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HT15资料

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- 310 - HT11 THRU HT18

1.0 AMP. High Efficient Rectifiers

Voltage Range

50 to 1000 Volts

Current

1.0 Ampere

Features

󰀁 Low forward voltage drop

󰀁 High current capability

󰀁 High reliability

󰀁 High surge current capability

Mechanical Data

󰀁 Case: Molded plastic TS-1

󰀁 Epoxy: UL 94V-O rate flame retardant

󰀁 Lead: Axial leads, solderable per MIL-STD-

202, Method 208 guaranteed 󰀁 Polarity: Color band denotes cathode end

󰀁 High temperature soldering guaranteed:

260oC/10 seconds/.375”,(9.5mm) lead

lengths at 5 lbs., (2.3kg) tension 󰀁 Mounting position: Any

󰀁 Weight: 0.20 gram TS-1

Dimensions in inches and (millimeters)

Maximum Ratings and Electrical Characteristics

Rating at 25℃ambient temperature unless otherwise specified.

Single phase, half wave, 60 Hz, resistive or inductive load.

For capacitive load, derate current by 20%

Type Number Symbol HT

11 HT

12 HT

13 HT

14 HT

15 HT

16 HT

17 HT

18 Units

Maximum Recurrent Peak Reverse Voltage VRRM 50 100 200 300 400 600 800 1000 V

Maximum RMS Voltage VRMS 35 70 140 210 280 420 560 700 V

Maximum DC Blocking Voltage VDC 50 100 200 300 400 600 800 1000 V

Maximum Average Forward Rectified Current .375 (9.5mm) Lead Length @TA = 55℃ I(AV) 1.0 A

Peak Forward Surge Current, 8.3 ms Single Half Sine-wave Superimposed on Rated Load (JEDEC method ) IFSM 30 A

Maximum Instantaneous Forward Voltage @ 1.0A VF 1.0 1.3 1.7 V

Maximum DC Reverse Current @ TA=25℃

at Rated DC Blocking Voltage @ TA=100℃ IR 5.0

100 uA

uA

Maximum Reverse Recovery Time ( Note 1 ) Trr 50 75 nS

Typical Junction Capacitance ( Note 2 ) Cj 20 15 pF

Typical Thermal Resistance ( Note 3) RθJA 100 ℃/W

Operating Temperature Range TJ -65 to +150 ℃

Storage Temperature Range TSTG -65 to +150 ℃

Notes: 1. Reverse Recovery Test Conditions: IF=0.5A, IR=1.0A, IRR=0.25A

2. Measured at 1 MHz and Applied Reverse Voltage of 4.0 V D.C.

3. Mount on Cu-Pad Size 5mm x 5mm on PCB. 元器件交易网www.cecb2b.com

-311-

RATINGSANDCHARACTERISTICCURVES(HT11THRUHT18)

FIG.2-MAXIMUMAVERAGEFORWARDCURRENTDERATINGFIG.1-REVERSERECOVERYTIMECHARACTERISTICANDTESTCIRCUITDIAGRAM

AVERAGEFORWARDCURRENT.(A)

2550751001251501751.02.0

AMBIENTTEMPERATURE.(C)o50WNONINDUCTIVE

1WNONINDUCTIVEOSCILLOSCOPE(NOTE1)PULSEGENERATOR(NOTE2)DUT(+)50Vdc(approx)(-)

NOTES:1.RiseTime=7nsmax.InputImpedance=1megohm22pf2.RiseTime=10nsmax.SourseImpedance=50ohms(-)

(+)10WNONINDUCTIVE

-1.0A-0.25A0+0.5Atrr

1cmSETTIMEBASEFOR5/10ns/cmSinglePhaseHalfWave60HzResistiveorInductiveLoad0.375"(9.5mm)LeadLength

FIG.5-MAXIMUMNON-REPETITIVEFORWARDSURGECURRENT

PEAKFORWARDSURGECURRENT.(A)

12510201005010

0152030

2535

NUMBEROFCYCLESAT60Hz8.3msSingleHalfSineWaveJEDECMethodFIG.3-TYPICALREVERSECHARACTERISTICS

