锅炉调节的技术方法
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火力发电厂锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法①随着能源需求的增长,火力发电已成为世界各国主要的电力供应方式之一。
而火力发电厂锅炉则是火力发电的核心设备,它直接关系到发电效率和环境保护。
在火力发电厂锅炉的运行中,吹灰技术和燃烧调整技术是非常重要的环节,它们直接影响锅炉的热效率和安全稳定运行。
掌握锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法对于提高火力发电厂锅炉运行效率具有重要意义。
一、锅炉调整吹灰技术1、吹灰简介吹灰是指利用脉冲式高压压缩空气吹扫过滤器或吹灰器中的灰尘,从而清洁过滤器或吹灰器的工作方法。
在锅炉系统中,由于燃烧产生的烟灰和灰尘随着烟气通过锅炉的过程中,会在锅炉的各种烟道和加热面上沉积,这些灰尘会降低锅炉的传热效率和热态性能,导致能源浪费和设备损坏。
吹灰技术是保证锅炉长期稳定运行的重要手段。
2、传统吹灰技术传统吹灰技术主要采用机械吹灰和脉冲吹灰技术。
机械吹灰是指采用机械装置,如旋转式吹灰器、气袋式吹灰器等,在一定时间间隔内对烟气道进行连续吹灰操作。
脉冲吹灰技术是指利用高压脉冲气流对滤料进行吹扫,从而清洁滤料。
传统吹灰技术存在的问题主要有:一是操作方式单一,无法充分清洁灰尘,导致能效降低;二是吹灰器的使用寿命较短,需要频繁更换,影响锅炉运行稳定性;三是对锅炉运行状态的监测和调整功能有限,难以满足锅炉多变的运行要求。
为了解决传统吹灰技术存在的问题,近年来,一些先进的吹灰技术开始应用于火力发电厂锅炉的吹灰操作中。
这些先进吹灰技术主要包括智能化吹灰技术、自适应吹灰技术和在线监测吹灰技术等。
智能化吹灰技术是指利用先进的控制系统和智能化设备,实现吹灰操作的自动化和智能化。
自适应吹灰技术是指根据锅炉运行状态的变化,调整吹灰操作的频率和强度,以保证吹灰效果的最佳化。
在线监测吹灰技术是指利用各种传感器和监测设备,实时监测锅炉的污染物排放和吹灰操作的效果,从而及时调整吹灰参数。
这些先进吹灰技术的应用,可以有效改善锅炉吹灰操作的效果,降低能耗,延长设备寿命,提高锅炉运行稳定性,减少环境污染。
锅炉调节的技术方法锅炉调节是指通过控制锅炉的火焰大小、给水量、燃料供应等来保持锅炉的热负荷平衡,从而实现锅炉效率的提高和安全运行。
下面是一些常用的锅炉调节技术方法。
1. 燃烧调节:燃烧调节是通过控制燃料的供应来调节锅炉的热负荷。
燃烧调节可以通过控制燃料进给机构的速度、调节燃料氧浓度或改变燃料的混合比例来实现。
对于煤炭锅炉,可以通过调节给煤量和煤粉细度来调节燃烧。
对于油燃锅炉,可以通过调节油枪的喷油量和喷油角度来调节燃烧。
对于气燃锅炉,可以通过调节燃气阀门的开度来调节燃烧。
2. 运行参数调节:除了燃烧调节外,还可以通过调节锅炉的运行参数来实现锅炉的调节。
常用的运行参数包括给水量、蒸汽流量、蒸汽温度、过热器蒸汽温度等。
通过调节这些参数,可以保持锅炉的热负荷平衡,同时实现高效、安全的运行。
例如,如果锅炉负荷增加,可以适当增加给水量和蒸汽流量,以保持蒸汽温度和过热器蒸汽温度的稳定。
3. 安全保护调节:锅炉的安全保护是保证锅炉安全运行的重要手段。
锅炉的安全保护调节包括燃烧风量控制、给水量控制、锅炉排污控制等。
燃烧风量控制可以通过调节引风机的转速或打开关闭风门来实现。
给水量控制可以通过调节给水泵的转速或调节给水阀门的开度来实现。
锅炉排污控制可以通过调节排污阀门的开度来实现。
这些安全保护调节措施可以保证锅炉在异常情况下的安全运行。
4. 温度控制:温度控制是保证锅炉稳定运行的关键因素。
常见的温度控制方法包括水温控制、蒸汽温度控制、过热器蒸汽温度控制等。
水温控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和燃料供应来实现。
蒸汽温度控制可以通过调节蒸汽流量、给水量和燃料供应来实现。
过热器蒸汽温度控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和过热器燃气控制来实现。
