首钢京唐钢铁联合有限责任公司PPT课件
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首钢京唐介绍
首钢京唐公司介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程。
项目建设始终得到党中央、国务院的亲切关怀，得到了北京市、河北省和唐山市的大力支持，得到了社会各界的关心和帮助。
胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、李克强、贺国强等党和国家领导人，相继到首钢京唐公司钢铁厂建设工地考察调研，对项目建设作出重要指示。
一、项目沿革2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢“按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业”。
2005年10月9日，“首钢京唐钢铁联合有限责任公司”在唐山市注册成立。
2005年l0月22日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司成立大会在曹妃甸隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎莅会讲话并为公司揭牌2006年3月14日，十届全国人大四次会议表决通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出：结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力，建设曹妃甸等钢铁基地。
2007年2月7日，国务院常务会议讨论批准了国家发改委上报的《关于审批首钢京唐钢铁项目可行性研究报告的请示》，同意结合首钢搬迁，河北省淘汰落后产能，首钢京唐钢铁联合有限责任公司在河北曹妃甸建设年设计能力970万吨的钢铁项目。
2007年3月12日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目开工仪式在首钢篮球中心隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎作重要讲话，并宣布开工。
中共中央政治局委员、北京市委书记刘淇出席开工仪式。
二、建设目标、建设规模、建设内容建设目标：坚持高起点、高标准、高要求，实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范企业。
建设规模：项目设计年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司PPT课件
27.85
3
球团厂
年产400万/t球团矿，主体设备为1台504m2带式焙烧机， 生产能力为年产400万/t球团矿
17.64
4 炼铁厂 建设2座5500m3高炉，年产铁水898.15万/t
90.77
炼铁作业部
主要原辅料用量一览
表序号
原料品种
原料用户
日用量（t）
1
铁矿粉
2
无烟煤
3
白云石
4
氧化铁皮
5
高炉灰
尘以及破碎机产生的稳态噪声。
炼铁作业部
二、烧结厂
2、配料 混匀矿、高炉返矿、烧结返矿、熔剂和燃料采用直拖式皮带
秤作为给料和配料设备，生石灰采用螺旋给料机+皮带秤+消化器 作为给料和配料设备，除尘灰采用螺旋给料机+皮带秤+加湿机作 为给料和配料设备，螺旋给料机和皮带秤采用变频调速，各种物 料可按配料比例定量给出所要求的物料，实现自动配料。
布料、焙烧过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉 尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、高温、稳态噪声。
四、炼铁厂
炼铁作业部
一、原料场
原料场承担的主要任务是接受从厂外运输进厂的原燃料 以及工厂内部产生的返回料；各种原燃料的贮存；烧结所需 含铁原料的混匀加工；对原料进行整粒加工；向烧结、球团、 焦化、炼铁、炼钢、石灰厂、自备电厂等用户供应原燃料。
汽车受料槽※◎
原料码头※◎
翻车机卸车线※▲◎
取制样 贮矿场※◎
给排水设施可能产生的主要职业病危害因素为水泵产生的 稳态噪声。
炼铁作业部
二、烧结厂
烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等，按比例配在一起， 经过混均制粒，加水润湿后铺在烧结设备上，从上向下进行 点火烧结，点火的同时烧结机下边开始抽风，混合矿中的燃 料从上到下的进行燃烧的同时，将易融物质融化润湿难融物 质，液相逐渐冷却将难融物质粘在一起，这个过程直到烧结 机炉蓖宣告结束。
首钢京唐公司钢铁厂项目简介
首钢京唐公司钢铁厂项目简介文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]首钢京唐钢铁联合有限责任公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家“十一五”规划纲要确定的重点钢铁建设项目，由首钢和唐钢共同出资建设，于2005年10月在唐山市注册成立。
