剪力墙木模板施工方案

剪力墙木模板免开孔施工工法剪力墙木模板免开孔施工工法一、前言剪力墙是建筑结构中起到抗震、抗风、抗剪切等作用的主要结构元件之一，其施工工艺一直是工程建设的关键问题。

传统的剪力墙施工通常需要在墙体上开孔安装钢筋及板系，不仅施工周期长、费时费力，还容易影响墙体的承载能力。

针对这一问题，剪力墙木模板免开孔施工工法应运而生，其在不破坏墙体的条件下，实现了快速施工，大大提高了工作效率。

二、工法特点剪力墙木模板免开孔施工工法具有以下几个特点：1. 无需开孔：传统剪力墙施工需要在墙体上开孔安装钢筋及板系，而木模板免开孔施工工法则是利用四角地梁进行墙体连接，避免了开孔的繁琐工序，减少了工期和工程量。

2. 施工快捷：木模板免开孔施工工法采用模板预制和拼装施工方法，加快了施工进度，节约了人力资源和时间成本。

3. 适用范围广：该工法适用于各种剪力墙结构，特别适合用于住宅、商业建筑等工程项目中，可以满足不同类型建筑的施工需求。

4. 构造简单：木模板免开孔施工工法采用简单的连接方式，不需要复杂的施工设备和技术，容易操作且成本较低。

三、适应范围剪力墙木模板免开孔施工工法适用于各种剪力墙结构，尤其适合于储油罐、粮仓、楼梯井、消防水箱、风荷载墙等需要强度和刚度的墙体结构。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过四角地梁与墙体连接，将剪力墙的承载作用转移到地梁和墙梁上，以实现剪力墙的稳固。

采用木模板免开孔施工工法时，首先在地梁和墙梁上预留孔洞，然后将木模板与地梁、墙梁连接起来，最后进行混凝土灌浆，形成坚固的剪力墙。

五、施工工艺1. 地梁预留孔洞：根据设计要求，在地梁上预留与木模板相匹配的孔洞。

2. 木模板组装：将木模板按照预留孔洞的位置进行组装，确保木模板与地梁的连接牢固。

3. 墙梁预留孔洞：根据设计要求，在剪力墙的墙梁上预留与木模板相匹配的孔洞。

4. 混凝土灌浆：在钢筋布置完毕后，进行混凝土灌浆，填满剪力墙中的空隙，使其形成坚固的整体结构。

第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。

结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。

总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。

该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。

3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。

其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。

砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。

承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。

连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。

钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。

短肢剪力墙木模板施工工法短肢剪力墙木模板施工工法一、前言短肢剪力墙木模板施工工法是一种用于建筑施工中的墙体模板施工工法。

通过使用木材和模板，在建筑施工过程中完成墙体的组装和固定。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 短肢剪力墙木模板施工工法具有构造简单、施工便捷、速度快的特点。

2. 木材和模板具有较好的刚性和稳定性，能够满足墙体的固定和支撑需求。

3. 该工法适用于各种墙体类型和高度，具有很好的适应性和灵活性。

4.施工周期短，成本较低，可提高施工效率和节约人力资源。

5. 可以根据实际需要进行多次使用和调整，具有较好的经济性和可持续性。

三、适应范围短肢剪力墙木模板施工工法适用于各种建筑施工工程，特别适用于住宅建筑、商业建筑、工业建筑等项目。

它可以灵活应用于不同类型的墙体，例如砖墙、钢筋混凝土墙等。

四、工艺原理短肢剪力墙木模板施工工法基于以下原理进行施工：首先，根据实际工程需要选择合适的木材和模板进行制作；然后，根据设计要求，将木材和模板组装成墙体形状；最后，使用适当的技术措施对墙体进行固定和支撑，以确保施工质量和安全性。

五、施工工艺1. 准备工作：确认施工区域和施工要求，准备所需木材、模板和其他施工工具。

2. 模板安装：根据设计要求和墙体尺寸，使用木材和模板进行墙体形状的组装。

3. 墙体固定：使用螺栓、钢筋等材料对墙体进行固定和支撑，以确保墙体的稳定性和平整度。

4. 混凝土浇筑：在墙体模板搭建完毕后，进行混凝土浇筑，同时进行抹灰或者装饰处理。

5. 模板拆除：待混凝土适当凝固后，可以拆除木材和模板，完成墙体的施工。

六、劳动组织短肢剪力墙木模板施工工法需要经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术人员和普通施工工人。

他们需要按照施工计划进行分工合作，保证施工进度和质量。

七、机具设备该工法需要使用木材、模板、锤子、钉子、螺丝刀、榔头、螺栓等基本工具，以及相关的升降设备和安全防护设备。

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。

本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。

本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

为确保施工质量，特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。

2. 质量第一，严格按照规范要求施工。

3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。

4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。

三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。

（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。

3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。

（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。

4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。

（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。

5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。

（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。

（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。

（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。

2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、安全技术措施 (11)八、成品保护 (14)九、安全环保措施 (15)十、模板计算 (15)模板专项施工方案一、适用范围适用于紫藤花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。

