锅炉排烟温度对锅炉效率的影响分析_崔洲石

浅谈锅炉排烟温度对锅炉效率的影响摘要：本文简单论述了排烟温度对锅炉效率的影响 ,以及降低排烟温度的措施。

关键词：排烟温度锅炉效率1 前言排烟温度是指锅炉末级受热面即空气预热器出口处的烟气温度，单位为℃。

排烟温度升高会使排烟焓增加，排烟损失增大。

根据GB/T 10184-2015《电站锅炉性能试验规程》,锅炉的损失由排烟热损失、可燃气体未完全燃烧热损失、固体未完全燃烧热损失、散热热损失、灰渣物理热损失、其他热损失、输入系统边界的外来热源与燃料低位发热量的百分比组成，而在这六项损失中，排烟热损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为4～8％，排烟温度每升高 1℃，锅炉效率降低 0.05％～0.06％。

一般情况下600MW燃煤机组锅炉排烟温度每升高 10℃，机组发电煤耗升高 1.4g/（kW.h）左右。

所以降低排烟热损失对提高锅炉效率及降低发电厂的供电煤耗有着非常重要的意义。

2排烟温度对锅炉效率的影响2.1影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟容积两项，排烟温度比环境温度高得越多，排烟容积越大排烟热损失越大，这一点从求解锅炉效率的正、反平衡法都能证明。

首先，锅炉的正平衡方式当锅炉在相同负荷, 相同参数条件下产生相同的蒸汽, 排烟温度及排烟容积增加,就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的标煤量增加,从而造成锅炉效率的下降。

另外,通过反平衡求解锅炉效率的公式我们可以清楚地看到，当排烟温度上升时，排烟热损失增大，即增大造成锅炉效率下降，当排烟温度升高10～15℃时，排烟热损失约增加1％。

从以上分析可知排烟温度升高时,通过正反平衡法求锅炉效率都可以得出锅炉效率下降的结论。

因此,最佳排烟温度可使得锅炉效率有所提高。

2.2影响锅炉排烟温度的因素影响排烟温度的因素很多，与锅炉负荷、煤种、炉内燃烧情况、炉膛和制粉系统漏风、尾部受热面积灰、给水温度、送风温度、炉膛出口过量空气系数、空气预热器漏风系数、尾部受热面积和运行操作等因素有关。

锅炉排烟温度影响因素分析摘要：锅炉排烟温度是影响锅炉运行效率的重要指标，应在机组设计、安装、调试阶段制定有针对性的措施进行预先控制，在机组投产后将排烟温度作为锅炉节能重点指标进行管控。

关键词：锅炉；排烟温度；影响因素前言在锅炉各项热损失中，排烟热损失所占比例最高。

锅炉排烟温度和总风量是决定排烟热损失的两个决定性因素，因此电站锅炉排烟温度是否能达到设计值，是影响锅炉效率、发电机组经济性的关键性因素。

另外，加强对排烟温度的监视，可以尽早发现锅炉尾部烟道、受热面二次燃烧现象，防止事故的发生和扩大。

1锅炉排烟温度偏高的原因分析1.1 机组锅炉的选择不合理在电厂进行锅炉选择的过程中，通常都会选择排烟温度比较低的机组，这种机组锅炉的合理应用不仅可以实现燃料的节约，同时也可以实现效率的提升，进而实现电厂经济效益的进一步提升。

但是这种机组锅炉的应用也会为电厂带来一定的不利影响，若排烟温度太低，那么燃料的选择就会更加困难，且燃料的热损耗也会对锅炉效率造成影响。

由此可见，一味注重低排烟温度机组锅炉的选择是导致机组锅炉排烟温度偏高的一个主要原因。

1.2 高硫煤种的低温腐蚀在很多电厂进行锅炉燃料的选择过程中，通常都会选择有着较高硫含量的煤，而在实际的燃烧过程中，由于硫自身就具备着一定的腐蚀性，尤其是在水温比较低的燃烧条件之下，机组锅炉之中的省煤器就会被硫腐蚀。

