目视管理

目视管理制度一、目视管理的概念目视管理是指管理者直接通过观察员工的工作状态、动态和表现，实时进行监督和指导，以达到提高工作效率、优化生产流程和改善工作态度的管理方式。

目视管理不仅包括管理者对员工的观察，也包括员工对自己的工作状态和周围环境的观察。

目视管理要求管理者和员工密切合作，共同完成工作任务，实现良好的工作效果。

二、目视管理的发展历程目视管理制度起源于20世纪初的美国工业，当时美国工业正处于蓬勃发展阶段，工厂中的生产效率和管理水平成为了工业企业关注的焦点。

在这种背景下，一些企业开始采用目视管理制度，通过直接观察与监督来提高生产效率和管理水平。

随着时间的推移，目视管理制度逐渐在全球范围内得到推广和应用，成为了一种有效的管理工具。

三、目视管理制度的重要性1. 提高工作效率。

目视管理制度可以帮助管理者及时发现和解决工作中的问题，及时调整生产流程和工作方式，确保工作顺利进行。

2. 降低管理成本。

目视管理制度可以帮助企业有效监控人力资源和物质资源的使用情况，避免资源的浪费和滥用，从而降低管理成本。

3. 维护组织的安全和秩序。

目视管理制度可以有效监督员工的工作状态和动态，及时发现并纠正员工的不良行为，确保组织的安全和秩序。

4. 促进员工的自我管理和自我监督。

目视管理制度要求员工时刻关注自己的工作状态和周围环境，提高员工的自我管理和自我监督能力。

四、如何建立和完善目视管理制度1. 制定目视管理制度的规范和标准。

企业应该制定目视管理制度的规范和标准，明确管理者和员工的责任和义务，规范目视管理的程序和方法，确保目视管理的有效实施。

2. 培训管理者和员工。

企业应该对管理者和员工进行目视管理制度的培训，提高他们的目视管理意识和技能，确保目视管理制度的有效实施。

3. 建立目视管理的评估和反馈机制。

企业应该建立目视管理的评估和反馈机制，定期对目视管理的效果进行评估和分析，及时向管理者和员工反馈评估结果，为目视管理制度的不断完善提供依据。

目视管理名词解释一、什么是目视管理？目视管理是指通过肉眼观察和感知，对人员、设备、环境等因素进行有效的监控和控制的一种管理方法。

目视管理可以帮助人们发现问题、解决问题并预防问题的发生，从而提高工作效率，确保工作的安全性、可靠性和高效性。

二、目视管理的基本原理目视管理的基本原理是通过肉眼观察和感知来获取信息，然后对信息进行分析和判断，最后采取相应的措施。

目视管理的总体步骤如下：1.观察：目视管理的第一步是进行观察。

观察时需要注意细节，全面观察所涉及的范围。

观察的对象可以是人员的行为、设备的动态、环境的变化等等。

2.感知：观察后需要通过感知来获取更多的信息。

感知是一种主观的认知过程，通过观察获得的信息与人员的经验和知识相结合，形成对问题的初步判断。

3.分析：感知到问题后，需要进行分析。

分析是对问题进行深入思考和研究的过程，可以通过比较、对照、归纳、演绎等方法，找出问题的本质和原因。

4.判断：在分析的基础上，进行判断。

判断是在获得足够信息和知识之后，对问题进行判别和评价的过程，判断的结果会决定后续的行动。

5.措施：根据判断的结果，采取相应的措施。

措施是针对问题的解决办法和预防措施，通过采取正确的措施来解决问题，达到预期的目标。

三、目视管理的应用领域目视管理广泛应用于各个领域，特别是需要保证工作安全和效率的行业。

以下是目视管理的一些应用领域：1.生产制造：目视管理可以用于监控生产过程中的设备运行状态、产品质量等，及时发现故障和问题，确保生产效率和生产质量。

2.建筑工程：目视管理可以用于检查建筑施工的安全性，例如观察工人的操作是否规范、使用的材料是否符合要求等。

3.交通运输：目视管理可以用于监控交通道路的状况，例如观察道路是否有障碍物、交通信号是否正常等，及时发现交通安全隐患。

4.医疗护理：目视管理可以用于监控病人的病情和生理指标，例如观察病人的呼吸、血压等，以及护理人员的操作是否正确。

5.安防监控：目视管理可以用于监控公共场所的安全，例如观察摄像头的画面是否正常、有无可疑人员等，及时发现安全问题。

第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。

目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。

目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。

二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。

（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。

（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。

