塑钢门窗安装工程施工组织设计方案
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前言本施工组织设计的编制仅适用于绿地世纪家园(别墅)塑钢门窗工程。
其编制目的在于:○作为对该工程的质量、进度、技术措施和安全等方面起指导与控制作用的技术文件。
○为业主、建筑师、总包和其他人员提供一份有关本安装工程之施工方法和流程、进度计划及技术措施方面的说明,以便对本工程实施有效的监督和协调。
本编制说明基于以下技术资料:○《建筑施工图》。
○《结构施工图》。
○现场施工条件。
○现行建筑施工规范大全。
○有关国家和行业的规范、标准以及我司质量体系等相关文件。
施工组织设计目录一、工程概况二、工程总体控制目标管理三、工程管理体系及现场组织机构1、项目管理组织结构图2、主要施工管理人员表3、项目经理的权限四、与总包单位工作的配合、管理、协调措施五、选用的主要制作、施工机械及调配计划六、劳动力调配计划七、施工技术方案(一)、加工制作安装应遵循的标准和规范(二)、塑钢门窗制作及安装方案(三)、塑钢门窗制作及安装方案八、主要原材料、半成品及标准件的质保措施及供应计划九、施工总进度计划表及进度计划保证措施十、工程质量保证措施1、严格材料管理2、加工制作质量保证体系3、施工现场质量保证体系4、塑钢门窗施工质量检测方法及机构组成,检测试验设备、仪器的配置5、质量控制流程图6、关键工序控制7、门窗成品保护措施8、现场淋水试验计划十一、(门窗)保修服务承诺及措施十二、安全、文明施工保证措施(一)、安全保证措施(二)、现场文明施工保证措施一、工程概况工程名称:绿地世纪家园(别墅)塑钢门窗工程工程地址:昆山市老城区东侧、毗邻东部新城、基地北侧为白士浦河、西侧为吴淞江路、东侧为洞庭湖路、南侧为景阳路。
建设单位:上海绿地集团(昆山)东城置业有限公司设计单位:上海工程勘察设计有限公司监理单位:江苏众信工程投资项目管理咨询公司总包单位:上海绿地建筑工程有限公司本工程包括以下几个内容:1、塑钢门窗:采用88系列推拉门窗,60系列平开门窗2、玻璃:采用5mm+12A+5mm中空玻璃,低窗台下固定采用中空钢化玻璃,推拉门、平开门、面积大于1.5m2的窗玻璃采用中空钢化玻璃。
万润城项目I标段断桥铝及塑钢断桥门窗供货与安装工程门窗施工组织设计方案秦皇岛嘉微门窗制造有限公司2018年7月一、编制说明本工程为商住楼,塑钢断桥门窗面积10591.75平方米.塑钢型材采用海螺60系列平开窗,玻璃为6LOWE+12+6mm,设计材料壁厚2。
5mm;断桥铝门窗面积357.6平方米.断桥门窗型材采用华建55系列平开窗,玻璃为6LOWE+12+6mm,设计材料壁厚1.4mm,鉴于该工程的使用功能,建筑结构特点,工期及质量要求,我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计,我们本着“替业主着想”的原则,力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。
工程名称:万润城项目I标段断桥铝及塑钢断桥门窗供货与安装工程工程地点:唐山市丰润区,东临祥和路,北侧同庆道建设单位:唐山市丰润区盛业昌房地产开发有限公司施工工期:2018年5月15日-2018年12月16日共计214日历天二、施工部署及施工技术方案(一)施工组织部署1。
1 项目机构组织说明工程开工前,我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,公司经理负责实施项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人,即项目工程师、项目经理、项目质量负责人.项目工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握,副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作.2、施工准备2.1项目部组成结构根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
第一章、施工组织设计说明一、工程概况1、工程名称:瑞松中心城22、23楼2、建设地点:乐山市春华路原605厂3、施工范围:塑钢门窗及铝合金门窗制作安装项目二、编制依据1、JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗2、JG/T3017-2005 PVC塑料门3、GB12003-1989 塑料窗基本尺寸公差4、DGJ32/J62-2008 塑料门窗工程技术规程5、GB/T8814-2004 门窗框用硬聚乙烯PVC型材6、GB/T7016-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法7、DGJ32/J16-2005 江苏省住宅工程质量通病控制标准8、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准9、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准10、ISO9001质量保证体系11、GB50189-2005 公共建筑节能设计标准12、五金件、密封材料、填充材料的标准13、平开铝合金窗执手GB9298-198814、铝合金窗不锈钢滑撑GB9300-198815、铝合金窗撑挡GB9299-198816、铝合金窗锁.GB9302-198817、铝合金门窗拉手GB9301-198818、铝合金门锁GB9303-198819、铝合金门插销GB9297-198820、闭门器GB9305-198821、推拉铝合金门窗用滑轮GB9304-198822、建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-199623、建筑窗用弹性密封剂JC485-19929624、硅酮建筑密封胶GB/T14683-200325、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-199726、中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-200127、工业用橡胶GB/T5574-9428、硫化橡胶橡胶材料GB/T16589-199629、橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG/T3100-1997三、质量目标本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工,通过建立完善的施工管理组织体系,以IS09001质量保证体系为基准,高质量,严要求,确保工程一次性验收合格;四、施工工期目标根据本公司的施工实力,结合工程的实际情况及工作量,本公司将精心策划各个环节的施工进度要求和施工准备工作,确保本工程施工工期与土建同步;五、安全目标安全管理是施工的基本保障,是工程顺利进行的前提,结合本工程的实际情况,本公司将制订相应的安全防护措施,建立严格的安全生产责任制,落实到人、到岗,做到每个施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,确保安全生产无重大伤亡事故;六、文明施工文明施工是代表公司形象,树立企业文化的体现,同时也是施工人员创造良好的生活、要作环境,提高工作效率的措施,确保省级“安全文明施工现场”;七、工程维护本工程保修两年,在保修期内定期上门维护保养;保修期满后,实行终生维修,并实施:“客户有需求,随叫随到”的服务宗旨,及时为客户排忧解难,并引导客户使用时注意方法来提高产品的使用寿命;八、编制施工组织设计的目的:1、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;2、科学合理地安排施工顺序;3、在保证质量和安全的前提下,努力提高生产效率,加快施工进度,缩短施工工期,以期获得最大的经济效益;4、努力简化现场施工工艺,尽量科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;5、采用先进的施工技术,应用科学的组织方法,合理地选择施工方案,确保施工安全;6、克服季节影响,恰当地安排雨季施工项目,增加月度的施工日期,提高施工连续性和均衡性;加强经济核算,贯彻增产节约的方针,降低工程成本;第二章、专业人员构成一、人员专业构成1、施工组织管理人员专业体系根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部;在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理,进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