ASTMD2000中文版汽车橡胶产品分类系统标准

ASTM D2000 – 98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与油尚未确认.表1表24.4.3溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.5.3 后缀数字每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;d ASTM 2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见4.4.1. ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号Penre Co.购买.也可以由NJ州08638—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.取消丙酮g 规定的试验方法.表5b 室外试验情况下的环境温度.6．合成和制造。

A S T M D2000–98 C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认. 表1表24.4.3择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.5.3试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮g 规定的试验方法.表5 后缀b 室外试验情况下的环境温度.6．合成和制造。

ASTM D2000 – 98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与油尚未确认.表1表24.4.3溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.5.3 后缀数字每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;d ASTM 2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见4.4.1. ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号Penre Co.购买.也可以由NJ州08638—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.取消丙酮g 规定的试验方法.表5b 室外试验情况下的环境温度.6．合成和制造。

ASTM D 类最新标准目录 ( 一）D4-86(2004)沥青含量试验方法D5-06e1沥青资料的浸透性试验方法D6-95(2000)e1油及沥青混淆物加热损失试验方法D8-02与道路和路面资料有关的术语D9-05与木材有关的术语D12-88(1998)未加工的桐油D13-02松节油规范D16-03与涂料、清漆、亮漆和有关产品有关的术语D20-03路面焦油的蒸馏试验方法D25-99(2005)圆木桩D29-98虫胶树脂的抽样和试验方法D34-91(2003)白颜料化学剖析指南D36-95(2000)e1沥青融化点试验方法 (沥青融化点测定器 )D38-94(2000)e1木材防腐剂的抽样试验方法D41-05铺屋面、防潮及防水用沥青基层D43-00屋顶、防潮及防水资料用杂酚油底漆D49-83(2002)铅丹的化学剖析D50-90(2005)含铁和锰的黄色、橙色、红色和褐色涂料的化学剖析试验方法D56-05泰格密闭闪点试验器测定闪点的试验方法D61-75(2004)硬沥青的融化点的试验方法 ( 水中方块试验法 )D69-01磨擦带的试验方法D70-03半固态沥青资料的比重和密度的试验方法D71-94(2004)固体硬沥青和地沥青的相对密度试验方法(变位法 )D75-03集料的抽样D76-99(2005)纺织资料的抗拉试验机D79-86(2004)氧化锌颜料D81-87(2003)碱性碳酸盐铅白颜料D83-84(2002)铅丹颜料D85-05赭色颜料规范D86-05大气压下石油产品蒸馏试验方法D87-04白腊熔点的试验方法 (冷却曲线 )D88-94(2005)赛波特粘度的试验方法D91-02润滑油的积淀值试验方法D92-05a用克利夫兰德开杯法测定石油产品的闪点和燃点的试验方法D93-02a用潘斯基-马丁斯仪闭杯闪点测定器测定闪点的试验方法D94-02石油产品的皂化值试验方法D95-05e1蒸馏法测定石油产品及沥青资猜中水的试验方法D97-05a石油的倾点的试验方法D98-05氯化钙D113-99沥青资料的延展性的试验方法D115-02电绝缘用含清漆试验溶剂的试验方法D116-86(2006)电气设施用上釉陶瓷资料的试验D117-02产自石油的电绝缘油的试验方法和规范导则D120-02a橡胶绝缘手套D121-05煤和焦炭术语D123-03与纺织资料有关的术语D124-88(1998)脱胶的豆油D126-87(2002)含铬酸铅和氧化铬绿的黄、橙和绿色颜料的化学剖析方法D127-05石油蜡包含凡士林滴熔点的试验方法D128-98(2003)e1润滑脂剖析试验方法D129-00(2005)石油产品中硫含量试验方法(通用氧弹法 )D130-04e1用铜条变色法检测石油产品对铜腐化性的测试方法D139-95(2001)e1沥青资料浮选试验的检测方法D140-01沥青资料的抽样D143-94(2000)e1干净木材小样品的试验D146-04防水与屋面资料用沥青浸渍的油毡和编织物的抽样与试验方法D149-97a(2004)固体电绝缘资料在工业电源频次下的介电击穿电压和介电强度的试验方法D150-98(2004)固体电绝缘资料的(长久电介质 ) 的沟通消耗特征和介电常数的测试方法D153-84(2003)颜料比重测试方法D154-85(2001)清漆试验D156-02e1石油产品赛波特比测试方法( 赛波特比色计法 )D167-93(2004)e1块焦比重和孔隙度的试验方法D168-94(2000)杂酚油焦炭渣的测试方法D173-03屋顶和防水资料用饱和沥青棉织物D176-00电绝缘用固体充填化合物与浸渍剂的试验方法D178-01(2005)橡胶绝缘垫子D185-84(1999颜料,糊剂及涂猜中粗颗粒的试验方法D187-94(2003)e1煤油焚烧质量的测试方法D189-05石油产品康拉孙残碳测试方法D197-87(2002)粉煤的取样方法与细度试验方法D198-05a构造尺寸木材静力试验法D202-97(2002)e1电绝缘用未浸渍纸的抽样和试验方法D204-02缝线的测试方法D209-81(2003)灯黑颜料D210-05骨炭颜料D211-67(2002)铬黄和铬橙颜料D215-91(2002)白色亚麻籽油涂料的化学剖析D217-02润滑剂针入度的测试方法D225-04表面有矿物颗粒的沥青屋面板D226-06铺顶和防水用沥青饱和有机毡D227-03铺顶和防水用焦油沥青饱和有机毡D228-06沥青屋面卷材,盖板和瓦的试验方法D229-01电绝缘用硬质薄板及板材的试验方法D233-02松脂的抽样和测试一试验方法D234-82(1998)生亚麻子油D235-02矿物溶剂油(石油溶液油)(烃干洗溶液)规格D237-57(1997)橙色紫胶和其余虫胶D240-02弹式量热器测定液烃燃料焚烧热的试验方法D242-04沥青铺路混淆料用矿物填料D243-02规定残渣浸透性测试方法D244-04乳化沥青的测试方法D245-06拟订目测分等木材的构造等级及有关同意性能的规程D246-04杂酚油和杂酚油-煤焦油溶液的蒸馏试验方法D256-06塑料及电绝缘资料的抗冲击性的测试方法D257-99(2005)绝缘资料的直流电阻或电导的试验方法D260-86(2001)熟亚麻籽油D261-75(1999)铁蓝颜料D262-81(1999)群青蓝颜料D263-05氧化铬绿颜料D267-82(2003)黄青铜粉规格D268-01涂料及其有关涂层和原料用挥发性溶剂及化学中间体的抽样和测试D269-97(2002)松香和松香衍生物中不溶物的试验方法D276-00a纺织品中纤维的判定方法 (AATCC 方法 20)D279-02颜料溢出的试验方法D280-01颜料汲取的水份(及试验条件下挥发的其余物质)的测试方法D281-95(2002)用刮刀磨损法测定颜料油吸附性的试验方法D283-84(1999)一氧化铜和铜涂料化学剖析试验方法D287-92(2006)原油和石油产品 API 比重的试验方法 ( 液体比重计法 ) D291-86(2002)烟煤立方英尺重量的试验方法D293-93(2004)焦炭筛析剖析试验方法D295-99(2004)电绝缘用棉质漆布的试验方法D297-93(2002)e2橡胶制品的测试方法 . 化学方法D299-04e1石棉纱的标准规范D301-95(2004)可溶性硝化纤维素的试验方法D304-05n- 丁醇 ( 丁醇 )D305-84(2003)黑色涂猜中的溶剂萃取资料的试验方法D312-00屋顶用沥青D315-95(2004)e1机织石棉带的标准规范D319-04合成的戊醇D322-97(2002)e1蒸馏法测定汽油发动机废机油中汽油稀释剂的试验方法D323-99a石油产品蒸气压力的测试方法D329-02丙酮D330-93(2001)2- 丁氧基乙醇D331-052- 乙氧基乙醇D332-87(2004)白色颜料着色力的试验方法D333-01透明漆和着色漆的试验方法D341-03液体石油产品粘度 - 温度关系曲线图D344-97(2004)用擦试外规评定法对涂料相对掩盖力的测试方法D345-02道路和构造用氯化钙的抽样和试验方法D346-04e1实验室剖析用焦炭试样的采集和制备D347-97杂酚油和煤焦油的体积和比重建正表D348-00电绝缘用刚性管的测试方法D349-99(2004)电绝缘用层压圆棒的试验方法D350-01电绝缘用经办理软套管的试验方法D351-97(2003)天然白云母块及薄片目检质量分级D352-97(2003)电绝缘用涂浆云母的试验方法D358-98涂料耐大气老试验用木片规格D360-89(2001)紫胶清漆规范D363-90(2000)磷酸三甲苯酯规格D365-01(2005)可溶性硝酸纤维素基溶液的试验方法D367-94(2000)e1杂酚油中苯不溶物的测试方法D368-89(2002)杂酚油及油质防腐剂比重的试验方法D369-84(2002)杂酚油馏份与残渣比重的测试方法D370-02e1油质防腐剂脱水作用的试验方法D372-00(2006)电绝缘用经办理的软套管规格D374-99(2004)固体电绝缘厚度的测试方法D374M-99(2005)固体电绝缘厚度的标准测试方法(米制 )D375-95(2004)e1石棉粗砂的标准规范D378-00平型橡胶传递带的测试方法D380-94(2006)橡胶软管的测试方法D381-04用发射蒸发法测定焚烧中原在胶的测试方法D387-00使用机械研磨机测定有色颜料主色和着力色的试验方法D388-05用摆列法测定煤的分类D390-92(1999)海上 , 陆地及淡水顶用木桩,电杆和木材的防腐办理用煤柏油杂酚油规程D391-94(2000)e1杂酚油-煤焦油溶液D395-03橡胶压缩永远变形特征的试验方法D396-05燃料油规范D402-02稀释沥青产品蒸馏的测试方法Standard Test Method for Distillationof Cut-Back Asphalt ic (Bituminous)ProductsD409-02粉碎机法测定煤炭可磨性的试验方法Standard Test Method for Grindabilityof Coal by t he Hardgrove-Machine MethodD411-98(2003)电绝缘用紫胶片试验方法Standard Test Methods for ShellacUsed for Electrical