下载文档原格式
VOCs废⽓如何处理？这6种⽅法最好⽤，看完你就明⽩了⼆维码进⼊环保智库VOCs（挥发有机物）是⼯业废⽓的主要组成部分，对⼤⽓环境和⼈体的影响较⼤，⽽且来源和成分⽐较复杂，处理难度⼤，因此环保相关部门和企业对VOCs废⽓处理的关注度愈加提⾼。
为了能够提升VOCs废⽓处理效果，就需要找准废⽓源头，全⾯了解废⽓的危害性，然后进⾏针对性的处理⼯作，确保VOCs废⽓处理⼯作⾼效进⾏。
为了营造⼀个空⽓优良的环境，我们都要了解VOCs废⽓处理技术。
到底是什么样的技术呢？我们⼀起来看看吧！1.蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉（简称RTO）是⽬前最成熟、最稳定、最有效的有机废⽓处理设备，可以处理⼯业⽣产过程中所排放出来的挥发性有机⽓体（VOC）和臭⽓。
RTO系统利⽤⾼温氧化去除废⽓，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧⽓量将废⽓转化为⼆氧化碳和⽔⽓，并回收废⽓分解时所释放出的热量，从⽽达到环保节能的双重⽬的。
特点：在处理⼤流量低浓度的有机废⽓时，运⾏成本⾮常低；系统⾃适应强，操作稳定、安全性⾼；设备在⼚内组装，系统安装时间短；可处理多种组分，⼏乎所有有机废⽓，含S、N、卤族元素的有机废⽓；适⽤于化⼯、⽯化、制药、涂装、印刷等及其他使⽤有机溶剂的过程。
2.吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理⼤风量、低浓度VOC排放的最经济的技术途径。
该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满⾜排放要求，还可以降低净化设备的投资、运⾏费⽤。
特点：净化效率⾼，出⼝浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸⽯转轮吸附降低了⽕灾风险。
它的缺点是设备的体积较⼤，⼯艺流程⽐较复杂，如果废⽓中有⼤量废⽓，则容易导致⼯作⼈员中毒，所以需要多使⽤活性炭。
它适⽤于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显⽰屏（LCD）等制造过程的排⽓处理。
3.吸附回收净化技术此技术主要是利⽤吸附材料将废⽓中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利⽤有机溶剂的⽅法，是⼀种简单实⽤的VOCs治理技术。
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析VOC（挥发性有机化合物）废气是工业生产过程中常见的一种废气，对环境和人体健康都具有很大的危害。
因此，VOC废气处理成为了工业生产中必不可少的环保工作。
目前，比较常用的VOC废气处理技术有活性炭吸附和沸石转轮吸附两种。
本文将对这两种技术进行比较分析。
活性炭吸附是一种常见的VOC废气处理技术，活性炭是一种具有很高的微孔比表面积的固体吸附剂，能够吸附废气中的VOC分子。
活性炭吸附技术具有操作简单、投资成本低、废气处理效率高等优点。
然而，活性炭吸附技术也存在一些缺点。
首先，活性炭的吸附容量有限，一旦达到饱和，就需要更换或再生，增加了管理和运维的成本。
其次，活性炭吸附过程中产生的低浓度VOC尾气问题也比较突出。
此外，活性炭废物的处理也带来一定的环境污染问题。
沸石转轮吸附是一种先进的VOC废气处理技术，其原理是通过沸石转轮吸附废气中的VOC分子，然后通过热脱附将吸附的VOC分子释放出来，再进行再生。
沸石转轮吸附技术具有吸附容量大、处理效率高、废气净化效果好等优点。
其次，沸石转轮吸附技术可以进行连续运行，无需停机更换吸附剂，减少了维护成本。
此外，沸石转轮吸附技术还可以利用废气中的热量，进行再生，实现能量的回收利用。
然而，沸石转轮吸附技术也存在一些问题。
首先，沸石转轮吸附设备的投资成本相对较高，需要较大的空间进行安装。
其次，沸石转轮吸附设备操作较为复杂，需要进行定期维护和保养。
