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暖通空调工程安全技术交底---1. 引言本文档旨在对暖通空调工程施工及运营过程中的安全技术进行交底，以确保工程的安全性和可靠性。
相关人员应认真研究并遵守以下安全技术要求，以确保施工和运维工作的顺利进行。
2. 施工阶段安全技术要求在暖通空调工程的施工阶段，必须严格遵守以下安全技术要求：2.1 工人安全- 工人应接受必要的安全培训，并持有相关证书。
- 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防尘口罩。
- 施工现场应设置明显的安全警示标识，并保持施工现场整洁有序。
- 使用机械设备时，必须按照操作手册和安全规程进行操作，并经过相关培训和资质认证。
- 定期进行施工现场安全检查，及时处理隐患和不安全因素。
2.2 安全施工措施- 施工过程中应有专人负责安全监督，确保施工过程符合安全要求。
- 操作人员必须在明亮的灯光下进行作业，避免出现操作失误。
- 使用电动工具时，应确保工具符合国家标准，使用前要检查电源接地是否良好。
- 安全防护网、防护栏杆和安全带等必要设施应设置完备，并严禁随意移动和拆卸。
- 进行高空作业时，必须使用安全绳索，做好防护措施。
- 施工现场应设置紧急疏散通道，并定期进行紧急疏散演练。
2.3 电气安全- 工地内的电气设备必须符合国家标准，并由专业技术人员安装和接线。
- 使用电焊机、电切割机等设备时，必须进行绝缘检查，保证设备安全使用，避免触电事故。
- 禁止私拉乱接电线，严禁在行走通道上布设电缆等。
- 电源线路应使用防火、耐高温的电线，并进行专业验收。
3. 运维阶段安全技术要求在暖通空调工程的运维阶段，必须严格遵守以下安全技术要求：3.1 设备维护安全- 运维人员必须熟悉设备的操作手册和维护规程，不得随意更改设备参数。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备处于安全、可靠的工作状态。
- 清洁设备时，必须先切断电源并佩戴绝缘手套，避免触电事故。
- 使用化学清洗剂时，必须佩戴防护手套和护目镜，避免污染和伤害。
一、交底目的为确保暖通工在进行维修、安装、调试等作业过程中的安全，提高安全生产意识，减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求所有参与暖通工作的员工必须经过专业培训，掌握必要的操作技能和安全知识，并持有相关操作证书。
2. 作业前的准备工作- 检查工作现场，确保无障碍物，通道畅通。
- 检查设备、工具是否完好，安全防护装置是否齐全有效。
- 了解作业环境，包括温度、湿度、空气质量等，确保符合安全要求。
3. 作业过程中的安全措施- 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作流程。
- 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。
- 使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并检查工具的绝缘性能。
- 在操作制冷剂时，必须佩戴防毒面具，防止中毒。
- 作业现场禁止吸烟，防止火灾发生。
4. 常见危险及预防措施- 触电危险：操作电器设备前，确保电源已关闭，并检查设备的绝缘性能。
- 高空坠落危险：在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。
- 中毒危险：在操作制冷剂时，必须佩戴防毒面具，并保持通风良好。
- 火灾危险：作业现场禁止吸烟，使用明火时必须严格遵守操作规程。
5. 应急处理- 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
- 发生高空坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
- 发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到通风良好处，并寻求医疗救助。
- 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
三、交底结束通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到安全生产的重要性，严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的生命安全。
备注：本安全技术交底内容为模板，具体作业内容可根据实际情况进行调整。
作业人员需在交底结束后签字确认，确保安全意识深入人心。
暖通空调管道安装安全交底一、工作概述为确保暖通空调管道安装工作的顺利进行，保障施工人员的人身安全及设备运行稳定，特制定本安全交底文档。
本文档适用于暖通空调管道安装的施工人员、管理人员及相关人员。
请所有相关人员仔细阅读并严格遵守，确保施工安全。
二、安全要求1. 个人防护- 施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩和防护服等。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并按照高空作业规范操作。
- 使用电动工具时，应佩戴绝缘手套和防护面罩。
2. 施工设备- 所有施工设备必须经过严格检查，确认设备安全可靠。
- 使用电动工具时，必须接好地线，确保电气安全。
- 机械设备应按照操作规程进行操作，并做好设备的维护保养工作。
3. 作业环境- 在进行管道安装前，应确保作业现场通风良好，无易燃易爆物品。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 在进行高空作业时，应确保作业平台稳定，并做好防坠落措施。
三、施工流程1. 施工准备- 学习掌握相关施工图纸和施工规范，了解施工要求。
- 检查施工设备及个人防护装备是否齐全完好。
- 做好施工现场的清理工作，确保施工安全。
2. 管道安装- 按照图纸和施工规范进行管道安装，确保管道安装牢固可靠。
- 管道连接应采用合适的连接方式，确保连接紧密，防止泄露。
- 管道安装过程中，应避免对建筑结构造成损害。
3. 系统调试- 管道安装完成后，应进行系统调试，确保系统运行稳定。
- 对系统进行调试时，应遵守调试规程，确保设备安全运行。
- 调试过程中发现问题，应及时报告并按照相关规定进行处理。
四、事故处理- 发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。
- 发生事故后，应保护好现场，及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。
- 针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故的再次发生。
五、其他事项- 施工人员应严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保施工安全。
- 施工人员应积极参加安全培训，提高自身安全意识和技能。
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录分项工程名称风机盘管、新风机组安装