同时，如果锅炉的尾部温度不够高，排放出来的烟就会含有水蒸气，这些水蒸气也会和燃料之间产生化学反应，进而有三氧化硫生成，腐蚀掉锅炉的受热面。

这种情况也是导致超临界机组锅炉排烟温度偏高的一个主要原因。

1.3 贫煤和无烟煤锅炉设计之中的排烟温度选择在对贫煤燃烧锅炉或者是无烟锅炉进行设计的过程中，考虑到煤种有着很低的挥发性，所以为保障其快速点燃并保障其燃烧的稳定性，通常都需要在炉膛结构的设计方面以及设备的选取方面采取一定的措施。

所以空气风温的取值比较高，按照挥发份数的大小，通常会将热风温度选择在340℃～ 400℃，而这样的温度又不至于增加太多的预热器受热面，所以在预热器的位置就需要具备比较大的温压。

600MW亚临界锅炉排烟温度高的原因分析及对策【摘要】排烟温度偏高会造成锅炉效率下降,影响锅炉运行的经济效益。

对国华电力公司某电厂600MW亚临界锅炉燃用神华煤锅炉结焦、尾部受热面积灰原因进行分析。

指出影响排烟温度高的因素主要有锅炉系统漏风、炉内燃烧区域的合理燃烧、制粉系统的运行方式以及掺冷风量的多少，并提出相应的对策。

实践表明排烟温度达到设计值，锅炉运行效率超过设计值。

【关键词】结焦；烧积灰；排烟温度；漏风Analysis and Countermeasure for High Temperature of 600MW Boiler【Abstract】High temperature of flue gas can decrease the efficiency of boiler and power plant．The main factors influencing the temperature of flue gas，such as air leakage into furnace，proper burning in the furnace，the operating mode of coal pulverizating system，the amount of the cold air is analyzed and the corresponding measure is put forward．The operation Shows that the temperature of flue gas is reduced and the efficiency of boiler rose．【Key words】Boiler coking；Ｂurning ash；Ｔhe temperature of exhaust gas；Ａir leakage０引言电站锅炉排烟温度偏高一直是影响其经济运行的主要原因，为了减小低温腐蚀，排烟温度一般设计为130～150℃，但由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响，实际运行排烟温度大都高于设计值20℃以上。

探究循环流化床锅炉排烟温度偏高、偏低原因及控制措施摘要：本文首要阐述了排烟温度对循环流化床锅炉运行的影响，然后分析了排烟温度偏高、偏低造成的因素，最后提出了降低锅炉排烟温度措施。

关键词：循环流化床；排烟温度；控制措施1 排烟温度对锅炉运行的影响排烟温度指锅炉末级受热面出口处的烟气温度。

排烟温度过高，会使锅炉效率降低。

排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，影响排烟热损失的主要因素为排烟温度与排烟量，排烟温度越高排烟量越大则排烟热损失就越大。

此外锅炉排烟温度过高对炉后布袋除尘及脱硫的安全运行也构成了威胁。

排烟温度过低，烟气中的硫化物结露析出，粘结在省煤器及空预器上，造成尾部受热面低温腐蚀，对烟囱内壁也将产生腐蚀，影响尾部受热面和烟囱的使用寿命。

烟气温度过低还会造成烟气自然爬升高度不够，烟尘扩散面积偏小，加大局部区域的大气污染。

2 影响排烟温度的因素2.1 燃料性质①水分。

煤中水分加热变为水蒸气，烟气量增加，排烟热损失增大；水分高，提高了烟气的酸露点，易产生低温腐蚀。

②灰分。

灰分越高，受热面的沾污、磨损越严重。

尾部受热面积灰会使受热面换热量减少，排烟温度升高。

灰分高的煤发热量低，相同负荷下消耗的燃料量增加，造成烟气流速和烟气量增加，导致排烟温度和排烟量都升高，从而降低锅炉效率。

③挥发分。

煤中挥发分越低，越不容易着火燃烧，燃烧的时间也会增加，炉膛出口烟气温度越高，烟气中携带的未燃尽颗粒越多，有时在旋风分离器和尾部烟道内还在继续燃烧，导致排烟温度较高。

2.2 受热面积灰与结焦。

受热面积灰与结焦，使烟气与受热面之间传热热阻增大，传热量减少，导致排烟温度升高。

且尾部受热面积灰堵塞，使尾部烟道形成烟气走廊，产生高温度区和低温度区，在低温度区内空气预热器处烟气结露腐蚀管壁，管子腐蚀严重穿透后造成空预器漏风，送风短路进入烟道，影响锅炉送风。