金,生产加工;以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作;施工组织机构图主要人员职责1)项目总负责:负责本工程从前期洽谈,制订计划书起,至工程开工、竣工、验收期间,所有问题的落实及决策,材料采购、生产加工、工程安装等保证工程实施的全面工作;2)项目经理:负责施工现场所有事宜;包括与业主、总包方、监理方协调好工作,对工程有关人员的培训、技术交底,对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责,并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报;3)生产经理:负责工程所有材料的采购及车间加工制作的管理,使生产进度能及时配合工程施工进度;4)质检经理:按本工程的技术要求及施工图纸,严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查,对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见,有权对不按规范施工的人员进行处罚;5)施工员:负责工程安装的具体实施工作,随时解决施工中遇到的疑难问题,保证工程的顺利进行,掌握工程进度及安装质量,做好施工日记,并经常向项目经理汇报工作;6)技术员:负责所有技术文件的编制,设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行,负责对安装人员的技术进行培训,以及时处理施工现场遇到的技术问题;7)安装队长:负责安装人员在施工现场的组织、管理、以及安排施工任务;协助项目经理处理好施工中出现的各类问题;8)质量员:负责工程施工中的质量控制,做好施工质量检测记录,并随时交质检经理复核,消灭质量隐患;9)安全员:了解当地政府及工地有关规定,负责施工安全操作规程、防火制度的订制及执行工作,及时掌握施工现场环境、安全状况,落实安全保护措施;第三章、生产塑钢门窗制作及现场安装一、生产条件及加工准备门窗加工,须在一个有良好清洁条件的车间内进行加工,用于加工机具、量具等设备应能保证其加工的精度及测量精度,型材下料前,应核对施工图,并对建筑物进行复测,按实测进行调整,所有型材都应具有出厂合格证及性能报告,对于表面受损及变形的材料应排除在外;1、主要机具设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备计划投入生产制作施工安装及质量检测设备二、制作及安装工艺流程和加工精度要求工艺流程生产:划线下料焊接包装施工操作程序施工操作程序:1.划样工艺划样前应熟悉图样,并核对图样各部位尺寸有无不符之处,如果图样标准不够清楚或者疑问的地方,应向有关部门联系解决,以免产生错误;在划样过程中,如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况,应与有关部门联系,并取得一致意见按工艺卡片样;划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内,并进行核对;样板、样杆子材料应平直,接图样要求采用攻凿和杆冲,标注各种冲、切、压等工序加工符号,并用彩笔写明工作令号;样板做好后必须进行核对,然后反复核对确定无误后方可交付使用;2.下料工艺必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种;下料时按工程配料单的构件长度,合理使用国家定尺型材,应尽量避免铝型材的浪费用钢卷尺、万能角尺、角度误差±;锯下的构件应按品种、规格、构件长度分别整齐堆放在专用框架或车子上,每排构件应用光洁的木条隔开,防止铝型材相互摩擦而操作原材料表面;型材表面必须保持清洁,不得有油污、铁锈接触,严禁带油污手套操作;构件的尺寸公差符合表1的要求;表1 单位:mm3.控制方法3.1.熟悉产品工艺要求,懂得焊机操作方法;3.2.焊接前:角度试验≥3050NC最小值不低于平均值75%,确立热熔温度230℃~250℃之间;3.3.冷却时间加压力,认真调整焊接定位方位,加强验证角度±,相邻构件平面度<;3.4.焊接后,外框尺寸:300-900±、901-1500±、1501至2000±<2000±,对角线<;相邻构件平面度<;4.包装4.1.包装人员应十分熟悉掌握本批产品需货厂家、规格、品种,做到心中有数;4.2.各种包装成品必须严格清点数量,注明产品批号、规格、尺寸,并及时送交车间成品保管员,集中堆放,并有签收手续,自己做好记载;三、塑钢门窗安装技术要求1、作业前提条件(1)结构验收合格后,按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线,并弹好室内500mm水平线,校核预留门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图样要求;(2)检查预留孔位置,尺寸是否吻合,并将其清理干净;(3)塑钢门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全,外观质量是否符合要求;2、操作工艺(1)工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗框固定校正水泥砂浆塞缝打发泡剂塑钢门窗扇安装校正安装五金配件安装玻璃清理;(2)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理,门窗口的水平位置以楼层500mm线上反;(3)门窗洞口处理,在墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;(4)埋设连接铁件:门窗框两侧及零附件、固定件应按设计要求进行;塑钢门窗安装时若采用铁件固定时,连接件最好选用上锈钢件或镀锌件;(5)运输及安装塑钢窗披水:按设计要求将披水固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固;就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定;(6)塑钢门窗与墙体固定方法:墙体砌筑时按规定预设预制水泥块,设置位置定在洞口上下角200mm,中间距离不大于600mm,然后塑钢框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上;(7)处理门窗框与墙体缝隙:塑钢门窗固定以后,应及时处理门窗与墙体缝隙,用水泥砂浆填塞缝隙,缝隙填塞必须密实,不得空鼓由土建单位完成,外表面应留5mm宽、6mm深的打胶槽口,待抹灰层硬化后填嵌缝膏;3、塑钢门框安装:将预留门洞按塑钢门框尺寸提前检查、清理;在门框的侧边钉好连接件或木砖;门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定;用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实由土建单位完成; (8)塑钢门扇安装:门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法; (9)安装五金配件:待扇调整后安装五金配件;4、安装玻璃玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求,玻璃最大允许面积应符合现行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的规定和本规程的要求;安装玻璃时应使玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙,并在玻璃四周装配防震垫块,以缓和开关等力的冲击,其要求如下:(1)按框、扇梃与玻璃的间隙确定;(2)玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇:下边装2块,分布在四分之一边长处,侧边及上边每边中部各装1块;(3)玻璃垫块安装时,应用聚氯乙烯胶加以固定以免滑移,并不得影响排水和通气;(4)玻璃压条嵌装后应平整牢固,贴合紧密,其转角部位拼接处间隙应不大于,不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条;(5)安装中空玻璃时,中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封;(6)玻璃密封条安装后应平直,无皱曲起鼓现象,接口严密、平整并经密封自理;(7)玻璃采用密封胶安装时,胶缝应平滑整齐、无空隙和断口,注胶宽度不小于5mm中,最小厚度不小于3mm;平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶;5、门窗外框、玻璃安装后的基本要求(1)塑钢门窗的表面要平整,节点严密牢固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,窗下槛制作要留2-3出水孔,窗框结合处要用防水垫或打密封胶;(2)打密封胶缝要平直均匀,四周交圈,转角处要到位,不能间断及漏抹胶,无胶刺,胶迹应清理干净;(3)密封玻璃皮条不准中间有接头,转角处皮条要切45度斜角,再用胶粘牢,不能回弹,皮条安装要严密平直均匀,严禁松动;6、塑钢门窗安装允许偏差见下表7、当窗与墙体固定时,应先固定上框、而后固定边框、固定方法应符合下列要求:7.1.