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录工程名称
技术（安全）交底记录
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技术（安全）交底记录
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分项工程名称
技术（安全）交底记录
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技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录。
一、交底对象（一）项目全体施工人员（二）项目管理人员（三）监理单位代表二、交底时间（一）工程开工前（二）工程分段施工前（三）工程变更、技术调整后三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）现场施工人员应熟悉施工区域内的安全通道、消防设施、紧急疏散路线等。
2. 设备安全（1）施工前，应对施工设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
（2）使用电动工具时，必须确保电源线无破损、老化现象，并配备漏电保护器。
（3）施工过程中，严禁擅自拆除、改动安全防护装置。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工材料、工具堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应确保施工区域内的通风、采光、排水等设施正常。
4. 暖通工程施工安全（1）暖通管道安装前，应对管道材料进行检查，确保管道质量符合要求。
（2）管道安装过程中，严禁野蛮施工，确保管道连接牢固、无泄漏。
（3）施工过程中，严禁在管道上悬挂重物，防止管道变形、损坏。
（4）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（2）施工过程中，应采取有效措施，防止易燃、易爆物品泄漏。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好、有效。
三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
一、交底目的为确保暖通空调系统安装、调试、运行过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与暖通空调系统安装、调试、运行的工作人员。
三、交底内容1. 安全操作规程（1）所有工作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（3）高空作业时，必须使用安全绳和防护网，严禁攀爬。
（4）电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
2. 设备安全操作（1）启动设备前，必须检查设备外观是否完好，各部件是否紧固。
（2）运行过程中，严禁操作人员离开设备，发现异常情况立即停机检查。
（3）设备运行时，严禁触摸运动部件，防止夹手。
3. 化学品安全（1）化学品储存于专用仓库，并由专人负责管理。
（2）使用化学品时，必须佩戴防护用品，如手套、口罩等。
（3）严禁将化学品混放，避免发生化学反应。
4. 防火防爆（1）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
（2）易燃易爆物品必须远离火源，并采取隔离措施。
（3）电气线路必须符合规范，严禁私拉乱接。
5. 个人防护（1）工作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）接触有害气体、粉尘等工作人员，必须佩戴相应的防护口罩。
四、注意事项1. 培训教育定期对工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场巡查定期对施工现场进行安全巡查，发现问题及时整改。
3. 应急预案制定完善的应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处理。
五、责任落实1. 项目负责人负责整个项目的安全管理工作，确保安全技术交底得到有效执行。
2. 技术负责人负责制定安全技术措施，监督施工过程中的安全操作。
3. 现场管理人员负责监督现场施工安全，及时发现并处理安全隐患。
4. 操作人员严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
六、交底记录本次安全技术交底由（交底人姓名）于（交底日期）进行，参与交底人员名单如下：（参与交底人员名单）七、结束语通过本次安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，确保暖通空调系统安装、调试、运行过程中的安全。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后上岗。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工过程中，应遵守施工现场安全操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员了解并遵守。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须经过安全检查，确保设备性能良好。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备操作过程中，应确保操作区域安全，防止机械伤害事故发生。
3. 材料安全（1）施工材料应按照规定储存，避免受潮、受热、受冻等影响。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应严格按要求存放，并采取防火、防爆、防毒措施。
（3）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
4. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（2）施工现场应设立安全防护设施，如围栏、警示标志等，防止人员误入危险区域。
（3）施工过程中，应避免高空坠落、物体打击等事故发生。
三、施工工艺及操作要求1. 施工工艺（1）暖通空调管道安装：严格按照设计图纸进行，确保管道安装位置、走向、间距符合要求。
（2）设备安装：设备安装前应检查设备外观、性能，确保设备完好。
（3）系统调试：调试过程中，应严格按照调试规程进行，确保系统运行稳定。
2. 操作要求（1）施工人员应熟悉暖通空调设备、管道的安装方法，确保操作准确。
（2）施工过程中，应保持设备、管道的清洁，避免污染。
（3）施工结束后，应进行系统试运行，确保系统正常运行。
四、应急预案1. 人员伤亡事故（1）立即停止施工，组织人员进行现场救治。
（2）立即拨打急救电话，寻求专业救援。
（3）保护现场，等待相关部门调查处理。
暖通工程施工技术交底一、工程概述本项目为XXXX小区暖通工程，主要包括采暖、通风和空调系统。
采暖系统采用集中供暖方式，热源为天然气锅炉；通风系统包括机械排风和自然通风；空调系统分为冷水机组和风冷热泵两种类型。
