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电动机型号全参数列表

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Y系列(IP44)交流电机一、概述Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。

安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44，冷却方法为IC411，连续工作制（S1）。

适用于驱动无特殊要求的机械设备，如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。

Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。

Y80~315电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。

Y355电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB5274-91。

Y80~315电动机采用B级绝缘。

Y355电动机采用F级绝缘。

额定电压为380V，额定频率为50Hz。

功率3kW及以下为Y接法；其它功率均为△接法。

电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。

电动机有一个轴伸，按用户需要，可制成双轴伸，第二轴伸亦能传递额定功率，但只能用联轴器传动。

Y355M4-8160 319 740 94.0 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1730 Y355L3-8185 368 742 94.2 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1840 Y355L4-8200 398 743 94.3 0.8 1.3 6.3 2.0 99 4.5 1905同步转速600r/min 10级Y315S-1045 101 590 91.5 0.7 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 838 Y315M-1055 123 590 92.0 0.7 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 960 Y315L2-1075 164 590 92.5 0.8 1.4 6.0 2.0 82 87 2.8 1180 Y355M1-1090 191 595 93.0 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1620 Y355M2-10110 230 595 93.2 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1775 Y355L1-10132 275 595 93.5 0.8 1.2 6.0 2.0 96 4.5 1880Y系列异步电动机安装尺寸B3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸机座号极数安装尺寸及公差外形尺寸Overall dimensionA A/2BCDEF G1)H K2)AB AC AD HD L 基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度公差80M 2、4 125 62.5±0.50 100 50±1.519 40±0.3106-0.030-0.03615.5-0.10800-0.510ф1.0165 175 150 175 29090S2、4、6 140 7010056 24 50820-0.2090 180 195 160 19531590L 125 340100L 160 80 140 63±2.0 28 60±0.3702410012205 215 180 245 380112M 190 95 140 70 112 245 240 190 265 400132S2、4、6、8 216 10814089 38 80 10 33 132 280 275 210 315475132M 178 515160M254 127±0.75 210108±3.042110 ±0.430120-0.04337 16015ф1.5330 335 265 385605160L 254 650180M279 139.5 241121 48 14 42.5 180 355 380 285 430670180L 279 710200L 318 159 305 133 55 16 49 20019 395 420 315 475 775225S 4、8356 178 286149±4.060 140 ±0.500 18 53225 435 475 345 530820225M231155 110 ±0.430 16 49 815 4、6、860140±0.5001853845250M2406 203±1.00349 168 25024ф2.0490 515 385 575 930 4、6、865 58280S2457 228.5 368190 2800-0.10550 580 410 64010004、6、8 75 20 0-0.052 67.5280M241965 18 0-0.043 581050 4、6、8 75 20 0-0.052 67.5315S2508 254 406 21665 18 0-0.043 58315 28 744 645 576 8651240 4、6、8、10 80 170 22 0-0.052 71 1270315M2 45765 140 18 0-0.043 58 1310 4、6、8、1080 170 22 0-0.052 71 1340 315L 2 50865 140 18 0-0.043 58 1310 4、6、8、1080170 22 0-0.052 7113401.G ＝D-GE ，GE 的极限偏差对机座号80为（+0.10 0），其余为（+0.20 0）。

2.K 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。

B35机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机安装尺寸机 座 号 凸 缘 号极 数安 装 尺 寸 及 公 差外 形 尺 寸 Overall dimensionAA/2BCDEFG 1)HK 2)MNP 3)R 4)S 2)T凸缘 孔数AB AC ADHDL基本 尺寸基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差位置度 公差基本 尺寸 极限 偏差基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差位置度 公差基本 尺寸 极限 偏差80MFF 16 5 2、4 125 62.5±0.50100 50 ±1.51940615.50-0.1080-0.510ф1.0 165 130200 0±1.512ф1.03.54165 175 150 175 290 90S 2、4、6 140 70100 5624508200-0.2090180 195 160 195315 90L 125340100LFF 2 1 5 160 80140 63 ±2.028602410012215180250±2.015ф1.54205 215 180 245 380 112M 190 95140 70 112245 240 190 265 400132S FF 2 6 52、4、6、8 216 1081408938801033132265 230300280 275 210315475 132M 178515160M FF 3 0 0254 127±0.75210108 ±3.042110123716015ф1.5300 250350±3.0195330 335 265 385605 160L 254650180M 279139.5241121 48 1442.5180355 380 285430670 180L279710200LFF 3 5 0 318 159305 13355164920019350 300400395 420 315475 775225S FF 4 0 4、8 356 178 286149 ±4.0 60140 18 53 225400 350450±4.08435 475 345530 820 225M231155110 16 49 8154、6、60140 18538450 8250MFF50 2406 203±1.00349 168 25024ф2.0504505549515385575 9304、6、8 65 58 280S2457 228.5368190 280-0.1055584164010004、6、875 20 67.5280 M241965 18 581050 4、6、875 20 67.5315SFF60 2508 25440621665 18 58315 28605506624ф2.0674464557686512404、6、8、1080 170 22 71 1270315 M245765 140 18 58 1310 4、6、8、1080 170 22 71 1340315L250865 140 18 58 1310 4、6、8、1080 170 22 71 13401.G＝D-GE，GE的极限偏差对机座号80为（+0.10），其余为（+0.20）。

