东风雪铁龙·爱丽舍轿车ABS系统及其检修
- 格式:doc
- 大小:7.42 MB
- 文档页数:8
ABS不工作的检修方法一、背景介绍在汽车行驶过程中,ABS(防抱死制动系统)起到了至关重要的作用。
然而,有时候我们可能会遇到ABS不工作的情况,这不仅影响了行车安全,还可能导致刹车失灵等严重后果。
因此,了解ABS不工作的原因以及相应的检修方法显得非常重要。
二、ABS不工作的原因1.传感器故障:ABS系统依赖于车轮传感器来检测车轮的转速和滑动情况。
如果传感器出现故障,就会导致ABS系统无法正常工作。
2.刹车泵故障:ABS系统通过刹车泵来控制刹车压力,从而避免车轮抱死。
如果刹车泵出现故障,就会导致ABS系统无法正常工作。
3.控制单元故障:ABS系统的控制单元负责监控和控制整个系统的运行。
如果控制单元出现故障,就会导致ABS系统无法正常工作。
三、ABS不工作的检修方法1. 检查传感器•检查传感器的连接情况,确保连接牢固。
•清洁传感器表面,确保没有灰尘或杂质影响传感器的正常工作。
•使用万用表检测传感器的电阻值,确保数值在正常范围内。
2. 检查刹车泵•检查刹车泵的连接情况,确保连接牢固。
•检查刹车泵的工作状态,观察刹车液是否正常供应。
•使用专用工具对刹车泵进行压力测试,确保刹车泵能够提供足够的刹车压力。
3. 检查控制单元•检查控制单元的连接情况,确保连接牢固。
•使用诊断工具对控制单元进行故障码读取,根据故障码判断具体故障原因。
•如果控制单元故障严重,需要更换新的控制单元。
4. 检查线路和电源•检查ABS系统的线路连接情况,确保线路没有损坏或接触不良。
•检查ABS系统的电源供应情况,确保电源电压稳定。
•如果发现线路或电源问题,及时修复或更换。
四、预防措施为了避免ABS不工作的情况发生,我们还可以采取以下预防措施: 1. 定期检查ABS系统:定期检查ABS系统的工作状态,包括传感器、刹车泵和控制单元等。
2. 注意保养维护:定期更换刹车液,确保刹车系统的正常工作。
3. 注意驾驶方式:避免急刹车和长时间连续刹车,减少ABS系统的负荷。
关于ABS再循环泵及电磁阀继电器供电电源故障的判断处理方法适用车型:东风雪铁龙世嘉车型;东风雪铁龙新爱丽舍车型;东风雪铁龙C5车型。
故障现象:1)ABS, STOP灯常亮, 诊断仪显示故障代码为C1381, C1380。
诊断仪显示故障为: 持续性故障,再循环泵电源故障断路,正极短路,接地,如图1。
图1 故障诊断界面2)ABS, STOP灯常亮, 诊断仪显示故障代码为C1385。
诊断仪显示故障为: 电磁阀电源继电器故障, 如图2图2 故障诊断界面检查步骤:1.检查ABS搭铁是否良好:检查ABS搭铁线是否有松动,接触不良, 搭铁点位置是否有改动等。
注意: 不允许与加装的任何电器设备共用ABS搭铁点;不允许随意改动搭铁点位置。
图3 加装的防盗报警器共用ABS搭铁点图4 原车搭铁点位置被改变2.检查ABS供电电源端是否良好:根据整车电气图, 检查ABS供电回路的保险丝,双密封继电器是否有松动,接触不良。
图5 ABS循环泵,电磁阀供电回路中的双密封继电器3.检查38针接插件检查ABS控制单元的38针接插件针脚是否有弯折、损坏, 整车线束端连线端子是否卡到位, 接插件锁止机构是否损坏等。
图6 ABS 38针接插件4.动态验证根据ABS所显示的故障码, 按照以上步骤对故障进行排除并确认无问题后, 必须进行以下步骤:•将点火开关关闭(OFF), 然后重新点火。
•将汽车行驶起来,确保汽车速度不低于20km/h,让ABS进行动态自检。
5.交叉验证如果在进行了上面的检查之后ABS灯依然常亮,故障码依然重现, 则需对故障件进行交叉验证,具体步骤为:•将ABS拆下来装到另外一台相同型号,没有故障的车上.(可以不装油管只接ECU插头, 但一定要保证插头在汽车行驶时不会松动)。
•将汽车行驶起来,确保汽车速度不低于20km/h,让ABS进行动态自检。
•将汽车行驶起来,确保汽车速度不低于20km/h,让ABS进行动态自检.如果ABS灯不亮,则ABS单元没有问题。
BOSCH 5.3 ABS制动系统及其检修 第七节制动系统一、ABS制动系统的结构及原理(一)ABS制动系统概述ABS(Anti-Lock Braking System)防抱死系统是在车辆制动时,避免车轮抱死拖滑的装置;其主要优点在于:(1)保证制动时车辆的方向稳定性,避免侧滑、甩尾;(2)保证制动时车辆的转向能力;(3)一般情况下缩短制动距离;(4)避免轮胎拖滑磨损,延长轮胎使用寿命。
1、ABS系统基本工作原理车辆制动时,车轮与地面之间的作用力包括车轮对地面的压力、附着力(前后方向附着力即制动力、侧向附着力,前后方向附着力使车辆产生制动减速,侧向附着力防止车辆侧滑并保证车辆转向能力。
附着力取决于车辆对地面的压力大小和附着系数(制动附着系数、侧向附着系数)。