混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;7.2.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;7.3.加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上;7.4.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;第四章、施工各阶段工作内容及管理方法一、技术准备1、组织项目管理班子熟悉、审查施工图纸和有关设计资料;首先熟悉本建设工程项目中与塑钢有关的建筑设计图纸、资料,吃透设计意图,核查设计图纸是否完整、齐全、以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有庆技术规定;审查生产安装工艺流程和技术要求;掌握土建施工质量是否满足门窗施工的要求,对选定的塑型材和玻璃进行验算,审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施予以保证;明确施工期限、工程所用的主要材料,设备、数量、规格来源和供货日期、工程所用的主要材料,明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系、明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件;2、根据本工程的特点,我们制定出如下要求2.1做好工地勘察,快速启动工程合同一旦签订,我公司专业设计师将和现场施工人员密切配合,对结构主体进行进一步测量,快速启动工程;2.2明确施工程序,加强三环节质量控制;实行全面质量管理,认真作好施工技术交底,跟踪检查及每道工序的自检验收工作,作好自检记录;2.3进场材料及半成品均妥善安置,并设专人看管,做好保护工作;2.4精确放线测量、保证安装精度;2.5强化技术管理,加强工地管理力度;树立“一切为了工程”的观念,本工程项目设计工程师将走进现场长期为工程服务,成立项目经理部,扩大项目经理的权限,加强工地管理力度;2.6严格执行施工规范,强化质量监督制度;2.7在项目经理的领导下,对工程的每一环节,每一工序进行自检、互检;2.8全面接受工程监理部门的质量监督与指导;产品外框安装完毕后,进行自检,并做好隐蔽记录;2.9整理好所有的竣工资料,配合业主、质检站做好竣工验收和竣工结算工作;二、编制施工预算认真编制施工预算是施工企业内部控制成本支出、考核用工、签发施工任务单,进行经济核算的依据,为此,我公司将根据甲方签字认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额文件进行编制;1、材料准备1.1主要材料、辅助材料、制作安装设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在形式前完成;根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求;本工程主要材料包括铝塑型材、玻璃五金材料、零辅件等的准备,连接铁件的加工准备,制作安装设备的准备;1.2根据工程的预算进行分析,我公司按照施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行了汇总,编制出材料需要量计划表,为组织备料、运输和储存等提供依据;1.3制作安装设备的准备,按照本工程制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需求量;根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点;2、人员组织准备2.1建立工程项目的领导机构我公司根据本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性,确定本工程施工的领导机构人选和名额,坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子;认真执行因事设职、因职选人的原则;2.2建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工程的合理配合、技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,为此,我公司在确定建立施工队伍时,将坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力需要量计划;2.3组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后,我公司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场,同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好施工人员的生活;2.4施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行产地勘察、了解施工现场的环境、施工条件交通运输及施工设备条件,核对施工范围与设计图纸是否误差等;2.5向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底;在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽的向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工;在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后,将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清楚关键部位、质量标准、安全措施和操作要领;必要时应进行示范,并明确任务以及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施;2.6建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度,工程技术档案管理制度,材料的检查验收制度,技术职责制度,施工技术图纸学习与会审制度,技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;设备使用保养制度;2.7办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险,以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后,可由保险公司承担损失,避免劳痪双方为赔偿问题产生许多纠纷;工程开工前,有关资料到建设部门办理施工许可证,以及办理当地规定的有关手续;三、施工现场准备1、确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房;2、安装调试施工设备按照施工设备需要量计划、组织施工设备进场,将施工设备安装在规定的地点,对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作;对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转;3、做好材料的储存和堆场按照材料,零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点;4、接通施工临时用水及电源临时用电尽量利用现有就近电源,通过架空线路或是电缆拖线板的形式接至工地专用电箱,专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式,电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆,严格禁止使用花线、塑料铜芯线作拖引线;水源利用土建或现在水源;四、进场后项目管理班子重