I nsulationD412-98a(2002)e1硫化橡胶、热塑橡胶和热塑合成橡胶的拉伸试验方法Standard Test Methods f or VulcanizedRubber and Thermoplastic Elastomers —TensionD413-98(2002)e1橡胶特征 -与软质基底粘附性的试验方法Standard Test Methods for RubberPro perty —Adhesion to Flexible SubstrateD420-98(2003)土壤粒度剖析的测试方法Standard Guide to SiteCharacterization for Engineering, Design,and ConstructionPurposesD421-85(2002)土壤粒度剖析试验方法Standard Practice for Dry Preparationof Soil Samples for Particle-Size Analysis and Determination ofSoil ConstantsD422-63(2002)e1土壤粒度剖析试验方法Standard Test Method forParticle-Size Analysis of Soils D425-88(2001)土壤离心湿度当量试验方法Standard Test Method for CentrifugeMoisture Equiva lent of SoilsD427-04用水银法丈量土壤缩短系数的测试方法Test Method for Shrinkage Factors ofSoils by t he Mercury MethodD429-03e1橡胶特征与硬质基底粘附性的试验方法Standard Test Methods for RubberProperty —Adhesion to Rigid SubstratesD430-06橡胶变质的动向疲惫试验方法Standard Test Methods for RubberDeterioration-Dynamic FatigueD434-95 Standard Test Method for Resistance toSlippage of Yarns in Woven Fabrics Using a St andard SeamD440-86(2002)煤的跌落粉碎试验Standard Test Method of Drop ShatterTest for CoalD441-86(2002)煤的滚筒试验Standard Test Method of Tumbler Test for CoalD444-88(2003)锌黄颜料 ( 铬酸锌黄 ) 的化学剖析方法Standard Test Methods for Chemical Analysis of Zinc YellowPigment (Zinc Chromate Yellow)D445-06透明和不透明液体运动粘度的测试方法.( 包含动向粘度的计算 ) Standard Test Method for Kinematic Viscosity ofTransparent and Opaque Liquids (and the Calculation of DynamicViscosity)D446-06玻璃毛细管运动粘度计操作说明书和规范Standard Specifications and OperatingInstructi ons for Glass Capillary Kinematic ViscometersD448-03a道路和桥梁建筑的集料尺寸分类Standard Classification for Sizes ofAggregate for Roa d and Bridge ConstructionD449-03防潮和防水用沥青规范Standard Specification for AsphaltUsed in Dampproofing and WaterproofingD450-96(2006)铺屋面 , 防潮与防水用硬煤沥青Standard Specification for Coal-TarPitch Used in Roofing,Dampproofing, and WaterproofingD451-91(2002)沥青屋顶制品用粒状矿物店面资料筛分剖析试验方法Standard Test Method for Si eveAnalysis of Granular Mineral Surfacing For Asphalt RoofingProductsD452-91(2002)沥青层面制品表面修整用非粒状矿物的筛分试验方法Standard Test Method for Si eveAnalysis of Surfacing for Asphalt Roofing ProductsD453-94(2000)e1杂酚油 - 煤焦油溶液中焦油酸含量的测试方法Standard Test Method for Tar Aci ds inCreosote-Coal Tar SolutionsD454-04用加热及空气压力测定橡胶变质的试验方法Standard Test Method for RubberDeteriorat ion by Heat and Air PressureD459-00肥皂和其余清洗剂的术语规范Standard Terminology Relating toSoaps and Other Deter gentsD460-91(2005)肥皂和其余清洗剂粒度的试验方法Standard Test Methods for Samplingand Che mical Analysis of Soaps and Soap ProductsD464-05松脂油产品包含妥尔油和其余有关产品的皂化值的试验方法Standard Test Methods for Saponification Number of Naval Store Products Including Tall Oil and Other Related ProductsD465-05松脂制品包含妥尔油及其余有关产品酸值的试验方法Standard Test Methods for Acid N umberof Naval Stores Products Including Tall Oil and Other RelatedProductsD470-05电线和电缆用交联绝缘与套管的测试方法Standard Test Methods for CrosslinkedInsulati ons and Jackets for Wire and CableD471-98e2液体对橡胶性能影响的测试方法Standard Test Method for RubberProperty-Effect of LiquidsD473-02萃取法测定原油和燃料油中堆积物的试验方法Standard Test Method for Sediment inCr ude Oils and Fuel Oils by the Extraction MethodD476-00(2005)二氧化钛颜料规范Standard Classification for DryPigmentary Titanium Dioxide P roductsD478-02锌黄 (铬酸锌 )颜料Standard Specificationfor Zinc Yellow (Zinc Chromate) PigmentsD480-88(2003)铝粉和铝粉浆的抽样和试验方法Standard Test Methods for Samplingand Testin g of Flaked Aluminum Powders and PastesD482-03石油产品灰分的测试方法Standard Test Method for Ash fromPetroleum ProductsD483-04石油制植物喷洒油不磺化残渣的试验方法Standard Test Method for UnsulfonatedResidu e of Petroleum Plant Spray OilsD490-92(2005)道路柏油Standard Specification for Road TarD494-04Standard Test Method for Acetone Extraction ofPhenolic Molded or Laminated Products Standard TestMethod for Acetone Extraction of Phenolic Molded or LaminatedProductsD495-99(2004)固体电绝缘资料的耐高压低电流干电弧性能的测试方法Standard Test Method for High-Voltage, Low-Current,Dry Arc Resistance of Solid ElectricalInsulationD500-95(2003)磺化油和硫化油的化学剖析和试验方法D501-03碱性清洗剂的抽样和化学剖析试验方法D502-89(2003)肥皂和其余清洗剂粒度的试验方法D509-05松香分级和抽样试验方法D511-03水中钙镁离子的测试方法D512-04测定水中氯离子含量的试验方法D513-02水中二氧化碳溶解量和总量的试验方法D516-02水中硫酸铁的试验方法D517-98(2003)沥青厚板材D518-99橡胶变质表面龟裂的试验方法D519-04羊毛条中纤维长度的试验方法D520-00(2005)锌粉颜料规范D521-02锌粉(金属锌粉)的化学剖析试验方法D522-93a(2001)用锥形心轴仪测定涂覆有机涂层延长率的试验方法D523-89(1999)镜面光彩的试验方法D524-04石油产品中兰氏残炭的试验方向D525-05汽油氧化稳固性的试验方法( 引诱期方法 )D528-97(2002)纸和纸板的机器定向试验方向D529-04沥青资料的加快风化试验条件和程序的测试方法(碳弧法 )D531-00(2005)普西和琼斯橡胶压缩试验方法D542-00透明有机塑料的折射指数的试验方法D543-06塑料耐化学试剂性能的试验方法D545-99(2005)混凝土用预制伸缩缝纫填料的试验方法( 非挤压和弹性型 )D546-05道路和铺砌资料用矿物填料筛分的测试方法D548-97(2002)纸张水溶解酸碱度的试验方法D555-84(1998)干性油试验D558-04土壤水泥混淆物的水分与密度关系的试验方法D559-03压实的掺土水泥混淆物的润湿与干燥的试验方法D560-03压实的掺土水泥混淆物的冻融试验方法D561-82(2003)涂料用炭黑颜料D562-01(2005)斯氏粘度计测定涂料稠度的试验方法D563-88(1996)e1醇酸树脂和树脂溶液中苯酐含量的试验方法D564-87(2002)液体涂料催干剂的试验方法D565-99(2005)白色矿物油中可碳化物质的试验方法D566-02润滑脂滴点的试验方法D570-98(2005)塑料吸水率的试验方法D572-04用加热法和氧化法进行的橡胶变质的试验方法D573-04在空气烤炉中作橡胶变质的试验方法D575-91(2001)橡胶压缩特征的试验方法D578-05玻璃纤维丝D579-04原织物玻璃纤维D580-04机织玻璃纤维带D581-99机织玻璃纤维套管的编织D584-96(2005)原毛中羊毛含量实验室测试方法D585-97(2002)纸张、纸板、纤维板和有关产品的单批取样和查收方法D586-97(2002)纸中灰分含量的试验方法D589-97(2002)纸的不透明度的测试方法D590-93(2002)纸中石油蜡的测试方法D596-01水剖析结果的报告D600-90(2001)液体涂料催干剂D601-87(1998)奥气油(永远液体)D602-81(2003)硫酸钡颜料规范D605-82(2003)硅酸镁颜料(滑石)D607-82(2003)湿磨云母颜料D608-05邻苯二甲酸二丁酯D609-00涂料、油漆以及改性涂料与有关涂料产品的测试用冷轧钢板的制备D610-01涂漆钢表面锈蚀程度评论的试验方法D611-04石油产品和烃类溶剂苯胺点和混淆苯胺点的试验方法D612-88(2004)白腊中可碳化物质的试验方法D613-05十六烷法测定柴油燃料焚烧质量的试验方法D618-05塑料及电绝缘资料的调治方法D619-99(2004)电绝缘用硫化纤维的测试方法D622-99(2005)汽车空气制动和真空制动系统用橡胶软管试验方法D623-99e1橡胶特征-压缩中热的产生及挠曲疲惫的试验方法D624-00e1橡胶的热塑性弹性的耐老化性的抗扯破强度的试验方法D628-95(2004)e1石棉套管的标准规范D629-99纺织品定量剖析试验方法D632-01氯化钠D633-97(2005)道路柏油的体积修正表D635-06自承塑料在水平状态时的焚烧速率或许焚烧延伸程度及焚烧时间的试验方法D638-03塑料拉伸性能的试验方法D642-00(2005)船用集装箱、组合件和单体加载的抗压缩能力的测试方法D643-97(2002)用厦泊测试仪测试纸的折痕长久性的标准试验方法D644-99(2002)用烘干法测定纸和纸板中水分的测试方法D645/D645M-97(2002)纸和纸板厚度的测试方法D646-96(2001)纸张及纸板的基本重量的试验方法( 