通过这些控制手段,可以保证锅炉的温度稳定在安全范围内。
5. 自动控制系统:自动控制系统是实现锅炉调节的核心。
自动控制系统包括传感器、执行器、控制器和监视器等。
传感器负责监测锅炉的运行参数,如压力、温度、流量等。
浅谈锅炉运行燃烧优化调整技术摘要:火力发电作为国内最稳定的电力输出,对我国经济建设起着相当关键的作用。
火电厂最主要的发电设备当属锅炉,只有对发电厂锅炉运行进行良好控制,才能更好地保证发电机组在电网中利于不败之地。
现结合某公司相关锅炉机组运行状况,对燃烧调整优化内容进行分析,给出相应调整建议,针对当前锅炉脱硝系统投入问题进一步研究探讨,探讨锅炉运行更加稳定、安全、环保的运行方式方法。
关键词:锅炉运行;调节问题;发电厂引言锅炉燃烧调整是锅炉运行中最基本、最频繁的一项调整,锅炉运行工况随外界工况变化要随时进行调整,因此燃烧稳定意味着锅炉运行稳定、机组运行稳定。
随着电力行业体制的不断改革,国家节能减排法律法规的不断完善,优化锅炉燃烧,保证锅炉安全经济运行,优化脱硝系统运行,保证NOx的合理排放,处理好脱硝与空预器堵灰问题的关系成为锅炉燃烧调整的重要课题。
及时对锅炉内部各种参数进行调整,从而使锅炉适应外界变化,并且保持在一个较为稳定的水平上,才能够保证稳定的电力输出。
一、锅炉燃烧系统运行优化调整目的燃烧调整的主要目的是使锅炉参数达到额定值,满足机组负荷要求。
保持稳定和正常的汽温汽压。
均衡给煤、给水,维持正常的水煤比。
保持良好的燃烧,减少热损失,提高锅炉效率。
及时调整锅炉运行工况,使机组在安全、经济的最佳工况下运行。
而为了使燃烧调整更具经济性、安全性、环保达标,燃烧调整优化成为必然。
1.经济性:锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水。
锅炉设计建造完毕以后,形式已固定,在能量转换过程中,如果我们能够通过外力控制好能量转换的全过程,减少能量损失,也就提高了能量的利用率,也就是通过燃烧调整减少不完全燃烧损失,在设备允许范围内提高适当提高锅炉初参数,从而提高锅炉热效率;锅炉效率提高了,减少了燃料成本的投入,经济效益也就提高了。
锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性,燃烧过程的经济性要求合理的风、粉配合,一、二次风配比,还要保证适当高的炉膛温度。
循环流化床锅炉压火启动调峰技术综述1. 循环流化床锅炉压火启动调峰技术概述循环流化床锅炉压火启动调峰技术是一种在循环流化床锅炉运行过程中,通过调整锅炉的运行参数和控制策略,实现锅炉压火、启停和调峰的技术。
随着电力市场的不断发展和能源结构的优化调整,电力企业对清洁高效、灵活可靠的能源设备的需求越来越高。
循环流化床锅炉作为一种具有较高燃烧效率、低排放、适应性强的清洁能源设备,在电力行业中得到了广泛应用。
由于受到燃料价格、负荷变化等多种因素的影响,循环流化床锅炉的运行效率和经济性存在一定的波动。
研究循环流化床锅炉压火启动调峰技术,对于提高锅炉运行效率、降低运行成本、保障电力企业稳定运行具有重要意义。
1.1 循环流化床锅炉简介循环流化床锅炉(Circulating Fluidizoiler,简称CFB锅炉)是一种采用流化床燃烧技术的新型锅炉。
它具有高效率、低污染、节能等优点,广泛应用于发电、供热等领域。
循环流化床锅炉的核心部件是炉膛内的床层,床层由物料(如砂子、石灰石等)和空气组成,物料在气流的推动下呈悬浮状态,形成流化床。
燃料在炉膛内与空气充分混合并燃烧,产生高温高压的气体,驱动风机将烟气排出锅炉。
为了满足不同工况下的运行要求,循环流化床锅炉通常采用分段布置的方式,包括燃烧室、分离器、再热器等部分。
在燃烧室内,燃料与空气充分混合并燃烧;在分离器内,烟气中的固体颗粒被分离出来,返回到炉膛继续燃烧;在再热器内,烟气经过余热回收后排放。
循环流化床锅炉具有较高的燃烧效率,可实现低氮氧化物和硫氧化物的排放,对环境保护具有积极意义。
1.2 压火启动调峰技术的定义及意义循环流化床锅炉(CFB锅炉)是一种高效、节能的燃烧设备,广泛应用于工业生产和能源领域。