要工作1、进行施工组织设计技术总交底施工队伍进场后,由项目经理召集工地所有人员进行技术交底,对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火,安全以及工地纪律等有关要求作详细说明,并作书面记录,参与人员作登记;2、工地定位放线在进行施工前,对操作面进行实地测量,对照图纸是否有差异,三线是否齐全,若发现尺寸与图纸不符时,应及时与设计方及施工业主联系处理,并做好更改有关手续;3施工调度根据施工及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度,这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大的意义;4、施工日记施工日记,应反映整个工程施工详细过程,在工程管理中起到备忘、核对检查的作用;施工日记应记载当天的日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程事项,施工中必须多写日记;5、施工检查施工检查是施工管理中一个不可缺少的重环节;施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心;施工检查分三个方面:5.1工艺质量检查工地专职质量员动态检查各阶段和各工序施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,发现问题及时进行纠正,以免发生重大损失;5.2安全检查严防施工现场发生火灾,防火措施及设施是否到位,由工地专职安全员负责;施工现场禁止吸烟,必要时设置吸烟场所,工地禁止用电炉、电热锅等烧食物,严禁非电气人员安装及维修电路,以防发生触电伤亡事故;施工人员在现场必须佩带安全三宝;5.3施工质量检查有些质量问题由于操作不当所至,也有些是因操作不符合规范要求的,尤其是隐蔽工程部分,从表面上似乎不出问题,却隐藏着潜在危害,所以质检员必须注意加强对操作质量的巡视检查必须会同土建单位、监理方一起作隐蔽工程验收,并作记录,对违章操作及不符合质量要求及时纠正,以防患于未然;5.4工序质量交底检查工序质量交底检查是指上道工序质量检查签证认可方能交给下一道工序,这样一环扣一环,环环不放松,使整个工程的质量能得到有力的保障,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则;5.5与甲方或监理方及有关单位的联系与交流工程施工过程中,管理人员应经常和甲方或监理方联系,按时参加有关例会,约同甲方或监理主检查工作、介绍施工情况并及时将甲方或监理方的意见反馈回来,互助沟通,增强甲方或监理方对施工的信心;与甲方或监理方联系主要工作内容如下;a)工程开工时,请甲方或监理方在开工报告上签字,以便作工期计算的基础;b)陪同甲方或监理方看工地,并介绍施工情况;c)按时参加甲方或监理方召开的工程例会;d)重视甲方或监理方提出的更改设计意见,对不能做到的必须予以解释,更改的费用必须由甲方或监理方签字认可;e)邀请甲方或监理方参加隐蔽工程验收;f)协助甲方或监理方办理消防及报建手续;g)报送进度月报表,请甲方或监理方在报表上签字,为工作量见证;五、完工后善后工作工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手,留守施工工地;主要做好以下几方面工作;1质量检查认真检查各施工项目的质量、有缺陷的地方限期改善、修整,对隐蔽部位尤其需要仔细检查;2现场清理工作。
1.总则为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程地质量. 材料.安全文明.环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行地国家标准.验收规范,制定了本施工组织设计.2.合用范围2.1 本施工组织设计合用于泰安路小学图书楼塑钢门窗工程地施工及质量验收.2.2 本施工组织设计与现行国家标准《建造装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 和《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 配套使用.2.3 塑钢门窗安装工程地施工除应执行施工组织设计外, 尚应符合国家现行有关标准和规范地规定.3.普通规定3.1 塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核.3.2 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:3.2.1 混凝土预埋砖,预埋件和锚固件.3.2.2 隐蔽部位地防腐.填嵌处理.3.3 建造外门窗地安装必须坚固;门窗框与墙面地固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定.3.4 塑钢门窗安装应采用预留洞口地方法施工,按照尺寸留设洞口, 安装后洞口每侧有5mm 地间隙,不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口地方法施工.3.5 塑钢门窗组合时,其拼樘料地尺寸.规格.壁厚应符合设计要求.3.6 立门窗樘前,应核对门窗樘地型号.规格.开启方向.安装位置及连接方式等,应符合设计要求, 门樘下口地锯口线应与楼地面标高相同.3.7 塑钢门窗扇必须安装坚固,并应开关灵便.关闭严密,无倒翘. 回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施, 门窗扇地安装应在室内.外装修基本完成后进行.3.8 塑钢下滑道要设泻水孔, 以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下地滑轮应安装在同一条直线上.3.9 塑钢门窗地抗风压性能.抗空气渗透性能.抗雨水渗漏性能均应符合国家标准地规定,满足使用要求.3.10 选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间地填塞材料,宜使用发泡聚氨脂.3.11 门窗构件应连接坚固,需用耐腐蚀地填充材料使连接部位密封. 防水.3.12 墙体与连接件.连接件与门窗框地连接方式,可按下列情况确定:3.12.1 连接件焊接连接:合用于钢结构.3.12.2 预埋件连接:合用于钢筋混凝土结构.3.12.3 燕尾铁连接:合用于砖墙结构.3.12.4 金属膨胀螺栓连接:合用于钢筋混凝土结构.砖墙结构.3.13 塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,此间隙可用矿棉条.玻璃棉毡条分层.发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm 地槽口,用防水密封材料嵌填.封严.3.14 塑钢门窗框(扇)不应用酸性或者碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或者中性洗涤剂充分清洗.3.15 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N.3.16 塑钢门窗扇地橡胶密封或者毛毡密封条应安装完好,不得脱槽.3.17 上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条.3.18 塑钢门窗地所有五金配件均应安装坚固,位置端正,使用灵便.3.19 塑钢门窗检验批地划分:同一品种.类型和规格地塑钢门窗每100 樘应划分为一个检验批,不足100 樘也应划分为一个检验批.3.20 塑钢门窗每一个检验批应至少抽查5%,并不得少于3 樘,不足3 樘时应全数检查;高层建造地外窗,每一个检验批应至少抽查10%,并不得少于6 樘,不足6 樘时应全数检查.4.施工准备4.1 技术准备:4.1.1 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗地型号.规格.质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底, 明确开向.标高及位置(墙中.里平或者外平等).4.1.2 安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位.4.1.3 二层以上建造物安装门窗框时,上层框地位置要用线坠等工具与下层框吊齐.对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框地标高.4.1.4 门窗框安装前,应对+50cm 线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高地控制线,在可能地情况下,拉通线, 以保证门窗框高低一致.4.1.5 制订该分项工程地质量目标.