电缆外护套修补作业指导书.

ICS 点击此处添加ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号Q/SD-WBZ-FB-SS-—20151500V 直流电缆绝缘修补作业指导书点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识Q/SD上海申通地铁集团有限公司企业标准2015-03-15发布2015-04-01实施 上海申通地铁集团有限公司上海地铁维护保障有限公司 发布Q/SD-WBZ- FB-SS-—2015前言本标准的附录A为规范性附录。

本标准由上海申通地铁集团有限公司提出。

本标准由上海申通地铁集团有限公司标准化室归口。

本标准起草部门：上海申通地铁集团有限公司上海地铁维护保障有限公司。

本标准主要起草人：吉敏，阎峰,汪亚骁，孙冰沁。

I1500V直流电缆绝缘修补作业指导书1 范围本标准规定了上海申通地铁集团有限公司上海地铁维护保障有限公司供电分公司（以下简称供电分公司）1500V直流电缆绝缘修补作业目的，作业性质，作业流程。

本标准适用于上海轨道交通全路网1500V直流电缆绝缘修补作业。

2 规范性引用文件下列标准对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB1103 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求DL409-2005 电业安全工作规程Q/SD-ZR-FB-RL-21153-2014 变电检修工工作标准Q/SD-WBZ-FB-SS-GD31-2013 电气设备检修规程3 作业目的1500V直流电缆绝缘修补作业目的如下：a）本作业指导书的所有技术参数符合GB1103,DL409-2005，Q/SD-ZR-FB-RL-21153-2014、Q/SD-WBZ-FB-SS-GD31-2013的规定；b）1500V直流电缆破损后,通过电缆修补检修，必灭电缆故障扩大，确保运行安全保证电缆耐压试验作业质量。

1c）规范1500V直流电缆绝缘修补的作业标准。

1Repairing cable out jacket technical regulation电缆修补工艺Step 1: clean trim cable’s damage area.步骤一清洁并修剪整齐损坏区域的电缆外护套。

Step 2: cutting sameness for another PVC cable’s out jacket(Less than cutting 1mm for damage size)步骤二修剪一块与被损坏区域材料一样的PVC电缆外护套作为粘贴物。

（尺寸小于损坏区域1mm）Step 3: push in damage point to other PVC outjacket.步骤三将修剪好的的PVC电缆外护套粘贴物放入被损坏的区域。

（Heating surroundings to a soldering iron melt down out jacket into both side adhesion）（用烙铁融化它们的粘贴边线，使它们很好的相互融合）Step 4: push to sandpaper for adhesion area untill sameness cable and outjacket. 步骤四用金相砂纸仔细打磨修补区域，直到该处电缆外护套与其它区域一样。

Step 5 : shine ones adhesion area to a solvent步骤五光亮的粘贴物与电缆完全域融合摘一起，电缆修补完毕。

此修补工艺根据国内外电缆生产厂家提供的信息综合编制the a.m technical regulation are all come form cable makers (DOMESTIC/FORGIGN)。

电缆外护套修补作业指导书前言1、为了进一步提高35kV及以上输电电缆线路(以下简称“电缆线路”或“线路”)的运行检修管理，规范电缆线路检修作业现场，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠、经济运行，特制定本指导书。

2、本指导书依据国家（行业）有关法律法规，标准（包括规程、规范等）以及网、省公司发布的生产技术文件（包括导则、管理制度等）并结合近年来高压电缆线路运行经验，设备评估分析而制定。

目录1范围 (2)2引用标准 (2)3支持文件 (2)4术语和定义 (2)5安全及预控措施 (3)6 作业准备 (4)7工期定额 (6)8设备主要参数 (6)9作业流程 (6)10作业项目、工艺要求和质量标准 (7)11 作业后的工作记录与交接 (8)1范围2引用标准GB 50168-2019 电缆线路施工及验收规范DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）Q/CSG 2 0002-2019 架空线路及电缆运行管理标准Q/CSG 1 0002-2019 架空线路及电缆安健环设施标准3支持文件电缆线路设计和施工图纸电缆线路地理走向图电缆线路预防性试验报告4术语和定义（无）5安全及预控措施5.1 安全措施5.1.1 修补作业工作应填写第一种工作票。

5.1.2 修补作业工作应由有经验的人员担任，开始工作前，工作负责人应对全体工作人员交待工作时的安全注意事项。

5.1.3 修补工作结束后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。

5．2危险点及预控措施危险点及预控措施见表1。

表1 危险点及预控措施第 3 页6 作业准备6.1 工作人员准备6.1.1工作人员不少于8人，其中技工（高级工）2~4人；辅助工（中级工）4~8人，工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担任。

