在线分析仪表日常维护规程
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神华国能焦作电厂化学在线分析仪表检修、校准、维护规范(原理)编写:马志国审核:批准:`目次前言1、氢纯度分析器12、电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计) 23、电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪) 64、电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表)95、光学式分析仪表(在线硅表、磷表)126、湿度分析仪表13前言根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》,参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》(试行稿),结合化学分析仪表的实际情况,编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》,以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则,使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运,提高化学监督水平,以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
1 氢纯度分析器1.1 氢纯度分析器的检修1.1.1 检修项目和质量要求1.1.1.1 一般检查a) 吹扫管道:用氮气吹扫管道系统,保证其干燥无油无其它机械杂质。
b) 抽气流量调整组件的检修:更换过滤器中的变色硅胶干燥器,清扫过滤器;清洗流量计,使流量计达到分度清晰,浮子上下灵活,严密不漏。
c) 转换器检修:清扫表内积灰,清洗进气、排气管中的滤网;检查各元器件及连接导线有无损坏、松脱等现象;d) 气路系统严密性检查:对系统施加1.5倍工作压力,保持10分钟,其压力降不应超过试验压力的0.5%。
1.1.1.2 绝缘检查用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻,应不小于2MΩ。
1.2 氢纯度分析器的校准1.2.1 整套仪表的校准和技术标准1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。
1.2.1.2 校准前检查性校验通电预热30min后,用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表,进行校准前检查性校验。
1.2.1.3 上限、下限和报警点调整a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3,则用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表,调校仪表的上限和下限。
抚顺石化公司在线分析仪表管理规定FSSH/WJ 009。
516—2012第一章总则第一条为加强抚顺石化公司(以下简称“公司”)在线分析仪表管理工作,确保在线分析仪表安全、平稳运行,依据中油股份公司《中国石油炼油与化工企业设备管理办法》、中石化《石油化工设备维护检修规程》和国家和行业相关的法律法规,结合抚顺石化分公司的实际,制定本规定.第二条本规定适用于公司及公司所属各单位.第三条本规定只对各种在线分析仪表的共性部分作统一规定,公司所属各单位及维护单位根据自身不同型号的在线分析仪表制定具体管理实施细则.第二章管理职责第四条公司机动设备处是在线分析仪表的主管处室,主要职责是:(一)负责贯彻执行国家有关在线分析仪表管理工作的规章制度、标准并监督实施;(二)负责组织在线分析仪表专业的技术交流;(三)负责组织推广应用新产品、新材料、新技术,不断提高在线分析仪表的技术水平;(四)参与在线分析仪表故障(或事故)的调查分析,提出处理意见,指导制定并监督执行预防措施;(五)负责组织对更新及新增在线分析仪表的选型和设置方案的审查工作。