钢铁厂地理位置和区位优势钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，西距北京市220km，北距唐山市80km。
曹妃甸地处环渤海经济圈内，辐射北京、天津、河北等7个省市区，为企业发展提供了广阔的空间。
曹妃甸钢铁厂临海优势明显，有“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。
港口可满足25万t 级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。
钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。
建设规模、主体设施和主要特点钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。
主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm 热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。
预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。
主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW 燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。
新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。
主要有五个特点：第一、装备大型。
钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。
首钢企业宣传ppt
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优势二
优势三
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公司优势
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XXXX是全球领先的综合通信解决方案提供商。公司通 过为全球160多个国家和地区的电信运营商和企业网客 户提供创新技术与产品解决方案^
服务三
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公司优势
优势一
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董事长：包图
包图软件股份有限公司董事长 包图科技创始人董事长 包图时代董事长 包图基金董事长 人物履历 求学经历——1987年包图大学计算机系学习
首次创业——1991年和同学创办包图公司
人在包图——1992包图加盟包图公司 创办包图——2011年8月公布包图手机
主打产品
根据实际需求来调整文本框大小。请认真阅读在结尾的更多 作品和作品介绍
公司优势
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钢厂结构与模式 教学PPT课件
轨梁轧机 （ 60-100万吨/年）
无缝管轧机 （ 50-70万吨/年）
合理规模：600～800万吨/年 延伸产品：焊管、UOE管、冷轧板、镀锌板
扁平材及其延伸产品型
大型 高炉 (×2)
铁水 预处理
大型 转炉 (×3)
二次 精炼
薄板坯连铸（×2）－连轧 （0.8－4mm,220－250万吨/年）
中厚板轧机 （3300mm－3800mm,80－100万吨/年）
综合产品型
大型 高炉 （×2-3）
铁水 预处理
大型 转炉 （×2）
二次 精炼
大型 转炉 （×2）
二次 精炼
板坯 连铸机
异型坯 连铸 圆坯 连铸
宽带钢轧机 （ 2-12.7/25.4mm 250-350万吨/年）
中厚板轧机 （3300mm,3800mm
4200mm,4800mm化
❖ 开展以下内容的研究是必要的：
3）新一代钢铁制造流程的时空性的研究和流 程网络设计； 4）新一代钢铁制造流程的环介系统研究设计 和生态化转型设计； 5）新一代钢铁制造流程的运行方案的研发和 信息化设计； 6）新一代钢铁制造流程的投资策略研究。
大型钢厂的结构与模式优化
❖ 项目的目标： 1）确定目前所选定钢厂的流程上存在的问题，进而 提出相应的解决方案； 2）提出新一代钢铁制造流程目标的工艺设计方案； 3）制订新一代钢铁制造流程目标的运行方案； 4）优化新一代钢铁制造流程目标的投资控制方案； 5）以流程集成优化为主要途径实现绿色化、信息化、 生态化等前瞻战略目标。
高炉-转炉铁水包运输铁水
京滨制铁所高炉投产后就一直采用铁水包运送铁水， 早期铁水包容量较小，铁水运至炼钢厂后还需“倒 包”，然后装入转炉。为了减少铁水温度损失，该 厂后来将铁水包扩容，并改用“一包到底”模式。
无缝管轧机 （ 50-70万吨/年）
合理规模：600～800万吨/年 延伸产品：焊管、UOE管、冷轧板、镀锌板
扁平材及其延伸产品型
大型 高炉 (×2)
铁水 预处理
大型 转炉 (×3)
二次 精炼
薄板坯连铸（×2）－连轧 （0.8－4mm,220－250万吨/年）