单位面积的重量 )D648-06在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法D653-05土壤、岩石和其内部所含液体的有关术语D660-93(2005)外用漆龟裂程度评论方法D661-93(2005)外用漆破裂程度评论的试验方法D662-93(2005)外用漆侵害程度评论的试验方法D664-06电位滴定法测定石油产品酸值的试验方法D665-06水存在下克制的矿物油防锈特征的试验方法D668-99(2004)电绝缘用硬条和硬管尺度丈量的测试方法D669-03层压薄板与层压板的平行于层片的耗散系数和介电常数的试验方法D685-93(2002)检测调治纸和纸制品D686-93(2002)纸中矿物填料和矿物涂料的定性测试方法D689-03纸张的内部耐扯破的试验方法D692-00(2004)沥青铺路砌混淆用粗集料D693-03a碎石路面用压碎集料D695-02a硬质塑料抗压特征的试验方法D696-03从-30摄氏度到 30 摄氏度的塑料线性热膨胀系数的试验方法D698-00ae1实验室顶用 12000ft-lbt/ft(600KN-m/m)作使劲测定土壤压力特征的试验方法D704-99(2004)三氯氰胺甲醛模制化合物D705-99(2004)脲甲醛模制化合物D706-05乙酸纤维素模制和挤压化合物D707-05醋酸丁酸纤维素模制与挤压料规格D709-01层压热固资料D710-97(2002)电绝缘用硫化纤维薄板、条和管D711-89(2004)路标漆不粘着时间的试验方法D713-90(2004)路标漆进行路面使用的试验方法D714-02e1涂料起泡程度的试验方法D715-86(2003)硫酸钡颜料剖析的标准试验方法D716-86(2003)评定云母颜料的标准试验方法D717-86(2003)硅酸镁颜料剖析的标准试验方法D718-86(2003)硅酸铝颜料的剖析标准试验方法D720-91(2004)e1煤自由膨胀指数的试验方法D721-05石油蜡含油量的试验方法D722-93(2002)纸的抗油脂性标准试验方法D724-99(2003)纸表面可湿性的测试方法 ( 接触角法 )D726-94(2003)空气中无孔纸的透气性的测试方法D727-96(2001)真空方法测定屋顶和地板油毡煤油值的试验方法D731-95(1999)热固模塑料粉末的模塑指数的试验方法D732-02用穿孔工具丈量塑料剪切强度的测试方法D737-04纺织纤维透气率的试验方法D740-05丁酮规范D746-04用冲击法测定塑料及弹性资料的脆化温度的试验方法D747-02用悬臂梁法对塑料表观曲折系数的测试方法D748-00(2005)e1固定式云母介电电容器用天然云母块和云母薄片D750-00用碳弧型装置微风化妆置对橡胶变质的测试方法D751-06涂层织物的测试方法D763-01未加工棕土和焙烧棕土颜料D765-87(2003)未加工黄土和焙烧黄土颜料技术规范D768-01黄色氧化铁的水合物D769-01黑色合成氧化铁D770-05异丙醇规范D772-86(2005)外面涂料剂落程度评论的试验方法D774/D774M-97(2002)纸张抗破裂强度的测试方法D776-92(2001)干热对纸和纸板特征的影响的试验方法D777-97(2002)经过办理的纸和纸板易燃性的标准试验方法D778-97(2002)纸萃液(热萃取和冷萃取法)氢离子浓度 (pH) 的标准试验方法D779-03纸、纸板和其余印刷资料用干烧指示器法测试耐水性的测试方法D780-95(2003)纸印刷油墨浸透性的测试方法( 蓖麻油试验 )D784-03电绝缘资料用橙色紫胶和其余印度虫胶D785-03塑料和电绝缘资料的洛氏硬度的测试方法D787-96(2003)乙基纤维模制和挤压化合物D788-05甲基丙烯酸酯模制和挤压化合物的分类系统D789-06聚酰胺相对粘度, 熔点和含水量的测试方法D790-03未加强和加强塑料及电绝缘资料的挠曲性的试验方法D792-00用位移法测定塑料密度和比重( 相对密度 )的标准试验方法D800-05工业用金属除垢剂化学剖析试验方法D801-02二聚戊烯抽样和测试的试验方法D802-02松油抽样和测试的试验方法D803-03妥儿油的测试一试验方法D804-02松脂制品包含妥儿油及有关产品的术语D806-00(2006)掺土水泥混淆物中水泥含量的试验方法D807-05工业锅炉用水惹起脆裂偏向的评论方法( 美国矿业局的脆变检查器方法) D808-05新的和使用过的石油产品中氯含量的试验方法( 氧弹法 )D813-06测定橡胶龟裂扩展的试验方法D814-95(2005)橡胶特征挥发性液体蒸汽浸透性的试验方法D816-06橡胶胶水的试验方法D817-96(2004)乙酸丙酸纤维素和醋酸丁酸纤维素的试验方法D820-93(2003)含合成清洗剂肥皂的化学剖析试验方法D822-01用经过过滤明光碳弧灯和水中曝光装置对涂料及有关涂层和资料上做的导电试验D823-95(2001)色漆,清漆,喷漆及有关产品制成厚度平均漆膜试片的方法D824-94(2002)用皱文纸测定吸水率的测试方法D828-97(2002)纸和纸板拉力损坏强度的测试方法D829-97(2002)纸和纸制品湿抗拉断裂强度的标准试验方法D831-94(2004)电缆及电容器油的气体含量的测试方法D832-92(2001)e1低温状态下的橡胶试验D841-02甲苯的硝化定级D843-06硝化二甲苯D847-04苯,甲苯,二甲苯,溶剂石脑油和近似的工业芳烃酸度的试验方法D848-03工业芳烃的酸洗颜色的标准试验方法D849-05工业芳烃对铜条腐化的标准试验方法D850-03工业芳轻及有关物质的蒸溜法D852-02苯凝结点的试验方法D853-04工业芳烃中硫化氢和二氧化硫含量( 定性 )的标准试验方法D854-06土壤比重的试验方法D857-02水中铝含量的测试方法D858-02水中锰含量的试验方法D859-05水中二氧化硅的测试方法D861-01a用特克斯制命名纤维 ,纱的半制品 ,纱和其余纺织品线度D865-99(2005)橡胶的空气中加热变质试验方法(试管法 )D866-99(2004)电线及电缆用丁苯合成橡胶套D868-85(2003)路标漆渗色程度评论的试验方法D869-85(2004)涂漆沉降程度评论试验方法D870-02水浸渍法涂层耐水试验D871-96(2004)测试乙酸纤维素的试验方法D873-02航空燃料的氧化稳固性的测试方法D874-06润滑油和增添剂中硫酸盐类灰分的测试方法D876-00电绝缘用刚性氧化乙烯聚合物管的测试方法D877-02e1用圆盘电极测定电绝缘液体介电击穿电压的试验方法D878-01e1绝缘油中无机氯化物和硫酸盐的测试方法D880-92(2002)船用集装箱的冲击试验的试验方法D882-02塑料薄板材抗拉特征的试验方法D883-00塑料有关术语D885-06由人造有机纤维制成的轮胎帘子线, 轮胎帘布和工业长纱线的测试D887-82(2003)e1水堆积物抽样D888-05水中溶解氧的试验方法D889-99(2004)松香中油挥发性的试验方法D890-98(2003)液体松脂中水含量的试验方法D891-95(2004)液态工业化合物的比重 , 表观比重的测试方法D892-05润滑油发泡特征的标准试验方法D893-05a用过的润滑油中不溶物的试验方法D896-04胶粘剂耐化学试剂粘法的试验方法D897-01e1胶粘剂粘结力的抗拉性的测试方法D898-05胶粘剂固体单位面积涂用重量的试验方法D899-00单位面积涂用液体胶粘剂的重量的测试方法D902-00电绝缘用挠性涂树脂玻璃布和玻璃布带的测试方法D903-98(2004)胶粘剂粘结抗剥落或爆皮强度的试验方法D904-99(2005)人造光(碳弧型)和自然光对胶粘剂试样的曝光D905-03用压缩荷载法测定胶粘剂的抗剪切强度性能的试验方法D906-98(2004)用拉力负荷法测定胶合板构造中胶粘剂剪切强度特征的试验方法D907-05e1胶粘剂术语D909-01e1增压进料法测定航空汽油抗震性的试验方法( 联邦试验方法 No.791b) D910-04a航空汽油技术规范D912-81(1999)防污涂料用氧化亚铜D913-03e1路标漆耐磨程度的评论方法D914-00(2006)乙基纤维的试验方法D918-99(2003)纸和纸板的抗粘结性试验方法D919-97(2002)纸和纸板的铜值测试方法D922-00a(2006)非硬质聚氯乙烯管D923-97电绝缘液体的抽样方法D924-04电绝缘液体的消耗因数 ( 或功率因数 )和介电常数 (电容率 ) 的测试方法D925-06橡胶特征 .表面着色 ( 接触、色移和扩散 )的试验方法D926-04用平行板法丈量橡胶的塑性和弹性D928-03碳酸氢钠D932-85(2002)水和水堆积物中嗜铁细菌含量试验方法D933-84(2003)水堆积物的查验和剖析结果的报告方法D934-80(2003)用 X 射线衍射法作水堆积物中结晶化合物的辨别方法D937-04石油脂的针入度试验方法D938-05石油蜡(包含凡士林)凝结点的测试方法D942-02氧弹法测定润滑脂氧化稳固性的试验方法D943-04a防腐化矿物油氧化特征的试验方法D945-06用机械示波器测定在压缩应力和剪切应力下橡胶特征的试验方法D946-82(2005)路面建筑用按贯入度级配的沥青膏D950-03胶粘剂抗冲击强度的试验方法D951-99(2004)用发射法测定船运集装箱的耐水性的试验方法D952-02薄板塑料和电绝缘资料粘结强度的试验方法D953-02塑料支承强度的测试方法D955-00模制塑料模型尺寸缩短率的丈量方法D957-95(2006)e1塑料生产用模型表面温度的测定D960-02a生蓖麻油D961-86(2001)脱水蓖麻油D962-81(2003)涂料用铝粉和铝浆颜料D964-03防污漆用铜粉D968-05用落沙磨蚀法测定有机涂层耐磨性的试验方法D969-85(2003)路标漆渗色程度的实验室试验方法D971-99a(2004)环法测定油水界面张力的试验方法D972-02润滑脂和润滑油蒸发损失的测试方法D974-04用颜色指示剂滴定法测定酸碱值的标准试验方法D975-06柴油技术规范D976-04be1馏分燃料正十六烷指数的计算方法D977-05乳化沥青D979-01(2006)e1沥青店面混淆料的取样方法D982-05 Standard Test Method for Organic Nitrogen in Paper andPaperboard D984-97(2002)。