第五条公司所属各单位主要职责:(一)负责贯彻执行上级部门和公司有关在线分析仪表的管理制度、规范,全面负责本单位在线分析仪表的管理工作;(二)负责建立和健全在线分析仪表档案以及技术资料;(三)负责更新及新增在线分析仪表的施工管理工作;(四)负责在线分析仪表的日常维护、维修、故障处理以及检修管理工作。
第三章管理内容第六条选择在线分析仪表应考虑以下原则:(一)选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠,操作、维修简便;(二)选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求;仪表的各种技术指标,必须满足工艺流程要求;(三)用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表,应符合有关标准规范的规定;(四)用于控制系统的分析仪表,其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求;(五)当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时,应有通用的通信接口,其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。
在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析摘要:由于我国电厂朝着大容量、高参数、低能耗方向发展,各类自动化及在线监测设备也越来越多,火电厂在线化学仪表就是其中之一,其是发电过程中水质、气体、烟气等指标准确可靠的重要设备。
然而在线化学仪表的使用过程中,由于各种原因可能会出现一些常见问题,这不仅会影响到仪器的使用效果,也会给生产带来不利影响。
文章针对火电厂在线化学仪表常见问题及日常维护措施进行介绍,以期为相关从业人员提供一些参考。
关键词:在线化学仪表、常见问题、日常维护措施引言在火力发电过程中,化学仪表能够实时监测水质、气体、烟气等指标,对于保障火力发电生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。
然而在化学仪表的使用过程中,常常会遇到各种问题,这些问题会对火力发电的生产和管理带来不必要的困扰和损失。
因此为了保证化学仪表的正常使用和准确检测,需要对化学仪表进行日常维护和保养。
一、在线化学仪表的常见问题(一)仪器显示数值异常或波动在线化学仪表显示数值异常或波动的原因可能有多方面,例如传感器损坏、污染、老化或未正确安装、电源电压波动、信号线路干扰等。
在长期使用过程中,传感器可能会因为磨损、老化、机械损坏等原因出现问题,导致测量数据的异常或波动;传感器也可能会受到外界因素的影响,例如灰尘、污染物、腐蚀性气体等,导致传感器表面产生积垢或腐蚀,影响传感器的灵敏度和准确性。
此外供电电压不稳定和信号线路干扰也可能影响仪器的测量精度和稳定性。
仪器显示数值异常或波动的后果可能包括影响火电厂的生产运行、误导生产决策以及违规环境保护行为等。
例如,不准确的测量数据会导致过度加热、不稳定燃烧等问题,从而影响生产效率和设备寿命;不准确的测量数据还可能导致火电厂在技术、经济等方面出现失误,甚至违规排放污染物,对环境造成损害。
(二)仪器无法启动或运行不稳定在线化学仪表无法启动或运行不稳定的原因可能是设备供电线路出现问题、采样装置出现问题、数据传输线路损坏或仪器内部的控制板损坏等。