此外，沸石转轮吸附技术对废气中的湿度较为敏感，废气中的过高湿度会影响吸附效果。
综合以上分析，活性炭吸附和沸石转轮吸附技术分别在吸附容量、运行稳定性以及投资成本等方面有各自的优缺点。
活性炭吸附技术成本较低，操作简单，适用于废气处理量较小的情况。
而沸石转轮吸附技术具有吸附容量大，处理效率高的特点，适用于废气处理量较大的情况。
因此，在选择合适的VOC废气处理技术时，需要综合考虑实际情况如处理量、投资成本和运行维护等因素，选择合适的技术，以实现废气处理的高效、经济和环保。
广州和风环境技术有限公司 /更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。
现阶段许多学者就如何有效控制治理挥发性有机物（VOCs）进行了诸多探讨，本文就吸附法的相关部分，诸如常用吸附剂种类、吸附剂再生相关技术、吸附所用设施、主要吸附技术以及与吸附有关的治理技艺组合进行了介绍。
此外，还对应用吸附回收技术治理VOCs中亟待解决的问题及其未来发展趋势进行了积极探索。
1吸附法治理技艺吸附法是指有效运用固体吸附物质来吸收存在于废气中的污染物质。
就吸附方法而言可将其分为物理手段和化学手段进行吸附处理，而就针对VOCs废气而言，其则主要采取物理手段来进行吸附处理。
吸附法能最大程度的较低处理废气的浓度、高风量主体为有机物的废气，一般用来吸附脂肪化合物和芳香族化合物、大部的含氯溶剂、常使用的醇类物质、小部的酮类以及酯类物质等。
吸附法的重要工艺技术是确定吸附剂种类、回收设备设施以及相关工艺、再生介质、后处理技术等。
1.1常用吸附剂选择就当前吸附净化VOCs常采用的吸附剂可分为无机吸附物质和有机吸附物质，目前无机吸附剂相对而言运用较为普遍，其主要运用作为吸附剂的一般为活性炭物质、分子筛构造、沸石颗粒、硅胶颗粒、活性氧化铝材料、多孔结构类粘土及矿石等等，而有机吸附剂一般都有高聚物吸附树脂材料制作而成。
无机吸附剂主要用于制作吸附体的材料就是活性炭及其相关物质。
与此相比，蜂窝活性炭一个突出特点就是较小床层阻力。
就当前来说，我国在高风量、低浓度VOCs处理设施上普遍采用的吸附物质是由蜂窝状活性炭制作的。
较其他物质相比，其具有更多的优良之处，活性炭纤维具有极大的表面比值，富含着起主要吸附作用的大量微孔且其分布较为匀称，能够高速有效地进行吸附脱附，此外，就其材料本身而言也容易再生等。
1.2吸附剂再生技术广州和风环境技术有限公司 /就治理VOCs通常使用的吸附剂再生办法包括在低压条件下运用水蒸气来置换废气实现再生、利用高热气流进行吹扫实现再生和降低压力或者抽成真空环境来解除吸附。
废气处理的几种常见方法废气处理是指对产生的含有一定污染物和有害物质的气体进行处理和净化的过程。
下面将介绍几种常见的废气处理方法。
1. 吸附法：吸附法是将废气中的污染物吸附到吸附剂或吸附材料表面，从而达到净化的效果。
活性炭是常用的吸附剂，它的大表面积和孔隙结构可吸附废气中的气体分子。
其他吸附剂包括分子筛、硅胶等。
吸附法适用于有机物、恶臭物质、溶剂等的去除。
2. 燃烧法：燃烧法是将废气中的污染物通过高温燃烧转化为二氧化碳和水等无害物质。
燃烧法广泛应用于处理有机废气，如挥发性有机化合物（VOCs）等。
它的关键是控制燃烧温度和氧气供应量，以确保污染物完全燃烧，避免产生副产物。
3. 冷却凝结法：冷却凝结法通过降低废气温度使污染物凝结并沉积，达到净化的效果。
这种方法适用于那些可在较低温度下易于凝结的污染物，如硫酸、偏二甲酸等。
冷却凝结法主要采用冷凝器和过滤器等设备。
4. 生物法：生物法利用微生物降解废气中的有机物质来净化空气。
这种方法常用于处理含有恶臭物质、硫化氢、甲醛等的废气。
通过选择合适的菌种和优化条件，微生物可将有机污染物转化为无害的物质。
生物法是一种环保、经济的废气处理方法。
5. 膜分离法：膜分离法基于废气中气体分子的大小和溶解性的不同，通过膜材料将气体分离，以达到净化的目的。
常用的膜分离方法包括膜渗透、膜吸附和膜化学吸收等。
这种方法适用于处理含有二氧化硫、氨气等废气。
