数控系统的计算机仿真课程设计

  • 格式:docx
  • 大小:74.52 KB
  • 文档页数:10

下载文档原格式

  / 10
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1、题目:数控系统的计算机仿真

2、要求:(1) NC 代码中包含的代码类型有:

G90 G54(G92) G00 G01 G02 G03 M03 M05 M08 M09 M30

例:下面给出一个具体的图形示意图,NC 代码及其加工轨迹图:

% O0000 N106G0G90G54X10.Y20.M03M08 N108Z50. N110Z10. N112G1Z-1. N114Y15.0 N118G2X15.Y13.09J7.5 N120X20.Y15.I-5.0J5.59 N122G1Y20.0

N126X10. N128G0Z50. N130M5M09 N136M30 %

(2)要求根据NC 代码屏幕模拟加工过程,图形显示位置,坐标值显示,辅助功能状态显示(冷却液和主轴开关量控制模拟显示)。

(3)PC 机模拟加工过程中,要求有实时的驱动三轴步进电机的控制信号、控制冷

图1 工件平面图 图2 加工仿真示意图

却液和主轴转动的开关量输出控制信号。假设信号从计算机并行打印口的数据信号线输出,端口地址为0x378。并行口数据线分配如下(低电平有效):

表一并行口数据线信号定义

(4)每个学生应在规定时间内,独立完成所选题目。运用VB编程语言,编写计算机软件在WINDOWS实现数控装置的计算机仿真。要求清楚地分析问题、提出算法、确定人机界面、列出流程图,最后用程序验证,完成软件测试,并且提交程序说明书。

1.摘要

从工程的角度来看,仿真就是通过对系统模型的实验去研究一个已有的或设计中的系统,分析复杂的动态对象,仿真是一种有效的方法,可以减少风险,缩短设计和制造的周期并节约投资。计算机仿真就是借助计算机,利用系统模型对实际系统进行实验研究的过程。它随着计算机技术的发展而迅速地发展,在仿真中它有越来越重要的地位。

计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面:应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域(航空、航天、化工等方面)继续发展,而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域,此外,并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。

数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程,是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的有力工具,以减少工件的试切,提高生产效率。

仿真软件界面友好,基本实现了设计任务的要求,通过本软件可以知道在仿真加工刀具的坐标、各轴的工作情况以及辅助电机(冷却液的控制情况)本仿真程序应用的是脉冲插补算法。在仿真过程中应用了两种插补方法:直

线插补,圆弧插补(包括顺时方向插补和逆时方向插补)。

本仿真程序可以实现如下指令的判别和执行:G01,G02, G03, G04,G05,M05,M08 ,M09,M03,M30.

在应用时,编程者只要按照本应用程序的要求输入程序,即可以实现所要求的加工过程的仿真过程。本程序能够判断所输入的程序的正确性,可以对程序进行编辑。

本软件可以从平面和轴测两个视图同时观察仿真过程。

2.算法及原理

插补模块:CNC仿真系统的插补主要包括直线插补和圆弧插补。由于设计要求简易数控机床,因此采取脉冲增量插补(逐点比较法插补)。

逐点比较法是脉冲增量算法最典型的代表,是一种最早的插补算法,该法的原理:CNC细工在控制的过程中,能逐点地计算和判别运动轨迹与给定轨迹的偏差,并根据偏差控制进给轴向给定轮廓靠近,缩小偏差,使加工轮廓逼近给定轮廓。

逐点比较法使以折线来逼近直线或圆弧曲线的,它与规定的直线或圆弧之间的最大误差不超过一个脉冲当量Pulse,因此,只要将脉冲当量取得够小,就可达到加工精度的要求。

2. 1直线插补模块:

2.1.1直线插补偏差计算公式

假设加工如图所示直线OA,取直线起点为坐标原点,直线终点坐标A(Xe,Ye)为已知,即直线OA为给定轨迹。M

补。

若M点在直线OA上,根据平

面几何关系得

K=Ye -0/Xe-0 M •

K1=Ye - Ym / Xe - Xm K=K1

若M 点不在直线OA 上,假设点M K M K1>K 如图所示即:

O X

图 1 直线偏差符号和进给方向 当K1

当K1>K 时,应向+Y 方向走一步。走后新坐标为: Xm+1= Xm Ym+1=Ym+1

按上述公式循环判断下去,直到 Xm=Xe, Ym= Ye

到达终点,停止插补,程序结束。

2.1.2、终点判断的方法

设置变量CountN 减法计数器,在加工之前存入终点坐标值Xe 、Ye ,X 或Y 坐标每进给一步时,就在计数器中、减去1,直到为零,停止插补,到达终点。 2.1.3其它象限的直线插补计算

其它象限其实与第一象限或关于原心对称或关于X 轴对称,所以,只要作符合上的化,程序实现非常方便。

2. 1.4直线插补流程图(见下图)

图3 直线插补流程图

2.1.5直线插补源代码 (见附录)

2. 2 圆弧插补模块

2.2.1圆弧插补偏差计算公式

以第一象限逆圆为例介绍插补公式

如图7所示,要加工圆弧AB ,设圆弧的圆心在原点,并已知圆弧的起点A (Xo,Yo ),终点B(Xe,Ye),圆弧半径为R 。加工动点M(Xm,Ym), 它到圆心的距离为Rm 。则有三种情况:

当动点M 在圆上有:02

2

2

=-+R Y X m m

当动点M 在圆内有:

022

2

<-+R Y X m m 当动点M 在圆外有:

022

2

>-+R Y X m m 因此,可定义圆弧偏差判别公式如下:

2

2222

R Y X R R F m m m

m -+=-= 若

≥m F ,应沿-X 轴方向进给一步,到M+1

点,

其坐标值为:11-=+m m X X

m

m Y Y =+1

R

X

Y

B(Xe,Ye)

A(Xo,Yo)

M(Xm,Ym)

图 5 逆圆插补示意