处的焊药及时敲净。
1.1.1.13 焊瘤主要指熔池下部仰焊时出现的“小鼓肚”缺陷，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制，或出现在搭接接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走的快些，两边稍慢些即可解决。 仰焊时出现较为严重的虚焊、焊瘤缺陷 通过调节电流和运条基本消除缺陷
1.1.1.14 出现咬边缺陷是应重新选用合适的电流，避免电流过大；操作时电弧不能拉的过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。 仰焊时出现较为严重的焊瘤缺陷 上边焊缝成形较差挂瘤严重，且防腐长度不够
1.1.20 采用搭接焊时，其搭接焊长度要求如下： 1.1.1.15 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，即三面满焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。）
1.1.1.16 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面满焊。（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
1.1.1.17 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 搭接长度规定和基本检验方法
1.1.1.18 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本体弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 扁钢与角钢焊接时增加一扁钢弯成的直角形件 扁钢与钢管焊接时增加一扁钢弯成的圆弧形件
1.1.1.19 镀锌扁钢搭接焊时的常见问题及改进建议： A 扁钢平放十字搭接加绑条虽满足长度要求但工艺不美观；应采取扁钢平弯后搭接较为美观规范。 B 扁钢立放十字搭接时左右错开较大不美观；应采取搭接位置反向错开以防止焊接过热，并保证上下左右对齐。 C 扁钢立放T形搭接时扁钢弯曲应美观，夹角处不应留有弧坑；应采取机械制弯，夹角处焊接饱满以防止拉裂。 D 扁钢平放T形搭接时，搭接长度不足；应将扁钢平弯后再搭接，并保证2倍自宽的搭接长度。 E 扁钢接长搭接焊时弯曲未对齐，搭接长度不足；应将扁钢对成一直线，并保证2倍自宽的搭接长度。 F 扁钢与不同型材搭接焊丝，搭接长度（面）不足；应将采取加板材、扁钢短料等制作的附件已保证搭接长度。
1.1.21 接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。 设备接引下线从左右两个方向不同主干线引出
1.1.22 独立避雷针设置独立的接地装置，采用深埋接地，敷设深度为基础埋深以下，在基础开挖时敷设并实测接地电阻，如达不到小于10欧姆的要求，报请监理请设计予以解决；独立避雷针与