2.K,S 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。

3.P 尺寸为最大极限值。

4.R 为凸缘配合面至轴伸肩的距离。

B5机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机安装尺寸机座号凸缘号极数安装尺寸及公差外形尺寸Overall dimensionD E F G1)MNP2)R3)S4)T凸缘孔数AC AD HF L 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度公差基本尺寸极限偏差80MFF165 2、4 19+0.009-0.00440±0.3106-0.03015.5-0.10165 130+0.014-0.011200±1.5 12+0.430ф1.03.5-0.1204175 150 185 29090S2、4、6 24 508-0.03620-0.20195 160 19531590L 340100LFF215 28 60±0.370 24 215 180 250±2.0 15ф1.54215 180 245 380112M 240 190 265 400132SFF2652、4、6、8 38+0.018+0.00280 10 33 265 230+0.016-0.013300 275 210 315475132M 515160MFF300 42110 ±0.43012-0.04337300 250 350±3.019+0.5205335 265 385605160L 650180M48 14 42.5 380 285 430 670180L 710200L FF350 55 +0.030+0.011 16 49 350 300 ±0.016 400 420 315 480 775225S FF400 4、8 60 140 ±0.500 18 53 400 350 ±0.018 450 ±4.0 8 475 345 535 820225M2 55 110 ±0.430 16 49 815 4、6、860140 ±0.500 18538451.G ＝D-GE ，GE 的极限偏差对机座号80为（+0.10 0），其余为（ +0.20）。

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KDL16L_KDL32_V3F25 参数表

KDL16L_KDL32_V3F25 参数表


Hz
10.0 , …,
400.0
rpm 20 , …, 1 500
kW 0.0 , …, 50.0
Ω
0.10 , …,
10.00
19766
1
5.5
100
0.0 0.0 默认 0 0
0 1 1.00 默认 0 0.0 0.0 0 0 0
马达型号 (6_60)选择好 以后,此参数 会自动设置 成默认值,不 能改动. 马达型号 (6_60)选择好 以后,此参数 会自动设置 成默认值,只 能修改正负.
车调试时,不
用更改.
60
默认参数,慢
车调试时,不
用更改.
0
默认参数,慢
车调试时,不
用更改.
3
默认参数,慢
车调试时,不
用更改.
30
默认参数,慢
车调试时,不
用更改.
0.5
马达型号
(6_60)选择好
以后,此参数
会自动设置
成默认值,不
能改动.
calc
默认参数,慢 6_2 更改时的计算
车调试时,不 结果。.
用更改.
KDL16 参数列表
972483D01
本页文件的编号必须与UI菜单6_0报告的编号 UI
一致。
菜单
单位
范围
文件标识
- 文件标识的设置参数（= 本
6_0
页）
电梯参数
- P系数 （速度控制器比例增 益）
6_1
1.0 , …, 15.0
- 加速度 （在正常模式下，还可 以确定跳动）
- 电梯额定速度
- 电梯负载
m/s 0.25 , …, 1.40
0.50 , …, 1.50
设备技术性能参数表