（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。

2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。

2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。

3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。

4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。

（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。

2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。

3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。

4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。

（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。

2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。

3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。

4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。

5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。

目视管理方案一、目视管理的概念目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

简单来说，就是通过眼睛看就能明白现场的状况，从而迅速做出判断和决策。

二、目视管理的作用1、提高工作效率通过清晰明确的标识、看板和图表，员工能够快速找到所需的信息和工具，减少寻找时间和错误，从而提高工作效率。

2、保证质量目视管理可以使质量问题一目了然，员工能够及时发现异常并采取措施，避免不良品的产生和流出。

3、降低成本减少浪费、优化流程和资源配置，通过目视管理可以清晰地看到物料的流动和库存情况，避免过度库存和缺货现象，从而降低成本。

4、增强安全意识醒目的安全标识和警示标志能够提醒员工注意安全，预防事故的发生。

5、促进团队协作共同的目视管理标准和信息共享平台有助于团队成员之间的沟通和协作，提高团队的整体效率。

三、目视管理的实施步骤1、确定管理目标明确希望通过目视管理解决哪些问题，达到什么样的效果，例如提高生产效率、减少库存、改善质量等。

2、进行现场调研深入了解工作现场的流程、布局、设备和人员情况，找出存在的问题和改进的机会。

3、制定目视管理标准根据管理目标和现场调研结果，制定统一的目视管理标准，包括标识的颜色、形状、尺寸、内容，看板的格式和更新频率等。

4、实施目视管理按照制定的标准，对现场进行标识、看板的设置和信息的展示。

5、培训与沟通对员工进行目视管理的培训，让他们了解目视管理的目的、方法和要求，同时鼓励员工提出意见和建议，促进目视管理的不断完善。

6、检查与评估定期检查目视管理的实施情况，评估其效果是否达到预期目标，发现问题及时调整和改进。

四、目视管理的具体应用1、区域标识使用不同颜色的地标线或标识牌将工作区域划分清楚，如生产区、检验区、存储区等，便于员工快速找到自己的工作位置和所需的物料。

2、设备管理为设备设置明显的标识牌，包括设备名称、编号、操作规程、维护责任人等信息。

目视管理常用方法目视管理呀，那可有不少好玩的方法呢。

一、颜色管理法。

颜色在目视管理里可太重要啦。

就像在工厂里，不同颜色的管道代表不同的东西，红色的可能是消防管道，绿色的也许是水管。

这就像给东西穿上了不同颜色的衣服，让人一眼就能区分开来。

还有在仓库里，不同的货物区域用不同颜色划分，比如说蓝色区域放电子元件，黄色区域放机械零件。

就像给每个小物件都找了个有颜色的家，工人找东西的时候就特别方便，不用到处乱翻啦。

而且颜色还能表示状态呢，像设备上，绿色的灯亮着表示正常运行，红色一亮，大家就知道出问题啦，就像设备在跟人说“我不舒服啦，快来看看我”。

二、标识管理法。

标识那也是目视管理的小能手。

到处都能看到它的身影。

在办公室里，每个文件柜都有标识，写着这里面放的是什么文件，是财务文件呢，还是人事文件。

这样找文件的时候，就不用一个柜子一个柜子地打开乱找一气啦。

还有在车间里，机器设备上也有标识，告诉人们操作的步骤、注意事项。

就像设备在旁边举着个小牌子说“要这样操作我才听话哦”。

连楼梯上都有标识，哪个是上行，哪个是下行，一目了然，就像小箭头在给人指路一样。