中厚板轧机 （3300mm－3800mm,80－100万吨/年）
综合产品型
大型 高炉 （×2-3）
铁水 预处理
大型 转炉 （×2）
二次 精炼
大型 转炉 （×2）
二次 精炼
板坯 连铸机
异型坯 连铸 圆坯 连铸
宽带钢轧机 （ 2-12.7/25.4mm 250-350万吨/年）
中厚板轧机 （3300mm,3800mm
4200mm,4800mm化
❖ 开展以下内容的研究是必要的：
3）新一代钢铁制造流程的时空性的研究和流 程网络设计； 4）新一代钢铁制造流程的环介系统研究设计 和生态化转型设计； 5）新一代钢铁制造流程的运行方案的研发和 信息化设计； 6）新一代钢铁制造流程的投资策略研究。
大型钢厂的结构与模式优化
❖ 项目的目标： 1）确定目前所选定钢厂的流程上存在的问题，进而 提出相应的解决方案； 2）提出新一代钢铁制造流程目标的工艺设计方案； 3）制订新一代钢铁制造流程目标的运行方案； 4）优化新一代钢铁制造流程目标的投资控制方案； 5）以流程集成优化为主要途径实现绿色化、信息化、 生态化等前瞻战略目标。
高炉-转炉铁水包运输铁水
京滨制铁所高炉投产后就一直采用铁水包运送铁水， 早期铁水包容量较小，铁水运至炼钢厂后还需“倒 包”，然后装入转炉。为了减少铁水温度损失，该 厂后来将铁水包扩容，并改用“一包到底”模式。
最新钢铁企业安全生产培训课件ppt
钢铁企业安全生产与可持续发展
钢铁企业可持续发展 的重要性
钢铁企业作为国民经济的重要支柱产 业之一，其可持续发展对于经济社会 的可持续发展具有重要意义。钢铁企 业的可持续发展不仅有利于提高企业 的经济效益和社会效益，还有利于推 动社会的可持续发展。
钢铁企业安全生产与 可持续发展的关系
钢铁企业的安全生产是实现可持续发 展的重要保障。通过加强安全管理、 提高安全技术水平、降低事故发生率 等措施，可以减少企业的环境影响和 社会风险，提高企业的可持续发展能 力。同时，可持续发展战略的实施也 有助于提高企业的安全管理水平和生 产效率，促进企业的长期稳定发展。
挑战
钢铁企业面临的安全生产挑战主要包括如何提高设备设施的 本质安全、加强安全管理、提升员工安全意识和技能等方面 。同时，随着环保要求的提高，钢铁企业还需面临环保与安 全生产的双重压力。
CHAPTER 02
钢铁企业安全生产管理
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员的安全生产职责，建立完整的安全生产责任体系。
个体防护装备
提供给员工使用的防护服 、手套、耳塞等，以减少 职业危害。
钢铁企业安全技术改造与升级
老旧设备更新换代
用更安全、更高效的新设 备替换老旧、高风险的设 备。
安全系统集成
将各个独立的安全系统进 行整合，实现统一监控和 管理。
智能化改造
利用物联网、大数据等技 术手段提升安全管理的智 能化水平。
钢铁企业智能化安全装备的应用与发展
智能巡检机器人
代替人工进行危险区域的巡检工 作，提高巡检效率和安全性。
远程控制技术
在危险环境下通过远程控制进行 操作，降低人员风险。
预测性维护
利用数据分析预测设备故障，提 前进行维护，减少事故发生。
首钢京唐炼钢连铸工程简介
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
⑦结晶器漏钢预报技术
由168个热电偶构成;
用于粘结检测及自动恢复；
热相图显示;
裂纹检测;
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
滚动元件导向 频率 振幅 波形 -
Hydraulic actuation
Static Frame
25 - 400 cpm 2 to 10 mm 正弦, 三角波, 双正弦，自定义波形.
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
冷 轧 原 料
结构用钢 高强度钢 低碳结构钢 结构钢 汽车结构用钢 锅炉和压力容器用钢 造船板 管线钢 焊接气瓶用钢板 高耐候性结构钢
55.24 15.75 4.65 5.13 1.47 6.78 3.66 1.10 6.23 100
热 轧 商 品 板 卷
合计
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
首钢京唐
⑤动态轻压下技术
正常拉速
拉速降低
拉速提高
铸坯采用动态轻压下技术，动态控制铸坯压下 ，改善板坯内部质量， 减少偏析和疏松，满足高端产品的质量要求
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
பைடு நூலகம்
⑥动态二次冷却控制
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
⑦结晶器漏钢预报技术
由168个热电偶构成;
用于粘结检测及自动恢复；
热相图显示;
裂纹检测;
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
滚动元件导向 频率 振幅 波形 -
Hydraulic actuation
Static Frame
25 - 400 cpm 2 to 10 mm 正弦, 三角波, 双正弦，自定义波形.