《装备维修技术》2021年第7期在线分析仪表在空分中的配置 与日常维护以及注意事项邹建成(液化空气(无锡)工业气体有限公司,江苏 无锡 214000)摘 要:空分装置主要用于将空气中的各组分气体分离开来,进而生产出氧气、氮气以及氩气,是当前工业生产领域中必不可少的重要工业设备,而在线分析仪在空分正常安全生产中起着举足轻重的作用,本文着重分析了空分在线分析仪表配置与日常维护相关注意事项。
关键词:空分;在线分析仪表配置;日常维护;注意事项;作用一些大型电子半导体生产企业为了满足自身生产能源需求,会专门引入大型空分装置,空分装置所使用工艺为深冷制氧工艺,其工作原理主要是针对液态空气中的不同物质成分与不同沸点进行调整精馏,获得所需各类气体。
在具体实践中,它能够满足半导体生产企业的气态氧、氮、氩的产量和纯度要求。
1. 在线分析仪表在空分装置配置中的应用价值及选择分析1.1 在线分析仪表在空分装置配置中的应用价值作用在线分析仪表在空分装置中的应用价值主要要体现在空气分离流程的各个阶段中,它需要配备各种类型的气体分析仪。
在分析仪中对样品气体进行检测,如此可测量出不同组分不同占比状况。
在该过程中,要结合结果进行反馈,确保操作人员结合分析数据调整空分装置设备,有效控制分离流程,获得纯度相对较高的气体成分。
另外考虑到空分装置的生产安全,需要配置一台在线分析仪表,对主冷液氧中甲烷和碳氢化合物浓度进行不间断分析,保证整个分离过程的操作安全。
1.2 在线分析仪表在空分配置中的选择分析在线分析仪表在空分配置中要做好合理选型,其选型原则应该遵循以下几点:第一,要确保检测范围适用于所采用的空分装置,并且分析的精度、灵敏度和信号传输时稳定性能满足要求。
第二,要对气体在线分析仪的测量原理有较深的了解,尽量减少系统测量误差。
第三,气体分析仪要保证操作便捷、维护保养到位,易损易耗件能快速采购到货并且工厂能独立更换。
第四,考虑到分析仪价格普遍较贵,除性能要求特别高,需要用来联锁关停其它阀门或设备需要进口分析仪之外,其它在保证质量的前提下,应该优选国产分析仪表。
化工在线分析仪表日常维护管理措施摘要:化工生产过程中,为了合理控制化工生产过程,需要各种仪表的数据,结合自控系统,及时采集装置的生产运行参数,通过系统的分析和管理,调节化工生产的工况,保证安全平稳地完成生产任务。
达到最佳的产品质量标准,生产出合格的化工产品,满足化工生产企业的技术要求。
关键词:化工;在线分析;仪表;维护管理;分析1导言化学工业生产是一项较为复杂的工程,通过对物质的化学反应,得到需要的产品。
为了使整个系统装置能够安全可靠运行,需要对生产过程中的一些参数、标准进行实时监控。
化工分析需要定量分析,当输入一定量的原料与试剂前提下,根据特定的反应公式,将会计算出待测物质的量。
通过在线分析仪表与方法,对复杂的化工生产进行监控,从而使过程变得更为简单,以提高化工行业的生产效率,节省化工生产成本。
2化工分析仪表的管理化工生产过程中的在线仪表,一般包括工业气相色谱仪、微量水分析仪、红外气体分析仪、热导分析仪等,必须保证化工在线仪表正常运行,加强仪表的管理,提高化工仪表的投用率和准确率,使其更好地为化工生产服务。
保证化工在线分析仪表的完好,使仪表的整机和零件完好,仪表的紧固件无松动的现象,接触件接触良好,防爆等级满足仪表的质量标准,符合技术要求。
仪表运转正常,性能良好,符合使用的条件。
仪表的运行环境符合设计要求,满足化工生产的在线分析需要。
3在线分析仪表的作用在线分析仪表主要是通过利用化学试剂、试纸以及其他的检测方法对化工产品生产过程中的化学成分、过程参数进行实时检测,从而达到不断优化化工生产过程的目的,进一步提高生产效率,降低生产成本。
目前化工分析方法也主要集中于这两种,分别是仪器分析与定量分析。
在线分析仪表就是通过专门的检测仪器来对物质物料的组成成分进行检测、分析。
在线分析仪表的主要作用就是提高化工生产的速度,进一步节约生产成本。
通过在线仪表,可以对化工生产过程中的燃料、原料损耗等进行监控,进一步降低能耗,节约能源。