检查验收制度等保证工程质量地措施.5.1 材料及主要机具:5.1.1 塑钢门窗地规格.型号.尺寸均应符合设计要求.5.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,普通采用机械冲孔胀管螺栓固定;或者预埋木砖螺丝固定;应根据需要备齐.5.1.3 门窗小五金应按门窗规格.型号配套.5.1.4 门窗安装时应准备木楔.钢钉.5.1.5 密封膏应按设计要求准备.并应有出厂证明及产品生产合格证.5.1.6 嵌缝材料地品种应按设计要求选用.5.1.7 目攻螺丝.木螺丝根据需要准备.5.1.8 水泥:325 号以上普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥.砂:过5mm 筛子,筛好备用.豆石:准备少许.5.1.9 主要机具:线坠.粉线包.水平尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.5.2 作业条件:5.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准, 已办好工种之间地交接手续.5.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好地+50cm 水平线,确定好安装标.5.2.3 校核已留置地门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题地应及时改.5.2.4 检查塑钢门窗安装时地连接件位置罗列是否符合要求.5.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀.是否无裂纹.麻点.气孔和明显擦伤.5.2.6 准备好安装时地脚手架及做好安全防护措施.6 操作工艺6.1 工艺流程:弹线找规矩 → 门窗洞口处 → 安装连接件地检查 → 塑钢门窗外观检查 →理6.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.6.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm,否则应先行剔凿处理.6.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口地标高控制线.6.5 安装门窗框上地铁脚.6.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔暂时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构坚固固定好.6.7 嵌缝:门窗框与墙体地缝隙应按设计要求地材料嵌缝如设计元要求时用沥 青麻丝或者泡沫塑料填实.表面用厚度为 5~8mm 地密封胶封闭.6.8 门窗附件安装: 安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或者硬塑钢门窗安装正 高 按图示要求运到安装地点清理→ 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →→物敲打,防止损坏框料.6.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.7 质量标准7.1 保证项目:7.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃地质量,必须符合设计要求和有关标准地规定.7.l.2 塑钢门窗必须安装坚固,预埋铁件地数量.位置.埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准地规定.7.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.7.2 基本项目:7.2.1 塑钢门窗扇关闭密切,开关灵便,无阻滞回弹,无变形和倒翘.7.2.2 塑钢门窗附件安装齐全,安装坚固,位置正确.端正,启闭灵便,合用美观.7.2.3 塑钢门窗框与墙体间地缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.7.2.4 塑钢门窗表面洁净.平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.7.3 允许偏差项目,见下表.塑钢门窗安装允许偏差8 成品保护8.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应子细,油膏不得污染门窗框.8.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.8.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗, 以防水泥浆污染门窗.8.4 污水.垃圾.污物不可从窗户往下扔.倒.8.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.8.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.项 项 次目允 许 偏 差 检验方法 (mm)1 门窗框两对角线 长度差 ≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2345 6789101112 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1平开窗 同樘门窗相邻扇地横端角宽度差 2门扇开启力限值推拉扇 门扇开启力限值弹簧门 门扇与地面间隙留缝限值 2~7扇 门扇对口缝关闭时平整 2门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 ≤2000mm 2 垂直门窗框 (含拼樘料) 正.侧面 >2000mm 3 垂直门窗框(含拼樘料)水平度 2门窗框标高 5双层门窗内.外框.梃(含拼樘料)中心距 4用深度尺或者钢板尺检 查用拉线和钢板尺检查用 100N 弹簧秤钩住 拉手处启闭 5 次取平均 值用 1m 钢板尺检查用深度尺检查用 1m 托线板检查用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔形 塞尺检查用钢板尺检查 ,与基 准线比较 用钢板尺检查门窗扇与框或者相邻扇立边平行度 2 门扇对口缝或者扇与框之间立横缝 2~4 扇面积≤ ≤40N1.5m2 扇 面 ≤60N 积>1.5m2 留缝限值8.7 严禁在窗扇上站人.8.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门, 以防风吹损坏门窗.8.9 不得在门窗上锤击.钉钉子或者刻划,不得用力刮或者用硬物擦磨等办法清理门窗.9 应注意地质量问题9.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平, 并坚直存放,并应远离热源.9.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定地位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管, 门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖, 以增加和连接件地拉结坚固程度,使门框安装后不松动.9.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或者矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.9.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.9.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作.9.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.9.7 污染:保护措施不够,清洗不认真.9.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意.10 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:10.1 门窗产品出厂合格证和试验报告.10.2 五金配件地合格证.10.3 保温嵌缝材料地材质证明及出厂合格证.10.4 密封胶地出厂合格证及使用说明.10.5 质量检验评定记录.。
