暖通空调施工技术
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暖通部分施工技术要求(一)概述及工作范围1、概述(1)综合服务楼(含食堂及宿舍)采用中央空调系统,冷源来自厂区制冷站。
空调末端,按房间的功能及大小设置不同的风机盘管机组,新风采用负压渗透进行补充(房间设排气扇),以满足室内卫生标准。
各卫生间设排气扇通风。
(2)办公楼采用中央空调系统,冷源来自厂区制冷站。
展厅、办公室、会议室、多功能厅等采用风机盘管机组;配电室、信息机房采用吊柜式空气处理机组。
新风采用负压渗透进行补充(房间设排气扇),以满足室内卫生标准。
首层走廊及中庭设机械排烟系统,排烟机房位于二层,其余走道设自然排烟。
各卫生间设排气扇通风。
(3)材料库及检修车间设置机械通风系统,附属房间设置分体空调系统。
2、安装施工范围本工程暖通施工范围包括但不限于厂前区建筑(含办公楼区域、宿舍及食堂区域、材料库及检修车间)的地上地下工程投标人负责本工程所有暖通设备的安装、调试以及一年维保工作,具体以施工图为准;各项目的设计内容见下表所示:(二)总体安装说明及供货范围招标人负责供货的暖通设备,范围如下表:1、除以上所列清单由招标人供货外,其余所有暖通设备及辅材均由投标人提供,包括但不限于各类防火阀、风阀、防火软接、带铝箔防潮防腐玻璃棉毡绝热保温风管(空调用)、普通镀锌铁皮风管(通风用)、排烟风管、保温材料、水管、风口、百叶窗、各种水阀(包括但不限于平衡阀、截止阀、蝶阀、排气阀、泄水阀等)、温度计、压力表、补偿器、橡胶软接头、电源接线等所有设备安装所需的各种辅材及安装材料均由投标人负责。
具体以《附件3:工程量清单》为准。
2、厂前区冷冻水管网接自厂区制冷站冷冻水主管网(供、回水),以厂前区东侧及南侧的道路内岩石为界,界内统称为厂前区范围(以总图厂前区范围划分为准),厂前区范围内的冷冻水管路及检查井均属于本标段。
(注:最终厂前区冷冻水管网施工范围以图纸范围为准)3、承担通风与空调工程的施工队伍应具有相应工程施工承包的资质等级,作业人员应有相应岗位的资格证书。
暖通空调施工技术交底记录大全一、工程概况:本项目公司办公楼空调系统的施工工程,包括供冷与供暖两个系统,总建筑面积为XXXX平米。
本次施工主要工作包括:设备安装、管道敷设、风管安装、系统调试等。
二、施工技术要求:1.设备安装:a.所有设备安装前需按照设计图纸要求进行放样,并进行相应的标识。
b.设备安装应符合相关标准与规范,保证设备的水平与垂直度,并留有适当的检修空间。
c.设备的连接应使用合适的接头,确保连接牢固,并进行适当的密封处理。
2.管道敷设:a.管道敷设应按照设计图纸要求进行,严禁随意变更管道走向与位置。
b.管道施工应考虑正线路、支线路、控制线路、仪表装置等,确保系统正常运行。
c.管道支架应安装牢固,长度应符合要求,并进行适当的防腐处理。
d.在管道交接处应适当设置膨胀节,确保系统的稳定性与安全性。
3.风管安装:a.风管安装前需进行洗涤与消毒,并留有相应记录与证明。
b.风管应采用合适的材料制作,并进行严密的连接,确保气密性。
c.风管连接处应适当放置振动绝缘材料,减少噪音与震动。
d.风管支架应安装牢固,长度应符合要求,并进行适当的防腐处理。
4.系统调试:a.施工完成后,对整个系统进行全面检查,确保设备与管道的正常运行。
b.调试过程中,需按照系统设计参数进行相应的调整与测试。
c.调试完成后,需进行系统运行试验,并记录相关数据。
三、安全施工要求:1.管道与设备安装完毕后,需及时进行水压试验与气密性测试,确保系统的安全性与可靠性。
2.施工现场应进行严格的安全管理,保证工人的人身安全与设备的完好。
3.施工材料应符合相关安全标准与规范,并进行相应的质量检验。
四、质量控制措施:1.施工过程中,需进行严格的质量检查与验收,确保施工质量符合设计要求。
2.施工现场应设立相应的质量记录与档案,对施工过程进行可追溯管理。
3.施工完成后,需进行系统验收,满足相关验收标准与规范要求。