橡胶密封垫圈执行标准
橡胶密封垫圈的执行标准主要有以下几种：
1. GB/T 345
2.1-2005：橡胶密封圈技术条件-一般技术条件
该标准适用于一般性工业设备上使用的橡胶密封圈，包括不同材料和类型的密封圈，规定了其性能要求、尺寸和材料。

2. GB/T 3452.2-2005：橡胶密封圈技术条件-热塑性弹性体密封圈
该标准适用于使用热塑性弹性体（如聚氨酯）制成的密封圈，规定了其性能要求、尺寸和材料。

3. GB/T 3452.3-2005：橡胶密封圈技术条件-硅橡胶密封圈
该标准适用于使用硅橡胶制成的密封圈，适用于高温、低温和化学腐蚀环境中的密封应用，规定了其性能要求、尺寸和材料。

4. ASTM D2000：橡胶产品分类系统
该标准由美国材料和试验协会（ASTM）制定，用于对橡胶制
品进行分类，并规定了橡胶制品的物理性能和化学耐受性要求。

除了这些国家和国际标准外，还有一些行业标准和企业标准也可能适用于橡胶密封垫圈的执行标准，具体要根据具体的应用和需求来确定。

ASTM D2000 – 98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.表1表24.4.3溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.。

ASTM D2000 – 98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认. 表1表24.4.3择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表 6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.5.3验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮g 规定的试验方法.表5 后缀b 室外试验情况下的环境温度.6．合成和制造。

