砼试模自校记录

混凝土试模自校规程1、自校依据混凝土试模自校依据:JG3019,1994《混凝土试模》和GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。

2、技术要求(1) 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。

(2) 应有产品合格证和产品说明书。

(3) 应有铸铁和钢材制成，内表面应平整光滑，无任何砂眼和缺陷，外观完好。

(4) 立方体和棱体试模，试件的承压面的平面度的公差不得超过0.0005d(d00为边长)。

试件的相邻边间的夹角应为90C，其公差不得超过0.5C。

试件的每边长、直径和高的尺寸的误差不得超过1mm. (5) 试模应装配紧密，混凝土试件震动成型时，试模不出现漏浆。

3、自校条件(1) 检验用仪器设备1游标卡尺:测量范围0,500mm,分度值0.02mm. ?2一级刀口直尺 ?3 普通级塞尺，厚度为0.02,0.1mm. ?00 4万能角度尺。

测量范围0,360，分度值5?5 钢直尺:0,1000mm，分度值1mm。

?0(2) 混凝土试模应在(20?10)C环境下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。

4、自校项目和方法(1) 技术要求(1)、(2)、(3)条对混凝土试模进行外观和资料检查。

(2) 试模内边长、直径和高度用游标卡尺测量;内表面平整度用刀口直尺和塞尺测量，两相邻内表面垂直角用万能角度尺测量。

(3) 模装满塑性混凝土(坍落度不小于3cm)，在振动台上振捣30s，观测试模的组装密封效果。

5、自校结果处理及自校周期(1) 经自校满足第(1)、(2)、(3)、(4)、(5)条要求的混凝土试模即为合格。

任何一条技术要求不满足者均为不合格，不合格者不得使用。

(2) 混凝土试模自校周期为三个月。

6、混凝土试模自校记录表混凝土试模自校记录表设备规格型号设备编号自校号项目技术要求自校数据应有铭牌及产品合格证等外观应有铸铁和钢材制成，内表面应光滑平整无疵病承压面平整度的公差?0.0005d0相邻边间的夹角为90，其公差试模尺寸偏差 0?0.5边长，直径或高尺寸公差? 1mm.组装质量震动30s不漏浆自校结论:自校人: 核验人: 自校日期:。

仪器自校规程编制：宋海涛审核：陈磊审批：潘广仁批准日期：2011年1月10日中卫市恒基泰质量检测有限公司目录1．水泥胶砂试模校验方法 (3)2．雷氏夹校验方法 (6)3．水泥抗压夹具校验方法 (9)4．振筛机检验方法 (12)5．容量筒校验方法 (14)6．砂、石标准筛校验方法 (16)7．压碎指标值测定仪校验方法 (21)8．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (25)9．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (28)10．混凝土坍落度筒校验方法 (31)11．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (34)12．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (37)13．灌砂仪校验方法 (41)14．钢筋冷弯弯芯校验方法 (44)15．钢筋标距仪自校方法 (47)水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

一、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表1.40.05%。

1.5试模组装后,各相交面应垂直,,偏差不大于1°。

1.6试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

2.2.3塞尺：厚度0.2～2mm。

2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5’。

三、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条料进行检查。

3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。

3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

3.4用万能角度尺对组装后试模进行垂直度测量。