即:附着力=车轮对地面压力×附着系数具体描述为:制动力=车轮对地面压力×制动附着系数侧向附着力=车轮对地面压力×侧向附着系数。
当路面、轮胎条件相同,车辆制动时,车轮与地面的附着系数是随车轮滑移率变化而变化的,在滑移率为20%左右时,制动附着系数最大;滑移率为100%,即车轮抱死时,制动附着系数相对较小,制动距离加长;同时侧向附着系数降低到近乎为零,失去抗侧滑和转向能力,如图3-7-1所示。
图3-7-1 地面附着系数随车轮滑移率的变化曲线(示意)车轮滑移率:S=(V-R×ω)/V×100%式中:S——车辆滑移率;V——车速;R——车轮半径;ω——车轮角速度。
因此,在制动时,ABS系统通过不断计算每个车轮的滑移率,控制、调节制动器的制动压力,可以保证每个车轮的滑移率处于一定区域内,防止车轮抱死拖滑;保持车轮与地面的制动附着系数为最佳值,避免侧向附着系数降低到近乎为零。
这样,在提供较大制动力的同时,也保证了方向稳定性、可操作性。
其中,每个车轮的滑移率是由计算机来确定的:·从转速传感器发出的转速信号·计算机内存程序和指令计算机控制液压块,通过8个电磁阀来调节每个车轮的制动压力。
1.爱丽舍轿车修理事故的分析2东风雪铁龙·爱丽舍轿车ABS系统及其检修东风·雪铁龙爱丽舍发动机电喷系统爱丽舍轿车修理事故的分析故障原因服务站拖回一辆施救的爱丽舍轿车。
经检查发现,该车发动机启动困难,勉强启动后,发动机严重抖颤,排气管过热发红。
显然该车的基本油、电路发生了严重故障。
故障检查及排除测试高压点火,1、4缸缺火,即1、4缸不工作。
该电喷发动机一个工作循环中二缸同时点火(一个缸空点火),二缸点火由一组点火线圈控制。
显然控制1、4缸点火的一组点火线圈发生故障。
遂更换点火线圈,但发动机仍难以启动。
再次检查发现,电喷故障灯闪亮。
使用诊断仪“ELIT”(升级版)检查,显示电脑、氧传感器故障,更换电脑、氧传感器、三元催化剂(已烧损),发动机仍然难以着火。
检查油路时,发现防撞开关弹起,按下后,发动机顺利着火启动。
这部行驶仅1个月的新车,为何诸多元器件损坏呢?检修中找到了故障的根源:该车在电瓶和点火线圈输出端口4N3间连接了导线,造成电瓶电源向点火线圈输出端直接供火!显然是一起严重的修理质量事故!故障分析该故障最初的起因源于防撞开关,它的作用是在轿车发生撞击和严重抖振后,防撞开关弹起,端口3N1、3N4间不通,导致双密封继电器中端口15N10与15N3间也不通,故而继电器线圈、触点不能闭合,致使15N1端口无电能输出,燃油泵无电能供应而不能运转,从而达到切断油路保护轿车的安全目的。
据车主介绍,该车在山区运行时,曾遇大坑,轿车剧烈颠簸后熄火不能启动,曾到路边修理店修理过。
显然是发动机受振后熄火,防撞开关弹起,切断油路,取到保护作用。
这种情况下,车主只要用手接下防撞开关,接通油路,轿车便能顺利启动运行。
而路边店的师傅按照修理化油器车的经验,从电瓶电源上接线,接到了点火线圈输出端3N3,这会导致以下后果:1、电源12V电压直接接在3N3,造成相连的线圈烧损,4N1与4N2间导线烧连,致使另一组点圈4N2、4N4间得到供电(防撞开关弹起,15N10、15N1均无电,与其相连的继电器线圈无电,触点不闭合,致使15N9、4N1、4N2均无电),结果1、4缸因4N1与4N3间线圈烧损而无高压点火,而因4N2得到供电,4N2与4N4间点火线圈产生高压火,使2、3缸获得高压点火。
【摘要】:一辆行驶里程约km的东风雪铁龙爱丽舍轿车。
车主反映:该车在实施紧急制动时,后车轮制动失效,并伴有“耸车”现象,但仪表板上的ABS 故障指示灯未点亮警示。
该车采用BOSCH 5.3 液压调节器,系统主要由制动总泵、制动助力器、制动轮缸、感载比例阀、车速传感器、液压调节器、ABS 控制单元、继电器和故障指示灯等组成。
该车是在普通制动系统的基础上加装的ABS,采用独立控制的4传感器。
在制动过程中,当车轮处于稳定行驶状态时,ABS 不起作用,当有1 只车轮有“抱死”趋势时,ABS 开始工作。
这时,高压管路一侧的制动液被卸载到低压管路中,如果车速继续升高,则液压力再次上升,循环往复,这样常会使驾驶者感到制动踏板有轻微的振动。
将车辆举起,松开驻车制动器,拆下后轮胎,检查盘式制动器与制动蹄片。
踩下制动踏板时,制动轮缸有“咔嗒”的响声,释放制动踏板时车轮能自由转动,没发现异常情况。
随后检查车速传感器与转速信号齿圈,发现两者之间粘有沙尘,遂拆下车速传感器,对传感器头和转速信号齿圈进行了清洁。
在点火开关处于“ON”位臵,不进行制动的情况下,断开轮速传感器的线路连接器,用数字式万用表检查传感器的电压和电阻,测得电压为45mV,其内部电阻很大,符合霍尔式传感器未通电情况下的特性,说明ECU 及传感器工作正常。
随后按技术要求重新装配传感器,但经试车故障依旧。