在线分析仪表在空分系统中的日常维护及操作1、分析仪器仪表的维护1.1.保证分析仪的使用应在他的测量范围内,尤其是微量成分的测量,有效的保护了分析仪器仪表。
1.2.测量过程要求稳定连续,防止超压超温现象的发生。
1.3.仪器仪表的标定严格按照使用说明书进行,结合实际,选用质量较高的标准气体进行标定。
1.4.气体分析的预处理十分关键,必要的设备前增加过滤器,减压稳压,恒温装置。
备品备件。
2、分析仪表操作规程2.1氧化锆氧分析仪(ZO—302)2.1.1、仪器要求环境温度0~40℃,仪器现检测范围0.1ppm~100%。
2.1.2、检查气路是否干净,连接是否正确,是否存在漏气现象。
2.1.3、开启电源,稳定1小时后,将气样压力调至1.01kP 以下,再通入仪器,通入时应缓缓加大流量,调整调节阀,保持流量200ml/min,严禁大流量冲击,否则将会造成氧化锆管损坏。
2.1.4、当管路无样气流入时,须停该仪器。
停机时,要先关仪器电源,再关流量阀。
2.1.5、初次使用,长期未用或不准时,要通标气进行标定。
2.1.6、温控精度:750℃±3℃;预热时间:1h;2.2热导分析仪(RQD-101)2.2.1、本仪器要求环境温度5℃~45℃,相对湿度≤90%,现检测范围0~20%。
2.2.2、检查气路是否清洁,是否漏气,连接是否正确。
2.2.3、仪器启动前必须先接通气路,(切勿在无气的情况下运行,以免烧坏检测元件)再通电。
一般不超过半个小时,仪器即可恒温,但对仪器校准或投运应在预热3小时后。
2.2.4、样气要求温度5~40℃,压力0.6kP≤P≤20kP,流量稳定在200ml/min。
检查流量计指示是否正常,干燥过滤器是否污染,管道是否被堵塞。
2.2.5、当管路无样气流通时,停该仪器。
停机时,先关电源,再停气。
2.2.6、初次使用,长期未用或读数不准时,要进行标定。
2.2.7、每隔一定的时间间隔需要对管路进行一次密封性检查。
在线分析仪表运行维护规程一、取样装置的日常维护取样装置是指在线分析仪表基于管道、容器、塔罐中的工艺样品靠自身压力或靠装置抽吸功能,通过取样探头、取样阀取出,不失真的输送至样品预处理系统,或直接送入分析器的装置。
取样装置的完好标准,根据HG25451-91《取样装置维护检修通用规则》,取样装置完好标准如下:1、装置及零部件完整,符合技术要求,即:a装置零部件、附件齐全完好;装置铭牌清晰;紧固件无松动、不泄漏、无阻塞、可动件调节灵活自如;b杂质多、样品压力温度等条件苛刻需设置初级处理装置时,初级处理样品的质量能达到使用要求;防爆现场的装置要符合防爆现场的等级的要求运转正常,性能良好,符合使用要求,即:经装置处理后的样品能满足样品预处理系统或分析器直接取样的要求;c装置运行正常,运行质量达到技术性能指标,即样品输出压力稳定性符合仪表要求的技术标准,样品输出流量稳定性符合仪表要求的技术指标,样品输出温度稳定性符合仪表要求技术指标,滞后时间<60S,气密性达到正常运行压力1.5倍条件下,密闭半小时压力不低于仪表技术要求;d设备及环境的整齐清洁符合工作要求:装置外壳无油污,无腐蚀,油漆无剥落,无明显的损伤;装置所处的环境无强烈震动,腐蚀性弱,清洁干燥;装置及运输管线要排列整齐,可视部件显示清晰,调节方便;装置工作环境安全照明灯具工作正常;设置的可燃有毒气体检测报警器检测灵敏准确;装置及部件保温伴热制冷等符合技术及现场安全运行的要求;装置校准、检故障处理及零部件更换记录等资料准确齐全。
2、巡回检查巡回检查是日常维护的一项重要工作,每班至少进行两次的巡回检查,检查内容如下:a根部切断阀的开度检查,b伴热保温装置包括电加热或蒸汽伴热的检查和调整。
c冷却部件包括探头夹套、冷却水和仪表空气冷却的检查和调整。
d高压减压阀、节流部件、显示部件、安全阀等工作状态的检查和调整。
e增压部件,包括喷射器、增压泵等工作状态检查和调整。