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SGJT 炼钢连铸工程简介
冷 轧 原 料
结构用钢 高强度钢 低碳结构钢 结构钢 汽车结构用钢 锅炉和压力容器用钢 造船板 管线钢 焊接气瓶用钢板 高耐候性结构钢
55.24 15.75 4.65 5.13 1.47 6.78 3.66 1.10 6.23 100
热 轧 商 品 板 卷
合计
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
首钢京唐
⑤动态轻压下技术
正常拉速
拉速降低
拉速提高
铸坯采用动态轻压下技术，动态控制铸坯压下 ，改善板坯内部质量， 减少偏析和疏松，满足高端产品的质量要求
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
பைடு நூலகம்
⑥动态二次冷却控制
首钢京唐薄板产品介绍培训教材
产线 投产时间
产品定位
装备
车轮钢、高强钢、 管线钢、高品质汽 2250 2008.12.10 车板用板、家电用
板
4座加热炉、高压除鳞、定宽机、粗 轧机、保温罩飞剪、七连精轧机、层
冷、卷取机
汽车用板、普通冷 3座加热炉、高压除鳞、定宽机、粗
1580 2010.03.31轧用钢、家电用板、 轧机、保温罩飞剪、七连精轧机、层
首钢京唐公司 SGJT Steel Co.Ltd
在充分发挥钢铁厂临海靠港优势的同时，总图布置最大限度地缩短物流运 距，做到紧凑合理、快捷顺畅。
（铁898万吨、钢坯970万吨、钢材940万吨）
热轧线生产工艺过程 示意图
热轧生产流程：连铸板坯加热→高压水除磷→定宽机减宽→粗轧机轧制 →保温罩保温→切头尾→高压水除磷→精轧机轧制→层流冷却→强冷→ 卷取机卷取→打捆机打捆→称重、标记→平整分卷→热轧商品卷
首钢京唐公司产品介绍
首钢京唐公司 制造部 2015年7月
目录
Beijing HQ
Beijing Shunyi
Hebei Qiangang
Jiling Tonghua
Xinjiang Yili
Shouqing
Shuigang
Guigang
Shanxi Changzhi Shougang Jingtang
• 改判带出：产品一项或几项指标不满足原销售订单要求的，但通过改变牌号 、级别后，能以国家标准、企业标准销售的产品。例如：S380LF的化学成 分检验不合格，但是如果完全能够满足Q235B的国家标准，则降级改判为 Q235B。
• 排产带出：无销售订单产品，产品质量符合销售订单、但不能按销售订单交 货的产品；备坯或生产计划安排错误造成的不能按销售订单交货的产品。品 种钢力求按原品种规格正品基础上降价销售，若无法按原品种规格销售，当 月改判普碳、低合金，按照普碳、低合金非计划品价格政策销售。
清洗段工艺介绍解读
（4）接下来开启HEATING-ON模式，该模式 的前提是：
21-CT01（1＃喷淋清洗段循环罐）的温度计、电导
率仪和液位计检测信号正常； 22-CT01（2＃喷淋清洗段循环罐）的温度计、电导 率仪和液位计检测信号正常； 28-CT01（电解清洗段循环罐）的温度计、电导率 仪和液位计检测信号正常； 26-CT01（热水漂洗段循环罐）的温度计、电导率 仪和液位计检测信号正常；
4、电解清洗段
（1）电解清洗循环灌（28-CT01） （2）电解清洗工艺罐（28-PT01） （如图所示）
4、电解清洗段
（1）电解清洗循环灌
尺寸为5800×3500×4000mm，体积50m3，由不
工艺槽液位计：非连续式，监控最低液位。
2、1＃喷淋清洗段和1＃刷洗段
（2）1＃喷淋清洗段循环回路（续前页）
综上，共有以下几个监控系统： 泵的入口监测“open state”信号，否则自动停泵。 流量和压力监测，最小流量和压力时自动停泵并报 警。 液位监测，LL-Signal将自动添加脱盐水；L-Signal 自动添加清洗液或漂洗水。 温度监测，实际温度高出设定值X度，切断热水阀； 实际温度低于设定值Y度，打开热水阀，低温报警。 （X和Y的数值SMS将在调试阶段提供） 电导率监测，常闭回路。
排放介质：
产生的所有烟雾都可以通过管道进入洗涤塔并排出厂房。 由于清洗液使用一段时间后会失效，需要定期定量排放到1＃地 坑并重新更换。
2、1＃喷淋清洗段和1＃刷洗段
（2）1＃喷淋清洗段循环回路
清洗液通过循环泵送到喷淋工艺槽中的喷嘴（24个
喷射梁，72个喷嘴），对带钢表面进行喷淋清洗， 使用后的清洗液通过自重回流至循环罐中。产生的 烟雾送到烟雾过滤系统进行处理。 循环泵有4个连锁条件：