随着电力市场的不断发展和用户对能源需求的多样化,传统的CFB锅炉在高峰时段往往难以满足用户的用电需求,因此需要采用压火启动调峰技术来提高锅炉的运行效率和适应性。
锅炉压火:当锅炉负荷低于设定值时,通过控制燃料供应和空气流量,使锅炉进入压火状态。
锅炉调节的技术方法范本锅炉调节是指通过对锅炉系统内的参数进行控制和调整,来实现锅炉运行的稳定和高效。
锅炉调节的技术方法涉及多个方面,包括燃料调节、水位调节、压力调节等。
下面将详细介绍锅炉调节的技术方法范本。
一、燃料调节技术方法1.燃料供给调节燃料供给的调节主要涉及控制锅炉燃料的输入量。
燃料供给的变化对锅炉的燃烧效果和热量输出有直接的影响。
因此,在调节燃料供给时,需要根据锅炉的工作负荷和燃烧效果来合理地调整燃料供给量。
常用的燃料调节方法有调整进料机的进料速度、控制燃料输送系统的开闭状态等。
2.燃烧调节燃烧调节是指通过调整燃烧系统的参数来实现锅炉燃烧的稳定和高效。
常见的燃烧调节方法有调整燃烧供气量、调整燃烧器的供气压力、调整燃烧器的供气比等。
其中,调整燃烧供气量是常用的燃烧调节方法之一,可以通过改变燃烧供气量来实现锅炉燃烧效果的调节。
二、水位调节技术方法1.水位控制器调节水位控制器是用来实时监测和控制锅炉水位的设备。
在锅炉运行过程中,通过水位控制器对水位进行监测,并根据设定值来调节水位。
水位调节的目标是维持锅炉的正常运行,避免水位过高或过低对锅炉产生不良影响。
水位调节的技术方法包括调节水位控制器的控制参数、调节给水泵的供水量等。
2.水流量调节水流量调节是指通过调整给水系统的参数来实现锅炉水位的调节。
常见的水流量调节方法有调整给水泵的转速、调节给水阀的开度等。
在调节水流量时,需要根据锅炉水位的实际情况来合理地调整水流量,保持锅炉的正常工作状态。
三、压力调节技术方法1.压力控制器调节压力控制器是用来实时监测和控制锅炉压力的设备。
通过压力控制器对锅炉压力进行监测,并根据设定值来调节锅炉压力。
压力调节的目标是保持锅炉的正常运行压力范围,避免压力过高或过低对锅炉造成损害。
压力调节的技术方法包括调节压力控制器的控制参数、调节给水泵的给水压力等。
2.疏水阀调节疏水阀是用来排除锅炉系统内的凝结水和杂质的设备。
在锅炉运行过程中,通过调节疏水阀的开度和关闭时间,可以有效地控制锅炉系统的压力。
锅炉调试方案目录第一章锅炉介绍错误!未定义书签。
一、锅炉技术规范错误!未定义书签。
1 锅炉参数错误!未定义书签。
2 设计燃料(劣质烟煤,煤质分析如下)错误!未定义书签。
3 技术经济指标错误!未定义书签。
4 设计数据错误!未定义书签。
5 水质要求错误!未定义书签。
6 负荷调节错误!未定义书签。
7 其它技术指标错误!未定义书签。
二、锅炉汽水系统错误!未定义书签。
1 给水流程错误!未定义书签。
2 蒸汽流程错误!未定义书签。
3 其它流程错误!未定义书签。
三、锅炉结构错误!未定义书签。
1 锅筒及内部装置错误!未定义书签。
2 水冷系统错误!未定义书签。
3 燃烧系统错误!未定义书签。
4 过热器错误!未定义书签。
5 省煤器错误!未定义书签。
6 空气预热器错误!未定义书签。
7 分离、回料系统错误!未定义书签。
四、仪表控制错误!未定义书签。
五、锅炉所配安全附件错误!未定义书签。
六、锅炉辅机错误!未定义书签。
(九)除渣系统滚筒冷渣机技术参数(见下表)错误!未定义书签。
(十一)除灰系统技术参数(见下表)错误!未定义书签。
(十三)起重设备(电动葫芦、手拉葫芦)技术参数(见下表)错误!未定义书签。
第二章安装后的检查错误!未定义书签。
一、检查燃烧室及烟道内部,符合下列要求:错误!未定义书签。
二、检查给煤机和油枪,符合下列要求:错误!未定义书签。
三、检查电动机,符合下列要求:错误!未定义书签。
四、检查飞灰循环系统,符合下列要求:错误!未定义书签。
五、检查汽水管道及燃油管道,符合下列要求:错误!未定义书签。
六、检查各阀门、挡板、风门,符合下列要求:错误!未定义书签。
七、检查汽包水位计,符合下列要求:错误!未定义书签。
八、检查压力表,符合下列要求:错误!未定义书签。
九、检查安全阀,符合下列要求:错误!未定义书签。
十、检查承压部件的膨胀指示器,符合下列要求:错误!未定义书签。