在线监测分析仪维护保养方案在线仪表维护保养是自来水厂最重要的工作之一,务必在人力、资源上保证,连云港市为此设置仪表工专职岗位,对全厂的在线仪表进行定期维护保养。
主要水质在线仪表日常维护保养工作内容如下:一、氨氮分析仪维护保养工作 1、系统清洗每周专人对氨氮分析仪探头进行清洗。
采用蒸馏水进行清洗。
重要清洗附着在探头表面的纤维、油脂、杂质等物质,保证氨氮探头采集数据的准确性。
对污染严重的组件按照以下程序进行清洗: 1)把试剂管从试剂瓶中移开。
2)拿开污垢组件。
3)用合适的试剂清洗污垢(稀释的5%HCL溶液,5%次氯酸钠溶液等)。
4)清洗完后重新把组件安装好,选择Prime(初始)菜单,把试剂管充满试剂。
5)选择Calibrate(校正)菜单,开始校正,校正完后仪器自动进入测量模式。
2、更换药剂更换试剂:每2个月更换1次试剂。
更换程序如下: 1)在仪表停止运行的状态下,把试剂管从旧试剂瓶中取出,把旧瓶拿开。
2)换上新试剂瓶,把带管的盖盖到试剂瓶上。
3)选择Priming(初始化)菜单,把所有的管充液。
4)选择Calibrate(校正)菜单,进行新的校正,校正结束后仪器自动返回测量模式。
3、更换仪器蠕动泵管更换周期:每3个月1套1)在线仪器在待待机状态,把管从试剂瓶中移开。
2)将捏阀前面的管从阀槽中移开。
3)再按往阀中心的按钮,把后面的管移开。
4)打开泵桥,并把管从泵住中移开。
5)把管从仪器中取出。
注:更换新管时,必须在蠕动泵卡盘上涂适量硅油 4、采样膜清洗和更换采样膜一般3月清洗一次,膜片更换周期为2片/年。
二、COD分析仪操作规程运行过程中不允许随意断开电源,否则易造成一起寿命减少。
保持仪器运行环境干燥、通风、无腐蚀性气体、无强烈振动。
必须保持仪器电源电压稳定及接地良好,定期(一般1个月)检查接地系统。
1、传感器清洗每周专人用自来水(或蒸馏水)清晰传感器上的污垢,以保证测量的精确性。
在线分析仪表使用与维护作者:陈栋冬梅张文斌袁巍来源:《中国科技博览》2015年第13期[摘要]现存发电厂机组容量、参数高,对电厂化学监督工作提出更高要求,与之相适应化学在线仪表在化学监督工作中发挥越来越重要的作用,本文就在线分析仪表对于提高电厂水汽系统化学监督准确性、及时性的重要意义及使用、维护等方面进行阐述,尤其是在线电导率仪的功能进行分析,供行业技术人员及运行人员参考。
[关键词]在线分析仪表电导率仪准确性节省劳动力中图分类号:TP393.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)13-0223-011、引言电厂机组的容量、参数越来越高,水汽品质不良对机组安全运行的威胁越来越大,电厂水汽系统的在线化学监督是保障机组安全经济运行的重要手段,随着机组对水汽品质及水汽系统化学监督的准确性、及时性要求也越来越高,传统的手工取样分析由于工作量繁重、速度慢等条件的限制而不能及时地反映水汽品质的变化,在线化学仪表成为水汽品质监督的重要手段。
如何保证在线化学仪表测量准确性,提升电厂水汽系统化学监督水平的便成为了焦点。
2、典型化学监督在线分析仪表配置情况典型发电厂对锅炉补给水、汽水取样系统、精处理的机组水汽系统进行化学监督。
在线化学仪表系统由在线电导率仪、在线PH计、在线蒸汽钠度仪、在线溶解氧分析仪、在线磷酸根分析仪、在线硅酸根分析仪组成,主要监测锅炉给水、锅炉炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、机组凝结水的水质情况,同时参与锅炉炉内加药系统以及给水加氨系统的加药控制,还有水处理混床出水和精处理凝结水出水导电度情况。
在线分析仪表数据采集的准确性及时性相对传统手工取样都有较大提高。
在线化学仪表系统实现了集中采样、连续化验监测,对于水汽系统化验监督的及时性有了很大的提高,通过化验监测结果可以比较直观的反映水汽品质的变化趋势。
并且对节约劳动成本,实现无人值守运行提供基础条件。