0204060801001201400.11101001000

PERCENTOFRATEDPEAKREVERSEVOLTAGE.(%)Tj=25C0Tj=100C0FIG.4-TYPICALFORWARDCHARACTERISTICS

INSTANTANEOUSFORWARDCURRENT.(A)

0.20.40.60.81.01.21.4100

10

1

0.1

0.01

FORWARDVOLTAGE.(V)HT11~HT14HT16~HT18

FIG.6-TYPICALJUNCTIONCAPACITANCE

JUNCTIONCAPACITANCE.(pF)

0.10.5152102050100200500100010

0203040506070

REVERSEVOLTAGE.(V)HT11~HT15HT16~HT18INSTANTANEOUSREVERSECURRENT.(A)

000

40Tj=75C0HT15元器件交易网www.cecb2b.com

合集下载

常用金属材料中日新旧标准牌对照表

常用金属材料中日新旧标准牌对照表

1、碳素结构钢

中国现行标准牌号

GB700-2006 中国旧标准牌号

GB/T700-88 日本旧标准牌号

JIS G3101(1987) 日本现行标准牌号

JIS G3101-2004

等级 等级

Q195 Q195 －

Q215-A Q215-A SS330

Q215-B Q215-B SS330

Q235-A Q235-A SS400

Q235-B Q235-B SS400

Q235-C Q235-C SS400

Q235-D Q235-D SS400

Q255-A SM400A（JISG3106-2004）

Q255-B SM400B（JISG3106-2004）

Q275 SS490

Q275-A

－

Q275-B

－ Q275-C

SS540

Q275-D

SS540

2、结构钢

中国现行标准牌号

GB712-2000 中国旧标准牌号

GB712-88 日本旧标准牌号 日本现行标准牌号

一般强度钢等级 一般强度钢等级

A A

B B

C C

D D 发至：电 梯 设 计 部、电 梯 技 术 部、扶 梯 技 术 部 和 亚 洲 研 究 开 发 中

心 各 科 室 标 记 处 数 E E

高强度钢等级 高强度钢等级

A32 AH32

A36 AH36

A46

D32 DH32

D36 DH36

D40

E32 EH32

E36 EH36

E40

F32

F36

F40

3、弹簧钢

中国现行标准牌号

GB1222-84 中国旧标准牌号

GB/T1222-75 日本旧标准牌号 日本现行标准牌号

JISG3506-1956 JISG4801-1984 JISG3506-2004 JISG4801-2005

65 65 － SUP2 SWRH67A

三角带带轮、轮槽尺寸

三角带带轮、轮槽尺寸

V带轮设计

1.主要采用铸铁，牌号HT150或HT200、转速高时用铸钢

2.带轮结构尺寸

当D≤(2.53)d(轴径)时，可用实心式

当D≤300mm时，可用腹板式、

当D≥300mm时，可用轮辐式

三角带轮、轮槽尺寸

槽型截面 型 别

O A B C D E F

bp 8.5 11 14 19 27 32 42

Hmin 10 12.5 16 21 28.5 34 43

ha 2.5 3.5 5 6 8.5 10 12.5

e 12 16 20 26 37.5 44.5 58

f 8 10 12.5 17 24 29 38

〥 5.5 6 7.5 10 12 15 18

r 0.2——0.5

B B=（Z-1）e+2f Z——轮槽数

de de=d+2ha

φ0

34度 d 63--80 90--112 125--180

b0 10.0 13.1 17.1

36度 d 200—280 315—475 500—600

b0 22.9 32.5 38.5

38度 d ≥90 ≥125 ≥200 ≥300 ≥500 ≥630 ≥800

b0 10.2 13.4 17.4 23.1 32.9 38.9 50.6

注：

1. 尺寸b0的偏差按h12.

2. 槽角φ0的偏差对O，A，B型为正负1度，C，D，E，F型为正负30分。

3. 轮槽工作表面光洁度▽5（d＞300毫米）或▽6（d≤300毫米）。

4. 对于活络三角胶带为使螺钉头不与槽底相碰，H应适当加大。 活络三角带小皮带轮最小直径dmin (毫米)

型别 O A B C D E

dmin 50 75 125 200 300 500

活络三角带单根胶带所能传递的功率P0 (千瓦)

型别 O A B C D E

P0 0.25 0.37 0.74 1.8 3.3 4.8

气动课程设计说明书

气动课程设计说明书

南京工程学院

1

目录

一、 前言 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、 设计任务 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