将专用检测仪PROXIA 连接在DTC诊断插口上,将点火开关臵于“ON”位臵,开启检测仪,点击检测程序快捷键,直接选择车辆系列和BOSCH 5.3,自动搜索ABS,结果没有故障码显示,因此判断故障在常规制动系统中。
为了确定故障部位,断开ABS 控制单元线束连接器,进行制动试验,但故障现象并没有消失。
由于制动总泵、制动轮缸工作均正常,各管路亦未发现泄漏,因此怀疑可能是感载比例阀有故障。
爱丽舍轿车的液压制动系统采用了感载比例阀,其特点是利用轴载荷变化时车身与车桥间的距离发生变化来改变调整弹簧的预紧力,使作用于活塞上的轴向力可变。
ABS系统的故障排查与修复一、简介ABS(Anti-lock Braking System)系统是一种汽车制动系统的重要组成部分,它能够通过控制车轮的转速,在紧急制动等情况下避免车轮过度抱死,提高车辆的操控性和制动效果。
然而,在长时间使用过程中,ABS系统也可能出现故障,从而影响到整个制动系统的正常工作。
本文将介绍ABS系统的故障排查与修复方法。
二、故障排查步骤1. 故障现象观察首先,在车辆行驶过程中,如果发现制动效果下降、踏板感觉异常、刹车时听到奇怪的噪音等异常情况,应及时记录故障现象,包括发生时间、行驶条件、具体感觉等。
这有助于后续的故障排查和修复。
2. 故障代码读取使用OBD故障诊断仪,连接到车辆的OBD II接口。
通过读取ABS 系统的故障代码,可以快速确定故障所在,为后续的排查工作提供指导。
3. 传感器检查ABS系统的故障往往与传感器有关。
检查传感器的连接是否稳固,是否有松动或损坏的情况。
同时,对于某些传感器如车速传感器,可以使用万用表进行测试,检查其输出信号是否正常。
4. 刹车系统检查故障排查时,还需要细致检查整个刹车系统,包括刹车油液的压力、刹车盘和刹车片是否磨损严重,刹车管路是否漏油等。
这些因素都可能对ABS系统的正常工作产生影响。
5. ABS控制单元检查ABS控制单元是整个ABS系统的核心,也是故障排查的关键部分。
通过检查连接线路、端子是否松动或氧化,以及外观是否有明显的损坏,可以初步判断控制单元是否存在问题。
6. 轮速传感器检查ABS系统通过监测车轮的转速来判断车辆是否存在打滑或抱死的情况,因此轮速传感器的工作状态对系统的正常运行至关重要。
检查传感器是否清洁、连接是否良好,并使用示波器检测传感器输出的波形是否正常。
7. 液压控制单元检查ABS系统使用液压控制单元来控制刹车油液的流动,保持制动系统的正常运行。
检查液压控制单元的电源线路和通讯线路是否正常,确保其工作正常。
三、故障修复方法根据故障排查的结果,可以针对不同的故障情况采取相应的修复措施。
汽车ABS的故障检修方法汽车ABS是汽车安全系统中至关重要的一部分,它的主要功能是通过防止车轮阻塞来减少车辆制动距离和提高制动稳定性。
然而,当ABS系统出现故障时,就需要进行检修和修复。
以下是一些常见的汽车ABS故障检修方法:1.确定故障代码:当车辆的ABS故障灯亮起时,第一步是使用诊断工具读取故障代码。
故障代码将指导您找到故障的具体位置和原因。
2.检查传感器:ABS系统中的传感器是检测车轮转速的重要组成部分。
传感器常常会被灰尘、污垢或磁铁吸附物所影响。
因此,检查并清洁传感器是解决问题的一种方法。
3.检查电线连接:检查ABS系统的电线连接是否完好无损,没有松动或腐蚀现象。
修复或更换任何损坏的电线连接。
4.检查制动液位:不足的制动液位可能导致ABS故障灯亮起。
检查制动液位并添加到适当的标准。
5.检查制动开关:制动开关是控制ABS系统启动和停止的关键元件。
检查制动开关是否工作正常,替换任何有问题的制动开关。
6.清除故障代码:在修复了ABS系统故障后,使用诊断工具清除故障代码并重置系统。
这样,如果故障已经解决,ABS故障灯应该会熄灭。
7.检查泵和阀:ABS系统中的泵和阀门也可能出现故障。
检查泵和阀门是否损坏,替换任何有问题的部件。
8.检查控制模块:ABS控制模块是整个系统的大脑,负责控制和监控所有的操作。
如果其他方法都没有找到问题所在,那么需要检查控制模块是否工作正常。
如有需要,可以更换控制模块。
综上所述,这些是汽车ABS故障检修的一些常见方法。
然而,由于每个故障的原因和位置可能不同,因此在检修过程中建议先进行基本的故障排除,然后根据具体情况进行检查和修理。
最重要的是,如果您对汽车ABS系统的检修没有足够的经验和知识,建议找到经验丰富的专业技师进行检修和修复。
新爱丽舍制动系统的故障诊断与分析摘要:伴随着我国国民经济的飞速发展,汽车工业不断壮大,小轿车全面走入家庭,社会上小轿车的保有量不断攀升,专业维修家庭轿车的企业如雨后春笋般涌现。
同时汽车的安全性的关注度也越来越高,因为它关系到乘车人员的生命安全。
其中制动系统是汽车最重要的安全装置之一,一旦出现故障,若不及时采取修复措施,后果将不堪设想。