6.1.2 专业技术要求：经过电缆专业技术培训，掌握有关仪器、机具的正确操作，熟练掌握各项技能，熟悉本作业指导书。

6.2资料的准备6.2.1 施工及验收规范：GB 50168-2019 电缆线路施工及验收规范。

电缆外护套修复作业方案一、准备工作1.确定修复范围：根据电缆外护套的损坏程度和维修要求，确定修复的范围，包括损坏的部分和周围一定范围内的外护套。

2.确定修复材料和工具：根据电缆外护套的材质和维修要求，选择合适的修复材料，如维修胶带、热缩管等，并准备相应的工具，如刀具、剥线钳、热风枪等。

二、修复步骤1.清洁表面：用洁净的布或纸巾清洁电缆外护套的表面，确保表面没有油污、灰尘等杂质。

2.剥离损坏部分：使用剥线钳或刀具小心地剥离外护套损坏部分，确保不损伤内部绝缘和导体。

3.削减表面：使用刀具或砂纸等工具，削减周围一定范围内的外护套表面，以便后续修复材料的粘合和固定。

4.维修材料覆盖：将选好的维修材料（如维修胶带）覆盖在剥离和削减部分的外护套表面，保持修复材料的平整和紧密。

5.加热固化：使用热风枪或其他热源，加热维修材料，使其固化，与外护套表面完全融合。

6.整体检查：经过修复的电缆外护套，应做整体检查，确保修复部位完全固化，无松动、开裂等现象。

三、质量控制措施1.修复材料选择：根据电缆外护套的材质和维修要求，选择合适的修复材料，确保修复效果符合要求。

2.修复环境控制：在修复过程中，确保环境干燥、清洁，避免灰尘和水分对修复效果的影响。

3.修复材料固化时间控制：根据修复材料的要求，控制固化时间，避免时间过短导致修复材料未完全固化，或时间过长导致修复材料烧焦等问题。

4.修复质量检查：修复完成后，进行质量检查，检查修复部位是否平整、紧密，修复材料是否与外护套完全融合，保证修复质量。

总结：电缆外护套修复是一项不可或缺的工作，通过合理的准备工作和修复步骤，以及质量控制措施，可以保证修复的效果和质量，延长电缆的使用寿命，减少故障发生。

然而，需要注意的是，不同类型和规格的电缆外护套修复可能存在细微差异，需要根据具体情况进行适当调整和改进。

电力电缆护套修补介绍
电力电缆的护层的作用是保护线芯不受损伤，如果里面再加些其他成分可具有阻燃、防水等作用。

在电缆制造或者敷设过程中，难免会有损伤，常见有局部擦破、受外力破损、拖伤等。

这些破损如果处理不当会造成电缆进水或者腐蚀内层。

最终导致运行故障。

一、常规修复方法
较常见的事采用本体护套皮，用加热源进行加热，然后再摁一下。

缺点是温度掌握不准，容易焦烧，外面看着好了，里面其实还没有烘透，外观也不好看。

二、新型修复材料
将需要修复的破损处处理干净，找一块本体护套皮先固定到破损处，绕后绕包高温带进行均匀加热，用手套绕四周缓慢推平，无鼓包状。

等冷却好
后打开即完成。

电缆热补操作和试验细则一、电缆修补前要用符合电压的摇表测芯线绝缘电阻，阻值不低于10M Ω。

如不足时应先干燥电缆再修补。

二、修补电缆用的材料必须和原电缆的材料性能相符。

天然胶护套用天然胶修补；氯丁胶护套用氯丁胶修补。

对有屏蔽层的电缆，屏蔽层要用相应的半导体橡胶或屏蔽布带及金属纺织屏蔽网布修补。

三、电缆护套破裂可削去破裂处，将切口周围锉平，贴上相应长度的补料，并用相应的修补材料。

胶带绑至一到二层即可进行硫化。

裂口较大或芯线绝缘损坏时，应切去整个护套，先包好芯线再用相应的材料包扎护套进行硫化。

四、电缆护套在包扎前应将每个端头护套削成锥斜面。

斜面长度和芯线包扎用的绑线按芯线面大小可参考下表选用：五、电缆芯线的连接需将芯线分段剪切，剪切长度及芯线绝缘剥切长度以能承受必要的机械抗拉强度和便于操作为准。

再把切口的绝缘削成12mm长的锥体，并清洗锥体和其后20mm的一段绝缘体。

如有屏蔽层，应将锥体后20mm屏蔽层剥去，将锥体及其20mm内的半导体粉末用四氯化碳液清洗干净。