三、 总体方案计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

四、机械系统设计 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

Ⅰ、进退刀缸设计计算 „„„„„„„„„„„„„„„„4

Ⅱ、夹紧缸设计计算： „„„„„„„„„„„„„„„„7

Ⅲ、抓料缸设计计算： „„„„„„„„„„„„„„„„9

Ⅳ、送料缸设计计算： „„„„„„„„„„„„„„„„8

五、控制系统组成 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

六、设计小结 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17

七、参考文献 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18

南京工程学院

2

一、前言

气动技术是实现工业自动化的重要手段。气压传动的介质来自于空气，对环境污染小，工程容易实现，所以气压传动是一种易于推广普及的自动化应用技术。气动技术应用于机械、化工、电子、电气、纺织、食品、包装、印刷、轻工、汽车等多个行业，尤其在各种自动化生产装备和生产线中得到了广泛的应用，极大地提高了制造业的生产效率和产品质量。气动系统的应用，引起了世界各国产业界的普遍重视，气动行业已成为工业国家发展速度最快的行业之一。

可编程控制技器（PLC）是以微处理器为基础，综合计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型、通用的自动控制装置，他具有机构简单、易于编程、性能优越、可靠性高、灵活通用和使用方便等一系列优点，近年来在工业生产过程的自动控制中得到了越来越广泛的应用。

二、设计目的和任务

通过课程设计培养学生综合运用所学知识的能力，提高分析和解决问题能的一个重要环节，专业课程设计是建立在专业基础课和专业方向课的基础的，是学生根据所学课程进行的工程基本训练，课程设计的目的在于：

轴套设计参考资料

轴套设计参考资料

设计轴套的机械加工工艺规程及工艺装备

二.薈零件的分析

袅（一）、零件的作用：题目给定的零件是C6132A轴套，轴套是套在转轴上，在机器中可起支

承、定位、导向或保护轴的作用，比如转轴和填料之间就要用轴套，轴套以？55的中心孔和M60

的螺纹固定在轴上，通过三个？9的孔来定位。

罿（二八 零件的工艺分析：该轴套零件的图样的视图正确、完整，尺寸、公差齐全。

羇①轴套的外形尺寸为105mM 105mM 59mryi属于小型零件。

肆②外圆八 和上亠粗糙度Ra3.2卩m内孔『 '、粗糙度Ra3.2卩m

的尺寸精度和粗糙度要求较高。

薄③轴套大端和小端的径向圆跳动均不得大于 0.03mm三个小孔下平面的端面圆跳动公差不 得大于0.03mm且粗糙度Ra3.2卩m大端螺纹同轴度公差值为 0.10mm

聿④题目中规定该轴套零件的材料为 HT15Q灰铸铁，屈服强度为150MPa属于中强度铸铁 件，铸造性能好，工艺简单，价格便宜，铸造应力小，可不用人工时效，有一定机械强度和 良好的减震性。

莈（三）零件的生产类型：依据设计题目知，年生产量为500件，重量为0.86kg属轻型零件,

生产环境良好，生产类型为小批量生产

四.螈确定毛坯

莃根据用途，零件材料HT15Q考虑到轴套的工作过程中有交变载荷和冲击性载荷，为增

强轴套的强度和冲击韧度，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠，因此选用锻 件。由于生产纲领为小批生产而且零件的尺寸并不很大，为提高生产率和锻件精度，采取模 锻成型。经查《金属机械加工工艺人员手册》取等级为 2级精度底面及侧面浇注确定待加工表 面的加工余量为3± 0.8mm

蒃三、零件的机械加工工艺规程 蝿（一）定位基准的选择：正确选择零件在加工中的定位基准，满足定位可靠且精度高、方便 定位、方便加工、方便装夹并使夹具结构简单等具体要求，才能确保零件的加工余量。

膆（1）粗基准的选择与确定：按照有关粗基准的选择原则，当零件有不同加工表面时，应 以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位 置精度较高的不加工表面作为粗基准。作为粗基准的表面应平整、没有飞边、毛刺或其它表 面的缺陷。在本设计中由于本轴套全部表面都需加工，而孔作为精基准应先进行加工，因此 应选外圆及其端面为粗基准。