本文以市场上保有量较大的中级车雪铁龙新爱丽舍的制动系统为例,介绍了新爱丽舍制动系统的结构和工作原理,并列举了一些常见的新爱丽舍制动系统的故障诊断和排除实例。
通过对新爱丽舍制动系统的介绍,使人们对汽车制动系统有进一步的了解,也为汽车维修人员提供一些维修的方法和经验,使之更好的维护汽车制动系统。
关键词:新爱丽舍制动故障诊断分析New Elysee Brake System Fault Diagnosis and AnalysisAbstract: Along with the rapid development of China's national economy, growing society, professional maintenance of domestic car companies have sprung up. At the same time rising awareness of car safety, because it relates to the safety of travel life. Braking system is the car one of the most important safety device, in the event of failure, if not take fixes in a timely manner, the consequences would be disastrous.Intermediate car market to maintain a large amount of in this article as an example of the braking system of the new Citroen Elysee, introduced the new Elysee structure and working principle of the braking system, and identified a number of common new Elysee brake system fault diagnosis and maintenance of the instance. Through the introduction of new Elysee braking system so that people can have further understanding on vehicle braking systems, as well as vehicle maintenance provides maintenance methods and experience, to better maintain car brake system.Key words:new elysee; brake;faultdiagnosis ; analysis1引言现代的科学技术使汽车的行驶速度越来越快,因此对汽车制动性能的要求也越来越高。
ABS刹车系统故障排查与修复在汽车中,刹车系统是车辆行驶安全的重要组成部分。
ABS(防抱死刹车系统)是一种能够防止车轮在紧急制动时抱死的刹车系统,它可以提供更好的车辆稳定性和操控性能。
然而,由于使用时间久了或者其他原因,ABS刹车系统可能会出现故障,需要进行排查和修复。
本文将介绍ABS刹车系统故障的排查和修复方法。
一、故障排查1. 注意安全:在排查故障之前,确保车辆停放在平坦的地面上,打开紧急闪光灯并设立警示标志,以免发生意外。
同时,将车辆引擎熄火,并拉手刹。
2. 检查刹车系统相关元件:首先,检查ABS传感器。
传感器通常位于车轮附近,用于检测车轮的转速并传输信号给ABS系统。
检查传感器是否损坏、脏污或松动。
如果发现问题,及时清洁或更换传感器。
3. 检查制动液:制动液是ABS刹车系统正常工作的重要组成部分,它通过压力传递给刹车蹄片使车轮制动。
检查制动液是否充足,并注意制动液有无漏失的迹象。
如果液位过低或有泄漏现象,应及时补充或修复。
4. 检查刹车盘和刹车片:ABS系统在紧急制动时会自动调整刹车盘和刹车片的接触力,以防止车轮抱死。
检查刹车盘和刹车片是否磨损严重,如有需要,更换损坏的刹车盘和刹车片。
5. 检查电控单元:ABS系统的电控单元是系统的控制中枢,负责接收传感器信号并控制刹车蹄片的工作。
检查电控单元是否连接良好且正常工作。
如果发现电控单元有损坏,需要更换或修复。
二、故障修复根据故障排查结果,确定故障原因并进行相应的修复。
1. 清洁传感器:如果传感器因脏污导致失灵,需要将其拆下并清洁。
使用一些清洁剂和刷子将传感器上的污垢清除掉,并确保其表面光滑。
2. 更换损坏元件:如果刹车盘、刹车片或传感器损坏,需要进行更换。
将损坏的元件拆下并与原厂配件进行替换。
3. 检修电控单元:如果电控单元损坏,可以尝试进行检修。