本工程旨在为用户提供舒适、健康的居住环境，同时保证系统运行的安全、节能和环保。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应认真阅读图纸，了解设计意图，掌握系统原理和施工要求。
必要时，可组织设计单位、甲方代表等进行技术交流，澄清图纸中的疑问。
2. 人员准备：施工队伍应具备相应的专业技术资格，熟悉暖通工程施工工艺和质量标准。
施工前，应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。
3. 材料准备：施工所需材料应符合设计要求和国家相关标准，具备产品合格证、质保书等有效文件。
材料进入施工现场前，应进行验收，不合格的材料不得使用。
4. 机械准备：根据施工需求，配备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 采暖系统施工：（1）管道安装：按照设计图纸和施工规范进行管道布置，确保管道走向合理、美观。
管道安装应固定牢固，管卡间距均匀，管道坡度符合要求。
（2）设备安装：锅炉、膨胀水箱、泵等设备应按照设计要求进行安装，设备安装平稳，固定牢固，接口严密。
（3）管道试压：管道系统安装完毕后，进行试压试验，试验压力应符合设计要求。
试验合格后，进行吹扫、清洗，确保管道内清洁。
2. 通风系统施工：（1）风管制作：风管应采用合格的材料制作，形状、尺寸应符合设计要求。
风管板材拼接应平整、牢固，不得有缝隙、变形等现象。
（2）风管安装：风管安装应按照设计图纸进行，固定牢固，风管连接严密。
风管支、吊架安装应符合设计要求，支吊架间距均匀，固定牢固。
（3）风口安装：风口应按照设计要求进行安装，位置准确，安装牢固。
3. 空调系统施工：（1）冷水机组安装：冷水机组应按照设计要求进行安装，机组安装平稳，固定牢固。
工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期交底内容：一、材料要求１、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
二、作业条件１、有码放管材、设备进行操作的场地。
２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。
气温在５℃以下施工要采取冬施措施。
三、操作工艺１、工艺流程：管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油２、清理、除锈先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。
然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。
３、管道防腐刷油（1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。
（2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。
（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
四、质量标准管道、金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
五、成品保护１、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
六、应注意的质量问题项目专业技术负责人：交底人：接受人：工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期交底内容：七、安全措施及注意事项１、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。
２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。
３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。
４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。
八、现场管理与文明施工现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。
施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称风机盘管、新风机组安装交底日期交底内容：一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损，附件应齐全。
3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作，新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。
二、施工条件施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围结构已完工。
三、施工工艺流程确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装四、施工工艺1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。
2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。
3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。
供、回水管与风机盘管机组，采用软接头。
5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。
6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。
五、质量标准及保证措施1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。
具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。
2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。
六、成品保护措施施工过程中加强责任心，注意保护。
吊装完毕的风机盘管要有防护措施。
七、安全施工措施及注意事项1、开展班前安全活动会，消除不安全因素，保证安全施工。
2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带。
3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志。
4、施工用的机具必须经过检查安全可靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称风机盘管、新风机组安装交底日期工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装（管道支架制作、安装）交底日期交底内容：一、设计要求1、根据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，根据规范及监理的意见，全部采用L40×4的角钢制作。