2.3 锅炉漏风。

循环流化床锅炉漏风主要指分离器、烟道包墙、顶棚、检修孔和人孔门处漏风。

谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整在锅炉运行中起着非常重要的作用。

排烟温度的过高或过低都会影响锅炉的运行效率和安全性。

调节好锅炉排烟温度是锅炉运行中必不可少的一环。

本文将从锅炉排烟温度的重要性、影响排烟温度的因素、调整排烟温度的方法等方面进行探讨。

一、锅炉排烟温度的重要性1.影响锅炉热效率锅炉排烟温度直接影响燃料的燃烧效率和热传递效率，显著的提高了锅炉的热效率。

过高的排烟温度不仅不能很好地利用热量，同时也会造成能源的浪费。

要正确调整排烟温度，提高热效率。

2.保证锅炉运行安全排烟温度过高会造成锅炉管道和烟囱的过热，引起事故。

而排烟温度太低则会导致过多的烟气在锅炉内部滞留，增加对锅炉设备的腐蚀。

合理调整排烟温度对保证锅炉运行安全起着重要作用。

3.保护环境排烟温度过高不仅影响了锅炉的热效率，同时也会导致烟气排放的污染物浓度更高。

合理调整排烟温度也是对环境的保护。

二、影响排烟温度的因素1.燃料的性质不同燃料的燃烧特性不同，燃料燃烧所需的氧气量也不同，在燃料燃烧时产生的烟气量也会不同，因此对排烟温度的影响也不同。

2.燃烧过程中的空气量过多或者过少的空气量都会直接影响燃料的燃烧完全程度，从而影响排烟温度。

3.燃烧设备的质量和性能燃烧设备的质量和性能不同，会影响燃料燃烧的完全程度和排烟温度。

4.燃烧设备的运行负荷燃烧设备的运行负荷是指燃烧设备在单位时间内所处理燃料的量，运行负荷越大，排烟温度越高。

5.烟气流速和局部热阻烟气流速和烟气管道局部热阻的大小也会直接影响排烟温度。

三、调整排烟温度的方法1.合理控制燃烧空气量调整燃烧时的空气量，保证燃烧的充分，是控制排烟温度的重要手段。

可以根据锅炉燃烧设备和燃料的特性来合理调整燃烧时的空气量。

2.合理选择燃料燃料的选择也有着直接的影响效果。

选择合适的燃料不仅能保证燃料的充分燃烧，还能减少污染物的排放。

3.改进燃烧设备优化燃烧设备的结构和性能，更新老化设备，是改进排烟温度的重要方法。

毕业设计说明书(论文)作者：学号：学院：系(专业)：题目：排烟温度对锅炉效率的影响指导者：评阅者：2011年 5 月 28 日排烟温度与锅炉效率的关系概述：本文简单论述了排烟温度对锅炉效率的影响，以及负荷、煤种对排烟温度的影响。

在锅炉的各项热损失中，排烟热损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5%～8%。

况且，随着排烟温度的不断升高，排烟热损失会进一步增加(一般情况下，排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5%～0.8%)。

所以降低排烟损失对提高锅炉效率及电厂的经济运行有着非常重要的意义。

关键词：排烟温度锅炉效率毕业设计（论文）外文摘要Title ：Exhaust gas temperature of the boiler efficiencyOverview:This artide simply describe influence to boiler efficiency because of exhaust gas temperature and to coal kinds, load. The heat loss in the boiler, the exhaust gas heat loss is the greatest impact on the boiler efficiency and a loss of about 5% to 8%. Moreover, with rising exhaust gas temperature, heat losses will further increase (under normal circumstances, the exhaust gas temperature is increased by 10 ℃, smoke damage increased by 0.5% ~ 0.8%). So reduce the exhaust gas losses and to improve boiler efficiency of economic operation of the whole plant has a very important significanceKeyword:exhaust gas temperature boiler efficiency目次1 引言 (1)1.1电力现状与发展 (2)1.2 排烟温度 (3)2 排烟温度对锅炉效率的影响 (4)3.影响锅炉排烟温度的因素 (5)3.1.1 水分对排烟温度的影响 (6)3.1.2 灰分对排烟温度的影响 (7)3.1.3 挥发分对排烟温度的影响 (8)3.1.4外部漏风 (9)3.1.5粉系统对排烟温度的影响 (10)3.1.6送风对排烟温度的影响 (11)3.1.7锅炉受热面的洁渣积灰 (12)3.1.8煤质变化 (13)4. 煤种及负荷不同时，如何控制经济排烟温度 (14)5. 锅炉排烟温度运行操作措施 (15)5.1.1严格执行定期吹灰制度，保证锅炉受热面清洁 (16)5.1.2加强对吹灰器的检查维护，及时发现并联系消除吹灰器缺陷，尽可能提高吹灰器投入率 (17)5.1.3加强对锅炉风量和氧量的控制。

谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其排烟温度的调整对于锅炉的正常运行和燃烧效率起着非常重要的作用。

正确调整锅炉排烟温度，不仅可以提高燃烧效率，降低能源消耗，还能减少环境污染，保护大气环境。

掌握锅炉排烟温度的调整方法，对于锅炉运行管理人员来说至关重要。

一、锅炉排烟温度的意义锅炉排烟温度是指锅炉燃烧完毕后废气排放的温度。

它直接影响着燃料的热效率和环境排放。

一般来讲，锅炉排烟温度越高，表明锅炉燃烧效果越差，热效率越低，燃料的利用率也就越低。

高温排烟还会导致废气中的有害气体对环境造成更大的污染，例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

调整锅炉排烟温度的主要目的就是提高锅炉的燃烧效率，减少环境污染，达到节能减排的目的。

1. 调整燃料供给：燃料的燃烧状态不良是导致锅炉排烟温度过高的主要原因之一。

为了降低排烟温度，可以通过调整燃料供给量来减少燃料的过剩。

还可以通过改变燃料的分配方式和燃料的进风量等来使燃料在锅炉燃烧室内均匀分布，提高燃烧效率，降低排烟温度。

2. 调整燃烧风量：合理的燃烧需要适量的氧气参与如果燃烧风量过大，会导致过量的氧气参与燃烧过程，造成燃料的部分未燃尽，从而提高排烟温度。

通过调整燃烧风量来控制燃烧效果，减少排烟温度是一种常用的方法。

3. 清理锅炉换热面：锅炉使用一段时间后，换热面会因为燃烧产生的灰尘和积碳等物质而结垢，这些物质会影响热量的传递效率，导致排烟温度升高。

定期对锅炉的换热面进行清理，保持换热面的清洁，是降低排烟温度的有效措施。

4. 调整炉膛空气分配：炉膛内适当的空气分配可以提高燃料的燃烧效率，调节炉膛内空气的分布均匀程度，可以有效降低排烟温度。

5. 使用高效节能设备：在调整锅炉排烟温度的使用高效节能设备也是一种重要的手段。

在烟气中使用余热回收装置来回收烟气中的热量，提高燃烧效率，降低排烟温度。

1. 注意安全：在调整锅炉排烟温度时，一定要注意安全。

特别是在操作燃料供给和燃烧风量时，要谨慎操作，避免发生危险事故。

锅炉排烟温度与锅炉效率的关系提高电厂的热经济性，应设法降低电厂的放热损失。

火电机组主要有两项热损失，一是汽轮机系统的排汽冷凝放热，从热力循环上看，对凝汽式机组而言，这项热损失是无法避免的；二是锅炉的排烟热损失，锅炉的排烟量越大、排烟温度越高，该项损失就越大。

影响锅炉效率主要有排烟热损失和燃料未完全燃烧熱损失，燃料未完全燃烧热损失主要与燃料的物理和化学特性、燃烧设备以及然料与空气的混合过程有关，本文就排烟温度与锅炉效率和电厂经济性之间的关系、对燃用不同煤种的锅炉排烟温度的合理选取、以及锅炉在实际运行中排烟温度偏高等问题作简单讨论和分析。

1、排烟温度与锅炉效率和电厂经济性的关系分析排烟温度高低对锅炉效率和电厂经济性水平影响，首先应了解锅炉效率与电厂经济性之间的关系。

两者的关系通常可用供电煤耗值来表示：NTHR------------汽轮机净热耗η----------------锅炉效率%APR ----------------辅机用电率%F ----------------------电厂供电煤耗值-----------------标准煤的低位发热值从（1 ）式可看出，供电煤耗值在汽轮机净热耗与厂用电率不变时，随锅炉效率的增加而降低。