二、编制参考标准及规范紫藤花园1#住宅楼施工图纸。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）JGJ59-99标准（建筑安全检查标准）。

山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。

三、施工准备1、技术准备：根据紫藤花园1#住宅楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。

2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。

3、支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。

四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。

2、模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。

3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续及相关手续。

六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。

模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。

模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按规格码放，以备使用，其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。

2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。

合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。

剪力墙模板安装施工方案1、适用范围本施工工艺适用于层高 3m 及以下的现浇混凝土房建工程，剪力墙(墙厚≤300mm)的模板及支撑体系施工。

2、工艺特点当剪力墙施工至标准层时，采用定型化的模板支撑体系和构造措施，使操作规范化、标准化。

3、设备材料选用3.1 主要材料3.1.1 双钢管支撑系统可按图 13-1 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、40×80mm 方木、双面密封胶带、Ø48mm×3.5mm 钢管、Ø14 对拉螺栓等。

3.1.2 型钢支撑系统可按图 13-2 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、双面密封胶带、矩形钢管 100×60×2.0mm、Ø14 对拉螺栓等。

3.1.3 铝合金模板系统可按图 13-3 所示采用:墙模、阴阳角模、连接紧固销、斜撑等构件。

3.2 主要机具:电锯、电刨、电锤等。

3.3 其他:具备条件的工程优先选用铝模支撑系统。

不具备铝模施工条件的，尽量选择型钢支撑系统。

4、工艺流程4.1 剪力墙模板安装施工工艺流程4.1.1 双钢管支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→方木安装→横钢管安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。

4.1.2 型钢支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→竖向型钢安装→横杠安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。

4.1.3 铝合金模板支撑系统施工工艺流程准备阶段:建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图(模板拼装图)→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。

剪力墙木模板三道螺杆施工工法剪力墙木模板三道螺杆施工工法一、前言剪力墙在建筑结构中起着重要的支撑和承载作用，对于保证建筑物的稳定和安全具有重要意义。

传统的剪力墙施工方法繁琐、时间耗费长，为了提高施工效率和质量，剪力墙木模板三道螺杆施工工法应运而生。

该施工工法通过使用木模板和螺杆固定剪力墙模板，可以实现快速、简便、稳定的剪力墙施工。

二、工法特点1. 施工速度快：剪力墙木模板三道螺杆施工工法采用了快速固定的方法，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。

2. 施工质量高：木模板能够提供均匀的支撑力，保证剪力墙施工的垂直度和平整度，使剪力墙的质量得到有效控制。

3. 操作简便：该工法操作简便，不需要繁琐的操作步骤，即使对施工工人的技术要求不高，也能够快速掌握。

4.施工成本低：木模板和螺杆的材料成本相对较低，施工工法所需的机具设备简单易得，降低了施工成本。

三、适应范围剪力墙木模板三道螺杆施工工法适用于多种类型的建筑剪力墙，包括住宅楼、商业楼以及工业厂房等。

无论墙体形状如何变化，都可以通过该施工工法进行剪力墙的高效施工。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：剪力墙木模板三道螺杆施工工法基于对剪力墙施工特点和要求的深入研究，通过合理设计和配置木模板和螺杆的位置，保证了施工过程中墙体的稳定性和垂直性。

2. 采取的技术措施：在具体施工中，可以通过预埋木模板和螺杆，利用螺杆的固定力和木模板的支撑力来固定剪力墙模板。

同时，根据需要可以采取加强剪力墙绑扎和支撑的方式，提高墙体的整体稳定性。

五、施工工艺1. 准备工作：准备木模板、螺杆和其他辅助工具，检查板材强度和质量，确保施工材料的可靠性和质量。

2. 布置木模板：按照设计要求和墙体尺寸，在墙体两侧和中间分别布置木模板，确保木模板的垂直度和平整度。

3. 固定螺杆：在木模板和墙体交汇处钻孔，用螺杆将木模板固定在墙体上，提供稳定的支撑力。

4. 涂抹胶水：在木模板的接触面涂抹胶水，增加木模板与剪力墙模板之间的粘结强度。

剪力墙模板工程施工方案
（一）主体模板工程概况
墙体厚度：200㎜
楼板厚度：90～150㎜，门厅楼板厚度140㎜。

（二）模板体系及施工顺序
主体施工模板均采用木龙骨胶合板体系，并以φ48钢管、扣件、木方、螺栓等作为支撑杆件及加固工具。

模板施工顺序：根据该工程主体结构特点，立墙与楼板分为两次支模，两次浇注。

即：立墙钢筋绑扎→立墙支模→立墙浇筑砼→立墙拆模→搭设楼板支撑架体→楼板支模→楼板钢筋→楼板浇筑砼
（三）主要部位支模方法
1、立墙支模
立墙支模技术参数：
板面：18mm厚胶合板模板。

次楞：采用45×95木方，立放，间距＠300
主楞：采用双根φ48×3.5钢管水平放置，间距＠700
对拉螺栓：在主楞上穿φ16对拉螺栓，水平间距＠700，螺栓上套塑料管，便于周转使用。