十一、检查操作盘,符合下列要求:错误!未定义书签。
十二、检查现场照明,符合下列要求:错误!未定义书签。
编号:SM-ZD-92318 锅炉调节的技术方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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锅炉调节的技术方法
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因受外界条件不断变化的影响,锅炉运行状态往往是不稳定的。
因此,在运行过程中,要及时采取相应的措施来维持其运行的相对稳定。
当外界条件和负荷发生变化时,应随时注意观察,对燃料的供给最、通风量、给水量进行及时调节,以使锅炉的运行状态与外界负荷的变化相适应,确保其水位、压力、温度始终在控制范围内,实现安全和经济运行。
水位调节
1.锅炉操作工要随时注意观察锅炉水位的变化,当缺水时要及时补水。
2.在锅炉运行中应做到补水平稳、均匀,因为水位的变化会使蒸汽压力、蒸汽温度发生波动。
锅炉的正常水位一般在水位表中间,在运行时应根据负荷大小进行调整:在低负荷时,应稍高于正常水位,以免在负荷增加时造成低水位;在高负荷时,应稍低干正常水位,以免在负荷减少时造成高
水位。
3.给水的时间和方法要适当。
给水的时间间隔过大,一次给水量过多,则汽压很难稳定;在燃烧减弱时给水,则会引起汽压下降。
4.锅炉要保持两台水位表完整,指示正确,清晰易见,如发现问题,及时处理。
5.当负荷变化较大时,可能会出现虚假水位:当负荷突然增加很多时,蒸发量不能很快跟上,造成汽压下降,水位会因锅筒内汽、水压力不平衡而出现先上升后下降的现象;当负荷突然减少很多时,水位会出现先下降后上升的现象。
因此,在监视水位时,要正确判断,以免误操作。
6.要注意监视水泵出口处的压力与锅炉的压力差,若其数值逐渐增大,应检查给水管路是否产生阻塞等,并给予及时处理。
压力调节
1.在锅炉运行时,必须经常监视压力表,保持蒸汽压力不得超过设计工作压力;要经常调整燃烧状态,使蒸发量满足供汽负荷的要求,保持蒸汽压力的稳定。
2.当负荷增加时.汽压下降。
如果此时水位高,就应先减少给水量或暂停给水,并增加燃料量和送风量,加强燃烧,提高蒸发量,满足负荷需要,使汽压和水位稳定在额定范围内,然后再按正常情况调节燃烧和给水量;如果水位低时,应先增加燃料量和送风量,在强化燃烧的同时,逐渐增加给水量,保持汽压和水位正常。
3.当负荷减少时,汽压升高。
如果此时水位高,就应先减少燃料量和送风量,减弱燃烧,再适当减少给水量或暂停给水,使汽压和水位稳定在额定范围内,然后再按正常情况调整燃烧和给水量;如果此时水位低,应先加大给水量,待水位正常后,再根据汽压和负荷情况,适当调整燃烧和给水量。
蒸汽温度调节
1.有过热器的锅炉,要对过热蒸汽温度严格控制。
因为,过热蒸汽温度偏低时,不利于热能的利用;超过额定值时,过热器管子会因过热而降低强度,影响安全运行。
2.影响蒸汽温度变化的因素主要有:烟气放热和锅炉水位高低的变化。
烟气放热的影响:流经过热器的烟气温度升高、烟气量加大或烟气流速加快,都会使过热蒸汽温度上升。
锅炉水位高低变化的影响;水位高时,蒸汽夹带水分多,过热蒸汽温度下降;水位低时,蒸汽夹带水分少,过热蒸汽温度上升。
小型锅炉过热蒸汽温度一般通过调节燃料量和送风量,改变燃烧状态来调节;大型锅炉则通过减温器来调节过热蒸汽温度。
3.热水锅炉出水温度调节。
在供热负荷不大时,用减弱燃烧的方法使出水温度较高的锅炉的水温降低;在供热负荷较大时,采取开大出水温度较高锅炉回水阀的方法调整。
燃烧调节
燃料量与空气量要保持合理配比,且充分混合;炉膛要尽量保持高温,要防止冷空气进入炉膛,减少热损失。
监视排烟温度、CO2和O2的含量,及时调整燃烧状态;要保持炉排运转平稳,防止出现不均匀燃烧要保持炉膛负压操作,防止燃烧气体外泄而降低热效率。
此外,还要注意排污除灰和清炉的操作。
只有熟练地运用锅炉的这些正常调节,才能确保锅炉的
安全、经济运行。
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