将电控单元拆解,检查内部电路是否烧毁或其他故障。
如有需要,修复或更换损坏的元件。
4. 测试修复效果:在完成相应的修复工作后,进行测试以确保故障已经排除。
abs常见故障及检修方法
ABS是指防抱死制动系统,是一种用于汽车制动的安全设备。
它可以防止车辆在紧急制动时产生轮胎锁死,保持车辆的稳定性和操控性。
然而,ABS也可能会出现故障,导致制动效果不佳或完全失效。
在本文中,我们将介绍一些常见的ABS故障及检修方法。
1. ABS警告灯常亮:如果车辆的ABS警告灯常亮,这可能是ABS系统出现了故障。
首先,可以尝试重启车辆,有时候这样可以解决问题。
如果问题仍然存在,可能需要使用诊断工具来检查故障代码,并找到具体的故障原因。
这可能涉及到检查传感器、控制单元或其他相关部件是否正常工作。
2. 刹车效果不佳:如果在制动时感觉到刹车效果不佳,可能是ABS系统发生了故障。
首先,可以检查刹车液的水平是否正常,如果刹车液不足,可能会影响ABS的正常工作。
如果刹车液正常,可能需要检查刹车盘和刹车片是否磨损严重,或者检查制动管路是否有泄漏。
3. ABS系统完全失效:如果在紧急制动时完全没有制动效果,可能是ABS系统完全失效。
这可能是由于控制单元或其他关键部件的故障导致的。
在这种情况下,建议尽快将车辆送到专业的维修店进行检修,以确保驾驶安全。
总之,ABS系统是车辆重要的安全设备之一,如果出现故障需要尽快修复。
对于一般的故障,可以尝试简单的检查和重启操作,但对于复杂的故障,最好由专业
技术人员进行检修和维修。
及早发现问题并解决,可以确保车辆的安全性和稳定性。
东风雪铁龙·爱丽舍轿车ABS系统及其检修 东风雪铁龙·爱丽舍轿车在雪铁龙毕加索同一平台上生产,其ABS系统由博世公司专为中国路况适配最新一代ABS系统,为16位处理器、四传感器独立通道控制方式。
ABS系统组成如图1所示。
1—感载比例阀;2—制动信号灯开关;3—制动主缸;4—真空助力器;5—液压控制单元及电控单元;6—ABS故障指示灯;7—故障诊断接头;8—制动轮缸;9—传感器感应齿圈;10—轮速传感器图1 东风雪铁龙·爱丽舍轿车ABS系统的组成驾驶员踩下制动踏板,轮速传感器将车轮制动过程中车速变化信息传给ABS电控单元。
ABS电控单元经过计算和内部存储信息比较,发出指令给液压控制单元,液压控制单元通过8个电磁阀调节每个车轮制动压力,使其车轮不抱死,控制车轮滑移率在15%~20%范围内,使其地面附着力达到峰值,取得最佳制动效果。
这个过程反复进行,每秒约进行4-10次,直至车辆停止行进。
其工作原理和工作过程和其他车型ABS基本相同,故略述。
一、ABS系统的主要部件1.轮速传感器每个车轮配有一个轮速传感器,用于测量车轮的转速,结构如图2所示。
1—导线;2—壳体;3—永久磁铁;4—衬套;5—带滩头的磁极;6—感应齿圈;7—线圈;8—衬套图2 轮速传感器的结构感应齿圈上的每一个齿经过轮速传感器时,引起传感器线圈和磁铁的磁场发生变化,导致感应线圈端子电压的波动。
轮速传感器电压波动的大小和频率与车轮的转速及感应齿圈的齿数成正比。
其信息传输给ABS电控单元。
2.液压控制单元液压控制单元包括开关电磁阀。
每个车轮两个电磁阀,一个输入阀,一个输出阀,两个储液器,两个减振器和一个液压泵(两条回路共用一个);液压泵由电动机带动。
其功用是接受ABS电控单元信息,控制调节制动器制动压力,结构如图3所示。
1—电动机;2—输入电磁阀;3—电动泵;4—输出电磁阀;5—减振器;6—储液器图3 液压控制单元的结构(1)液压控制单元管路接口该车制动管路为X型双回路系统,所以液压控制单元有两个相同的调节部分组成。
爱丽舍轿车制动防抱死系统的工作原理与故障排除东风汽车公司高级技工学校刘庆华[摘要]制动性能是是汽车安全保障的重要性能之一,目前制动防抱死系统(ABS)主要作为汽车标准配臵。
本论文介绍了爱丽舍轿车制动防抱死系统(ABS)的主要组成及其功用,叙述了各部件的结构特点和工作原理,简单分析了爱丽轿车防抱死系统的常见故障检测与故障诊断方法,为爱丽轿车的正确使用与维修提供理论依据。
[关键词]制动防抱死系统;传感器;液压单元,电子控制单元引言随着汽车的高速行驶,汽车数量日益暴涨,车辆在道路上的行驶密度不断增加,对汽车的性能不断提出更高的要求,汽车制动防抱死系统就是在这种情况下应运而生。
目前汽车制动防抱死系统已经成为汽车配臵的标准配臵,在行车安全中起到重要作用。
什么是制动防抱死系统? 制动防抱死系统就是车辆在制动时能最大化利用车轮和路面的摩擦力,避免车轮抱死发生的车辆跑偏或者车辆在制动过程中无法转向等副作用。
它是利用制动防抱死系统的电脑不断监控车轮的角速度,当发现车轮在制动过程中出现抱死倾向,以每秒13次的频率对其车轮给与减压,保压,增压来周而复始的调节,使车轮与地面保持最大摩擦力,同时使车轮具有一定的横向摩擦力,避免车轮出现横向侧滑。