因而，若使整个电厂的热经济性处于较高的水平，锅炉一定要具有较高的热效率。

当前我国大机组的经济性落后于国际先进水平，除了汽轮热耗较大原因外，锅炉效率较低也是影响因素之一。

2 排烟温度与锅炉效率的关系锅炉效率的大小取决于燃料的种类和成份、燃烧时的过量空气系数、空气预热器进出口温度等，计算锅炉效率通常有输入一输出计算法（正平衡方法）和热损失计算法（反平衡方法）。

正平衡法不适合大型机组计算，先就热损失法计算加以叙述。

采用热损失法计算时，必须先计算以后下这些热损失：①干燃烧产物的热损失；②由空气中水分引起的热损失；③由燃料中水分引起的热损失④由燃料中的氢燃烧后所生产的水分引起的损失⑤由未燃尽的可燃物引起的损失⑥向周围的热辐射的热损失⑦其他的热损失。

锅炉排烟温度的影响与分析一、原因分析1、空气预热器自身原因在空气预热器自身方面，可能导致排烟温度升高的原因主要有设计、制造及安装质量三个方面。

设计原因有空气预热器选型不当、传热元件选型不当以及计算换热效率过高导致裕度不足等;制造质量主要是由于生产工艺或设备的原因造成传热元件达不到设计要求，减少了换热元件的表面面积；安装质量主要是装入元件盒后与隔板间形成较大的缝隙而又没有采取封堵措施在运行时形成烟气走廊，还有施工阶段对传热元件保护不好，造成大量的铁屑、焊渣进入传热元件内部无法清除或传热元件变形等原因导致流通截面减小，换热面积减少。

2、锅炉系统的原因(1)一次风率偏大造成排烟温度上升锅炉设计的一次风率一般在21%左右,某些电厂运行时高达30%,为了维持一定的磨煤机出口温度，其冷风量也要相应地大幅增加，导致在总风量不变的前提下，通过空气预热器的总风量则相应减少，排烟温度上升。

(2)入磨混合风温偏小造成排烟温度升高在一次风率及一次风出口温度符合设计的前提下，磨煤机入口混合风温偏低，也就是冷一次风量增加，同上理，导致排烟温度上升。

(3)系统漏风造成排烟温度上升因为锅炉本体、制粉系统、烟道都存在漏风，锅炉制造厂设计时对系统的漏风量一般以2%以考虑，但实际运行时有可能超过设计考虑量的几倍。

例如有些电厂锅炉采用干式除渣器，这种除渣设备比湿式除渣的漏风量大得多,有些电厂炉膛及尾部烟道漏风厉害排烟温度升高。

(4)煤质变化带来的影响锅炉及其辅助设备都是按给定的煤种条件设计的，当实际燃烧的煤种发生大的变化时，设备性能必然发生变化。

比如实际煤种水分大幅高于设计煤种，为了达到设计的干燥出力，则需要更多的热一次风，造成在一定的总风量前提下，通过空气预热器的二次风量降低，从而减弱了烟-风间的传热，排烟温度上升。

(5)锅炉运行状况对J⅛烟温度的影响锅炉运行氧量过高，意味着入炉总风量过高，总的烟气量增加，从而超过了空气预热器设计的换热能力，排烟温度上升；吹灰不及时，受热面沾污严重，空气预热器传热元件堵塞，造成吸热不足，排烟温度上升；由于环境温度过高或是送风机的原因造成空气预热器入口空气温度过高，造成传热温压减小，空气预热器放热降低，排烟温度也会升高。