第1篇一、项目概述项目名称:XX住宅小区门窗安装工程项目地点:XX市XX区XX路XX号项目规模:共计XX栋住宅,每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。
项目工期:XX个月项目质量要求:符合国家相关标准,确保门窗安装质量,达到美观、耐用、安全的要求。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉门窗安装施工图纸,了解门窗型号、规格、数量及安装要求。
(2)组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。
(3)制定详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备(1)门窗:根据设计图纸要求,选择合适的门窗品牌和型号,确保门窗质量。
(2)辅料:密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。
(3)工具:电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备(1)项目经理负责整个项目的施工管理,确保施工进度和质量。
(2)技术负责人负责技术指导和现场监督。
(3)施工班组由经验丰富的门窗安装工组成,确保施工质量。
4. 施工现场准备(1)施工现场应平整、清洁,确保施工安全。
(2)搭建临时施工平台,方便施工人员进行高空作业。
(3)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作(1)检查门窗及配件是否齐全、完好,符合设计要求。
(2)检查墙体、地面是否平整,如有凹凸不平,需进行修复。
(3)清理门窗安装部位,确保无灰尘、油污等杂物。
2. 门窗安装步骤(1)安装窗框:将窗框与墙体连接,使用膨胀螺丝固定,确保窗框垂直、水平。
(2)调整窗框:使用水平尺、线锤等工具,调整窗框至垂直、水平、方正,确保窗框与墙体间隙均匀。
(3)安装玻璃:将玻璃放入窗框,使用密封胶进行密封,确保玻璃与窗框紧密连接。
(4)安装五金配件:安装合页、铰链、把手等五金配件,确保其牢固、灵活。
(5)检查门窗:检查门窗开关是否顺畅,密封是否良好,确保门窗安装质量。
3. 门窗安装注意事项(1)安装过程中,注意保护门窗及配件,避免损坏。
(2)安装密封胶时,注意胶体均匀,避免气泡产生。
门窗施工组织设计引言概述:门窗施工组织设计是建筑施工中的重要环节,它涉及到门窗的选材、制作、安装等多个方面。
一个良好的门窗施工组织设计能够确保施工过程的顺利进行,提高施工效率,保证施工质量。
本文将从五个方面详细阐述门窗施工组织设计的要点。
一、门窗选材1.1 了解建筑设计要求:根据建筑设计图纸和相关规范要求,确定门窗的类型、尺寸、材质等。
1.2 选择合适的门窗材料:考虑到门窗的使用环境、安全性和美观性,选择适合的材料,如铝合金、塑钢、木材等。
1.3 确定门窗的性能指标:根据建筑的要求和使用功能,确定门窗的隔音、保温、防水等性能指标,选择符合要求的产品。
二、门窗制作2.1 制定生产计划:根据施工进度和工期要求,制定门窗的生产计划,确保按时完成制作。
2.2 质量控制:严格按照相关标准和规范进行门窗的制作,确保产品质量符合要求。
2.3 进行检验和试装:在门窗制作完成后,进行严格的检验和试装,确保产品的尺寸、结构等符合设计要求,能够顺利安装。
三、门窗安装3.1 制定安装方案:根据建筑设计和门窗制作情况,制定门窗的安装方案,包括安装顺序、工艺要求等。
3.2 确保安全施工:在门窗安装过程中,要严格遵守安全操作规程,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。
3.3 进行质量检验:在门窗安装完成后,进行质量检验,确保门窗的安装质量符合要求,能够正常使用。
四、门窗验收4.1 进行功能性验收:对门窗的开启、关闭、密封性等功能进行验收,确保门窗的正常使用。
4.2 进行外观质量验收:对门窗的表面平整度、涂装质量等进行验收,确保外观质量符合要求。
4.3 缺陷整改:如发现门窗存在质量问题或缺陷,及时进行整改,确保门窗质量达到预期要求。
五、门窗维护5.1 制定维护计划:制定门窗的定期维护计划,包括清洁、润滑、更换密封条等内容,延长门窗的使用寿命。
5.2 定期检查维护:按照维护计划,定期对门窗进行检查和维护,及时发现并处理问题,保持门窗的正常使用。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区铝合金门窗工程,位于我国某城市。
工程总建筑面积为30,000平方米,共计1000户。
本工程门窗采用铝合金材质,包括铝合金窗、铝合金门等。
工程工期要求为6个月,工程质量要求达到优良等级。
二、施工组织机构及人员配置1. 项目经理:负责整个项目的施工组织、协调、管理及决策。
2. 技术负责人:负责施工技术方案、施工图纸的审核,确保施工质量。
3. 质量负责人:负责施工质量监督、检验,确保工程质量。
4. 安全负责人:负责施工现场安全监督、检查,确保施工安全。
5. 材料负责人:负责门窗材料的采购、验收、运输及储存。
6. 施工队伍:由经验丰富的铝合金门窗施工人员组成,负责门窗的制作、安装及售后服务。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月,包括图纸会审、材料采购、施工人员培训等。
2. 门窗制作阶段:2个月,包括门窗加工、组装、检验等。
3. 门窗安装阶段:2个月,包括门窗运输、安装、调试等。
4. 工程验收阶段:1个月,包括质量验收、安全验收等。
四、施工方法及技术措施1. 门窗制作:(1)选用优质铝合金型材,确保门窗的强度和耐久性。
(2)严格按照设计要求进行门窗加工,确保尺寸精确。
(3)采用高性能密封胶条,提高门窗的密封性能。
(4)门窗组装时,确保各个部件连接牢固,无松动。
2. 门窗安装:(1)根据设计要求,选择合适的安装位置。
(2)安装前,对门窗进行清洁、检查,确保无损坏。
(3)采用专业工具进行安装,确保安装牢固、美观。
(4)安装完成后,进行调试,确保门窗开启、关闭顺畅。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。
2. 对施工人员进行专业技术培训,提高施工技能。
3. 加强施工过程中的质量监督、检验,确保工程质量。
4. 对门窗进行严格检验,确保无质量问题。
六、安全保证措施1. 制定安全施工方案,确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程施工组织设计(方案)编制:审核:批准:目录一、编制依据................................ 1•…二、工程概况................................. 2…三、施工部署................................. 2…四、施工(生产)方案 (5)五、劳动力安排计划............................ 8…六、施工进度保证措施.......................... 9,七、质量保证措施............................ 10 •八、安全保证措施............................ 10 -九、文明施工保证措施 (11)一、编制依据1、〈工程建设标准强制性条文》2002年版2、〈建筑工程施工质量验收统一标准》3、〈建筑装饰装修工程质量验收规范》4、〈塑钢建筑型材》5、〈铝合金建筑型材》6、〈塑钢门窗》7、〈铝合金门窗》& 〈铝合金门窗工程的设计与施工规范》9、〈塑钢门窗工程的设计与施工规范》10、塑钢建筑型材国家标准》11、〈建筑结构荷载规范》12、〈建筑抗震设计规范》13、〈建筑防雷设计规范》14、《民用建筑节能设计标准》15、〈建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》16、〈建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》17、〈建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测方法》18、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》19、〈建筑玻璃应用技术规程》20、確硐建筑密封胶》21、《橡胶制品标准》二、工程概况工程名称:瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程工程地址:乐山春华路原605厂三、施工部署(一)项目承包方式:按照公司关于工程施工管理体制的相关规定,本工程设立瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程项目部”,对该实施设计制安售后服务一条龙管理,并严格按照IS09001 : 2008质量管理体系进行施工,确保工程优质按期完成。