2、角钢L40×4必须是合格品，并具有该批材料的质量证明书。
二、操作要点1、工艺流程：确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。
固定支架的孔径为φ10.5; 木砖固定的孔径为φ6.5。
3、刷油防腐时，必须清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。
4、根据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大。
如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。
5、支架的安装标高无明确规定，应满足盘管和风管优先的顺序。
其安装形式如下图：膨胀螺栓1040*4角钢项目专业技术负责人：交底人：接受人：工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装交底日期（管道支架制作、安装）交底内容：6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm 支架的安装间距应符合下列规定：三、质量标准：合格四、质量保证措施：1、严格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。
2、按技术交底进行施工。
3、支架安装必须牢固。
4、所有支架必须进行二遍刷油防腐处理。
5、各种数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。
五、成品保护在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。
六、安全文明施工1、注意使用劳动防护用品和安全“三宝”。
2、电动工具由专人操作，并具有一定的绝缘措施。
3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工：注意节约使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装（冷冻水管道）交底日期交底内容：一、设计要求：1、本施工图纸设计要求：DN50以上用无缝管，焊接，DN40及以下用双面镀锌管，丝接。
二、材料要求1、采用无缝管，管子内外表面应无显著腐蚀，无裂纹，重皮及凹凸不平等缺陷。
2、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和规范规定。
3、焊条应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。
三、操作要点1、进行焊接时，必须由持证焊工操作，严格按焊接工艺卡进行作业。
2、管道的变径一律使用合格的偏心变径、弯头、法兰等。
偏心变径的平面应使在上平面；弯头DN125以下采用煨制弯头，DN125以上用冲压弯头；阀门要经过检验后方可使用。
3、进行管道支架的制安质量检查后，验收合格的才能进行管道安装。
4）阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，便于开启。
4、设计图纸中对供回水管道无具体要求，故要求尽量贴梁底走管，闪出保温厚度，管道的坡度为3‰，供水沿水流方向坡上，回水顺流坡下，不得反坡，管道的具体管径，走向见后图。
五、质量标准：平直度必须控制在其允许的范围之内；焊口的外观必须美观并进行防腐；在试验压力1.0MPa下达到焊缝处无渗漏现象,六、保证质量措施：1、严格把好材料、成品、半成品的质量关，严禁不合格产品进入该工序；2、操作人员精心施工，正确处理质量与进度的关系；3、实行严格的“三检”制度，并具有一票否决权的权力。
4、在施工中应注意产品的整体美观程度；5、严格按技术交底进行作业；6、使用的机具必须工况良好。
达到的质量等级为合格标准。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装（冷冻水管道）交底日期交底内容：七、成品保护1、对已安装好的管道不能当作搭设架板的支撑使用，装饰人员进行墙面、屋面喷浆时避免将灰浆掉到管道上，以免污染管道。
2、施工若有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。
3、管道搬运施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面弄脏、砸坏。
八、安全文明施工1、在施工中应正确使用安全“三宝”；登高作业时必须系安全带；焊工作业时，必须具有一定的绝缘措施；高扎必须设置护栏。
2、各施工班组在施工中必须注意节约用料，尽量做到工完料尽场清。
在施工中应相互协调、照应，不讲粗话、脏话。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-新风管制作交底日期项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-新风管制作交底日期交底内容：四、质量要求1、制作完毕的风管，当外边长≤300mm时，边长允许偏差-1~0mm；当外边长＞300mm时，边长允许偏差-2～0mm。
2、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。
连接法兰翻边为6—10mm。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
3、外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm.五、成品保护1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
2、风管成品应码放平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。
码放时应按系统编号，整齐合理，便于施工。
3、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
六、安全措施：制作风管时，应戴好手套，防止扎伤、划伤。
咬口时注意手不要伸进咬口机内。
七、文明施工：施工现场不准追打嬉闹，下料下角料应放在统一位置，材料、风管、设备应摆放整齐。
下班前应清理打扫现场。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-风管安装交底日期交底内容：一、材料要求风管支架采用角钢、圆钢制作；角钢∠40，φ8圆钢。
角钢、圆钢应该有出厂合格证明或质量鉴定文件。
用木条作垫，风管与风管连接处加橡胶垫。
螺丝、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料都应符合产品质量要求。
所有风管的尺寸应与图纸相符，检查风管时，不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
二、技术要求1 、吊架的托臂采用L50×5的角铁加工制作而成，吊筋采用φ8的钢筋制作，支架及吊筋均需进行防腐处理，吊筋丝扣的末端不应超出托臂的最低点风管支架托杆宽取风管长边各加130mm，风管安装高度应严格按要求进行安装。
各支架应相互对应，风管长度方向上呈一条直线。