一、爱丽舍轿车制动防抱死系统1、爱丽舍轿车制动防抱死系统的主要部件和功用爱丽舍轿车均采用德国博世公司的ABS5.3版本的制动防抱死制动系统(其中,爱丽舍16V车型的ABS带有制动力电子分配(EBD)系统)。
该系统主要由车轮转速传感器、执行器(液压单元)、ABS控制单元及故障指示灯等组成,如图1所示。
图1 博世5.3ABS的组成1—制动总泵2—真空助力器3—制动分泵4—传感器转子(感应齿圈)5—车轮转速传感器6—感载比例阀7—ABS执行器及控制单元8—制动信号灯开关9—故障指示灯10—诊断插头a—液压回路b—电气回路输入信号c—电气回路输出信号1)传感器制动防抱死系统中传感器用来感知汽车车轮的运动角速度大小信号和制动信号。
abs不工作的检修方法一、背景介绍ABS是汽车上的重要安全装置,它可以防止车轮锁死,使得车辆在制动的同时仍能保持方向稳定。
然而,有时ABS会出现不工作的情况,这将对行车安全带来威胁。
因此,本文将介绍ABS不工作的检修方法。
二、检查ABS灯第一步应该是检查ABS灯是否亮起。
如果灯亮了,那么说明系统已经发现了故障,并且已经存储了错误码。
在这种情况下,需要使用扫描仪来读取错误码,并根据错误码进行进一步的排查。
三、检查传感器如果ABS灯没有亮起,则需要进一步检查传感器。
传感器是测量车轮速度的设备,如果传感器损坏或者污染,则会导致系统无法正常工作。
因此,在此情况下应该先清洗传感器,并检查其是否损坏或者接触不良。
四、检查电子控制单元(ECU)如果传感器没有问题,则需要进一步检查ECU是否正常工作。
ECU是控制整个ABS系统的核心部件,如果ECU出现故障,则整个系统都无法正常工作。
在此情况下,需要使用扫描仪来读取ECU中存储的错误码,并进行相应的排查。
五、检查制动系统如果以上方法都没有解决问题,则需要进一步检查制动系统。
如果制动系统出现故障,例如制动盘磨损或者刹车片磨损,则会导致ABS无法正常工作。
在此情况下,需要对制动系统进行检查,并更换损坏的部件。
六、总结综上所述,ABS不工作的原因有很多种,需要根据具体情况进行排查。
从简单到复杂的顺序逐步排除故障点,可以有效地提高排除故障的效率。
但是,在进行任何维修或更换操作之前,请务必先阅读相关手册并遵循正确的操作程序。
ABS刹车系统检测与维修引言随着汽车行业的快速发展,安全驾驶逐渐成为人们关注的重点。
而ABS刹车系统作为车辆安全的重要组成部分,可以有效提高车辆的制动性能,从而减少意外事故的发生。
然而,由于使用环境、不当使用或长期不使用等原因,ABS刹车系统可能会出现故障,需要及时进行检测和维修。
本文将介绍ABS刹车系统的检测与维修方法,以帮助车主解决相关问题。
检测方法1.故障指示灯检测:ABS刹车系统故障指示灯一般会点亮或闪烁,这是最直观、最常见的故障检测方法。
当驾驶员发现故障指示灯亮起时,应及时进行下一步检测。
2.检查制动液:制动液是ABS刹车系统正常工作的重要保障,其水分含量过高或污染程度过高都可能导致系统故障。
通过检查制动液液面和颜色,可以初步判断是否需要更换制动液。
3.传感器检测:ABS刹车系统中的传感器负责感知车轮的转速,如果传感器出现故障,系统无法正常工作。
使用车载诊断工具读取传感器的工作状态,检查传感器是否损坏或接触不良。
4.线路检测:ABS刹车系统的线路连接着控制单元、传感器和驱动器等关键部件,检查线路是否断开、腐蚀或损坏,确保信号的畅通和正常传输。
常见故障及维修方法1.故障指示灯常亮:如果故障指示灯一直亮起,可能是由于传感器损坏、制动液压力不稳定或控制单元故障等。
首先,可以通过检查制动液液面和颜色判断是否需要更换制动液。
如果问题仍然存在,应当采用专业的故障诊断仪进行深入检测,找出具体的故障原因。
2.刹车感觉异常:当驾驶员在刹车时感觉到刹车偏软、制动力不稳定或踩下去没有明显的反应,可能是由于制动盘或刹车片磨损过多,制动液压力不稳定等原因。
这时,应先检查制动盘和刹车片的磨损程度,如果过度磨损需要进行更换。
同时,检查制动液液面和制动液压力是否正常,确保液压系统的正常工作。
3.抱死现象:当驾驶员在紧急制动时,刹车踏板突然感觉到一种明显的脉动或抖动,这是由于ABS系统异常工作引起的。
此时,需要检查制动液液面和制动液压力是否正常,并检查ABS控制单元和传感器的工作状态,找出故障原因并进行修理或更换相关部件。
东风雪铁龙·爱丽舍轿车ABS系统及其检修东风雪铁龙·爱丽舍轿车在雪铁龙毕加索同一平台上生产,其ABS系统由博世公司专为中国路况适配最新一代ABS系统,为16位处理器、四传感器独立通道控制方式。
ABS系统组成如图1所示。
1—感载比例阀;2—制动信号灯开关;3—制动主缸;4—真空助力器;5—液压控制单元及电控单元;6—ABS故障指示灯;7—故障诊断接头;8—制动轮缸;9—传感器感应齿圈;10—轮速传感器图1 东风雪铁龙·爱丽舍轿车ABS系统的组成驾驶员踩下制动踏板,轮速传感器将车轮制动过程中车速变化信息传给ABS电控单元。