21-CT01（1＃喷淋清洗段循环罐）的温度计、电导
率仪和液位计检测信号正常； 22-CT01（2＃喷淋清洗段循环罐）的温度计、电导 率仪和液位计检测信号正常； 28-CT01（电解清洗段循环罐）的温度计、电导率 仪和液位计检测信号正常； 26-CT01（热水漂洗段循环罐）的温度计、电导率 仪和液位计检测信号正常；
4、电解清洗段
（1）电解清洗循环灌（28-CT01） （2）电解清洗工艺罐（28-PT01） （如图所示）
4、电解清洗段
（1）电解清洗循环灌
尺寸为5800×3500×4000mm，体积50m3，由不
工艺槽液位计：非连续式，监控最低液位。
2、1＃喷淋清洗段和1＃刷洗段
（2）1＃喷淋清洗段循环回路（续前页）
综上，共有以下几个监控系统： 泵的入口监测“open state”信号，否则自动停泵。 流量和压力监测，最小流量和压力时自动停泵并报 警。 液位监测，LL-Signal将自动添加脱盐水；L-Signal 自动添加清洗液或漂洗水。 温度监测，实际温度高出设定值X度，切断热水阀； 实际温度低于设定值Y度，打开热水阀，低温报警。 （X和Y的数值SMS将在调试阶段提供） 电导率监测，常闭回路。
排放介质：
产生的所有烟雾都可以通过管道进入洗涤塔并排出厂房。 由于清洗液使用一段时间后会失效，需要定期定量排放到1＃地 坑并重新更换。
2、1＃喷淋清洗段和1＃刷洗段
（2）1＃喷淋清洗段循环回路
清洗液通过循环泵送到喷淋工艺槽中的喷嘴（24个
喷射梁，72个喷嘴），对带钢表面进行喷淋清洗， 使用后的清洗液通过自重回流至循环罐中。产生的 烟雾送到烟雾过滤系统进行处理。 循环泵有4个连锁条件：
首钢京唐炼钢连铸工程简介.讲义
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
④ 取消了倒罐站，简化生产流程，加快了生产节奏，使车间布置更紧凑。
更易实现流程的动态匹配和有序运行；
⑤ 由于取消了倒罐坑，每吊运一次铁水罐可节省时间2.5min，减少天车
占用，提高生产效率；
⑥ 避免因铁水倒罐而带来的烟尘污染，有利于清洁生产，保护环境。
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
低碳结构钢 热轧 商品 板卷
结构钢
汽车结构用钢 管线钢 集装箱及车厢用 钢
SS330～SS540、SM400~SM570
SAPH310~SAPH440、DP、TRIP X42~X80(API标准) SPA-H、SMA570C
11.43
4.50 5.00 3.50 100
合计
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 炼钢连铸工程简介
2009年2月18日
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
1.项目背景
按照国家发展和改革委员会关于对首钢实施搬 迁、结构调整和环境治理方案的批复要求，首钢联 合唐钢“按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐 山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际 先进水平的钢铁联合企业”。项目由首钢、唐钢共 同出资建设，首钢占51%股份，唐钢占49%股份。该 项目被列入国民经济和社会发展“十一五” 规划重 点建设项目。
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
4.基本配置
装备名称
KR搅拌法铁水预处理 300吨脱磷、脱硅预处理转炉 300吨脱碳炼钢转炉 CAS钢水精炼装置 双工位LF钢包精炼炉
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煤、石灰石、萤石、白云石和其它原料，由火车运入厂内，由火 车受料设施卸载，为保证冬季卸车需要，建设解冻库一座，解冻 库解冻燃料为来自厂区综合管网高炉煤气管网的高炉煤气。
原料场设置汽车受料设施，接受厂外汽车运来的部分原料和 厂内含铁废弃物。
在卸载、输送转运过程中可能产生的主要职业病危害因素为 煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生产性粉 尘，解冻库解冻过程产生的一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫以及 带式输送机、翻车机、汽车受料设施运转产生的稳态噪声，夏季 室外露天作业人员受到高温危害影响。