设备技术性能参数表

附件一：设备技术性能参数表名称项目买方要求卖方投标参数（不得空缺）盾构掘进机类型复合式土压平衡盾构机盾构掘进机型号平均月进度≥360m/月工程条件最小曲率半径最大坡度埋深地下水位地面活载地质情况管片内径×外径×宽度环片数量×最大单块重量地表沉降允许值建筑物沉降允许值掘进方向允许误差值盾构掘进机概述开挖直径掘进速度60-100mm/min总推进力铰接左右允许角度铰接上下允许角度主机长度总长度总功率盾构掘进机概述主机重量后配套重量盾壳前、中、后外径前盾厚度、长度中盾厚度、长度后盾厚度、长度工作压力＞3bar使用寿命土压传感器数量≥4个结构类型切削刀盘支撑型式旋转方向具备左、右转切削刀盘直径刀盘驱动方式数量及功率电动机或液压马达使用效率（%）刀盘转速额定扭矩最大脱困扭矩切削刀盘不同转速（r/min）所对应的频率（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）（列表说明）切削刀盘开口率切削刀盘加泥点设置数量切削刀盘土仓内搅拌棒数量刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚度刀具切削刀具配备初装滚刀在此列表说明种类及相应的刀具名称、型式、数量、材质（型号及合金成分）安装方式制造厂及国产替代型号、制造厂仿形刀要求配备仿形刀型式数量2把材质（型号及合金成份）安装方式可拆卸式仿形刀油缸最大推力行仿形刀油缸程控制方式及挖掘速率测量要求可自由选择超挖区域和超挖量刀具允许磨损值、极限值跟换一把刀的时间主轴承主轴承型号主轴承外径主轴承寿命最大推力下≥10000小时主轴承润滑方式主轴承结构示意图主轴承密封≥3道主轴承密封结构型式主轴承密封圈型式主轴承主轴承密封圈尺寸主轴承密封圈材质主轴承及密封圈制造厂及中国替代的制造厂中心回转轴结构型式示意图材质（型号及成份）密封结构型式密封圈型式密封圈尺寸密封圈材质推进系统推进系统满足管片宽度1.2m和1.5m推进油缸数量×直径×行程×压力型号总推进力（kN）单位推进力（kN）推进速度≥60-100mm/min管片安装模式下最大外伸速度（mm/min）管片安装模式下最大回缩速度（mm/min）：推进油缸衬靴的防护要求衬靴和油缸间有保护连接装置推进油缸衬靴连接方式球型联接推进油缸速度行程测量仪型号、数量、所装位置推进系统推进油缸油泵类型变量柱塞泵泵型号泵额定压力（Mpa）≤35 Mpa泵流量（L/min）油箱容量（L）液压油牌号和国内替代牌号、制造厂铰接系统铰接形式主动式铰接铰接系统油缸数量：直径（mm）收缩力（kN）推进力（kN）行程（mm）压力（Mpa）行程测量数量及位置：铰接的密封型式要求有两道密封，其中一道为紧急密封铰接密封所用材料生产厂家盾构停止推进时，有防回缩装置盾尾密封系统密封型式密封排数密封材料密封寿命盾尾密封润滑加注系统加注点数量盾尾密封处油脂压力＞3bar控制方式：具有自动和手动两种方式，并能确保盾尾密封系统密封油脂可持续加注：（详细叙述）盾尾油脂泵：型号：泵腔型式：工作压力范围：油脂泵要有足够压力，保证油脂能够通过120m长的临时管道流量范围：数量：盾尾油脂油脂型号：主要成份及型号厂家：油脂容器容量：管片拼装机系统管片拼装机能同时满足管片内径5.4m和5.5m使用寿命≥10000小时结构型式回转角度≥±200°回转速度（r/min）驱动方式及回转力矩（kN.m）推进力（kN）提升能力（kN）提升行程（mm）平移行程（mm）钳口伸缩行程（mm）拼装机支撑型式管片拼装机系统油管转盘或电缆转盘型号、厂家安全制动装置型式控制方式报警装置及制造厂可视、声音、自动紧急停车具体说明固定式操作站遥控操作盘及制造厂管片夹钳及钳体支撑系统管片夹钳的机构型式钳体支撑的结构型式真圆保持装置如果有进行说明结构型式控制方式展开力（kN）伸展行程（mm）滑动行程（mm）自由度6个管片拼装时间≤30min重载回转微动精度1mm或无级变速要求无抖动现象人行闸人行闸型式外形尺寸（mm）数量照明电压工作压力（Mpa）人行闸测试压力（Mpa）空压机型号型式低噪音螺杆式风量工作压力（Mpa）功率（kW）空气净化装置人行闸门内开式数量尺寸（mm）人行闸门密封型式材质起重机构要求进口或合资产品单梁起重机系统行走机构要求进口或合资产品结构类型电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有可靠的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要确保管片车装载3片管片时顺利通过制造厂家起重机构要求进口或合资产品行走机构要求进口或合资产品结构类型电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有可靠的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要确保管片车装载3片管片时顺利通过双梁起重机系统（若含有喂片机请详细说明）制造厂家：螺旋输送机轴向可伸缩式使用寿命≥10000小时或10km类型外径×长度（mm ）外径≥800mm ，长度满足始发井长度12.5m螺旋轴直径（mm ）螺旋叶片直径螺旋节距（mm ）螺旋的伸缩行程螺旋输送机系统螺旋前端可以跟换的长度转速及回转方向转速（r/min）螺旋输送机系统回转方向双向驱动系统驱动方式驱动马达型号、规格、制造厂轴承的密封方式（密封圈得型号、尺寸、制造厂）驱动扭矩（kN/m）最大排土能力（m3/h）≥280m3/h卸料闸门进料闸门及隔板单独说明闸门型式开关方式闸门紧急关停装置及其结构型式和控制方式进卸料门开度显示装置详细说明沿螺旋输送机箱体注浆点设置数量≥2点，在靠舱壁处设置1个注入点检修闸门的结构型式及位置可输送的最大粒径（mm）≥300mm螺旋输送机的筒壁、螺旋轴、螺旋叶片、闸门有5mm厚的耐磨层皮带上托轮固定方式要求固定式，前后可调整皮带输送机系统皮带宽度（mm）输送机长度、宽度、高度皮带速度（m/min）输送能力（m3/h）≥450m3/h通过隧道的曲率半径满足盾构机转弯半径皮带输送机系统惰轮角度要求左右前后上下调整、润滑方便，轴承更换方便张紧方式控制方式报警装置：型号、规格、控制方式、制造厂紧急停止装置：型式、控制方式、制造厂皮带清洁装置详细说明前、后端调心对中装置详细说明泡沫系统泡沫注入系统分别供给刀盘和螺旋输送机功能原理泡沫注入泵型号流量（m3/h）压力工作时要有足够的压力，保证能通过120m长的临时管道液体流量测量计详细说明包括技术数据液体压力测量仪详细说明包括技术参数控制阀详细说明包括技术参数泡沫发生器详细说明包括技术参数控制PC机用于给料设备中设定值得输入和观察。