门窗工程施工组织设计与方案一、编制说明及编制根据 (3)二、工程概况及特点 (5)三、施工总平面图 (7)四、工程管理体系及现场组织机构 (8)(一)、工程管理体系 (8)(二)、项目管理机构配备情况辅助说明 (9)1、现场组织机构 (9)2、项目管理机构配备情况 (10)3、要紧管理人员职责 (14)(三)、劳动力计划的安排 (17)五、加工、施工机械设备配备计划 (19)1.要紧加工机械设备性能介绍 (19)2.各类机具设备配备计划 (22)3.要紧施工设备保障措施 (24)六、要紧分部分项工程施工方案及技术措施 (25)(一)、总体施工方案说明 (25)(二)、铝合金门窗施工方案、施工工艺及技术措施 (27)(三)、塑钢门窗施工方案、施工工艺及技术措施 (35)(四)、防雷措施 (47)七、工程总体进度计划及保证措施 (48)1、工程总体进度计划说明 (48)2、实物样板及现场施工样板计划 (49)3、施工阶段安排 (49)4、工期保证措施 (50)5、进度保证措施 (50)6、工期保证的具体措施 (51)7、施工进度计划表(附后) (53)八、保证一次性通过质检验收保证措施 (53)1.质量保证体系的具体内容 (53)2、质量保证措施及成品保护措施 (56)3、质量保证体系及操纵图框 (62)4、质量管理保证措施 (63)九、施工保证措施 (64)1.现场文明施工保证措施 (64)2. 临时宿舍管理措施保证措施 (66)3.安全施工保证措施 (68)4.消防保卫措施 (81)5.环境保护及防污措施 (82)6.冬、雨季施工措施 (84)7、防止传染性疾病的措施 (85)十、与总包及其他协作单位的配合措施 (86)十一、应对特殊、紧急情况预案 (89)十二、解决现场情况特殊性的方案 (101)十三、工程售后维修与保修 (104)一、编制说明及编制根据(一)编制说明本施工组织设计如与建设单位确定的施工图纸与施工现场有出入,应以图纸与施工现场为准。
瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程施工组织设计(方案)编制:审核:批准:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、施工(生产)方案 (5)五、劳动力安排计划 (8)六、施工进度保证措施 (9)七、质量保证措施 (10)八、安全保证措施 (10)九、文明施工保证措施 (11)一、编制依据1、《工程建设标准强制性条文》2002年版2、《建筑工程施工质量验收统一标准》3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》4、《塑钢建筑型材》5、《铝合金建筑型材》6、《塑钢门窗》7、《铝合金门窗》8、《铝合金门窗工程的设计与施工规范》9、《塑钢门窗工程的设计与施工规范》10、《塑钢建筑型材国家标准》11、《建筑结构荷载规范》12、《建筑抗震设计规范》13、《建筑防雷设计规范》14、《民用建筑节能设计标准》15、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》16、《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》17、《建筑外窗雨水渗漏性能分级及检测方法》18、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》19、《建筑玻璃应用技术规程》20、《硅硐建筑密封胶》21、《橡胶制品标准》二、工程概况工程名称:瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程工程地址:乐山春华路原605厂三、施工部署(一)项目承包方式:按照公司关于工程施工管理体制的相关规定,本工程设立“瑞松中心城22、23#楼塑钢、彩铝门窗制作安装工程项目部”,对该实施设计制安售后服务一条龙管理,并严格按照IS09001:2008质量管理体系进行施工,确保工程优质按期完成。
(二)项目部组织机构(三)施工准备:本工程安排技术精湛门窗制安工程队进入施工,施工前设计人员向工程技术人员进行设计交底,使之明了工程设计意图,工程难点以及施工过程中主要技术控制,工程技术人员向参与工程安装的主要骨干和工人进行制安技术质量控制,安全控制以及工期要求的交底。
(四)材料准备:按合同及设计要求进行铝合金、塑钢型材、五金配件、玻璃、密封胶等材料的采购。
统建农民拆迁安置小区(金河绿洲)塑钢门窗安装专项方案建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017年6月目录一、工程概况 0二、编制依据: 0三、产品质量执行标准和技术指标 (1)四、制作工艺流程和工艺监督 (2)五、现场施工准备 (5)六、现场质量验收及检测 (7)七、现场施工工艺 (10)八、质量薄弱环节及措施 (14)九、成品保护 (15)十、安全文明目标及保证措施 (15)一、工程概况工程名称:统建农民拆迁安置小区(金河绿洲)工程地址:市双流区镇建设单位:天府新区三怡新农村投资设计单位:屹华建筑设计监理单位:工程监理施工单位:建筑工程集团总公司本工程为天府新区三怡新农村投资投资新建的双流区镇统建农民拆迁安置小区(金河绿洲)项目工程。
塑钢门窗总面积约58916㎡;商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门;厕所采用塑钢旋开窗;其它窗户采用塑钢平开窗;厨房门采用普通塑钢门,卫生间门采用半玻塑钢门。
二、编制依据:1、设计、建设单位出具的图纸及变更;2、建筑设计图及塑钢门窗深化图;3、塑钢门窗的装配技术标准;4、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001;6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009;7、《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007;8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008;10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-200411、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-200512、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-200513、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安全玻璃)。
三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行:1、门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(控) 单位: mm2、门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm3、门窗框扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差±1mm。
4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,并保证足够的强度,启闭灵活,无噪声;承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。
6、门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。
7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
8、门窗装饰表面不应有明显的损伤,每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
表3 每樘门局部擦伤、划伤控质量标准单位: mm9、门窗相邻构件表面不应有明显的色差。
10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