（完整版）ASTMD类最新标准目录（四）.docASTM D类最新标准目录（四）.docD1720-03 硝酸纤维素溶液中活性溶剂稀释比的试验方法D1721-97(2001) 磷酸三甲苯酯高锰酸盐时间的测试方法D1722-98(2004) 水溶性溶剂的水混溶性试验方法D1725-04 树脂溶液粘度的测试方法D1726-03 液体环氧树脂中水解氯含量的试验方法D1729-96(2003) 不透明材料色差的目测评估D1730-03 涂漆铝和铝合金表面预处理D1731-03 涂漆热浸铝表面预处理D1732-03 涂漆镁合金表面预处理D1734-93(2003) 涂料面漆测试用水泥板和瓦工板的制备D1735-04 用水雾仪作涂层耐水性试验D1739-98(2004) 降尘(可沉降粒状物)的收集和测量的试验方法D1740-01 航空涡轮机燃料发光计值的试验方法D1742-06 贮存过程中油从润滑脂中分离的试验方法D1743-05ae1 润滑脂防腐蚀性能的测试方法D1746-03 塑料薄板透明度的试验方法D1747-99(2004)e1 粘性材料折射指数的测试方法D1748-02 在湿润箱中用金属保护剂防止金属生锈的试验方法D1749-93(2002) 纸和纸制品试验方法的实验室间评估D1751-04 混凝土铺面和结构建筑用预制伸缩缝填料(非挤压的弹性沥青型)D1752-04a 混凝土铺面和结构建筑用预制微孔橡胶与软木伸缩缝填料D1754-97(2002) 加热和空气对沥青材料影响的试验方法(薄膜炉试验)D1755-92(2001) 聚氯乙烯树脂规范D1756-02 煤中二氧化碳的测试方法D1757-03 煤灰和焦灰中硫含量的测试方法D1758-06 用木桩现场试验评定木材防腐剂D1760-01 木材产品的加压处理D1761-06 木结构用机械紧固件的测试方法D1762-84(2001) 木炭的化学分析D1763-00(2005) 环氧树脂D1765-05ae1 橡胶制品用碳黑的分类系统D1766-05 橡胶化学制品的试验方法.溶解性D1767-89(2003) 肥皂或合成洗涤剂中乙二胺四乙酸盐(EDTA)含量的测试方法D1768-89(2003) 用紫外线吸收法对合成洗涤剂中烷基苯磺酸钠含量的测试方法D1770-94(2000)e1 羊毛条中毛结,植物性物质与有色纤维含量测试方法D1776-04 试验用调湿织物D1777-96(2002) 测量纺织材料的厚度D1779-98(2004) 传声材料附着力试验方法D1780-05 金属对金属之间胶粘剂引起蠕变的试验D1781-98(2004) 胶粘剂攀缘卷筒剥离的试验方法D1782-95(2001) 粒状阳离子交换材料使用性能的测试方法D1783-01 水中苯酚类化合物的测试方法D1784-03 硬质聚氯乙烯化合物和氯化聚氯乙烯化合物D1785-06 聚氯乙烯塑料管.40,80及120号表D1786-01(2006)e1 甲苯二异氰酸盐D1790-02 用冲击法测定塑料薄板的脆化温度的试验方法D1791-93(2004) 液态水乳化地板擦亮剂加速老化的试验方法D1792-06 乳化地板擦亮剂长期可除污性的测试方法D1793-92(2002) 地板擦亮乳剂水斑的测试方法D1795-96(2001)e1 纤维素固有粘度的测试方法D1796-04 离心法测定燃料油中水分及沉淀物的试验方法(实验室法)D1799-03a 碳黑.包装装运物抽样D1807-00(2005) 电绝缘液体折射指数和比光散度的试验方法D1813-00(2005) 皮件试样厚度测量D1814-70(2005) 测量皮件厚度的测试方法D1815-00(2005) 皮革吸水率(静态)的测试方法D1816-04 用VDE电极测量石油制绝缘油的介电击穿电压的测试方法D1817-05 橡胶化学制品的试验方法.密度D1822-06 对断裂塑料及电绝缘材料的拉伸冲击能量的测试方法D1823-95(2001) 用挤压粘度计测定在高速剪切时塑料溶胶和有机溶胶的表观粘度的试验方法D1824-95(2002) 在低剪切速率下塑料溶胶和有机溶胶的表观粘度的测试方法D1825-03 电气试验用镀铜电绝缘材料及热固层压材料的浸蚀和清洗D1826-94(2003) 用连续记录量热器测定天燃气范围中煤气热值的测试方法D1827-92(2002) 用二氧化碳置换法测定绝缘液体中气含量(非酸性物)的试验方法D1828-01e1 粘接接口和结构的空气暴露D1830-99(2005) 用弧形电极法测定电绝缘挠性薄片材料热稳定性的试验方法D1831-00(2006) 润滑脂滚轧稳定性的试验方法D1832-04 石油蜡过氧化值的测试方法D1833-87(2004) 石油蜡气味的测试方法D1834-90(2000) 蜡纸的20度镜面光泽的试验方法D1835-05 液化石油(LP)气D1836-02 商品己烷D1837-02a 液化石油气挥发性的试验方法D1838-06 液化石油气对铜片腐蚀性的试验方法D1839-91(2005) 柴油燃料中硝酸戊脂的测试方法D1840-03 紫外线分光光度法测定航空涡轮机燃料中萘烃的试验方法D1841-63(1998) 馏出的椰子脂肪酸D1842-63(1998) 馏出的玉米脂肪酸D1843-63(1998) 分馏和馏出的棉子脂肪酸D1844-86(2003) 碱式硅铬酸铅的化学分析测试方法D1845-86(2003) 铬酸锶颜料的化学分析测试方法D1847-93(1998) 环氧树脂中总氯量的试验方法D1849-95(2003) 涂料包装耐久性的测试方法D1854-02 热浇注弹性型抗喷气燃料的混凝土接缝密封料D1856-95a(2003) 用阿布松(Abson)法从溶液中回收沥青的试验方法D1857-04 煤和焦炭灰的可溶性试验方法D1858-63(2000) 杂酚油-石油溶液D1859-71(2000) 与杂酚油掺合用的石油D1860-95(2000) 木材中水份及杂酚油型防腐剂的试验方法D1863-05 组合屋面用矿物集料D1864-89(2002) 组合屋面用矿物集料中水分的测试方法D1865-89(2002) 组合屋面用矿物集料硬度的试验方法D1867-01 印制线路用镀铜热固层压板D1868-93(1998) 电绝缘系统评定中的局部放电(电晕)脉冲的检查和测量的方法D1869-95(2005) 石棉水泥管用橡胶垫圈D1871-04 单根钢丝对橡胶附着力的测试方法D1874-62(2004) 纤维板船运箱顶盖自动机密封用水可溶或溶剂可溶的液体胶粘剂D1875-03 流体胶粘剂密度的测试方法D1876-01 胶粘剂的抗剥离性的试验方法(T型剥离试验)D1879-06 暴露在高能辐射下的胶粘剂样品D1881-97(2002)e1 在玻璃器皿中发动机冷却剂的起泡倾向的试验方法D1882-96(2001) 汽车用冷却系统化学溶液对车辆有机面漆产生影响的测试方法D1883-05 实验室压实泥土的加利福尼亚承载力比的试验方法D1886-03 水中镍含量的测试方法D1889-00 水的混浊度的测试方法D1890-05 水的β粒子放射性的测试方法D1894-06 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的测试方法D1895-96(2003) 塑料材料的表观密度,容积因素和可倾注性的试验方法D1896-99(2004) 热固化合物传递模塑试样D1900-94(2002) 碳黑.散装装运物抽样D1901-00(2004) 卤化有机溶剂及其掺合物的相对蒸发时间的测试方法D1903-03 阿斯卡列电介液和石油制造的电绝缘液的热膨胀系数的测试方法D1907-01 用绞纱法测定纱线支数的标准试验方法D1909-04 纤维纺织品商品回潮率表D1912-00(2005)e1 家具革耐冻裂性的试验方法D1913-00(2005) 服装革抗湿性的试验方法(喷雾法)D1914-95(2004)e1 有关大气分析的换算单位和换算系数D1916-93(1997) 胶粘剂渗透性的测试方法D1917-03 橡胶性能的测试方法.