四、炼铁厂
炼铁作业部
一、原料场
原料场承担的主要任务是接受从厂外运输进厂的原燃料 以及工厂内部产生的返回料；各种原燃料的贮存；烧结所需 含铁原料的混匀加工；对原料进行整粒加工；向烧结、球团、 焦化、炼铁、炼钢、石灰厂、自备电厂等用户供应原燃料。
汽车受料槽※◎
原料码头※◎
翻车机卸车线※▲◎
取制样 贮矿场※◎
大块筛※◎
块矿筛※◎
混匀配料槽※◎ 落地
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
混匀料场※◎ 取制样
焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
炼铁作业部
一、原料场
1、受料 进口含铁原料和30％焦煤由海外用船舶运来，在码头卸载，
汇集到A0转运站后，用带式输送机转运到贮料场。 由国内供应的70％焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
贮煤料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料 场二次扬尘产生的煤尘等生产性粉尘以及堆料机、取料机产生的 稳态噪声，夏季室外露天作业人员受到高温危害影响。
炼铁作业部
一、原料场
3、混匀 混匀设施可能产生的主要职业病危害因素为堆料、混匀取
料过程、混匀配料槽和混匀料场二次扬尘产生的其他粉尘以及 堆料机、混匀取料机产生的稳态噪声，夏季室外露天作业人员 受到高温危害影响。
6
转炉渣
7
球团返矿
8
块矿返矿
9
铁精矿
10
块矿
11锰矿Leabharlann 12石灰石13
萤石
14
钒钛矿
15
喷吹煤
24
高炉煤气
烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 球团 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 解冻库
25967 214.52 1112.6
93.7 369.04
93.7 200.82 80.27 10827 4017.53 49.32 12.33 12.33 246.03 6180 12000Nm3/h
炼辨铁识作业部包括以下1147、、、、燃内受筛公料卸分用容破工25、、碎程：储供2、料返配料3、料6混、3、匀取混样
一、原料场 二、烧结厂 三、球团厂
合成1料烧样1（热68、、、、品、炉风744辊供制高、取化、、顶炉压料粉炉成样验烧混、5、喷煤品2、结合炉、、9上煤气分化、体高55熔料干级、、验公）炉7燃法、成造8用粗2制3、除、炉品球、辅煤备成尘高渣筛出助6气3品、炉处分1铁、除0取焙理、配尘64、、 公用辅助
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 炼铁作业部
生产工艺及职业危害因辨识
炼铁作业部
工程组成及建设规
模
序 号
工程组成
建设规模
占地面积 （万m2）
1
原料场
年受料总量为2935万/t，混匀量为1037万/t，筛分量为154 万/t，直接供返料量3036万/t，厂际供返料量1780万/t
130.09
2
烧结厂
建设2台500m2烧结机，配套2台580 m2鼓风环冷机，生产 能力为年产1093.4万/t烧结矿
4、筛分 在高炉供料系统中设置在线筛分设施，主要对铁矿石进行
筛分，筛上物直接供到高炉矿槽，筛下物可返回贮矿场堆存。 筛分过程可能产生的主要职业病危害因素为铁矿石粉尘
（按其他粉尘计）以及振动筛产生的稳态噪声。
炼铁作业部
一、原料场
5、供返料 包括原料外供、原料场向各生产厂供料和各生产厂向原料
厂返料以及厂际间供返料 原料外供：包括焦炭和球团矿的外供。在贮煤场北侧，建
给排水设施可能产生的主要职业病危害因素为水泵产生的 稳态噪声。
炼铁作业部
二、烧结厂
烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等，按比例配在一起， 经过混均制粒，加水润湿后铺在烧结设备上，从上向下进行 点火烧结，点火的同时烧结机下边开始抽风，混合矿中的燃 料从上到下的进行燃烧的同时，将易融物质融化润湿难融物 质，液相逐渐冷却将难融物质粘在一起，这个过程直到烧结 机炉蓖宣告结束。
炼铁作业部
一、原料场
6、取样 为了对原燃料的品位、水分、强度等理化性能进行检验和
测定，在原料场设置自动取样和相应的制样设施，对进厂原燃 料和混匀矿进行取样。
7、公用辅助 供配电设施可能产生的主要职业病危害因素为工频电场。
给排水设施主要包括生产新水、消防给水系统，生活给水系统， 回用水系统，生活污水排水系统，雨水排水系统。