各公司20MW风机的主要参数

各公司20MW风机的主要参数

速率范围：12rpm-19rpm
功率控制方法：变桨控制 转叶
叶片长度:38.39m
材料:环氧玻璃纤维
避雷装置:集成
型号:EU80.1800-3
驱动链
齿轮箱类型：行星齿轮/平行轴齿轮
传动比:可变
齿轮润滑方式：强制润滑
齿轮箱、发电机联结：柔性联轴器
发电机力矩控制：SuperGEAR
机械支撑部件
轮毂类型:刚性
稳定装置:12个液压制动盘
偏航速度:0.5°
变桨系统
类型:独立液压变桨
功率调节装置
原理:液压变桨,叶片角度调节和发电机转速调节控制系统
类型:PLC,远程监控
监控范围:超过300个数据参数
记录:生产数据，事件列表等
安全系统
故障保护系统：各自独立的单个叶片液压调节具有多个温度和转速传感器 安全嵌入式雷电保护系统
齿轮箱
类型:1级行星12级斜齿
额定功率:2200kw
增速比:100.14
发电机
类型:4级双馈异步发电机
额定功率:2050kw
额定电压:690V
额定转速：1680rpm
转速范围:900-1900rpm
防护等级:IP54
变频类型:PWM,IGBTs
偏航系统
类型:双排球外啮合四支点轴承
驱动类型:齿轮减速电机
轮毂材料:铸铁
主机类型:焊接结构
制动系统
操作制动器：全跨度叶片变桨系统
结构类型:齿轮箱/伺服电机
机械制动器：盘式制动器
发电机
发电机类型：同步发电机
额定功率:2000KW
附件:IP54
偏航系统
偏航轴承类型：滑动轴承
驱动单元:齿轮电动机
变频器说明书

变频器说明书

目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (7)腔体内部结构 (11)六、工作原理及主要元器件 ............................... 错误！未定义书签。

七、显示屏显示界面 (13)八、安装注意事项 (15)十、保养与维护 (19)十一、储存与运输 (19)十二、开箱检查 (20)一、安全须知为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。

1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。

本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。

本符号说明操作时需注意的事项。

本符号提示一些有用的信息。

2、安全须知2.1、非专职人员不得擅自操作本设备！2.2、设备外壳必须良好接地！2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W（电机）不得接错！2.5、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备！2.7、设备应避开有淋水的地方！2.8、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！2.9、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”！2.10、断电后15分钟，才允许打开前门！2.11、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！2.12、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。