四、制作工艺流程和工艺监督1、生产工艺流程:(1)平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库(2)推拉门窗工艺流程锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库2、工艺制定、完善:塑钢门窗组装工艺多,每一道工序对产品性能都有影响,根据产品性能要求,对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比,不断调整工艺,确定最佳工艺参数,使产品达到标准要求。
(1)型材下料:使用LJZ2-450*3600塑钢型材双角锯,工作气压0.4—0.6MPa,耗气量100L/min,采用无级调速,工作长度450—3600mm;使用此锯下料,尺寸公差控制在±0.5mm以。
在使用双角锯下料前,根据图纸及下料单确定下料尺寸。
在批量生产时,应先下一樘,检验合格后,再投入成批生产。
生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。
(2)铣水槽:使用LXC01-3塑钢型材多功能铣床,工作气压0.4—0.6MPa,耗气量45L/min,铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm,铣头转速2800转/ min。
在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开始铣切。
在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。
每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。
(3)开V型口:使用KL148P型锯,工作气压0.4—0.6MPa,耗气量80L/min,切割深度ma*70,锯片规格300*30,锯片转速2800r/ min,进刀速度:无级调速;V型切割锯用于塑钢型材90°V形槽的下料,适用于料宽120 mm,长度1800 mm。
根据V口深度调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,根据V口位置来确定水平定位尺寸。
(4)焊接:这是一道很重要的工作。
使用SHW01-3600型塑钢门窗四角焊机。
通过焊接、型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、夹紧压力、加热时间、保压时间。
焊温过高:影响焊后表面,型材易分解产生有毒气体;焊温过低:易出现虚焊。
夹紧力必须达到一定的压力值,使型材断面充分贴合,否则影响焊缝熔结强度。
通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间、焊接温度。
这样即定焊接的工艺参数为:焊接温度240—251℃,夹紧力0.5—0.6 MPa,加热时间20—30S,保压时间30—40S。
在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等,如有不妥,应及时调整焊机。
(5)清角缝:采用SOTS—120数控清角机和MPA-4C自动清角机,并配备专用空压机,以提高工效及角缝清理质量。
该设备工作气压0.4—0.6MPa,耗气量25L/min、0.3m³/min,铣刀转速18000r/ min。
对于焊接中梃的塑钢门窗,采用KA111-V型清理机清角。
(6)玻璃压条切割锯:使用SJBW-1800玻璃压条锯,工作气压0.4—0.6MPa,耗气量45L/min,锯片转速2800转/ min,加工长度围120—1800mm。
在切割玻璃压条时,应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以。
拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以。
另外在切割较短的压条时,由于不能利用定位尺寸直接定位测量,所以应用钢尺配合使用。
(7)组装:a在给固定框、扇上橡皮条时,特制了专用滚轮。
在转角处适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。
还应考虑橡皮条的收缩性,适量留有一定余量。
b在安装铝滑条时,应先量准尺寸,再下好铝条,然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。
c在安装玻璃压条时,本着先短后长的安装顺序来安装。
为了防止敲碎玻璃,以及使框、扇转角处出现裂纹,敲击时,应用力适度。
d在安装五金件时,按标准确定五金件的位置及数目,不漏装。
最后,还应再检查一遍。
3、工艺监督:⑴根据产品的生产情况制定了产品工艺,工艺操作规程根据标准化编制要求,工艺文件已齐全,能指导产品生产与检测。
⑵设备的可靠性与工艺的合理性:目前门窗生产组装线国比较先进,我方采用的一整套门窗组装线调和性非常可靠,根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。
⑶检测及设备:根据JGJ/T3018—94规定,对以下项目检测。
a角强度,角强度实验机检测。
b增强型钢,卡尺检测。
c开关力,弹簧称检测。
d尺寸,卷尺检测。
e装配间隙,塞尺。
4、工艺素质与检验人员:对生产及产品检测人员,采取应知应会和培训,能熟悉生产工艺要求,对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备,检测人员能掌握产品的各项项目,熟练使用设备。
目前制订的工艺规程、工艺装备、检测手段等,能够正确指导生产,并且能够生产合格的产品。
五、现场施工准备1、技术准备:⑴熟悉图纸和相关变更,掌握各工序不同做法,制定专项施工方案。
⑵根据现场施工情况,对管理人员和施工人员进行施工技术交底,并形成交底记录。
⑶协同各班组对工序的交接,对施工过程中相冲突的地方进行协调。
⑷先做好样板间,经验收合格后向作业班组进行补充交底,最后组织大面积施工。
⑸建立健全的质量保证体系,加强塑钢门窗安装施工质量管理,严格按照设计文件和有关规、图集组织施工。
2、材料准备:⑴本工程门窗塑钢型材采用“川路”系列,颜色以选定色样为准(白色),推拉门窗及平开门窗均采用58系列塑钢(国标型材)由工厂加工制作,检验合格后送往工地安装。
⑵根据GB/T8814-2004中的相关要求,本工程窗的主型材壁厚为B类(可视面≥2.5mm;非可视面≥2.0mm),门的主型材壁厚为A类(可视面≥2.8mm;非可视面≥2.5mm)。
⑶本工程根据设计要求采用台玻玻璃生产的玻璃,由工厂加工制作检验合格后送往工地安装。
⑷本工程的门采用厚度≥2.0mm镀锌衬钢,窗采用厚度≥1.5mm 镀锌衬钢;其他五金附件采用“春光”产品。
⑸门窗框与墙体连接处采用长100mm×宽18mm×厚1.5mm热镀锌拉片连接;连接拉片采用5×70的木螺钉和射钉两种方式把拉片固定在墙体确定位置上。
⑹外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用防水硅酮胶密封;玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封,采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。
3、作业准备:⑴墙抹灰、外墙饰面砖大面积已经完成,各工种之间已办好交接手续。
⑵门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。
⑶按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线,并弹好室+50cm水平线。
⑷检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等问题。
4、施工重点:⑴发泡剂的施工重点:塑钢门窗外框安装完成后,由安装人员采用聚氨酯发泡剂填缝;操作前清理洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块,打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应用挡板盖住,发泡剂打好后及时拆下挡板,并在10-15分钟将溢出的泡沫向框压平。
⑵防水硅酮胶的施工重点:窗框外侧打防水硅酮密封胶,打防水硅酮胶时注意周边保护(用胶粘带盖住窗框及墙面,待硅胶表面干后再撕掉胶粘),接槎处应顺直、平滑有弧度。
⑶土建配合的施工重点:土建施工必须确保门窗洞口尺寸的准确性(洞口宽度、高度误差±5mm,洞口对角线误差±5mm);在门窗安装前配合检查门窗洞口尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线),同时检查整个立面门窗框体在水平和垂直方向是否符合要求。
六、现场质量验收及检测1、主控项目:⑴塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。