五、施工组织要求:1.施工前,需制定详细的施工计划与工序安排,并进行相应的施工图纸审核。
暖通空调施工工法暖通空调施工工法是指在建筑物内安装、调试和维护暖通空调设备的一系列工作规范和操作方法。
本文将介绍暖通空调施工工法的主要步骤和注意事项,以确保工程质量和安全。
一、工程准备在进行暖通空调施工之前,需要进行以下准备工作:1. 工程测量:对施工所需的各种尺寸进行测量,并制定详细的工程设计图纸。
2. 设备选型:根据建筑物的用途和需求,选择适合的暖通空调设备,并确认设备的数量和规格。
3. 材料采购:根据设计图纸和设备选型确认所需的材料清单,并按照标准进行采购。
二、施工步骤1. 安装管道系统:根据设计图纸的要求,进行管道系统的安装。
这包括冷水管道、热水管道、风管和排水管道等。
在安装过程中,要确保管道的连接牢固,且绝缘措施到位,防止热量或冷量的损失。
2. 安装空调设备:根据设计图纸的布局,安装空调设备,包括制冷机组、风机盘管和送风口等。
在安装过程中,需要严格按照设备的安装要求进行操作,确保设备的稳定性和正常运行。
3. 系统调试:完成设备的安装后,需进行系统的调试工作。
这包括检查冷水和热水系统的水流情况、检测风管系统的风压和风速等。
通过调试,能够及时发现并解决系统中的问题,确保系统的运行效果。
4. 维护保养:在施工工程完成后,需要进行系统的维护保养工作。
这包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道和电气线路等。
通过维护保养,可以延长设备的使用寿命,提高系统的运行效率。
三、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要始终将安全放在首位。
工人要穿戴好相应的安全装备,遵守相关安全操作规范,确保自身和他人的安全。
2. 质量控制:在施工过程中,要严格按照设计图纸和相关标准进行操作。
工程质量的控制包括材料的选择质量、施工工艺的正确性以及设备调试的合规性等。
3. 工期管理:暖通空调施工一般需要与建筑施工同步进行,因此需要合理安排施工进度,确保施工工期的完成。
4. 环境保护:在进行施工工作时,要注意环境保护。
需要对噪音、粉尘等污染物进行控制,确保施工过程对周围环境的影响最小化。
室内暖通空调系统施工方法及技术措施1. 概述本文档旨在介绍室内暖通空调系统的施工方法及技术措施,以帮助确保系统安装过程的高效进行,并保证系统能够正常运行。
2. 施工方法2.1 设计方案确认在开始施工之前,需要确认设计方案,并与相关设计人员进行沟通,确保施工过程中的遵循设计要求。
2.2 材料选用选择适合的材料是保证系统质量的关键。
根据设计规范,选择合适的材料,并检查其质量和可靠性。
2.3 施工准备在正式施工之前,需要进行充分的准备工作。
包括准备所需的工具和设备,清理施工现场,并提前安排好施工队伍。
2.4 管道安装根据设计要求,进行管道的安装。
注意安装过程中的施工标准和质量要求,确保管道连接紧密,并测试其漏水情况。
2.5 设备安装根据设计要求,安装暖通空调系统的设备,如风机盘管、空调机组等。
注意设备的正确安装位置和连接方式,确保其正常运行。
2.6 系统调试在全部设备安装完成后,进行系统的调试工作。
根据设计要求,调试系统的各项功能,确保系统能够正常运行,并调整系统参数以达到设计要求。
3. 技术措施3.1 安全措施在施工过程中,确保施工人员的安全是首要考虑。
采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、手套等,遵守相关的操作规程和安全标准。
3.2 施工质量控制在施工过程中,进行质量控制是保证系统质量的关键。
定期检查施工质量,发现和纠正问题,确保施工过程符合设计要求和标准。
3.3 环保措施在施工过程中,采取环保措施是必要的。
严格控制施工产生的噪音、污染物排放等,保护环境和周围居民的利益。
3.4 安装维护手册完成施工后,编制一份详细的安装维护手册,包括系统的使用说明、维护保养方法等。
确保用户能够正确操作和维护暖通空调系统。