连接时注意捻向。

六、在绑扎焊接前，应将接头处的黑斑、油污清洗干净，按相应接头互相均匀交叉、合拢，然后用绑线绑扎。

接头中间绑扎应有空隙，以便渗锡，两头要扎紧。

焊接时，绝缘层不要过热，焊接完成后要锉去棱角，剥去老化绝缘，焊接时要带防护眼镜和手套。

七、包芯线要用合格宽度、厚度的相应胶带以半幅重迭连续缠绕，所包厚度不小于1.5—2.0mm，每端应比接头长出10mm，芯线包好后把原橡胶垫芯放在中间,依电缆绞合角转个角度，然后用合格宽度、厚度的护套胶带从接头一端以半幅重迭缠绕至另一端，直径应比原电缆大2—3mm，缠绕时用力要均匀，保证电缆圆形且绝缘薄厚均匀。

八、屏蔽层的修理：1、如果是橡胶屏蔽层则和修补芯线绝缘层一样应用半导体橡胶修补。

工艺过程和修补芯线一样。

2、如果是屏蔽胶带则用屏蔽胶带以半幅重迭缠绕，两端长出10mm，连接起来。

3、对金属纺织屏蔽层，先将屏蔽层损伤处两端用铜线绑住，再切去损坏部分，用屏蔽纺织网布压半幅缠绕，每端压原屏蔽层约40mm，两端用直径0.3mm细铜线密扎5mm后方可。

橡套电缆修理工作操作规程硫化热补法适用于电缆护套、线芯绝缘、线芯断开等故障的修理。

1.1 找出电缆破损处，割去部分护套，露出芯线。

1.2 根据电缆芯线绝缘是否损坏及损伤程度，确定电缆修补长度。

1.3 根据电缆损坏情况、连接方式确定切割尺寸后，按规定进行切割。

切割护套时不得割伤线芯绝缘。

芯线绝缘切割后，应将线头用砂布打净。

1.4 将芯线的两端，按相序用绑线或专用的接头铜管连接法接牢，再用焊锡把接头焊牢。

1.5 芯线绝缘及芯垫未损坏时，护套切割成斜面圆锥体，斜面长度与电缆外径关系见表一；当护套和芯线绝缘损坏而芯线未断时，除按表一规定去护套外，同时将芯线绝缘损坏处一并切去，但不能切断和损坏芯线铜线；当护套、线芯绝缘损坏主线芯断开时，应剥离线芯绝缘，线芯绝缘剥离长度视连接方法而定，见表二，阶梯形分级剪切线芯，剪切长度视电缆截面芯数，连接方法而定，其关系见表三。

表一斜面长度与电缆外径关系电缆外径mm 斜长mm 修补线芯用胶带宽度mm 修补护套胶带宽度mm5~10 15~25 8 15~2010~20 25~30 8 25~3020~30 30~35 13 35~4030~50 35~40 16 55~60 表二线芯剥离长度电缆线截面mm2 电缆线芯三绝缘剥离长度mm绑线搭接法铜管焊接法6 25 1210 25 1216 35 1525 35 1535 40 1850以上40 20~22 表三剪切长度与电缆截面、芯数、连接方法的关系电缆芯数导线截面mm2 绑线搭接法铜管线浇注法线芯分级剪切形式线芯分给剪切长度L1 L2 L3 L4 L5 L6 L1 L2 L3 L4 L5 L6四芯电缆6以下30 50 70 90 - -10 40 80 120 160 - - 40 70 100 130 - -16 40 80 120 100 - - 40 70 100 13025以上60 100 140 180 - - 50 80 110 140 - -六芯电缆16 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 18025 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 18035 80 120 160 80 120 160 60 120 180 60 120 180 1.6 用自然绝缘胶或生胶布，半叠绕包好，两端要长出裸线10－15mm 。

110kV及以上电缆线路外护套缺陷的查找及修复摘要：110kV及以上的电缆线路，其外护套对于电缆的意义非常重要，如果电缆的外护套出现破损或出现技术缺陷，会对电缆的金属护套的接地产生影响而产生环流，进而导致金属护套发热，降低电缆的输电能力，并且还会加速外护套的老化。