ABS电控单元经过计算和内部存储信息比较,发出指令给液压控制单元,液压控制单元通过8个电磁阀调节每个车轮制动压力,使其车轮不抱死,控制车轮滑移率在15%~20%范围内,使其地面附着力达到峰值,取得最佳制动效果。
这个过程反复进行,每秒约进行4-10次,直至车辆停止行进。
其工作原理和工作过程和其他车型ABS基本相同,故略述。
一、ABS系统的主要部件1.轮速传感器每个车轮配有一个轮速传感器,用于测量车轮的转速,结构如图2所示。
1—导线;2—壳体;3—永久磁铁;4—衬套;5—带滩头的磁极;6—感应齿圈;7—线圈;8—衬套图2 轮速传感器的结构感应齿圈上的每一个齿经过轮速传感器时,引起传感器线圈和磁铁的磁场发生变化,导致感应线圈端子电压的波动。
轮速传感器电压波动的大小和频率与车轮的转速及感应齿圈的齿数成正比。
其信息传输给ABS电控单元。
2.液压控制单元液压控制单元包括开关电磁阀。
每个车轮两个电磁阀,一个输入阀,一个输出阀,两个储液器,两个减振器和一个液压泵(两条回路共用一个);液压泵由电动机带动。
其功用是接受ABS电控单元信息,控制调节制动器制动压力,结构如图3所示。
1—电动机;2—输入电磁阀;3—电动泵;4—输出电磁阀;5—减振器;6—储液器图3 液压控制单元的结构(1)液压控制单元管路接口该车制动管路为X型双回路系统,所以液压控制单元有两个相同的调节部分组成。
每一部分负责调节对角制动器:一侧的前轮和另一侧的后轮。
液压控制单元上的管路接口有6个,如图4上的字母标记。
图4 液压控制单元上的管路接口的字母标记MC1——接第1回路主缸(左前和右后),M12×1。
MC2——接第2回路主缸(右前和左后),M12×1。
VD——接右前轮制动钳,M10×1。
RD——接右后轮制动轮缸,M10×1。
RG——接左后轮制动轮缸,M10×1。
VG——接左前轮制动钳,M10×1。
(2)电磁阀每个车轮由一对电磁阀调节,一个输入电磁阀,一个输出电磁阀,如图5所示。
(a)A——接制动主缸;B——接制动钳或制动轮缸;当U=0V时,电磁阀打开;当U=12V时,电磁阀关闭。
(b)A——接液压泵;B——接制动钳或制动轮缸;当U=0V时,电磁阀关闭;当U=12V时,电磁阀打开。
图5 电磁阀当该车的ABS失效或车轮没有抱死趋向时,两个电磁阀处于休息(不工作)状态。
因该车制动主缸与卡钳(或制动轮缸)的连接是直接相通的。
卡钳(或制动轮缸)接收普通制动管路的全部压力,可按普通液压制动一样取得制动效果。
(3)液压泵液压泵在整个ABS工作阶段连续运转以保证各制动器压力。
在环境温度下,液压泵的流量即为1.8~2.3cm3/s,其电动机韩速3000r/min。
(4) 储液器储液器包括一个活塞和一个弹簧。
制动压力下降阶段,制动液充满.起液力减振器作用。
当液压泵达到最大转速和最大流量时,可快速降低制动钳(制动轮缸)里的压力。
减振器可以限制液压泵内压力上升时产生的颤动。
在每个减振器的出口有一个限制器,可以减缓制动踏板的颤动,以便当系统处于调节状态时,有较好驾驶愉悦性。
(5) 液压控制单元工作过程液压控制单元结构示意图如图6所示。
EV1——输入电磁阀;EV2——输出电磁阀;1—ABS电控单元;2—储液器;3—电动机;4—液压泵;5—压阀;6—吸阀;7—制动解除阀;8—轮速传感器;9—减振器图6 液压控制单元结构示意图压力上升阶段时,制动踏板上的力产生制动压力,直接传给车轮。
液压泵的压阀和吸阀关闭。
此时ABS电控单元不工作,输入电磁阀EV1和输出电磁阀EV2处于休息状态。
ABS系统不起作用,车轮平稳减速。
当驾驶员松开制动踏板时,装在EV1上的解除制动阀可以让制动钳或制动轮缸的制动压力快速下降。
压力保持阶段时,作用于车轮上的制动压力过高,车轮已超过减速极限,有抱死的危险;轮速传感器将信息传给ABS电控单元,ABS电控单元控制输入电磁阀EV1关闭,而输出电磁阀EV2处于休息状态。
由于制动主缸与车轮之间的管路被输入电磁阀EV1隔开,不论作用于制动踏板上的力有多大,制动钳或制动轮缸上制动压力保持不变。
此时车辆减速加快,滑动也加剧。
当驾驶员松开制动踏板时,解除制动阀可以解除制动压力。
压力下降阶段时,抱死的可能依然存在,并已超过滑动界限。
轮速传感器将信息传给ABS电控单元。
输入电磁阀EV1受ABS电控单元控制而保特关闭。
输出电磁阀EV2受ABS电控单元控制而打开。
ABS电控单元同时向电动机供电,液压泵开始工作,制动钳或制动轮缸里的压力下降,制动液通过液压泵回到制动主缸,吸阀和压阀交替打开。
车轮减速度减少,车轮速度又加快。
减振器减缓制动踏板的颤动。