4. 结论本文档介绍了室内暖通空调系统施工方法及技术措施。
准确执行施工方法和技术措施,将有助于保证系统的质量和正常运行。
在施工过程中,务必遵循相关法规和标准,并确保安全、环保措施得到充分落实。
暖通工程专项施工技术方案暖通工程专项施工技术方案1.通风空调工程风系统本工程的通风空调风系统包括空调送回风系统、空调新风系统、正压送风系统、排风系统、通风系统、防排烟系统和排油烟系统等。
与消防有关的部分由业主指定的消防专业施工。
风系统的安装包括风管制作、安装、阀部件制作、安装、风管支吊架制作、安装和风管保温等工作。
2.施工工艺流程通风空调工程风系统的主要施工工艺流程如下:交工验收系统调试、运行配合装饰风口安装与土建配合预埋风管及部件制作设备安装及单体调试风管漏风检验风管及部件安装风管及管防腐和保温。
3.管道选材及连接方式系统类别管材管径/厚度连接方式1 补给水管、接驳系统的排水管、溢水管及通气管镀锌钢管50≤DN≤100 丝扣连接DN≤50 无缝钢管 6MPa 法兰焊接或卡箍连接空调冷热水管、采暖热水管、凝结水管铜管无缝钢管6MPa 焊接或焊接法兰连接冷媒管铜管无缝钢管 6MPa 焊接或焊接法兰连接空调、通风、排烟风管镀锌钢板 DN≥125 按规范要求pvc管——粘接连接4.风管选材与制作安装工艺流程风管的加工及制作应按流水作业法进行分工。
在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人,专门从事风管的加工制作。
技术员对加工人员进行制作交底,风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格,并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。
由技术员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底,按施工图及已标识制作完成的风管及支架进行安装,安装完成当日进行检查。
当一部分安装完成后,由技术管理人员会同业主代表、监理单位进行验收,并用相应表格记录。
风管的用料规格应根据施工规范及图纸要求,本工程风管用料规格见下表:系统类别截面/风管长边尺寸(mm)截面尺寸≤5m 截面尺寸>5m新风管板材 A6酚醛彩钢保温复合风管厚2mm镀锌板厚2mm镀锌板厚5mm镀锌板备注风管制作安装的工艺流程如下:施工准备检查放线风管制作支吊架制作风管制组装风管部件吊装阀件柔性管风管与设备接口风管调整风管保温。
装配式建筑施工中的暖通和空调系统技术随着现代化建筑行业的发展,装配式建筑在近年来越来越受到重视。
与传统建筑相比,装配式建筑拥有更高的质量标准、更快的施工速度和更节省能源的优势。
然而,在装配式建筑中,暖通和空调系统技术扮演着重要角色,确保室内舒适度和健康环境。
本文将重点探讨装配式建筑施工中的暖通和空调系统技术。
一. 暖通系统技术1.1 供热系统无论是在冬季还是在寒冷地区,供热系统都是确保装配式建筑内部温度舒适的核心组成部分。
常用的供热方式包括集中供暖、地板辐射供暖等。
集中供暖采用锅炉或地源热泵等设备产生热水或蒸汽,并通过管道输送至各个房间,为整栋楼提供热能。
地板辐射供暖则通过安装在楼板下方的管道将热水传输到地板上进行辐射供热,使室内温度均匀分布。
1.2 通风系统装配式建筑由于其密闭性和紧凑的结构设计,通风系统显得尤为重要。
通风系统能够有效地将室内空气与外部空气进行交换,保证新鲜空气的进入,并将污浊空气排出。
传统的通风方式包括自然通风、机械通风和混合通风等。
在装配式建筑中,机械通风系统常常采用轴流风机和屋顶排烟立管等设备,以实现室内空气的循环与更新,提高居住环境质量。
二. 空调系统技术2.1 中央空调系统装配式建筑中广泛使用的一种空调系统是中央空调系统。
中央空调通过集中供冷或供暖设备,在楼房各个区域散热与供暖,并通过管道输送制冷剂或热水,将冷/热能迅速传递至各个房间。
这种系统具有控温精度高、覆盖面广、可节省能源等优点,在大型装配式住宅或办公楼等场所有着广泛的应用。
