HT 906T单组分有机硅密封胶

不同催化剂体系对单组分硅酮胶性能的影响探讨作者：刘斯文陈炳耀蒙嘉华欧佳丽李林峰全文高来源：《粘接》2024年第02期doi：10.3969/j.issn.1001-5922.2024.02.007摘要：硅酮胶作为最主要的粘接密封材料，具有很好的发展前景，催化剂是影响其性能的重要因素之一。

研究了α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加以填料、交联剂、偶联剂、催化剂的单组分硅酮胶，探讨了不同催化体系对该单组分硅酮胶的表干时间、固化速度、力学性能等的影响，分析了该单组分硅酮胶使用的催化剂体系的各种优缺点，制备出了一种性能优异又能满足市场以及客户需求的胶粘剂。

结果表明，使用二月桂酸二丁基锡的胶粘剂表干时间适合，固化速度快，而且力学性能优异。

关键词：有机锡催化剂；有机钛催化剂；硅酮胶中图分类号：TQ433.4+38 文献标志码：A 文章编号：1001-5922（2024）02-0024-03Discussion on the effects of different catalyst systems on the properties of one-component silicone adhesivesLIU Siwen，CHEN Bingyao，MENG Jiahua，OU Jiali，LI Linfeng，QUAN Wengao（GuangdongSanvo Holding Co.，Ltd.，Zhongshan 528400，Guangdong）Abstract：As the most important adhesive sealing material，silicone glue has a good development prospect，and catalyst is one of the important factors affecting its performance.The one-component silicone adhesive with α，ω-dihydroxy polydimethicone plus filler，cross-linking agent，coupling agent and catalyst was studied，the effects of different catalytic systems on the surface drying time，curing speed and mechanical properties of the one-component silicone glue were discussed，the advantages and disadvantages of the catalyst system used in the one-component silicone adhesive were analyzed，and an adhesive with excellent performance and could meet the needs of the market and customers was prepared.The results showed that the adhesive using dibutyltin dilaurate had a suitable surface drying time，fast curing speed，and excellent mechanical properties.Key words：organotin catalyst;organic titanium catalyst;silicone rubber单组分密封胶产品质量的影响因素主要有制作工艺流程、主要成分配比、原材料的质量波动等。

有机硅密封胶
（原创实用版）
目录
1.有机硅密封胶的概述
2.有机硅密封胶的特性
3.有机硅密封胶的应用领域
4.有机硅密封胶的环保性和安全性
5.有机硅密封胶的未来发展前景
正文
一、有机硅密封胶的概述
有机硅密封胶是一种以硅橡胶为主体，添加了有机硅树脂和其他助剂制成的高性能密封材料。

它具有优异的耐热性、耐寒性、耐化学腐蚀性和电绝缘性等特点，广泛应用于电子、电器、汽车、建筑等行业。

二、有机硅密封胶的特性
1.优异的耐热性：有机硅密封胶可以耐受高温，一般使用温度范围可达 -60~200 摄氏度，且在高温下不会发生软化、流淌或变形等现象。

2.良好的耐寒性：有机硅密封胶在低温环境下仍具有较好的弹性和柔韧性，不会因低温而变脆或断裂。

3.优异的耐化学腐蚀性：有机硅密封胶对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性，可保护基材免受化学侵蚀。

4.良好的电绝缘性：有机硅密封胶具有优良的电绝缘性能，可应用于高压电气设备中，防止漏电和短路等问题。

5.快速固化：有机硅密封胶在接触到空气中的湿气后，可迅速发生固化反应，缩短施工时间。

三、有机硅密封胶的应用领域
有机硅密封胶广泛应用于电子、电器、汽车、建筑等行业，如保护电子元器件、密封汽车发动机、建筑密封等。

四、有机硅密封胶的环保性和安全性
有机硅密封胶在固化过程中释放的是醇类物质，对聚碳酸酯（PC）、铜等材料无腐蚀，符合环保要求。

同时，有机硅密封胶具有较好的生物相容性，对人体无害。

五、有机硅密封胶的未来发展前景
随着科技的不断发展和市场需求的日益增长，有机硅密封胶在电子、汽车等领域的应用将更加广泛。

一、产品特点HT906系列是一类单组份室温固化有机硅密封胶，固化后胶层为弹性体。

有如下特点：1. 中性固化，对绝大多数金属无腐蚀。

2. 具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。

3. 胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。

4. 完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途家用电器如冰箱、微波炉、电磁炉以及电子、电气元器件的机械粘接密封等。

三、使用工艺1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。

3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。

固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。

在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。

四、注意事项操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。

再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。

胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

五、固化前后技术参数性能指标906T906W 906B/灰色906Z固化外观透明膏状白色膏状黑色/灰色膏状白色膏状前相对密度（g/cm3，25℃）1.04 1.20 1.20 1.30表干时间（min ，25℃）10～2010～205～1010～20完全固化时间(d，25℃)3～73～73～73～7固化类型单组份脱酮肟型单组份脱酮肟型单组份脱酮肟型单组份脱酮肟型固化后硬度(ShoreA)20±240±240±250±2抗拉强度（MPa）2.0±0.22.5±0.22.5±0.22.0±0.2剪切强度（MPa）2.0±0.22.6±0.22.6±0.22.0±0.2扯断伸长率（%）300～400250～35250～35200～30剥离强度（N/mm）＞5＞6＞6＞5使用温度范围(℃)-60～200-60～26-60～26-60～26体积电阻率(Ω·cm)≥2.0×1016≥2.0×1016≥2.0×1016≥2.0×1016介电强度(kV/·mm)≥20≥18≥18≥18介电常数(1.2MHz)2.8 2.9 2.9 2.9阻燃等级∕∕∕94-V0所有机械性能和电性能均在25℃，相对湿度55％条件下固化7天后所测。