浅谈如何提高电厂锅炉运行效率为了达到提高电厂的经济效益这一目的，完成降低经营成本，最大化提高电厂运行效率的战略目标，电厂锅炉运行效率的提高将发挥极大作用。

其中各项新技术的应用和新能源方式的采用，对提高电厂锅炉的运行效率发挥着重要的作用。

因此，应该充分重视综合分析影响锅炉运行效率的因素，并制定正确高效的解决策略来提升锅炉运行效率，提高电厂经济效益。

提高电厂锅炉运行效率的对策应针对影响电厂锅炉运行效率的因素来制定，从而达到优化锅炉的经济运行。

一、电厂锅炉运行效率的影响因素（1）排烟热损失排烟热损失会极大影响电厂锅炉的运行效率，排烟温度的增加会导致排烟热损失的增加。

一般说来，排烟温度和排烟容积是排烟热损失的两大影响因素。

其中，排烟损失与排烟温度成的是一个正比例关系，这一比例是：每上升十至十五度的排烟温度，便会增加百分之一的排烟热损失。

其中漏风、锅炉本体受热面结澄、积灰、受热面内壁结祐、氧化皮影响、空预器传热元件积灰、空气预热器漏风率增大、煤种、给水温度等方面都是可能影响排烟温度升高的原因。

漏风主要指因为炉膛、制粉系统、烟道等地方没有关闭严密，导致的漏风现象。

当炉膛出口过量空气系数不变时，如果漏风系数升高时，则送风系数下降，空预器传热系数下降，此外送风量下降，也导致空预器出口温度升高、空预器传热性能下降，因此传热系数降低和传热温压降低会导致排烟温度升高。

过量空气系數超过正常值时，无论过大还是过小，都会降低锅炉效率。

锅炉本体受热面结渣、积灰、空预器传热元件积灰会增加排烟温度。

因为结渣和积灰的传热系数较金属表面小很多，所以造成受热面传热热阻增大、传热系数降低，烟气侧的热量传到汽水侧热量将降低，因为传热量降低，导致排烟温度升高。

空气预热器传热元件积灰会导致传热面积减少，烟气放热量减少，空气预热器换热效果变差，将造成一、二次风温降低，使进入炉膛的热风比例降低，所以导致掺冷风量比例增加，排烟温度就会升高。

煤种的水分、灰份、挥发份和燃料低位发热量等方面的变化都会造成排烟温度的不正常。

浅析如何从降低锅炉排烟温度方面提高锅炉效率摘要：本文针对上都电厂4号炉长期存在排烟温度过高，导致锅炉热效率偏离设计值，使电除尘等辅机设备的运行安全性也造成不同程度的威胁。

作者从长期的运行观察实践中找出原因，提出对策，最终达到节能减排的目的。

关键词：锅炉热效率排烟温度燃烧调整Abstract: In this paper, on both the power plant No. 4 furnace longstanding exhaust gas temperature is too high, leading to the deviation from the design value of the thermal efficiency of the boiler, auxiliary equipment, electrostatic precipitator run security resulting in varying degrees of threat. Of observed practice from the long run to find out the reason, and to propose a solution, and ultimately achieve the purpose of energy saving.Keywords: boiler thermal efficiency of the exhaust gas temperature combustion adjustment一背景1.锅炉规范及基本参数我厂4号锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司根据引进的美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界压力，一次中间再热，单炉膛，控制循环汽包锅炉；型号为HG－2070／17.5－HM8。

锅炉整体Π型布置，全钢构架悬吊紧身全封闭结构。

锅炉设计压力19.95MPa，再热器设计压力4.32MPa。

论述锅炉效率的影响因素随着社会的发展，经济的繁荣，能源匮乏越显突出，开展节能减排，倡导低碳生活，节约能源消耗已成为当今社会的主题。

然而，在电厂锅炉中，煤炭是主要的燃料，是所有热量的来源。

锅炉利用煤炭燃烧来产生大量的热量，从而加热锅炉中的给水，在水温上升到一定的程度之后，炉水就会转换成为高压水蒸汽，再经过过热器逐步换热升温，由高压饱和蒸汽变成高压过热蒸汽，引至汽轮机入口，为汽轮机工作提供动力，带动发电机产生旋转磁场从而发电。

然而在实际生产中，一些发电厂的锅炉存在着各种大量的热量损失，既造成能源的浪费又使锅炉效率降低。

所以减少锅炉各种热量损失，提高锅炉效率，从而减少锅炉发电机组的能源消耗，成为当前电厂锅炉运转节能减排研究的重要课题。

因此，在本研究中，针对电厂锅炉节能减排的研究有着很重要的现实意义。

减少锅炉热量损失及能源消耗，提高电厂锅炉效率，应考虑以下几个方面：一、锅炉排烟温度的影响。

排烟热损失是锅炉最大的热量损失，排烟温度高低是影响锅炉效率的主要因素。

据统计，排烟温度平均每升高或降低10℃，就会影响锅炉效率1%。

然而锅炉排烟温度是受多种因素影响的：如炉膛火焰中心的高低、煤粉燃烧是否充分、水冷壁及过热器管壁外积灰的多少、省煤器及预热器元件换热效率的高低、汽水系统管壁内是否结垢等等，需要运行人员根据运行参数的变化，及时进行调整操作。