2.2 空调末端设备空调末端设备是中央空调系统中不可或缺的组成部分,它们直接与人员接触。
常见的空调末端设备包括风机盘管、风帘机和新风机等。
其中,风机盘管可根据需要提供冷却或加热效果,并将处理后的空气通过送风口进行实时传输,保持室内环境温度恒定;而风帘机则通过强制对流的方式形成“阻隔”,有效降低室外空气与室内空气之间的温度差;新风机则负责将新鲜空气引入室内并进行适当处理,以维持良好的室内通风状态。
暖通工程建设关键技术分析摘要:当前,人们对生活环境质量的要求不断提高。
在建筑工程建设中,暖通空调工程的质量将直接影响到居住环境的质量。
然而,由于一些因素的影响,暖通空调工程往往存在一些问题,严重影响工程的整体质量。
为了解决这一问题,有必要了解和掌握暖通空调工程施工过程中的施工技术关键,并采取相应措施控制施工质量,以确保暖通空调工程的整体质量。
因此,在建筑施工中,暖通部分是非常重要的部分,包括通风,加热和冷却等功能。
为了确保暖通空调工程的施工质量,有必要检查施工中采用的各种技术,并根据施工中的关键问题不断完善技术方案。
施工人员必须掌握具体过程的流程,并根据制定的计划建立一支专业的施工队伍,以确保暖通空调施工中各个方面的质量。
关键词:建设;暖通空调工程;施工技术中图分类号:TU83文献标识码:A引言随着当今社会的逐步发展,暖通空调本身的范围已经不断扩大,但其自身的复杂过程并没有减少,更复杂的现象正在发生。
随着暖通安装施工,施工项目本身的结构变得越来越复杂,所以暖通安装存在一些质量问题,实际安装中要应用实用有效的施工方法,过程中需要分析各种难点的建设,实现暖通空调安装质量提升的目的。
1 技术问题1.1 材料控制与安装施工工艺、施工难度和工程造价有关的材料要求直接制约着安装材料的采购。
因此,为了获得最佳的施工效果和质量,在施工过程本身和安装材料的选择中应综合考虑一些因素,尽量避免疏忽。
此外,国内建材市场也面临着巨大的质量差距。
各种假冒伪劣物资充斥着物资采购的潮流。
比如,许多项目的结构图都是使用CAD软件创建的。
这也大大提高了图纸的准确性和可靠性。
然而,许多管道安装项目即将建成。
在忽视审查施工图的同时,没有充分考虑施工图和工程实际情况。
这也导致了项目建设过程中管道高度和放置不准确的问题。
无法保证该项目顺利运行。
在一些大型建筑中,天花板空间有很多相对专业的管道。
如果结构图中没有明确规定安装位置和管道要求,可能会出现各种十字形问题。
暖通空调施工方案一、前期准备工作在进行暖通空调施工之前,需要做好以下准备工作:1.1 确定施工范围确定施工范围包括哪些区域需要进行暖通空调施工,以及具体的施工内容和要求。
1.2 完成设计方案审核确保设计方案符合相关标准和法规,并通过审核,方可进行施工。
1.3 安排施工人员和物资组织好施工人员和所需的施工物资,确保施工进程顺利进行。
二、施工流程2.1 地面准备工作在施工前,需要确保地面平整、干燥,以便后续施工进行。
2.2 配管安装根据设计方案,安装好暖通系统的配管,确保管道布置合理、稳固。
2.3 设备安装安装暖通空调系统所需的设备,包括空调主机、风机盘管等,确保设备安装正确、牢固。
2.4 绝缘处理对暖通系统的管道和设备进行绝缘处理,以减少能量损耗,提高系统效率。
2.5 电气连接进行暖通系统的电气连接,确保连接牢固、安全可靠。
三、验收和调试3.1 系统验收完成暖通空调施工后,进行系统验收,确保系统能够正常运行。
3.2 调试对系统进行调试,调整各部分参数,以实现最佳的暖通效果。
3.3 客户确认最终由客户确认系统运行正常,达到预期效果。
四、施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中,始终把安全放在首位,做好相关安全防护措施。
4.2 环保要求遵守环保要求,确保施工过程不对环境造成污染。
4.3 质量控制严格把控施工质量,确保施工结果符合设计要求。
五、施工5.1 形成施工报告对整个施工过程进行总结和归档,形成施工报告。
5.2 整理施工资料整理施工过程中产生的各类资料,便于日后查阅和管理。