探测电缆外护套缺陷的主要方法为确定缺陷的性质、粗侧以及精测缺陷点，而外护套缺陷的修复则被分为四个步骤。

本次研究借助真实案例分析电缆线路外护套的缺陷查找及修复策略。

关键词：110kV；电缆线路；外护套缺陷；查找及修复1导言110kV 及以上电缆线路的外护套对电缆的保护作用不容替代，除了防护，它还能起到电气绝缘的作用。

当外护套出现缺陷而导致金属护套接地，金属护套就会形成一个接地的回路系统，这个回路系统就会形成环流。

在形成了环流之后，就会造成线路损耗的大幅度增加，金属护套会因线路电阻的增加而不断升温，这样一来，线路的输电能力就会减弱。

2产生电缆线路外护套缺陷的原因（1）生产厂家在制造的过程中，受到诸如制造工艺等因素的影响，当外护套一出厂，其实就已经存在质量缺陷了。

（2）在敷设施工的过程中，外护套会因为某些外力作用而出现损伤，主要因素为：第一，在进行线路敷设之前，未对施工现场进行彻底的清理工作，导致硬物对电缆造成损伤；第二，在进行电缆线路穿管的过程中，本应对预埋管线进行打磨处理，但实际操作中往往忽略这一问题，导致管内壁的尖刺物伤害外护套；第三，敷设过程中，由于牵引头和电缆的本体连接断裂，造成外护套出现损伤；第四，在敷设过程中出现野蛮施工等问题，造成外护套被割伤或划伤；第五，敷设完成后，施工人员没有进行有效的监护，电缆在后续使用过程中被人为损坏；第六，在完成敷设工作后，工作人员未按照要求固定电缆，在后期运行时，电缆出现滑落的情况。

（3）在制作电缆的接头时，由于没有采用合理的施工工艺而造成缺损的情况，主要有：第一，在制作接头时，接地线不具有良好的密封性，导致进水或受潮；第二，在竣工之前，没有将石墨导电层完全刮除，形成放电通路。

电缆外护套修补作业指导书- 1 -前言1、为了进一步提高35kV及以上输电电缆线路(以下简称“电缆线路”或“线路”)的运行检修管理，规范电缆线路检修作业现场，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠、经济运行，特制定本指导书。

2、本指导书依据国家（行业）有关法律法规，标准（包括规程、规范等）以及网、省公司发布的生产技术文件（包括导则、管理制度等）并结合近年来高压电缆线路运行经验，设备评估分析而制定。

- 2 -目录1范围 (6)2引用标准 (6)3支持文件 (6)4术语和定义 (6)5安全及预控措施 (7)6作业准备 (8)7工期定额 (10)8设备主要参数 (10)1 作业流程 (11)1作业项目、工艺要求和质量标准 (11)2作业后的工作记录与交接 (13)- 3 -- 4 -1 范围2 引用标准GB 50168-2006 DL 409-1991电缆线路施工及验收规范电业安全工作规程（电力线路部分）Q/CSG 2 0002-2004 架空线路及电缆运行管理标准Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准3 支持文件电缆线路设计和施工图纸电缆线路地理走向图电缆线路预防性试验报告4 术语和定义（无）5 安全及预控措施5.1 安全措施- 5 -5.1.1 修补作业工作应填写第一种工作票。

5.1.2 修补作业工作应由有经验的人员担任，开始工作前，工作负责人应对全体工作人员交待工作时的安全注意事项。

5.1.3 修补工作结束后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。

5．2危险点及预控措施危险点及预控措施见表1。

- 6 -6 作业准备6.1 工作人员准备6.1.1 工作人员不少于8人，其中技工（高级工）2~4人；辅助工- 7 -（中级工）4~8人，工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担任。

6.1.2专业技术要求：经过电缆专业技术培训，掌握有关仪器、机具的正确操作，熟练掌握各项技能，熟悉本作业指导书。

精品文档10KV贯通电缆外护层破损修复方法我部在石武（河北段）电缆敷设及其他单位交叉施工中，对电缆外护层部分造成损伤（详见电缆外皮损伤记录表）。

我部在发现外护层损伤后，第一时间对电缆进行了防水包扎，然后请电缆厂家来人进行指导修补，同时征求石家庄供电段介入人员意见，根据外护层的作用，主要修补方案如下：一、外护套作用电缆护层定义：为使电缆适应各种使用环境的要求而在电缆绝缘或缆芯上所施加的覆盖层，叫做电缆护层。