二、锅炉风温及风量的影响。

锅炉一次风是把原煤在制粉系统中进行干燥、碾磨，然后将合格的煤粉输送至炉膛内进行燃烧。

二次风的主要作用是补充煤粉燃烧后期氧气的不足，使煤粉在炉膛内能够充分燃烧。

然而一、二次风温相对炉膛温度低很多，一、二次风温越低、风量越多，对炉膛的吸热量越大，这就需要运行人员要根据锅炉运行参数的变化及炉膛燃烧状况，合理控制一、二次风温及风量。

三、锅炉燃烧的影响。

1) 锅炉燃烧是否充分，直接影响锅炉效率的高低。

如果锅炉一次风/煤比控制不合理，锅炉燃烧不充分，排出的灰渣中含碳量过高，就会把这部分碳燃烧所含有的热量浪费掉，从而影响锅炉效率。

锅炉排烟温度对锅炉燃烧运行的影响探究摘要：在对锅炉运行的调查研究中发现，由于锅炉受到多种因素的影响，使得锅炉在运行的过程中排烟温度过高，造成大量的资源浪费现象，更不利于锅炉的稳定运行。

因此，在面对这种运行现状下，应分析锅炉排烟温度高的原因，再有针对性的做出相应的解决措施，保证锅炉的稳定运行。

关键词：锅炉排烟温度；锅炉燃烧运行；前言：锅炉在运行的过程中，主要以煤作为燃料，根据锅炉的运行方式选择煤种，并做好煤种的处理工作，保证锅炉的高效运行，同时应做好日常锅炉的管理、维护和保养等，才能有效避免锅炉燃烧排烟温度过高的现象发生，进而提升锅炉的运行效率。

一、锅炉排烟温度对锅炉燃烧运行的重要性锅炉每只燃烧器共设有三层油点火燃烧器和一套微油点火装置，作为锅炉启动时暖炉和低负荷稳燃用，四角三层，油枪采用简单机械雾化喷嘴，油点火装置中设置有可伸缩的高能点火器，可直接点燃燃油，在喷燃器 A 层一次风喷口各角处共设有 4 套微油点火装置。

锅炉炉膛采用平衡通风系统，选用两台动叶可调轴流式送风机；两台入口静叶可调轴流式引风机；两台离心式一次风机。

锅炉炉底采用干式排渣机连续出渣。

过热汽温主要靠一、二级喷水减温器调整，共布置有二级四个喷水点，再热汽温主要靠摆动燃烧器调节，并在再热器进口导管装设了两只事故喷水减温器。

本燃烧器采用水平浓淡煤粉燃烧技术，以提高锅炉低负荷运行的能力，水平浓淡煤粉燃烧器是利用煤粉入燃烧器一次风喷嘴体后，经百叶窗的分离作用，将一次风气流分成浓淡两股；两部分之间用垂直隔板分开，燃烧器出口处设有带波纹形的稳燃钝体。

浓相气流的煤粉浓度高着火好，即使在低负荷情况下，浓相气流的风煤比仍可保持在较合适的范围内，使着火特性不会明显恶化。

钝体形成的高温烟气回流区又充分为煤粉着火提供了热源，这两者的结合为低负荷稳燃提供了保证。

二、锅炉排烟温度对锅炉燃烧运行的影响1.锅炉在运行的过程中，会根据锅炉的运行需求为选择相应的煤种，而煤在燃烧的过程中与锅炉的烟气特征和烟气量有着直接的关系，煤种内的水分以及发热量会直接影响到锅炉排烟温度的变化，也就是说煤种燃烧的排烟温度与收到的水分成正比关系，与煤的发热量成反比关系。

锅炉排烟温度对锅炉燃烧运行的影响探究摘要：随着国有企业深入改革，现在的大多数电厂更加注重节能降耗，而锅炉燃烧运行效率的有效构建，关系到电厂的安全稳定运行，同时也是节能降耗的重要保障。

