皮带机说明书
- 格式:doc
- 大小:67.00 KB
- 文档页数:7
天津市双鑫锅炉辅机有限公司
1
1
DTJ65/20/4
炉前皮带上煤机
说
明
书
天津市双鑫锅炉辅机有限公司编制
天津市双鑫锅炉辅机有限公司
2
2
目录
1、 概述 ………………………………………………………3
2、 使用环境及工作条件 ……………………………………3
3、 产品型号含义 ……………………………………………3
4、 主要技术特性 ……………………………………………3
5、 工作原理 …………………………………………………4
6、 结构 ………………………………………………………4
7、 跑偏调整 ………………………………………………5
8、 操作注意事项 ……………………………………………5
9、 维护与修理 ……………………………………………5
10、 故障分析与排除 …………………………………………6
11、 运输、贮存 ………………………………………………7
天津市双鑫锅炉辅机有限公司
3
3 一、概述
1.产品特征
1.1本炉前皮带上煤机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备。
1.2全机所采用槽形托辊,规格统一都可通用互换。
1.3本炉前皮带上煤机机头机尾具有跑偏辊,能有效的纠正皮带小幅度跑偏。
1.4出料口安装有清扫装置橡胶刮板器,有效的清除皮带上的附着煤粉。
2.主要用途及适用范围
本炉前皮带上煤机主要用于煤粉和颗粒较小的煤块输送,适用于供热站、电站或其他工作场所。
二、使用环境及工作条件
1.环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。
2.周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3.输送物料应为容重小于1.2t/m3的较小煤粒。
4.工作制为连续型。
三、产品型号含义
D T J 65 / 20 / 4
驱动功率(4KW电动机)
输送量20t/h
带宽650mm
钢架落地式
通用
带式输送机
四、主要技术特性
A、DTJ65/20/4型带式输送机
1. 输送量 吨/小时 20 天津市双鑫锅炉辅机有限公司
4
4 2. 输送长度 米 5.72
3. 输送带速度 米/秒 0~0.5
4. 贮藏胶带长度 米 12.7
5. 传动滚筒直径 毫米 Φ220
6. 托辊直径 毫米 Φ88
7. 输送带宽度 毫米 650
纵向拉断强度 牛顿/毫米 750
8. 主电机
型号 Y112M-4
功率 千瓦 4
转速 转/分 1440
电压 伏 380
9.整体外形尺寸(长×宽×高) 毫米 6705×940×973
五、工作原理
本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通胶带输送机相比工作原理相同。从动辊安装有调节装置,既能调节皮带松紧又能调节皮带跑偏,同时,胶带作为承载及牵引工具承载散状物料作连续不断的运输。
六、结构
附图
主要部分:主要由电动机、传动滚筒、机头架、机尾架、机身架、卸载滚筒、槽型托辊、平托辊、清扫器等组成。
天津市双鑫锅炉辅机有限公司
5
5 七、跑偏调整
1.胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。必须通过试运转加以调整。使胶带保持在托辊中部运转。调整胶带跑偏,应在空载运行时进行。
2.在运行过程中胶带跑偏,则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因,调整从动滚筒。这种调整往往不能立即产生效果,应观察一段时间后再作判断。如调整后胶带又偏向另一边,则应在已调过.的托辊中重新进行局部调整,不宜调整另一侧托辊。
八、操作注意事项
操作时必须与有关的电气控制密切配合遵守它的控制规程。
1. 用户应注意保证输送机有规律地加料,尽量避免超载。尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置或增大其输送量以及进行其他影响设备性能的改动,以防产生不良后果。
2. 严禁输送机乘人。
3.严格输送机专职司机责任制,经常巡回检查输送机的运行状态,如发现异常现象应即进行修理或更换。特别是所有起动操作必须由经过考核并持有上岗证的人员执行,其他人员一律不得随意操作或干扰设备的正常运转。
九、维护与修理
输送机及其主要部件要经常进行保养,对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫,这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。所有装载点、工作站和通道保持整洁。
1.在正常情况下,输送机要求空载启动,并避免短时启动。
2.传动滚筒处台有尖叫声说明胶带打滑,应检查胶带是否张紧。
3.调正好清扫器和刮煤板及时清理刮煤板上堆煤粘煤。
4.经常检查托辊是否运转灵活及时检修和更换。
5.经常检查运行各处胶带跑偏情况及时调整。
6.输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行,在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外。如果某些防护装置不得不卸掉,则应采取必要的防范措施,并严格禁止接近有咬合危险的部位。
7.在修理防护装置时,必须在输送机停车,驱动装置不能起动以后才能进行,重天津市双鑫锅炉辅机有限公司
6
6 新起动前应装好防护装置。如果不得不在无防护装置的运转设备上进行维修,必须有一个守护人守护着正在工作的人员,守护人应在熟悉状况下采取何种措施。十、故障分析与排除
该机的常见故障及处理方法参见下表
序号 常见故障 故障原因分析 处理方法
1 电动机不能起动或起动后就立即慢下来 1.线路故障
2.电压下降
3.接触器故障
4.在1.5秒内连续操作 1.检查线路
2.检查电压
3.检查过负荷电器
4.减少操作次数
2 电动机发热 1.由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行。
2.由于传动系统润滑条件不良,致使电动机功率增加
3.电动机风扇进风口或径向散热片中堆积煤尘,使散热条件恶化。 1.测电动机功率,找出超负荷运行原因,对症处理。
2.各传动部位及时补充润滑
3.清除煤尘
5 输送带跑偏 1.机架、滚筒没有调整平直
2.托辊轴线与输送带中心线不垂直
3.输送带接头与中心线不垂直,输送带边呈S型
4.装载点不在输送带中央(偏载) 1.调整在机架或滚筒,使之保持平直
2.利用托辊调位,纠正输送带跑偏
3.重新做接头,保证接头与输送带中心垂直
4.调整落煤点位置
6 输送带老化、撕裂 1.输送带与固定硬物干涉产生撕裂
2.保管不善,张紧力过大;
3.铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化 1.及时调整,避免输送带长期跑偏
2防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件
3.按输送带保管要求贮存
4.尽量避免短距离铺设使用
7 断带 1.带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆
2.输送带长期使用,强度变差
3.输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打 1.选用机械物理性能稳定的材质制做带芯
2.及时更换破损或老化的输送带
3.对接头经常观察,发现问题及时处理
8 打滑 1.输送带张紧力不足,负载过大
2.由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低
3.超出使用范围,倾斜向下运输 1.重新调整张紧力或者减少运输量
2.消除淋水,增大张紧力
3.对接头经常观察,发现问题及时处理 天津市双鑫锅炉辅机有限公司
7
7 9 托辊不转 1.托辊与输送带不接触
2.托辊外壳煤泥卡阻,或托辊端面与托辊支座干涉
3.托辊密封佳,使煤未进入轴承而引起轴承卡阻 1.垫高托辊位置,使之与输送带接触
2.清除煤泥;干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触
3.拆开托辊、清洗或更换轴承,重新组装。
十一、运输、贮存
产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。