综上所述，废气处理的常见方法包括吸附法、燃烧法、冷却凝结法、生物法和膜分离法等。
针对不同的废气成分和污染物特性，选择合适的处理方法至关重要，以确保废气得到有效净化和处理，保护环境和人类健康。
voc废气治理方法
VOC（挥发性有机物）废气是指含有挥发性有机物的废气。
这些有机物对环境和人体健康有害。
下面是几种VOC废气治理方法：
1. 吸附：使用吸附剂如活性炭或分子筛将VOC吸附在表面，从而使废气中的VOC得以去除。
吸附剂可以通过物理吸附或化学吸附的方式去除VOC。
2. 燃烧：将废气中的VOC燃烧成二氧化碳和水。
该方法可以通过直接燃烧或催化燃烧来实现。
催化燃烧通常需要较低的燃烧温度和更高的废气处理效率。
3. 冷凝：通过降低废气温度，使VOC从气态转变为液态，进而被捕集和分离。
冷凝方法适用于高浓度VOC废气的处理。
4. 生物处理：利用微生物将VOC转化为无害的产物。
生物处理通常包括生物滤池、生物反应器和生物膜技术等。
这种方法适用于含有低浓度VOC的废气处理。
5. 膜分离：使用特殊的膜材料将VOC从废气中分离出来。
膜分离技术可以实现高效、高选择性的VOC去除。
以上方法可以单独应用，也可以结合使用，根据具体情况选择最合适的废气治理方法。
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
最新VOCs常见废气处理工艺方案近年来，VOCs（挥发性有机物）污染问题日益突出，对环境和人体健康造成严重影响。
为了有效减少VOCs的排放量，采取适当的废气处理工艺方案是必要的。
以下是目前常见的一些最新VOCs废气处理工艺方案。
1.热氧化法（TO）热氧化法是一种将废气加热至高温，并与大量氧气接触使其氧化分解的方法。
这种方法适用于高浓度VOCs废气的处理，可以有效地将挥发性有机物氧化为无害的二氧化碳和水。
然而，这种方法通常需要高能耗和高投资成本。
2.低温等离子体催化氧化法（LEPCO）低温等离子体催化氧化法是一种结合了低温等离子体和催化氧化的废气处理技术。
该方法可以在较低温度下高效氧化降解VOCs，降低能耗和操作成本。
此外，该方法还可以通过更换催化剂来适应不同种类的VOCs 废气。
3.常温等离子体催化氧化法（REPCO）常温等离子体催化氧化法是一种在常温下通过等离子体和催化剂的协同作用进行VOCs氧化降解的废气处理技术。
该方法具有低温度、高效率和低维护成本等优点，适用于处理低浓度VOCs废气。
4.生物滤床生物滤床是一种利用生物膜附着微生物去除VOCs的废气处理方法。
该方法通过将废气通过滤床，使废气中的VOCs被微生物吸附、降解和转化为无害物质，如CO2和H2O。
生物滤床具有操作简单、运行稳定、能耗低等优势，适用于中低浓度VOCs废气的处理。
5.纳米材料吸附法纳米材料吸附法是一种利用纳米材料吸附VOCs的废气处理技术。
该方法通过使用具有高表面积和吸附性能的纳米材料，将废气中的VOCs吸附在纳米材料表面，实现废气净化。
这种方法具有高效、可再生和低维护成本等优点。
6.综合处理技术为了更加有效地处理VOCs废气，综合处理技术也被广泛应用。
常见的综合处理技术包括热电联产技术、吸附-解吸技术、低温等离子体氧化-吸附技术等。
这些综合处理技术能够结合各种废气处理工艺的优点，以实现高效、低能耗和低成本的VOCs废气处理。
废气处理方法废气处理是指对工业生产中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染，保护人类健康和生态平衡。
废气处理方法的选择和实施对于企业的可持续发展至关重要。
本文将介绍一些常见的废气处理方法，以及它们的特点和适用范围。
首先，常见的废气处理方法之一是物理吸附。
物理吸附是指利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而净化废气。
这种方法适用于处理低浓度的废气，对于一些挥发性有机物和气态污染物有较好的去除效果。
物理吸附方法操作简单，维护成本低，但吸附剂的再生和废物处理是需要考虑的问题。
其次，化学吸收是另一种常见的废气处理方法。