3、在线分析仪表的精度及影响因素在线分析仪表的核心技术为将待测的化学信号转换成可测量的电信号。
在线分析仪表运行维护规程
一、取样装置的日常维护
取样装置是指在线分析仪表基于管道、容器、塔罐中的工艺样品靠自身压力或靠装置抽吸功能,通过取样探头、取样阀取出,不失真的输送至样品预处理系统,或直接送入分析器的装置。
取样装置的完好标准,根据HG25451-91《取样装置维护检修通用规则》,取样装置完好标准如下:
1、装置及零部件完整,符合技术要求,即:
a装置零部件、附件齐全完好;装置铭牌清晰;紧固件无松动、不泄漏、无阻塞、可动件调节灵活自如;
b杂质多、样品压力温度等条件苛刻需设置初级处理装置时,初级处理样品的质量能达到使用要求;防爆现场的装置要符合防爆现场的等级的要求运转正常,性能良好,符合使用要求,即:经装置处理后的样品能满足样品预处理系统或分析器直接取样的要求;
c装置运行正常,运行质量达到技术性能指标,即样品输出压力稳定性符合仪表要求的技术标准,样品输出流量稳定性符合仪表要求的技术指标,样品输出温度稳定性符合仪表要求技术指标,滞后时间<60S,气密性达到正常运行压力1.5
倍条件下,密闭半小时压力不低于仪表技术要求;
d设备及环境的整齐清洁符合工作要求:
装置外壳无油污,无腐蚀,油漆无剥落,无明显的损伤;装置所处的环境无强烈震动,腐蚀性弱,清洁干燥;装置及运输管线要排列整齐,可视部件显示清晰,调节方便;装置工作环境安全照明灯具工作正常;设置的可燃有毒气体检测报警器检测灵敏准确;装置及部件保温伴热制冷等符合技术及现场安全运行的要求;技术资料齐全准确符合管理要求及装置说明书运转资料部件图纸等资料齐全;装置及部件制造单位型号,出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;装置校准、检故障处理及零部件更换记录等资料准确齐全。
2、巡回检查
巡回检查是日常维护的一项重要工作,每班至少进行两次的巡回检查,检查内容如下:
a根部切断阀的开度检查,
b伴热保温装置包括电加热,蒸汽伴热,流体夹套伴热的检查和调整。
c冷却部件包括探头夹套、冷却水、半导体制冷器、节流膨胀制冷器的检查和调整。
d高压减压阀、节流部件、限流孔板、显示部件、安全阀等工作状态的检查和调整。
e增压部件,包括喷射器、增压泵等工作状态检查和调整。
f供装置正常工作需要的电源、气源、水源的电压,压力和流量的检查和调整;
g排污阀,疏水器,旁路阀,等的检查和排放;
h装置泄漏检查;
i根据装置特殊要求进行巡检;
j巡检中发现不能解决的故障应及时报告,危及仪表安全生产时应采取紧急停运等措施,并通知工艺人员及领导;
k做好巡回检查记录。
二、样品预处理系统日常维护
1、在线分析仪表样品预处理系统是指机械,物理,化学吸附,吸收等方法对工艺样品进行工艺化处理并对工艺样品压力,温度,流量进行调节和控制,对样品中的机械杂质,粉尘进行过滤,并进行除水,除油雾等处理,达到仪表对工艺样品的技术要求。
样品预处理系统要根据工艺样品物相,状态及杂质的含量,由各种功能不同的预处理部件构成,预处理部件有冷冻器,如散热器,水冷器,制冷剂制冷器,节流膨胀制冷器,半导体制冷器等,减压器件,如节流孔板,多级限流孔板减压器,毛细管减压器,减压阀等;增压器,如喷射器,增压泵(包括真空泵,电磁泵,活塞泵等);过滤器,玻纤纸,金属筛,毛毡,陶瓷,粉末冶金,纸质过滤器等;除水,除湿,除油雾部件,如气液分离器,旋风分离器,水雾扑获器,制冷器,化学试剂除湿器等。
根据HG25452-91《样品预处理系统维护检修通用规程》,在线分析仪表预处理装置完好标注如下:
a系统零部件要完整,符合技术要求,即:系统零部件,附件齐全完好;铭牌,系统铭牌清晰;紧固件无松动,不泄漏,不堵塞;电器件接触良好,可动件调节灵活自如;防爆现场系统要符合现场防爆等级的要求;运转正常符合使用要求,即:系统运转正常,经处理后的样品能满足仪表分析器安全稳定运行的要求;经处理后样品输出的压力,温度,流量,露点,杂质含量等技术性指标要达到仪表规定的要求;