年用量（万吨）
干量
湿量
856.9
952.2
7.83
8.7
40.61
42.8
3.42
3.5
13.47
13.9
3.42
3.5
7.33
7.7
2.93
3.1
395.2
439.2
146.64
154.3
1.8
1.9
0.45
0.5
0.45
0.5
8.98
9.5
219.4
245.4
炼铁作业部
生产工艺分析及职业危害
设装车仓，可以装运焦碳和球团。 大宗原料用带式输送机运输，小宗原料用汽车运输，物料
运至各用户物料转接点。 原料场承担烧结、球团、焦化向炼铁供应原燃料，炼铁、
焦化向烧结输送返料的工作。 供返料过程可能产生的主要职业病危害因素为转运、运输
过程产生的煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉 尘等生产性粉尘以及带式输送机产生的稳态噪声。
27.85
3
球团厂
年产400万/t球团矿，主体设备为1台504m2带式焙烧机， 生产能力为年产400万/t球团矿
17.64
4 炼铁厂 建设2座5500m3高炉，年产铁水898.15万/t
90.77
炼铁作业部
主要原辅料用量一览
表序号
原料品种
原料用户
日用量（t）
1
铁矿粉
2
无烟煤
3
白云石
4
氧化铁皮
5
高炉灰
炼铁作业部
一、原料场
2、储料 贮矿料场主要贮存含铁原料和副原料，包括进口烧结矿粉、
进口球团矿粉、进口块矿等。副原料包括石灰石、白云石、锰矿、 钒钛矿、萤石等。由厂区返回的钢渣、氧化铁皮等也在副原料场 堆存。
贮煤料场贮存各种煤炭，包括炼焦煤，高炉喷吹煤，烧结无 烟煤、电站动力煤等。贮煤场北侧设干煤棚，贮存高炉喷吹煤。 贮矿料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料场二 次扬尘产生的石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生 产性粉尘以及堆料机、取料机产生的稳态噪声。
原料场设置汽车受料设施，接受厂外汽车运来的部分原料和 厂内含铁废弃物。
在卸载、输送转运过程中可能产生的主要职业病危害因素为 煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生产性粉 尘，解冻库解冻过程产生的一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫以及 带式输送机、翻车机、汽车受料设施运转产生的稳态噪声，夏季 室外露天作业人员受到高温危害影响。
四、炼铁厂
炼铁作业部
一、原料场
原料场承担的主要任务是接受从厂外运输进厂的原燃料 以及工厂内部产生的返回料；各种原燃料的贮存；烧结所需 含铁原料的混匀加工；对原料进行整粒加工；向烧结、球团、 焦化、炼铁、炼钢、石灰厂、自备电厂等用户供应原燃料。
汽车受料槽※◎
原料码头※◎
翻车机卸车线※▲◎
取制样 贮矿场※◎
大块筛※◎
块矿筛※◎
混匀配料槽※◎ 落地
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
混匀料场※◎ 取制样
焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
炼铁作业部
一、原料场
1、受料 进口含铁原料和30％焦煤由海外用船舶运来，在码头卸载，
汇集到A0转运站后，用带式输送机转运到贮料场。 由国内供应的70％焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
贮煤料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料 场二次扬尘产生的煤尘等生产性粉尘以及堆料机、取料机产生的 稳态噪声，夏季室外露天作业人员受到高温危害影响。
炼铁作业部
一、原料场
3、混匀 混匀设施可能产生的主要职业病危害因素为堆料、混匀取
料过程、混匀配料槽和混匀料场二次扬尘产生的其他粉尘以及 堆料机、混匀取料机产生的稳态噪声，夏季室外露天作业人员 受到高温危害影响。
6
转炉渣
7
球团返矿
8
块矿返矿
9
铁精矿
10
块矿
11锰矿Leabharlann 12石灰石13
萤石
14
钒钛矿
15
喷吹煤
24
高炉煤气
烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 球团 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 解冻库