化学吸收是指利用化学反应将废气中的有害物质溶解到吸收液中，从而达到净化废气的目的。
化学吸收方法适用于处理高浓度、高温的废气，对于酸性废气和碱性废气都有较好的处理效果。
但是，化学吸收方法需要考虑吸收液的再生和废液处理的问题，同时操作成本较高。
另外，燃烧是一种常见的废气处理方法。
燃烧是指将废气中的有害物质燃烧成无害的二氧化碳和水蒸气，从而达到净化废气的目的。
燃烧方法适用于处理高浓度、高温的废气，对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。
但是，燃烧方法需要考虑能源消耗和烟气处理的问题，同时操作成本较高。
最后，生物降解是一种新兴的废气处理方法。
生物降解是指利用微生物对废气中的有害物质进行降解，从而达到净化废气的目的。
生物降解方法适用于处理低浓度、低温的废气，对于有机废气和恶臭气体有较好的处理效果。
生物降解方法操作简单，能耗低，但需要考虑微生物的培养和废物处理的问题。
综上所述，废气处理方法有物理吸附、化学吸收、燃烧和生物降解等多种选择。
企业在选择废气处理方法时，需要根据废气的特性、处理效果、操作成本和环保要求等因素进行综合考虑，选择最适合自身情况的方法。
同时，废气处理过程中需要严格遵守环保法规，确保废气排放达标，保护环境和人类健康。
希望本文介绍的废气处理方法能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
吸附流化床处理挥发性有机废气技术简介清本环保工程（杭州）有限公司2016-06-09一、背景挥发性有机废气（VOCs）作为一种大气污染物，是大气污染治理工作继Sox、Nox之外的另一个重点，已经引起了人们的广泛关注，越来越多的企业进入这个行业，也有越来越多的新技术被开发出来。
传统VOCs治理的终端技术—行业认可、可有效处理废气—有吸附技术和燃烧技术；传统吸附技术可以分为：固定床吸附-蒸汽脱附技术，固定床吸附-热氮气保护脱附技术，固定床吸附-变压脱附技术，分子筛转轮吸附浓缩技术等；燃烧技术可以分为蓄热氧化燃烧技术（RTO）、催化燃烧（CO）、直接燃烧（TO）等。
为此，我们提出吸附流化床用于VOCs的处理，将重点针对传统吸附技术进行对比，以区别两项技术的不同。
根据化工单元操作的分类，根据吸附剂的装填方式不同，吸附器可以分为固定床、移动床、流化床等型式，根据尾气吸附行业的特点，传统技术一般采用固定床吸附技术，为了保证尾气处理实时达标、系统稳定运行，日本吴羽化工、美国某工程公司提出了采取多层流化床技术处理VOCs尾气并在工程现场实施。
我司结合日本、美国现有技术，引进日本吴羽化工技术，在某公司高浓度丙酮废气项目现场实施，并联合清华大学、河北科技大学等流化床行业的专家，对该系统进行改进，既降低了投资成本、又拓展了其应用。
二、流化床系统简介流化床系统由吸附床和脱附床组成，待处理有机废气经预处理满足吸附系统的进气要求后，通过吸附床进行处理后排放，吸附饱和的活性炭经气力输送到脱附床进行加热再生，再生后的活性炭经气力输送返回到吸附床继续进行吸附。
根据流化床的特性，流化床系统为全混流反应器，吸附介质在反应器内均匀分布，可以达到对尾气处理的稳定效率；但根据吸附穿透理论，结合吸附剂的吸附能力，单层吸附难以达到较高的处理效率。
为了提高处理效率，需要设置多层流化床，将全混流反应器近似转变为平推流反应器，可以保证在一定程度上的稳定处理，同时增加了吸附穿透层，使吸附介质可以达到最大程度的利用。
VOCS废气处理10大工艺技术VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。
普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
本文详细介绍了七种VOC废气处理的主要技术。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。
所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O 和其它简单无机物等。