本文探究影响降低排烟热损失的因素及可能有效减少损失的运行措施。

较高的排烟温度，就意味着燃料中较多的一部分热量被烟气带走散失在大气中，造成锅炉的排烟热损失。

排烟温度越高，排烟热损失越多。

关键词：排烟温度锅炉效率燃烧运行1、影响锅炉排烟温度的主要因素从我厂锅炉运行的情况看，影响锅炉排烟温度的主要因素有：煤种的影响、受热面的清洁程度、炉膛火焰中心高度、炉膛氧量、制粉系统的运行方式、给水温度的影响、炉膛和制粉系统漏风、空预器风工况1.1煤种的影响我厂原本设计煤种是烟煤，迫于国内燃煤资源紧缺，开始配煤掺烧，主要以印尼煤为主。

印尼煤具有高水分、低灰分、低硫分、高挥发分等特性。

挥发分增大时，煤粉着火迅速，燃烧的时间会缩短，这是炉膛出口温度降低，导致排烟温度降低；相反，如果挥发分减少，煤粉着火时间推迟，燃烧的时间也会增加，造成炉膛出口温度增加，导致排烟温度升高。

1.2受热面的清洁程度灰分多的话，受热面的沾污和磨损会越来越严重，炉内结焦会影响水循环，造成炉膛出口温度升高，而尾部受热面沾污会使排烟温度显著升高。

1.3炉膛火焰中心在相同的负荷及其他条件不变的情况下，炉膛火焰中心高度越高，水冷壁辐射热减少，锅炉出口温度升高导致排烟温度越高。

1.4炉膛氧量正常情况下，对着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。

过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的程度。

当然过量空气系数不能过小，会使燃料不能燃尽，增加不完全燃烧损失。

1.5制粉系统的运行方式当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，会使炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空预器的空气量减少，是排烟温度升高。

谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整在锅炉运行过程中非常重要，它直接影响着锅炉的燃烧效率和热效率。

合理调整排烟温度，不仅可以降低能耗，提高锅炉的经济性，还可以减少环境污染，保护大气环境。

本文将从锅炉排烟温度的意义、调整方法和注意事项等方面进行详细的阐述。

一、排烟温度的意义1.评价锅炉燃烧状态排烟温度是反映锅炉燃烧状态的重要指标之一，一般来说，锅炉燃烧状态越好，排烟温度越低。

当燃烧状态不佳时，排烟温度会升高，这时需要调整燃烧参数，以使排烟温度恢复到正常水平。

2.影响锅炉热效率排烟温度的高低直接影响着锅炉的热效率，一般来说，排烟温度越低，热效率越高。

因为排烟温度高意味着烟气中含有的热量流失多，而排烟温度低则说明烟气中的热量得到了充分利用，热效率提高。

3.环保要求高温的排烟不仅意味着有宝贵的热能未能利用，还意味着有大量的烟尘和二氧化硫等有害气体排放到大气中，对环境造成污染。

降低排烟温度也是环保的需要。

1.合理选择燃料首先要选择适宜的燃料，不同的燃料燃烧产生的热量和烟气特性有所不同。

选用低硫、低灰分的燃料，可以减少烟气中的污染物的排放，也有利于降低排烟温度。

2.合理确定空气系数过量的空气会使烟气中氧含量过多，导致排烟温度升高。

需合理确定燃烧时的空气系数，在确保燃烧充分的前提下，控制好空气系数的大小，以降低排烟温度。

3.调整燃烧参数适时调整燃烧参数，如调整炉排速度、燃烧时间、风量大小等，使燃烧更加稳定，烟气中的热量得以充分利用，排烟温度得以降低。

4.提高余热利用采用余热回收装置，将排烟中的高温烟气通过余热交换器传递给水或空气，从而降低排烟温度，提高热效率。

5.清理换热面定期对锅炉的换热面进行清理，保持换热面的清洁，防止因积灰导致传热能力下降，从而提高换热效率，降低排烟温度。

1.燃烧参数调整要稳妥在调整燃烧参数时，要注意稳步进行，以免导致燃烧状态不稳定，影响正常生产。

2.保证安全运行在调整排烟温度时，要确保锅炉的运行安全，不得影响锅炉的正常工作和安全性。