丁苯橡胶生胶和混炼胶的收缩性D1918-95(2004)e1 石棉织物石棉含量的标准测试法D1921-06 塑料粒度(筛析)的试验方法D1922-06a 用摆锤法测定塑料薄膜与薄板抗扩展扯裂性的测试方法D1926-00(2006) 纤维素羧基含量的测试方法D1929-96(2001)e1 塑料引燃性能的测试方法D1931-99(2004) 电绝缘用完全硫化的硅橡胶涂层玻璃布和玻璃带D1932-04 韧性电绝缘清漆的耐热性的试验方法D1933-03 作为电绝缘材料的氮气D1934-95(2005) 用开杯法作电绝缘石油的氧化老化的试验方法D1937-05 颗粒碳黑的测试方法.质量强度D1938-02 用一次撕裂法测定塑料薄膜与薄板的抗撕裂扩展性的试验方法D1941-91(2001) 用帕夏尔斜槽(Parshall)进行水的明沟流量测量的试验方法D1943-05 水的α粒子放射性的测试方法D1945-03 气相色谱法分析天燃气的测试方法D1946-90(2006) 用气相色谱法作重整气分析D1957-86(2001) 脂肪油和脂肪酸羟基值的试验方法D1959-97 干性油及脂肪酸碘值的试验方法D1963-85(1996) 干性油,清漆,树脂及相关原料在25/25℃时比重的试验方法D1965-87(1998) 干性油,脂肪酸和聚合脂肪酸中不皂化物的测试方法D1966-69(1998) 生亚麻油油脚的标准试验方法D1968-02a 与纸和纸产品相关的术语D1969-01 2-乙基己醇(合成物)D1970-01 冰坝防护用作为陡斜屋面衬底的自粘聚合物改良型沥青板材料D1971-02 用火焰原子吸收或等离子发射光谱法对金属测定用试样的蒸煮D1972-97(2005) 塑料产品的类别标记D1974-98(2003) 封口,密封及加固纤维板海运集装箱的方法D1975-95(2001)e1 塑料注模开口桶抗环境应力断裂的试验方法D1976-02 用电感耦合氩等离子原子发射光谱法对水中元素的测试方法D1977-03 用氢氟酸/硫酸分解和原子光谱分析测定FCC平衡催化剂中镍和钒的测试方法D1978-91(2002) 电镀试样分析D1979-97 氨基树脂中游离甲醛含量的测试方法D1980-87(1998) 脂肪酸和聚合脂肪酸中酸值的试验方法D1981-02 脂肪酸加热后测量颜色的试验方法D1982-85(2004) 脂肪酸冻点测试方法D1985-03 测试连接和裂缝粘合用密封胶用混凝土块的制备D1986-91(2002) 聚乙烯蜡的表观粘度测量的测试方法D1987-95(2002) 土工织物或泥土/土工织物的生物阻塞的测试方法D1988-06 用色斑长度检测管测定天然气中的硫醇的试验方法D1990-00(2002)e1 确定实尺样品分级试验中目测级量度木材的允许参数D1991-05 橡胶化学试验方法.二巯基苯并噻唑(MBT).化验D1992-91(2001) 橡胶用合成增塑剂试验D1993-03 用多点布-埃-特氮气吸附法对沉积二氧化硅表面面积的测试方法D1994-95(2000) 测量热溶胶粘剂酸值的测试方法D1995-92(2004) 胶粘剂(压合式粘合剂)多种强度试验的试验方法D1996-97(2003) 用液体色层分离法(LC)对低浓度聚乙烯中酚醛抗氧剂和棕榈纤维酰胺润滑添加剂的测试方法D1997-91(2001) 用干燥物质作泥炭样品纤维含量的试验室测定的测试方法D1998-04 聚乙稀立式贮藏箱D2000-06 汽车用橡胶制品的分类系统D2001-92(2002) 汽油和石脑油脱戊烷的试验方法D2007-03 粘土凝胶吸附色谱法测定橡胶增量及作业油和加工油中特性基团的试验方法D2008-91(2006) 石油产品紫外线吸收率和吸收系数的试验方法D2010/D2010M-98(2004) 用二氧化铅蜡烛法评定大气中活性硫化物总含量的测试方法D2013-04 分析用煤样品的制备D2014-97(2004) 用底部加热炉对煤的膨胀性和收缩性的测试方法D2017-05 Standard Test Method of Accelerated Laboratory Test ofNatural Decay Resistance ofWoodsD2019-97(2002) 纸和纸板中杂质的测试方法D2020-92(2003) 纸和纸板的耐霉性的测试方法D2022-89(2003) 含氯漂白剂的抽样和化学分析的测试方法D2023-89(2003) 洗涤剂中甲苯磺酸钠分析的测试方法D2024-65(2003) 非离子表面活性剂的混浊点的测试方法D2026-97(2004) 稀释沥青(慢凝型)D2027-97(2004) 稀释沥青(中凝型)D2028-97(2004) 稀释沥青(快凝性)D2029-97(2003) 用露点法测定电绝缘气体中蒸汽含量的试验方法D2035-80(2003) 水的凝聚絮凝瓶试验D2036-06 水中氰化物的测试方法D2041-03a 沥青铺砌混合料最大理论比重和密度的试验方法D2042-01 沥青材料在三氯乙烯中溶解度的试验方法D2043-94(2002) 用纸对银失去光泽的测试方法D2047-04 用杰门机对擦亮涂覆地板表面静摩擦系数的测试方法D2048-92(2002) 地板擦亮膜粉化的测试方法D2050-04 有关拉链的名词术语D2051-03 拉链表面耐洗性能的测试方法D2052-05 拉链耐干洗色牢度的测试方法D2053-99(2004) 拉链耐光照色牢度的试验方法D2054-99(2004) 拉链布带耐磨擦色牢度的标准试验方法D2057-05 洗涤时拉链色牢度的测试方法D2058-03 拉链干洗后耐久性的试验方法D2059-03 拉链抗盐雾(雾状)腐蚀的试验方法D2060-00(2005)e1 测量拉链尺寸的方法D2061-03 拉链强度的测试方法D2062-03 拉链可用性的试验方法D2063-91(2002) 带连续线性封合的包装件用持久扭矩测量的测试方法D2064-91(2003) 建筑涂料抗污染性的标准试验方法D2065-03 在表面活化剂加速潮湿应力下测量组合木材产品边棱性能的测试方法D2066-06 印刷油墨色散的相对着色力测试方法D2067-97(2003) 印刷油墨分散剂中粗颗粒的测试方法D2068-04 馏出燃料油过滤器阻塞倾向的测试方法D2070-91(2001) 液压油热稳定性的试验方法D2071-87(1998) 脂族氮制品的试验方法D2072-92(1998)e1 脂族氮化合物中水的试验方法D2073-92(1998)e1 仲裁电势测定法测定脂肪胺,酰胺基胺及二元胺的总胺值,伯胺值,仲胺值和叔胺值的试验方法D2074-92(1998) 交替指示剂法测定脂肪胺中总胺值,伯胺值,仲胺值和叔胺值的试验方法D2075-92(1998) 脂肪胺,酰胺基胺及二元胺碘值的试验方法D2076-92(1998) 脂族季铵氯化物中酸值和胺值的测试方法D2077-92(1998) 脂族季铵氯化物中灰分的测试方法D2079-92(1998) 脂族季铵氯化物中不挥发物质(固体)的测试方法D2080-92(1998) 脂族季铵氯化物平均分子量的测试方法D2081-92(1998) 脂族季铵氯化物中pH值的测试方法D2082-92(1998) 脂族氮化合物中非胺物百分比的测试方法D2083-92(1998) 脂肪胺中伯,仲,叔胺百分比的计算测试方法D2084-01 橡胶性能的测试方法.用振动圆盘硫化计测量硫化作用。