三、看板管理法。

看板可神奇啦。

在生产线上，看板就像一个大公告牌。

上面写着今天的生产任务是多少，已经完成了多少。

就像一个进度条一样，大家一看就知道工作的情况。

而且看板还能用来做信息共享呢。

比如说有个新的工艺改进了，就在看板上写出来，大家走过路过都能看到。

这就像一个消息小广播，把重要的事情告诉每一个相关的人。

如果哪个环节出问题了，也在看板上写出来，就像在喊“这里有麻烦啦，大家来帮忙”。

四、线条管理法。

线条在目视管理里也有大作用。

在停车场，白色的线条把一个个停车位划分得清清楚楚，车子就得乖乖地停在线里面。

在车间里，通道用黄色的线条画出来，告诉人们这是走路的地方，不能在这堆放东西。

就像地上的小规矩，大家都得遵守。

而且线条还能表示不同的区域呢，像危险区域用红色的线条围起来，就像在说“这里危险，离远点”。

论述目视管理
目视管理是一种通过可视化的方式来管理和控制工作环境、设备、流程和人员的方法。

它通过使用图形、标志、颜色、标签等视觉工具，将重要的信息和指标展示在工作场所中，以便员工能够快速、准确地了解工作状态和要求。

目视管理的好处是多方面的。

首先，它可以提高工作效率和生产率。

通过清晰地展示工作流程和要求，员工可以更快地找到所需的资源和工具，减少错误和浪费，从而提高工作效率。

其次，目视管理可以提高质量和安全性。

通过展示质量标准和安全规定，员工可以更好地理解和遵守这些要求，减少质量问题和事故的发生。

此外，目视管理还可以增强员工的责任感和自主性。

通过让员工参与目视管理的设计和实施，他们会更加关注工作环境和流程，主动发现和解决问题，提高工作的质量和效率。

在实施目视管理时，需要注意以下几点。

首先，要确保信息的准确性和及时性。

可视化的信息必须是准确的，否则会误导员工，造成不必要的麻烦。

其次，要考虑到员工的需求和能力。

可视化的信息必须易于理解和使用，否则会降低员工的参与度和效率。

最后，要不断改进和完善目视管理系统。

随着工作环境和要求的变化，目视管理系统也需要不断地调整和完善，以适应新的情况和需求。

综上所述，目视管理是一种简单而有效的管理方法，可以提高工作效率、质量和安全性，增强员工的责任感和自主性。

在实施目视管理时，需要注意信息的准确性、员工的需求和能力，以及系统的不断改进和完善。

目视管理是什么意思：如何实施目视管理目视管理是利用形象直观、颜色相宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地让大家观察管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我掌握。

目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为“看得见的管理”。

其基本内容包括如下几点。

1.规章制度与工作标准公开化凡是与生产现场工人亲密相关的规章制度、标准、定额等，都需要公之于众。

与岗位工人直接有关的，应分别展现在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和干净。

2.生产任务与完成状况图表化凡是需要大家共同完成的任务都应公之于众。

方案指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成状况也要相应地按期公布，并用图表使大家看出各项方案指标消失的问题和进展的趋势，以促使集体和个人保质、保量、按期完成各自的任务。

3.与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化在定置管理中，为了避开消失物品混放和误置现象，必需有完善而精确的信息显示，包括标志线、标志牌和标志色。

因此，目视管理在这里便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，采纳清楚的、标准化的信息显示符号，将各种区域、各种帮助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）涂成标准颜色，不得任意涂抹。

4.生产作业掌握手段形象直观与使用便利化采纳与现场工作状况相适应的、简便有用的信息传导信号，对生产作业进行有效掌握，使每个生产环节、每道工序都能严格根据期量标准进行生产。

例如，在后道工序因故停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号后，能准时停止投入。

各生产环节和工种之间的联络，也要设立便利有用的信息传导信号，以尽量削减工时损失，增加生产的连续性。

例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示屏，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会准时前来修理。