b系统及各预处理部件长期运行中无腐蚀,不堵塞,不泄露;保温伴热,制冷部件,带压调节部件,带电源件等完好无损,符合技术和安全工作的要求;旁路放空或快速的样品不影响分析器正常工作,并符合安全规定;
c系统及环境整齐、清洁、符合工作要求,即:系统外表无灰尘,油污,油漆无脱落,无明显的损伤;系统和外部连结管线电缆敷设,排列整齐,可视部件显示清晰,调节方便,并有足够的维护检修空间;若系统集中安装在防爆现场的分析小屋室内,防爆照明灯具工作正常,安置的可燃有毒气体检测报警器,工作要灵敏,准确,并符合安全运行的要求,技术资粮齐全,准确,符合管理要求。
即:系统及部件说明书运转资料,图纸及有关参数资料齐全,系统制造单位型号,出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;系统及部件校准,检修,故障处理及零部件更换记录等资料准确,齐全;
2、巡回检查
系统输出样品压力,温度,流量等及其显示部件的检查和调整;调节阀,增压泵,喷射泵等部件工作状态的检查和调整;安全阀,旁路,放空回路的检查和调整;供系统工作用的电源,气源,水源检查和调整;加热,冷却,伴热保温的部件的检查;排污阀,疏水器,旁路阀,放空阀等阀件开度的检查和调整;系统的泄漏检查;防爆现场系统工作环境的安全检查;巡检中发现不能解决的故障应及时报告,危及仪表安全生产时应采取紧急停运等措施,并通知工艺人员及领导。
三、在线分析仪表日常维护
在线分析仪表,包括:工业气相色谱仪、质谱仪、红外气体分析仪、总碳分析仪总硫分析仪等是化工企业常用的一种在线分析仪器,在生产过程中起到相当重要的作用。
1、在线分析仪完好标准
根据HG25485-91《在线分析仪维护检修通用规程》,在线分析仪完好标准如下:
a 整机及零部件完整,符合技术要求,即:仪表零部件,附件齐全完好;仪表铭牌清晰;紧固件无松动不泄漏,接插件接触良好,可动件调节灵活自动,防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求;
b 运转正常,性能良好,符合使用条件,即:取样装置及预处理系统运转正常,经处理后的样品能满足分析器安全稳定运行的要求;载气纯度≥99.99%;燃烧气,助燃空气的纯度和质量要符合仪表的要求;仪表运行质量达到规定的技术性能指标;
c 设备及环境整齐,清洁符合工作要求即:仪表外壳无灰尘,油污,油漆无脱落,无明显损伤;现场仪表所处环境无强烈震动,无强电磁场,腐蚀性弱,清洁,干燥;仪表管路、电缆敷设排列整齐,保温伴热符合要求;钢瓶与仪表隔开、固定,排放整齐,放在干燥通风处,避免阳光直射和雨淋,并符合防爆要求;
d 技术资料齐全,准确,符合管理要求,即:仪表说明书,运转资料,部件及记录器等资料齐全;产品制造单位,型号,出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好;仪表今年校准、检修、故障处理及哦、零部件更换记录等资料准确、齐全。
2、巡回检查
每班至少进行一次巡回检查,检查内容如下:
a 载气、燃烧气、助燃空气和样品压力指示数值的检查和调整;
b 取样装置的压力指示、加热和冷却系统、安全阀、减压阀等工作状态的检查;
c 预处理系统各压力指示、转子流量计浮子位置、电磁阀、冷却器、疏水器、加热器、排污阀等的工作状态检查;
d 分析器温控指示、各流路电磁阀、取样阀、柱切阀、大气平衡阀压力指示,各路转子流量计浮子位置等的工作状态检查和调整;
e 供预处理系统正常工作的电源、气源、水源、仪表空气等的电压或压力、流量的检查和调整;
f 各管路的仪表气路系统泄漏检查;
g 根据仪表特殊要求进行的巡回检查;
h 巡回检查中发现不能解决的故障应及时报告,危及仪表安全运行时应采取紧急停表措施,并通知工艺人员;
i 做好巡回检查记录。