主要分为三大类：金属护层、橡塑护层和组合护层。

包覆在电缆外表面的塑料护层通常被称为非金属外护层，它的主要作用包覆在绝缘线芯或缆芯外面起防腐蚀和机械保护作用。

二、修复方法电线电缆的护套层出现局部缺陷时，允许进行修补，如破损、断胶、塌坑、脱节、皱、凹凸等现象。

1、电缆外护套修补用材料的工具原材料用相同塑料的塑料条、皮、块、管状，原材料应平整光滑、干净无其它缺陷。

使用的主要工具有刀、剪、钳子、铜片、塑料焊接用热风塑焊枪、电铬铁等。

2、修复方法2.1 用刀修整缺陷处，并剖割成坡形，用颜色或形状大小一致的塑料块，精品文档放在修补处并固定好，然后用电铬铁或热塑风枪连续焊好，再用铜片压实、压紧、压平。

焊接塑料时，注意温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。

2.2缺陷处采用10KV电力电缆专用热缩带搭盖绕包，并进行热缩处理，注意绕包时二端长出缺陷处50~100mm且包覆应平整光滑。

3、修复方法比较：第一种修复方法通过铬铁等工具修补后的电缆外护层性能可达到完整电缆的水平。

能将受损之电缆外护套密封并绝缘。

修复工艺相对复杂，要求修复人具备较高的技术水平。

第二种修复方法用10K V电力电缆专用热缩带缠绕在电缆损坏处，并进行热缩处理，起到防水密封和绝缘保护。

修复工艺相对简单，修复人简单培训后可操作完成。

通过我部咨询电缆厂家技术人员，如果出厂前出现电缆外护层缺陷和损坏，厂家一般采用第一种方法进行维修，并经试验验证，完全满足电缆各种电气性能。

110kV观桥至滨海送电线路工程电缆损伤处处理方案1、此处电缆电缆伤及较浅，厂家处理方法：用电缆皮熔接修补，修
补后用防水胶带捆绑，最后用胶带缠绕保护。

2、此相片有两处电缆损伤，较短那处伤及较浅，厂家处理方法为：用电缆皮熔接修补，修补后用防水胶带捆绑，最后用热缩管密封保护；较长那处损伤较深，但未伤及铝护套，厂家处理方法为：用电缆皮熔接修补，修补后用防水胶带捆绑，最后用热缩管密封保护。

3、电缆修补前，先摇绝缘测试：测试合格，外护套绝缘为1000MΩ.。

电缆外护套修补作业指导书前言1、为了进一步提高35kV及以上输电电缆线路(以下简称“电缆线路”或“线路”)的运行检修管理，规范电缆线路检修作业现场，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠、经济运行，特制定本指导书。

2、本指导书依据国家（行业）有关法律法规，标准（包括规程、规范等）以及网、省公司发布的生产技术文件（包括导则、管理制度等）并结合近年来高压电缆线路运行经验，设备评估分析而制定。

目录1范围 (2)2引用标准 (2)3支持文件 (2)4术语和定义 (2)5安全及预控措施 (3)6 作业准备 (4)7工期定额 (6)8设备主要参数 (6)9作业流程 (6)第 1 页10作业项目、工艺要求和质量标准 (7)11 作业后的工作记录与交接 (8)1范围2引用标准GB 50168-2019 电缆线路施工及验收规范DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）Q/CSG 2 0002-2019 架空线路及电缆运行管理标准Q/CSG 1 0002-2019 架空线路及电缆安健环设施标准3支持文件电缆线路设计和施工图纸电缆线路地理走向图电缆线路预防性试验报告4术语和定义（无）5安全及预控措施5.1 安全措施5.1.1 修补作业工作应填写第一种工作票。

5.1.2 修补作业工作应由有经验的人员担任，开始工作前，工作负责人应对全体工作人员交待工作时的安全注意事项。

5.1.3 修补工作结束后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。

5．2危险点及预控措施危险点及预控措施见表1。

表1 危险点及预控措施第 3 页6 作业准备6.1 工作人员准备6.1.1工作人员不少于8人，其中技工（高级工）2~4人；辅助工（中级工）4~8人，工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担任。

6.1.2 专业技术要求：经过电缆专业技术培训，掌握有关仪器、机具的正确操作，熟练掌握各项技能，熟悉本作业指导书。

6.2资料的准备6.2.1 施工及验收规范：GB 50168-2019 电缆线路施工及验收规范。