焊锡作业指导书

备注

③如

发现

④烙

铁温

2，烙

铁的2，烙铁咀的使焊接五步二，恒温烙铁咀 三，有线静电手环 物料种类 焊接温度IC类器件330-350℃贴片类元件330-360℃ ②根据焊点之大小选择合适的烙铁头，这样可以提高效率节省焊接时间。（烙铁头外形有：方形，圆锥形，椭圆形，刀形等）

d,移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上45°提起焊锡。 e,移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，移开pcb板，注意撤离烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上45°提起。从第三步开始到第五步结束，时 焊接时间2-5S2-5SDIP类器件360-380℃2-5S导线及插座

c,熔化焊锡：将焊锡丝放在焊件上，熔化适量的焊锡，在送锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊件表面和整个焊盘。360-390℃2-6S注意：手工焊接时一定要控制好焊接温度和焊接时间，避免焊接温度太高和时间太长而损坏PCBA及焊件，焊接导线要保护好线皮保护层。 ①工作时烙铁咀应长期附有一层锡保护烙铁咀，才能达到最佳的焊接功能。在不停的焊接过程中严禁敲击烙铁。（烙铁芯在高温下是很脆弱的）

⑤在关烙铁之前，不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头回热的情况下保护上锡表面，防止氧化。 警示:图片~照片1，各类物料的焊接温度：本版

⑥当烙铁处于高温工作后待用时，把温度旋钮调至200℃以下待用，待用时间超过30分钟关掉电源。 ⑦每天下班前将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一点新鲜的锡，第二天使用之前还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，重新上锡使用。 b,加热焊件：将烙铁头放在焊件上进行加热，烙铁头靠在焊件与PCB的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1-2秒钟。对于在PCB板上焊件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线. 为了能使焊件焊接牢固，又不烫伤被焊件周围的器件及焊盘，烙铁的使用方法很重要。掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减少焊剂加热时挥发出的烟雾对人的危害，减少气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应不少于15cm，通常以20-30cm为宜。为了更好把双手解放出来，本公司把烙铁咀固定到合适位置焊接，直接用风扇排烟雾。具体操作姿势如图： ①将恒温烙铁的电源开关打到“ON"位置。 ②烙铁头第一次使用使用之前，务必先将烙铁温度调至250℃，注意观察烙 铁咀升温情况，待其温度刚刚熔化锡丝时，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，再将温度升至所要求温度330℃-380℃进行使用，可防止烙铁头氧化。

东莞市亿盈五金有限公司

作业指导书 制定部门 品 管 部

文件编号 YY-WI-017

文件版本 A/0

页 次 共一页，第一页

题目：焊锡测试作业指导书 生效日期 2015-03-15

一、目 的:

规范操作，使产品达到客户的焊锡品质要求。

二、适用范围:

适用于测试人员。

三、参考资料:

3．1.客提工程图及产品品质要求

3．2不合格品管制程序

四、定义:

将有电镀层的产品浸入锡溶液3-5秒后迅速提起，观察其镀层表面的吃锡性是否良好。

五、作业细则:

5．1、将电镀品﹙产品﹚用剪刀剪切成长约5MM或拔PIN针待测试；

5．2、目视焊锡炉温度显示是否为试验温度，并用温度计再次实测确认，正常焊锡温度为

260±5℃或依客户要求；

5．3、用刮具去除焊锡溶液表面层杂质；

5．4、用尖嘴钳或聂子夹住产品的一端，焊锡部位需朝下，垂直浸入锡溶液3-5秒后迅速提

起；

5．5、目视或用10倍放大镜观察产品表面吃锡是否平滑饱满、且无针孔、发黑、聚锡、等异常现象，其吃锡面积达到95%以上为合格，反之不合格。

六．相关支持性表单：

6．1锡炉点检保养记录表

七、注意事项：

7．1、温度须达客户要求，确认达标；

7．2、锡炉高温，须小心！

7．3、每日须作点检保养，并记录。

核准/日期 秦世峰 审核/日期 张剑 制作/日期 郑广栋

版1234一、操作说明：1.作业员根据图纸要求确认好焊锡机（电烙铁）、无铅助焊剂及焊锡丝等各部分焊接材料，使之符合工艺 要求。2.打开焊锡机将温度设定值：340±20℃。3.确认焊接的材料与图纸要求一致，方可作业。4.根据图纸要求，分清焊接的线色及所要焊接的位置。5.焊好后的产品要保证施加2KG的拉力不脱落。二、注意事项：1.焊接要包焊、牢固、接痕处要均匀平整，不能有虚焊、错焊、焊点过尖等现象。2.保持手与设备的距离，以免烫伤。三、作业标准：烙铁头接触方法及锡丝送入的部位插入端子的焊接（顺序）1）沾锡。沾锡粗线时，沾锡要充分浸入焊接炉内。（3～5秒）2）端子上沾锡。用少量焊锡进行搪锡。3）边加热烙铁边焊锡。b.锡丝送入的部位c.焊接后的状态a.烙铁的接触部位2015/2/5新规作成日期改版理由及内容承认检证担当焊锡作业指导书初版发行2015/2/5客户名发行NO责任部门生产部第1版页　1　of　1

烙铁头（钩入式端子）（筒状式端烙铁头焊烙铁良焊锡烙铁头良焊焊锡芯端注焊锡至先端焊锡芯端端子加少量焊锡

泓林微电子(昆山)有限公司

焊锡工艺指导书

三阶文件

制修改履历表

制修定

日期 修、改订内容摘要 版本 核准 审查 制作

2016-10-20 新制定 1.0

焊锡工艺指导书 文件编号 HL-QC-GC-008

版 本 1.1

制(修)订日期 2017.2.24

2 of 10 1. 目的

为了保证相关产品的生产质量，确保产品品质的一致性，使用电烙铁焊锡工艺达至要求，保证工序质量稳定

2. 适用范围

焊接工站作业人员，在线维修及其他维修人员

3. 定义

焊锡的标准

4. 职责

4.1工程部对作业员工的培训，指导和检查，

4.2生产部作业的安排。

4.3员工依规范进行操作

5. 作业内容

5.1接点的形成

5.1.1装配中利用热或压力使两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使两金属永久地牢固结合在一起的方法称为焊接。

5.1.2焊接通常分为熔焊、钎焊和接触焊三大类。在无线点整机装配中主要采用钎韩。所谓钎焊，是指加热熔化成液体的金属把固体金属连接在一起在方法。在钎焊中起速接作用的金属材料称为钎料，即焊料。

5.1.3采用锡铅焊料进行的焊接称为锡焊，也叫锡铅焊。锡焊的的焊接温度低，使用简单的工具（电络铁）就可实现，方法简单。整修焊点、拆换元器件都很容易。只要有电源，不受其它条件的限制。加上成本低，易实现自动化焊接点等特点，所以是无线电整机装配中使用最普遍的一种焊接方法。

5.1.4焊点的形成过程是这样的：焊料借助于焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两块金属体牢固地连接在一起，成为焊接点，也就是焊点。形成的金属合金就是焊锡中锡和铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的。

钎焊除了锡焊以外，还有铜焊、银焊等多种，在特殊焊接中常使用它们。

锡焊除采用手工焊接外，目前常用的机器焊接方法有浸焊、波峰焊等。

近年来不用焊料和焊剂的无锡焊接法，如压接焊、绕接焊等，也在无线电装配中得到应用。无锡焊接也分为手工和机器焊接两种。