命(心H 看料，2021, 35 (3) : 17-21SILICONE MATERIAL研究・开发低模量脱酮月亏型有机硅密封胶的研制**收稿日期：2021 -01 -12o作者简介：曹阳杰（1999—）,男，主要从事有机硅建筑密 封胶的研发和应用工作。

*基金项目：广州市科技计划项S （201902010059） o * *联系人，E-mail ： gzg836080290@ 163. com o曹阳杰I,阮德高J 胡新嵩打程小莲陈旭东2,杨卓鸿彳，刘盈"（1.广州市高士实业有限公司，广州510450； 2.中山大学化学学院，广州510275；3.华南农业大学，广州510642 ；4.中国建筑科学研究院有限公司，北京100013）摘要：采用a,3-二疑基聚二甲基硅氧烷（107硅橡胶）、纳米碳酸钙、二甲基硅油、扩链剂、处理剂等制得低模量脱酮厢■型单组分有机硅密封胶。

探讨了 107硅橡胶黏度、扩链剂和处理剂用量对密封胶性能的影响。

结果表明，随着107硅橡胶黏度从10 000 mPa-s 增大到80 000 mPa-s,密封胶-20 t 和23 t 时的拉伸模量分别从0. 85 MPa 和0. 7 MPa 降至0. 5 MPa 和0. 3 MPa ,邵尔A 硬度从40度降至30度,拉断伸长 率从304%升至524%；随着扩链剂用量从0增加到2份，密封胶的表干时间从14 min 延长至35 min,硫化深度从2. 12 mm 减少至1. 5 mm,拉伸强度从1.42 MPa 先降至1. 15 MPa 后升至1. 3 MPa,拉断伸长率从367%升至768%,邵尔A 硬度从33度降至20度；随着处理剂用量从0增加到2份，密封胶23 t 和 -20 t 时的拉伸模量分别从0.62 MPa 和0.81 MPa 降至0.23 MPa 和0.46 MPa,拉伸强度从0.96 MPa 降至0.75 MPa,拉断伸长率从375%升至549% ,邵尔A 硬度从35度降至18度，硫化深度从2. 2 mm 减至1.76 mm ；采用1 ~5份处理剂制得的有机硅密封胶在90 t 环境中贮存24 h 后，外观细腻，硫化情况正常； 较佳配方为：107硅橡胶黏度优选50 000 mPa-s,扩链剂用量0.5份，处理剂用量1份，此配方制得的密封胶拉伸强度为0. 92 MPa,拉断伸长率为782% , 23 t 和-20 t 时的拉伸模量分别为0. 37 MPa 和0. 54 MPa,邵尔A 硬度为19度。

电子单组分RTV硅酮密封胶
1、产品特点：
◆符合UL94V-0认证产品。

◆符合ROHS环保要求。

◆低沸物含量极低。

◆不含溶剂，100%固含量。

◆耐温广泛（-50℃—200℃），绝缘强度高。

◆无腐蚀性，耐老化，耐紫外线。

2、使用方法：
◆将接着面清洁干净及干燥。

◆将硅酮胶用专用点胶机挤出，涂布于已清洁干净之接着面
3、温馨提示：
◆使用前，请详细查阅MSDS。

◆施工场地必须保持良好的空气流动。

◆穿戴好防护用品，如护目镜、专用手套、鞋帽等。

◆应避免接触皮肤和眼睛，如误入眼睛，请立即用清水洗干净，有必要时看医
生，接触皮肤用干毛巾擦去，并用肥皂洗干净。

4、包装规格：
◆100ML铝管装（净重150g；毛重163g）
◆300ML塑胶筒装（净重430g；毛重485g）
◆2600ML塑胶筒装（净重3600g；毛重4120g）
5、保存期：
在27℃以下的阴凉干燥处，保质期自生产之日起6个月
6、特别说明：
◆产品的粘度.硬度可根据客户工艺需求来进行调整。

◆为确保材料在最终使用条件下的安全和适用，客户有必要通过实验确认产品
的适用性，对在其它不同的仪器或条件下测试得到的数据，本公司不做任何承诺，客户自行将产品用于不适宜的用途所产生的后果，我公司申明不承担任何责任。

HT 906T单组分有机硅密封胶一、产品特点：HT 906T是透明型膏状室温固化的有机硅粘接密封胶，对绝大多数金属无腐蚀.具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。

本产品属脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适用于铜和聚碳酸酯（PC）材料灌封，完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途：1、精巧电子配件的防潮、防水封装；2、所需粘接的部位的封装/模压；3、电子配件的绝缘及固定用胶；4、汽车前灯垫圈xx；5、其它金属及塑的粘接及xx；6、冰箱、微波炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封及机械粘接密封等。

三、使用工艺：1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。

3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。

固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm 的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长，6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。

四、注意事项:操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。

再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。

胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

五、固化前后技术参数：性能指标外观固化前表干时间（min）完全固化时间(d)固化类型硬度(Shore A)抗拉强度（MPa）固化后剪切强度（MPa）扯断伸长率（%）剥离强度（N/mm）使用温度范围(℃)体积电阻率(Ω·cm)介电强度(kV/·mm)介电常数(1.2MHz)相对密度（g/cm）3HT 906T透明膏状1.00～1.10≤203～7单组分脱酮肟型15～25≥1.2≥1.0≥250＞5-60～200≥2.0×10≥202.816以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。