目视管理方法目视管理是一种管理方法，通过观察和监督员工的工作表现，及时发现问题并及时采取措施。

目视管理的核心理念是以人为本，通过关注员工的工作过程和结果，促进员工的成长和提高工作效率。

目视管理的具体方法包括：1. 定期现场观察：管理者应该经常到员工工作现场进行观察和检查。

这有助于了解员工的实际工作情况、工作环境以及面临的挑战。

同时，现场观察也能够传达管理者的关心和支持，激发员工的积极性和工作动力。

2. 提供有效反馈：目视管理强调及时给予员工反馈，包括肯定和建设性的指导。

肯定能够增强员工的自信心和满意度，而建设性的指导则可以帮助员工理解问题所在并提供解决方案。

反馈应该具体、准确和公正，避免模糊和主观性的评价。

3. 设置标准和目标：目视管理强调制定明确的标准和目标，并要求员工达到或超越这些要求。

标准和目标的设定应该具备可衡量性、可操作性和挑战性，既要符合实际情况，又能激发员工的积极性和努力。

同时，管理者也要给予员工必要的支持和资源，帮助他们实现目标。

4. 建立沟通渠道：目视管理强调加强管理者与员工之间的沟通，打破部门和层级之间的壁垒。

沟通渠道可以包括例行会议、工作反馈和交流平台等。

通过开放的沟通，管理者可以了解员工的需求和困难，并提供针对性的帮助和支持。

5. 培养员工能力：目视管理注重培养员工的能力和提高工作素质。

管理者应该抓住机会向员工提供培训和发展机会，帮助他们提升个人技能和专业知识。

此外，通过鼓励员工互相学习和分享经验，可以形成整体学习氛围，促进团队的提高。

6. 激励奖惩机制：目视管理中，激励奖惩机制是不可或缺的一环。

管理者可以通过设定奖励和惩罚措施，激发员工的积极性和主动性。

奖励可以是薪资的提升、晋升机会或其他形式的激励，而惩罚也可以是警告、停薪留职或解雇等。

激励奖惩机制应该公平、公正，既能够鼓励优秀员工，又能够惩罚不良表现。

目视管理的优势在于它能够实时观察员工的工作表现，及时发现问题并提供指导和支持。

目视管理（一）目视管理的概念目视管理（Visual Management）是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

（二）目视管理的基本要求1.统一。

即实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。

2.简约。

即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。

3.鲜明。

即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。

4.实用。

即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。

5.严格。

即所有人员都必须严格遵守和执行，有错必纠，奖罚分明。

（三）目视管理的实施方法1.强化默契实施工厂管理应该由基层做起，领导者应该在全员理解、认可基础上，集结全员力量，建立全员参与体制。

2.5S运动推动实施5S运动，必须明确责任分担，具体实施，特别是遵守既定规则之修养是非常重要。

3.流程、流向改善目视管理体制非常重要，因此必须扩大视野，井然有序地改善流程、流向。

4.放置场所规划应该一边减少管理，一边明确物品放置场所，尽量减少库存，建立一体化生产体系。

5.突发状况掌握对突发状况的定义和判断基准，应该进一步明确化，管理方法应更加具体表现，使人一目了然，同时根据不同要素、不同功能明确化，并且在对突发状况处理方法规则化、手册化的同时，进行异常处理训练。

6.管理看板的制作各现场就实绩图表、作业管理看板等应建立适宜管理体制。

7.创造教育气氛（四）目视管理的应用范围常见的目视管理手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书及色彩标志等。

目视管理应用范围非常广泛，如作业管理、进度管理、质量管理、设备管理、安全管理等。

目视管理的应用范围表（五）常用的目视管理方法目视管理的方法很多，在每个生产现场都能找到目视管理方法的体现。

下面就是一些很常用的目视管理方法。

具体事例如下。

用小纸条挂在出风口，显示空调、抽风机是否在工作。

用色笔在螺钉螺母上做记号，确定固定的相对位置。

目视管理的三个要点目视管理是指通过观察和观察员的判断能力来管理和控制工作过程。

它强调管理者在工作现场进行实地监察和及时干预，以便达到预期的目标和效果。

目视管理的重点在于发现问题、解决问题和提高效率，从而提高整个工作流程的稳定性和质量。

以下是目视管理的三个关键要点：一、实时观察和记录：目视管理的第一个要点是管理者需要实时观察工作现场的情况，并对工作的每个环节和细节进行记录。

观察的重点包括员工的工作态度、工作效率、工作流程中可能存在的障碍和问题等。

通过实时观察和记录，管理者可以及时发现问题，了解工作过程中的困难和挑战，从而为问题的解决提供依据和决策支持。

实时观察和记录要求管理者具备良好的观察力和判断力。

管理者需要学会准确地观察、分析和判断，以便及时发现隐藏的问题和风险。

同时，管理者还需要学会有效地记录观察结果和吸取经验教训，从而为今后的工作提供参考和指导。

二、有效干预和改善：发现问题只是目视管理的第一步，管理者还需要进行有效的干预和改善。

当问题发生时，管理者应及时采取措施，解决问题并避免问题的扩大化。

干预和改善的重点在于找出问题的根本原因，并采取切实可行的措施来解决问题。

有效的干预和改善需要管理者具备良好的沟通和协调能力。

管理者需要与员工进行及时的沟通，了解他们对问题的看法和建议，共同制定解决方案，并积极推动解决方案的实施。

同时，管理者还需要与其他相关部门和人员进行有效协调，协同工作，共同解决问题和改善工作效率。

三、持续的监督和反馈：持续的监督要求管理者保持对工作的持续关注，不断观察和记录工作中的变化和问题，并及时与员工进行沟通和反馈。

管理者需要及时了解员工的工作情况和困难，鼓励和支持员工改进工作方法，帮助员工解决问题，同时给予员工及时的正面反馈和建议。

目视管理的三个要点是实时观察和记录、有效干预和改善以及持续的监督和反馈。

这三个要点相互依存，共同构成了目视管理的有效实施和推动。

通过目视管理，管理者可以及时发现和解决问题，提高工作流程的效率和质量，从而实现组织的目标和愿景。

目视管理一、目视管理的含义：目视管理，是利用形象直观、色彩适宜的各种感知信息来组织现场生产活动，是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，属现场管理的范畴。