立墙找正：模板外侧挂线坠，上下同时顶尺测量其垂直度。

用钢管加丝杠头支顶找正。

支模示意图如下：
胶合板面
×95木愣
对拉螺栓
φ
双铁管
×95木愣
胶合板
木楞胶合板墙模板示意图
外墙模板固定托架：为使外墙模板与下层墙面贴严不漏浆不流坠，在外墙模板下部安装固定托架，如右图示：
立墙支模中，门窗留洞采用组拚式门窗套模板，在门窗套角部设置螺栓角铁夹具，以便于拆模，如下示意：
门套模板立面图
厚木板
电梯井模板施工，在井内安装提升式操作平台，用塔吊提升至预定标高后自动就位，如下图示意：
为轴心受压状态。

横杆步距1000。

见右图：。

剪力墙木模板施工方案剪力墙是建筑物中常见的结构构件，用于抵抗水平荷载和地震力的作用，能够有效地提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。

在剪力墙的施工中，木模板是常用的施工工具，下面是剪力墙木模板施工方案。

1.材料准备：- 木模板：选用质量优良的胶合板或多层板作为木模板材料，要求表面光滑、无损伤，并且尺寸符合设计要求。

- 钢管支撑：选用质量可靠的钢管支撑，根据设计要求进行选择和安装。

- 固定件：使用适量的固定件，如螺丝和钢丝绳等，用于固定木模板的位置和连接。

2.布置木模板：- 根据设计图纸确定剪力墙的位置和大小，根据设计要求进行木模板的布置。

- 在地面上标明剪力墙的位置和尺寸，根据标记进行木模板的剪裁，确保木模板的尺寸与设计要求一致。

- 将木模板按照设计要求放置在墙体的两面，使用钢管支撑固定木模板，确保木模板的垂直度和水平度。

3.安装支撑和固定件：- 根据木模板的高度和墙体的长度，安装适量的钢管支撑，保证墙体的稳定性和垂直度。

- 使用固定件将木模板固定在钢管支撑上，确保木模板的位置正确，不产生偏移和摆动。

4.调整和检查：- 在木模板安装完成后，进行调整和校正，确保木模板的位置和尺寸符合设计要求。

- 使用水平仪和垂直仪对木模板的水平度和垂直度进行检查，若有偏差，及时进行调整。

5.混凝土浇筑：- 在木模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求选择合适的混凝土配比，并在木模板内部浇筑混凝土。

- 控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的密实性和均匀性，确保剪力墙的强度和稳定性。

6.拆除木模板：- 在混凝土充分凝固后，根据混凝土强度允许的时间，拆除木模板。

根据设计要求进行相应的拆模工作，并保护好已完成的剪力墙。

7.清理工作：- 清理施工现场，将木模板、钢管支撑等杂物进行清理收拾，确保施工现场的整洁和安全。

总之，剪力墙木模板施工方案需要根据设计要求进行材料选择、木模板布置、安装支撑和固定件、调整和检查、混凝土浇筑、木模板拆除和清理工作等一系列工作。

剪力墙整块木模免开孔施工工法一、前言在建筑工程中，墙体结构是承载施工物重和水平荷载力的主要结构之一。

剪力墙是一种具有承载能力和抗拉强度的墙体结构，在多层建筑中广泛应用。

剪力墙整块木模免开孔施工工法是一种新型的施工工艺，它采用集中施工方法，控制开孔数量和位置，精确控制模板尺寸，简化施工程序，提高工作效率。

本文将介绍剪力墙整块木模免开孔施工工法，从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。

二、工法特点剪力墙整块木模免开孔施工工法的特点包括：1. 集中施工：该工法通过集中施工的方式，降低了施工工序中的手工操作，提高了施工效率。

2. 免开孔施工：该工法采用整块木模免开孔施工，不仅避免了传统施工中的开孔繁琐和扰民问题，同时保证了施工过程中墙体的抗震力和完整性。

3. 精准控制尺寸：该工法通过精准控制整块木模尺寸，有效降低了木模拆卸和安装时的误差。

4. 施工质量可控：该工法通过严格控制质量检测和质量管理，确保了施工质量的可控性和稳定性。

5. 施工产品高度规范：该工法按照规范流程施工，每道工序都有相关标准和规范，能够保证施工产品的高度规范化。

三、适应范围剪力墙整块木模免开孔施工工法适用于预制构件的建筑项目，尤其适用于多层建筑。

该工法主要适用于墙体结构，因为墙体结构需要具有承载的能力和抗拉强度，而使用该工法的整块木模可以保证墙体的完整性和稳定性。

该工法的另一个适用范围是要求墙体表面平整度高和施工速度快的工程项目。

四、工艺原理在剪力墙整块木模免开孔施工工法中，使用整体工艺施工方法，通过集中施工的方式，集中控制开孔位置和数量，保证墙体的高抗震性，提高整块模板的制造质量和尺寸精度，彻底避免施工过程中的砼浇筑和后期修补压实操作，减少了施工过程中的人工操作和质量波动的可能性。

施工流程包括整体设计、整体预制模板、整体装配与脱模、放线、开槽与设置基础、架设支撑、浇筑混凝土、整体拆模等。