实用文档ASTM D2000 –98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.表1表24.4.3胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.5.3验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;d ASTM 2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见4.4.1. ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号Penre Co.购买.也可以由NJ州08638—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮g 规定的试验方法.表5 后缀b 室外试验情况下的环境温度.6．合成和制造。

橡胶制品的分类方法1. 类型和级别1.1 前缀M表示单位为公制.1.2 类型(耐热性)和级别(抗油性). 表示方法见表1和表2.1.3 类型的分类依据是在适当温度下70小时热老化后抗拉强度不超过±30%, 延伸率不超过-50%, 硬度不超过±15. 测试温度见表1.1.4 级别的分类依据是在表1的温度下(但最高温度不超过150℃)在ASTM 3号油中浸泡70小时后材料抵抗膨胀的能力. 每个级别的膨胀极限见表2.1.5字母表示方法后面通常带上三个数字表明硬度和抗拉强度. 如505, 第一个数字表示硬度, 5代表50±5, 6代表60±5; 后两位数字表示最小抗拉强度, 如05代表5MPa.2.等级, 后缀字母和数字2.1 等级编号-由于基本要求通常不能把所有必需的特性表达完全, 所以通过前缀等级编号给出附加要求. 等级编号1表示只有基本要求是必需的, 没有附加要求. 除1以外的编号都表示有附加要求. 表6基本要求的最后一栏给出了适用的等级编号. 等级编号作为材料表示的前缀放在类型和级别字母的前面. 等级编号1是个通用的, 所以在基本要求的最后一栏里没有列出.2.2 后缀字母-后缀字母的含义见表3.2.3 后缀数字-每个后缀字母都要跟上两位后缀数字.第一个后缀数字表示试验方法(见表5), 第二个后缀数字(如果采用的话)表示试验温度(见表4). 当有三个数字的时候, 中间要用连字符隔开, 如-10, B4-10, F1-11.A室外测试的环境温度.3.成分和制造3.1 该分类体系主要是针对由天然橡胶, 再生橡胶, 人造橡胶, 无论是否合成, 加入其它成分生成的硫化橡胶. 所有的材料和生产车间必须符合相应的商业标准, 所制成的产品必须没有气孔、疲软、起泡、杂质或其它影响使用性能的缺陷。

3.2 颜色-除FC, FE, FK和GE外, 其它材料的值都是建交在黑色基础上的.4.基本要求4.1 表6所列物理性能的基本要求是对标准实验室样品测试得到的结果.5.附加要求5.1 附加要求只有在必需的时候才进行规定. 表示这些附加要求的后缀字母或数字可以单独使用也可以合并使用. 但并不是所有的后缀要求都需要给出.5.2 基本要求通常是有效的, 除非被”line call-out”命名方法取代.6.Line Call-Outs6.1 ”line call-out”是一种命名方式, 包括标准名称, 前缀M, 等级编号, 类型和级别, 硬度和抗拉强度, 再跟上适当的后缀要求. 下面是一个”line call-out”的例子. ASTM D 2000 M2BC 507 A14EO34其中M-公制2-等级编号BC-类型和级别5-硬度07-抗拉强度A-耐热性1-D573,70小时4-100℃EO-流体抗力(油和润滑剂)3-D471, 3号油, 70小时4-100℃。

ASTM D2000 – 98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.注1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2. 当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2.参考文件.2.1ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *2 3.目的3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4.类别(Type)和等级(Class)4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注3 “Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.表1表2热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表 6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.5.品级(Grade)号,后缀字符和数字5.1 品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).5.2 后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮g 规定的试验方法.表5b 室外试验情况下的环境温度.6．合成和制造。

ASTM D2000 – 98C(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)汽车橡胶产品分类系统标准*11.范围本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.参考文件.ASTM标准D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *2目的本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.类别(Type)和等级(Class)前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和中的图.类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.表1表2的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和等级列表于表 6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从节表6中获得.品级(Grade)号,后缀字符和数字品级(Grade)号因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见.后缀字符后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;c 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法B;d ASTM 2号油和3号油已不能长期使用,他们分别被IRM 902号油和903号油代替,见ASTM 1号油,IRM 902和IRM903油可从美国洛杉矶华盛顿感大道4426号Penre Co.购买.也可以由NJ州08638—0806 Tredon 邮政信箱5806分配.e 应该用蒸馏水.除非取消酒精,应该用加水的方法增加体积.当确定拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,实验室充3/4水,30分钟后确定.在蒸馏水中冷却,取消丙酮.f 等量的蒸馏水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在确定改变拉伸强度,延伸率和硬度变化时,在样品被浸润后,试验管充3/4水.30分钟后确定. 在蒸馏水中冷却,取消丙酮g 规定的试验方法.表5 后缀b 室外试验情况下的环境温度. 合成和制造。

橡胶材料的分级及性能检测橡胶材料的分级通常根据ASTMD2000标准制定1. ASTMD2000分类系统是基于这样⼀个前提：所有橡胶材料的性能能够按特有（典型）材料进⾏命名。

这种命名是由基于耐热⽼化性的类型（Types）和基于耐油溶胀性的种类（Classes）来确定。

基本要求因此⽽建⽴，并与描述附加要求的数值⼀起，构成所容许的所有弹性体材料的完整的质量描述。

2. ASTMD2000分类系统的⽬的是在商业应⽤橡胶材料时给⼯程师提供⼀个应⽤选择指南。

同时更进⼀步提供⼀个⽅法，由⼀个简单“⼀列命名（line call—out）”名称详细说明这些材料。

3. 橡胶材料将由根据类型（Type：耐热性）和种类（Class：耐油性）来指定。

类型和种类是由表1和表2所⽰的字母规定来表⽰3.1 类型是根据在⼀适当温度热⽼化70h后，扯断强度变化不超过±30%；扯断伸长率变化不超过-50%；硬度变化不超过±15度来确定。

决定类型的每⼀类材料应该进⾏的试验温度列在表1中。

3.2 种类是根据在表1确定的温度下，在IRM903油中浸泡70h后，材料的耐溶胀性来确定。

除了150℃的最⾼温度外（油稳定性的最⾼上限）。

每⼀种类的溶胀极限表⽰在表2中。

⼀列命名(line call-ou t），实际就是⼀个标准，应该包括：标准名称；前缀字母M；等级数字；材料名称（类型和种类，例如：AA、G E）；硬度和扯断强度，紧接着是适当的后缀要求。