25967 214.52 1112.6
93.7 369.04
93.7 200.82 80.27 10827 4017.53 49.32 12.33 12.33 246.03 6180 12000Nm3/h
炼辨铁识作业部包括以下1147、、、、燃内受筛公料卸分用容破工25、、碎程：储供2、料返配料3、料6混、3、匀取混样
一、原料场 二、烧结厂 三、球团厂
合成1料烧样1（热68、、、、品、炉风744辊供制高、取化、、顶炉压料粉炉成样验烧混、5、喷煤品2、结合炉、、9上煤气分化、体高55熔料干级、、验公）炉7燃法、成造8用粗2制3、除、炉品球、辅煤备成尘高渣筛出助6气3品、炉处分1铁、除0取焙理、配尘64、、 公用辅助
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 炼铁作业部
生产工艺及职业危害因辨识
炼铁作业部
工程组成及建设规
模
序 号
工程组成
建设规模
占地面积 （万m2）
1
原料场
年受料总量为2935万/t，混匀量为1037万/t，筛分量为154 万/t，直接供返料量3036万/t，厂际供返料量1780万/t
130.09
2
烧结厂
建设2台500m2烧结机，配套2台580 m2鼓风环冷机，生产 能力为年产1093.4万/t烧结矿
4、筛分 在高炉供料系统中设置在线筛分设施，主要对铁矿石进行
筛分，筛上物直接供到高炉矿槽，筛下物可返回贮矿场堆存。 筛分过程可能产生的主要职业病危害因素为铁矿石粉尘
（按其他粉尘计）以及振动筛产生的稳态噪声。
炼铁作业部
一、原料场
5、供返料 包括原料外供、原料场向各生产厂供料和各生产厂向原料
厂返料以及厂际间供返料 原料外供：包括焦炭和球团矿的外供。在贮煤场北侧，建
给排水设施可能产生的主要职业病危害因素为水泵产生的 稳态噪声。
炼铁作业部
二、烧结厂
烧结就是将含铁原料、燃料、溶剂等，按比例配在一起， 经过混均制粒，加水润湿后铺在烧结设备上，从上向下进行 点火烧结，点火的同时烧结机下边开始抽风，混合矿中的燃 料从上到下的进行燃烧的同时，将易融物质融化润湿难融物 质，液相逐渐冷却将难融物质粘在一起，这个过程直到烧结 机炉蓖宣告结束。
炼铁作业部
一、原料场
6、取样 为了对原燃料的品位、水分、强度等理化性能进行检验和
测定，在原料场设置自动取样和相应的制样设施，对进厂原燃 料和混匀矿进行取样。
7、公用辅助 供配电设施可能产生的主要职业病危害因素为工频电场。
给排水设施主要包括生产新水、消防给水系统，生活给水系统， 回用水系统，生活污水排水系统，雨水排水系统。
年用量（万吨）
干量
湿量
856.9
952.2
7.83
8.7
40.61
42.8
3.42
3.5
13.47
13.9
3.42
3.5
7.33
7.7
2.93
3.1
395.2
439.2
146.64
154.3
1.8
1.9
0.45
0.5
0.45
0.5
8.98
9.5
219.4
245.4
炼铁作业部
生产工艺分析及职业危害
设装车仓，可以装运焦碳和球团。 大宗原料用带式输送机运输，小宗原料用汽车运输，物料
运至各用户物料转接点。 原料场承担烧结、球团、焦化向炼铁供应原燃料，炼铁、
焦化向烧结输送返料的工作。 供返料过程可能产生的主要职业病危害因素为转运、运输
过程产生的煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉 尘等生产性粉尘以及带式输送机产生的稳态噪声。
27.85
3
球团厂
年产400万/t球团矿，主体设备为1台504m2带式焙烧机， 生产能力为年产400万/t球团矿
17.64
4 炼铁厂 建设2座5500m3高炉，年产铁水898.15万/t
90.77
炼铁作业部
主要原辅料用量一览
表序号
原料品种
原料用户
日用量（t）
1
铁矿粉
2
无烟煤
3
白云石
4
氧化铁皮
5
高炉灰
炼铁作业部
一、原料场
2、储料 贮矿料场主要贮存含铁原料和副原料，包括进口烧结矿粉、
进口球团矿粉、进口块矿等。副原料包括石灰石、白云石、锰矿、 钒钛矿、萤石等。由厂区返回的钢渣、氧化铁皮等也在副原料场 堆存。
贮煤料场贮存各种煤炭，包括炼焦煤，高炉喷吹煤，烧结无 烟煤、电站动力煤等。贮煤场北侧设干煤棚，贮存高炉喷吹煤。 贮矿料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料场二 次扬尘产生的石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生 产性粉尘以及堆料机、取料机产生的稳态噪声。