二、目视管理的内容与形式：1．生产任务和完成情况要公开化和图表化公开化就是要将生产任务（计划单数量/工令）、计划指标（效率、质量、产量、5S等）、完成情况均就作业单位和个人落实，并列表公布在墙上，并用作图法，使大家都能形象地看出（直观、加深印象）各种指标完成中的问题和发展趋势，以便能按期、按质、按量地完成各自的任务。

2．与现场密切相关的规章制度和工作标准、时间标准要公布于众与岗位工人直接有关的部分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、作业指导书等，并要始终保持完整、齐全、正确。

3．以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计即应按定置设计，采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明的标示出来；机器设备和各种辅助器具均应运用标准颜色，不得任意涂沫。

4．要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号为能及时地控制生产作业，生产环节的工种之间，也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。

各质量管理点，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，车间公布不良品的统计情况，当天出现的废品要陈列在展示台上，以利于分析、会诊、改进。

5．现场各种物品的码放和运送要标准化在现场中，各种物品要按标准化运送和码放，以便过目知数。

6．统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度统一着装可以进一步体现正规化、标准化。

单位挂牌和个人佩带标志可以激励和推动作用。

7．现场的各种色彩运用要实行标准化为利于生产和工人的身心健康，现场中色彩也要标准化。

三、目视管理的基本要求1．统一即目视管理要实行标准化，以消除五花八门、杂乱无章的现象。

2．简明即各种视觉显示信号应易看懂，一目了然，简单明确。

3．醒目即各种视觉显示信号要清晰、位置适宜。

目视管理一、何谓目视管理1、目视管理的意义可说是涉及工厂整体管理的最有效的实施手法。

简单的、容易明白的定义如下：从制造现场到office，从经营者到第一线的作业者，全体员工都能通过眼睛看就能了解现在工厂的生产状况如何？各部门为提高生产效率应该如何去做等？是为有效地进行工厂运作最行之有效的重要管理手法。

目视管理的基本目的是：在工作现场所发生的许多问题都是全体员工共有的。

为尽快地采取行动解决问题，先要制造出寻找问题和异常活动的氛围，使工作现场流行性化。

2、没有目视管理会发生怎样的问题？没有进行目视管理的工作现场，成为维持现状、事后追踪管理为中心，对在工作现场发生的各种各样的问题，处理速度上有过慢的倾向。

还有以下问题都可能发生。

（1）工作现场的活动方针和目标不能成为全体作业人员的共有的。

（2）共同努力的目标不清楚，在工作现场感觉不到生气。

（3）即使发生了故障、异常，相互之间也难以迅速采取适当的协助体制。

（4）公司内部发生了问题，信息在内部难以相互传送。

（5）在工作上总感到难以在整体情况上进行交流。

3、进行目视管理会有什么样的效果？导入目视管理可期待取得以下的效果，为使期待的效果出现，其前提备件就是公司全体员工连续不断地努力。

4、如何进行目视管理为有效地实施目视管理，有固定的规则，希望把力量集中在以下几点：（1）前期阶段：在工作现场彻底地实施5S，以确立现场改善的基础。

（2）现场全体人员检讨什么样的信息适用于目视管理。

（3）以管理、监督者为中心，充分商讨活用目视管理的方法。

（4）以管理、监督者为中心，有计划地导入、推进目视管理。

（5）导入后检查其效果。

二、按部门进行的目视管理1、目视管理导入的顺序为使目视管理确实地着陆于生产现场，有以下的基本导入顺序。

按此顺序致力于导入工作，工厂全休人员努力是最有效果的，当然也有先以某工作现场为试行点，待进入正常轨道后，再采用水平式的横向展开法。

总之决定后，全体员工就要成为一个整体推进才是关键。

目视管理方案一、目视管理的概念和意义目视管理是通过视觉手段，将管理信息直观地展示出来，使员工能够迅速、准确地理解和执行工作任务，从而提高工作效率和质量，减少错误和浪费。