下⾯举出⼀个⼀列命名(line call-ou t）或⼀个标准的例⼦：ASTM D2000M2BC507A14EO34SI等级数字（Grade No）类型（Type）硬度HardnessM2BC507种类(Class)扯断强度后缀要求耐热性耐液体性（油和脂）A14EO34D573，70h100℃D471，N O.34,70h100℃在这个例⼦中，耐热和耐液体的基本要求被后缀要求所取代。

ASTM D类最新标准目录（三）.docD1720-03 硝酸纤维素溶液中活性溶剂稀释比的试验方法D1721-97(2001) 磷酸三甲苯酯高锰酸盐时间的测试方法D1722-98(2004) 水溶性溶剂的水混溶性试验方法D1725-04 树脂溶液粘度的测试方法D1726-03 液体环氧树脂中水解氯含量的试验方法D1729-96(2003) 不透明材料色差的目测评估D1730-03 涂漆铝和铝合金表面预处理D1731-03 涂漆热浸铝表面预处理D1732-03 涂漆镁合金表面预处理D1734-93(2003) 涂料面漆测试用水泥板和瓦工板的制备D1735-04 用水雾仪作涂层耐水性试验D1739-98(2004) 降尘(可沉降粒状物)的收集和测量的试验方法D1740-01 航空涡轮机燃料发光计值的试验方法D1742-06 贮存过程中油从润滑脂中分离的试验方法D1743-05ae1 润滑脂防腐蚀性能的测试方法D1746-03 塑料薄板透明度的试验方法D1747-99(2004)e1 粘性材料折射指数的测试方法D1748-02 在湿润箱中用金属保护剂防止金属生锈的试验方法D1749-93(2002) 纸和纸制品试验方法的实验室间评估D1751-04 混凝土铺面和结构建筑用预制伸缩缝填料(非挤压的弹性沥青型)D1752-04a 混凝土铺面和结构建筑用预制微孔橡胶与软木伸缩缝填料D1754-97(2002) 加热和空气对沥青材料影响的试验方法(薄膜炉试验)D1755-92(2001) 聚氯乙烯树脂规范D1756-02 煤中二氧化碳的测试方法D1757-03 煤灰和焦灰中硫含量的测试方法D1758-06 用木桩现场试验评定木材防腐剂D1760-01 木材产品的加压处理D1761-06 木结构用机械紧固件的测试方法D1762-84(2001) 木炭的化学分析D1763-00(2005) 环氧树脂D1765-05ae1 橡胶制品用碳黑的分类系统D1766-05 橡胶化学制品的试验方法.溶解性D1767-89(2003) 肥皂或合成洗涤剂中乙二胺四乙酸盐(EDTA)含量的测试方法D1768-89(2003) 用紫外线吸收法对合成洗涤剂中烷基苯磺酸钠含量的测试方法D1770-94(2000)e1 羊毛条中毛结,植物性物质与有色纤维含量测试方法D1776-04 试验用调湿织物D1777-96(2002) 测量纺织材料的厚度D1779-98(2004) 传声材料附着力试验方法D1780-05 金属对金属之间胶粘剂引起蠕变的试验D1781-98(2004) 胶粘剂攀缘卷筒剥离的试验方法D1782-95(2001) 粒状阳离子交换材料使用性能的测试方法D1783-01 水中苯酚类化合物的测试方法D1784-03 硬质聚氯乙烯化合物和氯化聚氯乙烯化合物D1785-06 聚氯乙烯塑料管.40,80及120号表D1786-01(2006)e1 甲苯二异氰酸盐D1790-02 用冲击法测定塑料薄板的脆化温度的试验方法D1791-93(2004) 液态水乳化地板擦亮剂加速老化的试验方法D1792-06 乳化地板擦亮剂长期可除污性的测试方法D1793-92(2002) 地板擦亮乳剂水斑的测试方法D1795-96(2001)e1 纤维素固有粘度的测试方法D1796-04 离心法测定燃料油中水分及沉淀物的试验方法(实验室法)D1799-03a 碳黑.包装装运物抽样D1807-00(2005) 电绝缘液体折射指数和比光散度的试验方法D1813-00(2005) 皮件试样厚度测量D1814-70(2005) 测量皮件厚度的测试方法D1815-00(2005) 皮革吸水率(静态)的测试方法D1816-04 用VDE电极测量石油制绝缘油的介电击穿电压的测试方法D1817-05 橡胶化学制品的试验方法.密度D1822-06 对断裂塑料及电绝缘材料的拉伸冲击能量的测试方法D1823-95(2001) 用挤压粘度计测定在高速剪切时塑料溶胶和有机溶胶的表观粘度的试验方法D1824-95(2002) 在低剪切速率下塑料溶胶和有机溶胶的表观粘度的测试方法D1825-03 电气试验用镀铜电绝缘材料及热固层压材料的浸蚀和清洗D1826-94(2003) 用连续记录量热器测定天燃气范围中煤气热值的测试方法D1827-92(2002) 用二氧化碳置换法测定绝缘液体中气含量(非酸性物)的试验方法D1828-01e1 粘接接口和结构的空气暴露D1830-99(2005) 用弧形电极法测定电绝缘挠性薄片材料热稳定性的试验方法D1831-00(2006) 润滑脂滚轧稳定性的试验方法D1832-04 石油蜡过氧化值的测试方法D1833-87(2004) 石油蜡气味的测试方法D1834-90(2000) 蜡纸的20度镜面光泽的试验方法D1835-05 液化石油(LP)气D1836-02 商品己烷D1837-02a 液化石油气挥发性的试验方法D1838-06 液化石油气对铜片腐蚀性的试验方法D1839-91(2005) 柴油燃料中硝酸戊脂的测试方法D1840-03 紫外线分光光度法测定航空涡轮机燃料中萘烃的试验方法D1841-63(1998) 馏出的椰子脂肪酸D1842-63(1998) 馏出的玉米脂肪酸D1843-63(1998) 分馏和馏出的棉子脂肪酸D1844-86(2003) 碱式硅铬酸铅的化学分析测试方法D1845-86(2003) 铬酸锶颜料的化学分析测试方法D1847-93(1998) 环氧树脂中总氯量的试验方法D1849-95(2003) 涂料包装耐久性的测试方法D1854-02 热浇注弹性型抗喷气燃料的混凝土接缝密封料D1856-95a(2003) 用阿布松(Abson)法从溶液中回收沥青的试验方法D1857-04 煤和焦炭灰的可溶性试验方法D1858-63(2000) 杂酚油-石油溶液D1859-71(2000) 与杂酚油掺合用的石油D1860-95(2000) 木材中水份及杂酚油型防腐剂的试验方法D1863-05 组合屋面用矿物集料D1864-89(2002) 组合屋面用矿物集料中水分的测试方法D1865-89(2002) 组合屋面用矿物集料硬度的试验方法D1867-01 印制线路用镀铜热固层压板D1868-93(1998) 电绝缘系统评定中的局部放电(电晕)脉冲的检查和测量的方法D1869-95(2005) 石棉水泥管用橡胶垫圈D1871-04 单根钢丝对橡胶附着力的测试方法D1874-62(2004) 纤维板船运箱顶盖自动机密封用水可溶或溶剂可溶的液体胶粘剂D1875-03 流体胶粘剂密度的测试方法D1876-01 胶粘剂的抗剥离性的试验方法(T型剥离试验)D1879-06 暴露在高能辐射下的胶粘剂样品D1881-97(2002)e1 在玻璃器皿中发动机冷却剂的起泡倾向的试验方法D1882-96(2001) 汽车用冷却系统化学溶液对车辆有机面漆产生影响的测试方法D1883-05 实验室压实泥土的加利福尼亚承载力比的试验方法D1886-03 水中镍含量的测试方法D1889-00 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