3.ABS电控单元ABS电控单元与液压控制单元连为一体,它处理来自相互独立的四个车轮速度传感器的信号(ABS电控单元利用车轮速度传感器的频率信号),根据这些信号计算每个车轮的速度值及制动时产生的滑动,然后根据计算结果,发出控制信号给电磁阀,以便当发生车轮抱死时调节制动压力。
调节过程如图7所示。
A——车轮加速度;PA——允许压力上升;MP——要求保持压力;CP——要求降低压力;1-CP ——第一次要求降低压力;MPR——再加速时要求保持压力;PR——要求压力快速上升;[1]——稳定状态; [2a]——不稳定状态,第一轮调节过程的压力上升阶段;[2b] ——不稳定状态,压力上升阶段;[3] ——不稳定状态,压力降低阶段;[4]——车轮再加速图7 调节过程参考速度:ABS电控单元内存具有代表性车轮速度。
当一个车轮的速度低于参考速度时,ABS电控单元推断该车轮为不稳定状态。
通过分析该车轮的减速度决定进入调节阶段,第一次以保特压力阶段开始,根据对车轮减速度的分析及车轮的滑动继续进行调节。
ABS电控单元包括两个微处理器,根据一个石英钟确定的时间基础进行计算,在两个结果不一致时,一个安全装置使ABS电控单元不工作,同时点亮仪表板上ABS故障指示灯。
此时,制动系统维持普通功能。
此外,ABS电控单元有一个自诊断装置,可以存储故障。
(1)ABS电控单元内部电路图当31通道插接器末接上时,“A”区的开关关闭,点亮ABS故障指示灯。
ABS电控单元内部电路图如图8所示。
1—右后轮速传感器地线;2—右后轮速传感器信号正极;3—右前轮速传感器地线;5—右前轮速传感器信号正极;6—左前轮速传感器地线;7—左前轮速传感器信号正极;8—左后轮速传感器地线;9—左后轮速传感器信号正极;11—故障诊断接头信号线;14—制动灯开关信号正极;15—ABS电控单元和电磁阀电源正极(经点火开关);16—监控机地线;17—电磁阀断电器电源正极;18—电磁阀断电器电源正极;19—ABS电控单元地线;21—ABS故障指示灯控制(其他各脚空置)图8 ABS电控单元内部电路图(2)插接器ABS电控单元上31通道插接器,31通道插接器外观如图9所示。
图9 31通道插接器外观二、ABS系统故障诊断当ABS电控单元监测系统发现ABS异常情况(通过21脚接地),则打开点火开关3s内,ABS 电控单元进行自检测,若3s后ABS故障指示灯不熄灭,则说明ABS系统有故障。
(注意:31通道插接器未接通,ABS故障指示灯也会闪亮,所以需首先检查此处)。
该车型ABS故障诊断的特点是:该车型未设ABS故障码,所以不能从ABS故障指示灯闪亮次数提取故障码,该车故障信息读取和二级排气需用故障诊断仪进行,故障诊断仪有 ELIT(法文显示)和PROXLA(中文显示)两种。
1.ASB系统的部件故障诊断为简便,特将ABS部件检测方法和要求数据以表格形式列出。
注:几个车轮转速传感器有故障时,只记录一个车轮转速传感器故障,记录顺序为:左前、右后、左后、右前。
如果4109T(检测盒)测量所得某一传感器电阻值与从2通道插器上测得的阻值差别大,则需要检查线路连接和插接器状况。
⑧电磁阀电磁阀检测,需用检测仪进行激活检测,其程序是:操作检测仪进行车型ABS识别后,即按“*”键,进入BOSCH ABS功能菜单:电磁阀激活后,用万用表检查各电磁阀的电压、电阻值,来鉴定短路、断路故障,检测标准见表1。
表1 电磁阀检测标准项目电压值电阻值左前输入电磁阀点火开关ON位:12V 4.75~5.25Ω左前输出电磁阀点火开关ON位:12V 2.0~2.4Ω右前输入电磁阀点火开关ON位:12V 4.75~5.25Ω右前输出电磁阀点火开关ON位:12V 2.0~2.4Ω左后输入电磁阀点火开关ON位:12V 4.75~5.25Ω左后输出电磁阀点火开关ON位:12V 2.0~2.4Ω右后输入电磁阀点火开关ON位:12V 4.75~5.25Ω右后输出电磁阀点火开关ON位:12V 2.0~2.4Ω⑨其他部件检查a.感应齿圈检查:检查项目及标准见表2.表2 感应齿圈检查项目及标准项目要求齿数29齿,没有损伤前轮齿圈轴向摆差<0.3mm传感器头与齿圈间隙 1.10~1.97mm(前)0.42~0.80mm(后)后轮轴承径向圆跳动<0.05mmb.控制单元:通常采用间接对比检查。
故障检修后,删除故障,故障又重复出现,试用新控制单元,如故障消失,即诊断原控制单元故障。
2.二级排气方法更换、检修液压控制单元,须进行ABS系统二级排气。
二级排气前,必须首先完成第一级排气,二级排气需用检测仪配合完成,具体操作如下:在系统独立测试菜单中,选择“Purge”(排气),并按“*”:拧下右前轮排气螺钉,并按*键,ELIT即打开电磁阀,配合排气设备进行右前轮的第二级排气,完成后,ELIT将自动提示进行右前、左前轮(AV、GAUCHE),右后轮(AR、DROITE)、左后轮(AR、GAUCHE)的排气操作过程与上述相同。