其意义主要体现在以下几个方面：1、提高信息传递效率：一目了然的展示方式能够快速传递关键信息，减少沟通成本和误解。

2、增强员工的自主管理意识：员工能够清晰地了解工作标准和要求，从而更好地进行自我管理和自我监督。

3、及时发现问题和异常：通过直观的展示，问题和异常能够迅速被察觉，便于及时采取措施进行解决。

4、促进团队协作：共同的视觉信息有助于团队成员之间的协作和配合。

二、目视管理的实施原则1、可视化原则：将管理信息以清晰、易懂的方式展示出来，如使用图表、颜色、标识等。

2、标准化原则：制定统一的目视管理标准，确保信息的一致性和准确性。

3、实时性原则：信息要及时更新，反映最新的工作状态和数据。

4、简单明了原则：避免过于复杂的展示方式，让员工能够在短时间内理解和获取关键信息。

三、目视管理的具体应用领域1、生产现场管理（1）生产进度看板：展示订单的生产进度，包括已完成的工序和未完成的工序。

（2）质量控制图表：用图表展示产品的质量数据，如合格率、不良率等，以便及时发现质量问题。

（3）设备状态标识：通过颜色标识设备的运行状态，如绿色表示正常运行，黄色表示待维修，红色表示故障停机。

（4）物料库存标识：明确物料的库存数量和存放位置，避免缺货或积压。

2、办公区域管理（1）工作任务看板：展示团队成员的工作任务和进度，方便协调和沟通。

（2）文件分类标识：对文件进行分类标识，便于快速查找和取用。

（3）会议室使用状态标识：清晰显示会议室的预订情况和使用时间。

3、仓库管理（1）货位标识：对仓库的货位进行编号和标识，明确货物的存放位置。

（2）库存数量看板：实时展示库存货物的数量，便于进行库存控制。

4、安全管理（1）安全警示标识：在危险区域设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。

目视管理制度一、背景与目的目视管理是企业生产管理中的紧要环节，通过目视管理可以及时掌握生产现场的情况，发现问题并及时解决，确保生产过程的安全、高效和优质。

本制度旨在规范企业目视管理行为，提高管理效率，降低生产风险，保障生产过程的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于企业全部生产岗位的管理人员和操作人员，包含生产线、车间、生产现场等。

三、目视管理职责1.监控生产现场，及时发现并解决生产过程中的问题；2.确保生产设备及工具的正常运行和维护；3.负责监督操作人员的操作行为，防止操作错误和违规；4.协调解决生产过程中的矛盾和问题，确保生产的连续性和稳定性；5.定期进行生产现场巡察，记录问题并订立改进措施；6.对生产现场进行整理和清洁，保持秩序和安全。

四、目视管理流程1.岗前准备：–监控设备正常运行，确保无故障；–准备相关记录表格，如巡察记录、问题记录等；–检查生产现场的安全措施是否到位，包含安全标识、应急设备等；–了解当天生产任务和特殊要求。

2.监视现场：–监控生产过程中的关键环节，如设备运行状态、产品质量等；–通过目视察看和听觉等方法，发现可能存在的问题；–注意察看操作人员的操作行为，发现错误及时矫正；–如发现异常情况，立刻采取应急措施并报告相关部门。

3.记录问题：–对发现的问题进行认真记录，包含问题现象、影响范围、原因分析等；–如发现重点问题，应及时向上级主管报告，并搭配处理；–对问题进行分类和优先级排序，订立解决方案。

4.解决问题：–对记录的问题逐一进行分析，找出解决方法；–针对不同的问题，协调相关部门订立解决方案；–跟进问题解决过程，确保问题得到及时解决。

5.巡察记录：–定期进行生产现场巡察，记录巡察过程中发现的问题和整改情况；–对已解决的问题进行核实和确认，确保问题得到有效解决；–定期总结巡察记录，分析问题发生的原因和改进措施的有效性。

五、目视管理要求1.目视管理人员应具备相关专业知识和技能，熟识生产工艺和设备操作；2.目视管理人员应有较强的察看力和问题解决本领，能够快速推断和处理各类问题；3.目视管理人员应严格遵守工作纪律，保证巡察记录的真实性和准确性；4.目视管理人员应与操作人员保持紧密沟通，及时了解生产情况和问题；5.目视管理人员应定期参加培训和沟通，不绝提升自身的管理水平和技能。