5.3 完成交接最终完成相关交接工作,将暖通空调系统交付使用。
暖通空调施工技术流程一、前期准备工作在进行暖通空调施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保整个施工过程能够顺利进行。
具体包括以下几个步骤:1.项目调研首先,需要对工程项目进行调研,了解项目的需求、规模和设计要求等。
同时,还需对工程现场进行勘察,确定施工条件和环境要求。
2.施工方案编制根据项目需求和设计要求,制定相应的施工方案。
施工方案包括工程实施的时间、工序划分、设备选型、施工人员分工等内容。
3.材料准备根据施工方案,统计所需材料的种类和数量,并进行采购准备。
同时,要确保所采购的材料符合相关的质量标准和规范要求。
二、施工工序1.管道铺设首先进行的是管道铺设工作。
根据设计图纸,在施工现场进行管道的定位和标线,并进行切割、焊接等工艺操作。
在安装过程中,需要注意管道的水平度和坡度,以保证水流的顺畅。
2.设备安装在管道铺设完成后,进行空调设备的安装工作。
根据设计图纸和施工方案,采用合适的安装方式将空调设备固定在相应的位置。
安装过程中需注意设备的水平度和垂直度,以及与管道的连接质量。
3.电气接线设备安装完成后,进行电气接线工作。
根据电气图纸和施工方案,进行电缆的布线和接线。
在接线过程中,要严格按照相关的电气安全规范进行操作,确保电气设备的正常运行。
4.系统调试完成电气接线后,进行系统调试工作。
通过调试,检查设备的运行状态和性能是否正常。
在调试过程中,需要根据设计要求进行参数设置和调整,以确保系统的高效运行。
5.试运行和调试经过系统调试后,进行试运行和调试工作。
通过真实的运行情况,检验系统的稳定性和可靠性,并对系统进行进一步的调整和优化,确保系统性能的达到设计要求。
三、施工质量控制1.常规检查在施工过程中,进行常规检查,对施工工艺和质量进行监督和检验。
及时发现和解决施工过程中出现的问题,确保工程的顺利进行。
2.质量验收在工程竣工前,进行质量验收工作。
根据设计要求和相关规范,对施工质量进行全面检查和评估。
暖通工程施工技术措施暖通工程施工技术措施1. 施工前准备1.1. 完成工程材料的采购和入库,并进行质量检验。
1.2. 确定施工方案和施工计划,并制定详细的施工工序和工艺流程。
1.3. 安排施工人员的培训和技术指导,确保他们具备相应的专业技能和安全防护意识。
1.4. 确保施工现场的环境清洁和安全,设置相应的围挡和警示标识。
2. 暖通设备安装2.1. 根据施工方案,安装暖通设备,并确保其准确平稳地放置在指定位置。
2.2. 进行设备的连接和调试,确保其正常运行和供暖效果。
2.3. 完成设备的绝缘和防水处理,确保设备在使用过程中的安全可靠性。
2.4. 进行设备的试运行和调试,检查设备的运行参数和能耗,进行必要的调整和优化。
3. 管道敷设3.1. 根据施工方案,进行管道敷设,并确保管道布置合理、管径选择适当。
3.2. 进行管道的连接和固定,确保其安全可靠,无泄漏和松动现象。
3.3. 进行管道的保温处理,确保供暖过程中热量的损失最小化。
3.4. 进行相应管道的防腐处理,提高管道的使用寿命和抗腐蚀性能。
4. 风管安装4.1. 根据施工方案,进行风管的安装和连接,确保其符合设计要求和安全标准。
4.2. 进行风管系统的连接和密封,确保其无漏风和降低漏风率。
4.3. 进行风管系统的保温处理,减少热量的损失和供暖效果的改善。
4.4. 完成风管系统的调试和平衡,确保各个支路的风量均衡和稳定。
5. 自动控制系统安装5.1. 根据施工方案,安装自动控制系统,并确保其与暖通设备的连接和匹配。
5.2. 进行自动控制系统的调试和运行测试,确保其稳定可靠和响应迅速。
5.3. 完成自动控制系统的参数设置和调整,提高能耗管理和节能效果。
5.4. 完成自动控制系统的远程监控和数据统计,方便管理和维护。
6. 施工安全措施6.1. 设立施工现场安全检查制度,定期进行安全检查和隐患排查。
6.2. 配备必要的施工安全设施,如安全帽、防护服等,并指导施工人员正确使用。