下载文档原格式
胶带的粘附力和耐久性测试方法胶带是一种广泛应用于日常生活和工业中的粘合材料，具有各种不同的特性和用途。
为了确保胶带的粘附力和耐久性符合要求，需要进行相应的测试。
本文将介绍一些常用的胶带粘附力和耐久性测试方法。
一、剪切粘附力测试剪切粘附力测试是评估胶带在受到剪切力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 剪切强度测试：将胶带粘贴在合适的基材上，通过施加垂直和水平切割力来测量其粘附力。
测试结果通常以单位面积上所能承受的最大剪切力来表示。
2. 应力松弛测试：通过施加恒定的剪切力，观察胶带在一定时间内的变形情况，评估其抗剪切能力。
通常使用剪切强度损失率来表示材料的应力松弛性能。
二、剥离粘附力测试剥离粘附力测试主要用于评估胶带在受到拉伸力作用下的粘附能力。
常用的测试方法包括：1. 拉伸剥离测试：将胶带粘贴在合适的基材上，施加拉伸力来测量其剥离强度。
通过测量胶带与基材之间分离的力来评估其剥离粘附能力。
2. 斜拉试验：通过悬挂一段胶带并施加一定的拉力，观察其剥离情况以评估其抗剥离性能。
常用指标包括最大剥离力和剥离力变化率。
三、耐久性测试耐久性测试主要评估胶带在长时间使用后的性能表现。
常用的测试方法包括：1. 温度循环测试：将胶带在不同温度下进行多次循环暴露，观察其粘附力和剥离强度变化情况。
这可以评估胶带在温度变化环境下的稳定性。
2. 湿热循环测试：将胶带在高温高湿条件下进行多次循环暴露，观察其粘附能力和剥离强度的变化情况。
该测试可以模拟湿润环境下的实际使用条件。
3. UV暴露测试：将胶带暴露在紫外线照射下，观察其粘附力和剥离强度的变化。
该测试可以模拟户外环境中的紫外线辐射情况。
四、其他测试方法除了上述常用的测试方法外，还有一些特殊需求下的胶带测试方法，包括：1. 可逆粘附测试：通过反复粘贴和剥离胶带，评估其可重复使用的能力。
主要测试指标包括粘附力保持率和剥离强度的变化。
2. 印刷附着力测试：将胶带粘贴在印刷品表面，测试其与印刷品之间的附着力。
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法）二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持）三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离）四．离型力，离型强度测试方法五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料）六．解卷力，低速解卷强度测试方法七．不干胶，胶黏测试项目总汇胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标一．初粘力测试（初粘性能测试）初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。
滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
FINAT环形初粘法环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。
测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装胶带检验标准
胶带的基本技术指标：
产品名称：BOPP包装胶带
基材：BOPP双向拉伸聚丙烯膜
胶粘剂：丙烯酸脂胶水
●总厚度52um
●初粘力18#
●180度剥离力（对不锈钢板）0.65kg/25mm
●保持力24hrs
●抗张强度30N/cm
●伸长率180％
以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测，是可靠的试验结果。
现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性，所以在购买胶带的时
候很容易被带进一种误区，而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。
所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到
一、闻味道，如果味道很浓，有一股酸臭的味道，这种胶带的保持力
非常差，尤其在低温环境下，基本粘在纸箱上都会开裂，味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的，但很快就会胶面干涩，失去胶性，那时候就表现在胶带表面有裂纹。
因为涂胶不匀的关系。
二、看膜的亮度，一般劣质胶带都颜色发暗，这种胶带断裂的概率非
常高，强度差。
三、手感膜的厚度，感觉膜硬的胶带一般都比较次，而且由于膜厚，
专注下一代成长，为了孩子。
胶带保持力和胶黏剂类产品粘力保持力测试试验方法以及使用仪器1 概述本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4851-1998之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
1.1 工作原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
1.2 仪器结构：主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
1.3 技术指标：砝码—1000±10g(含加载板重量)试验板—60（L）*40(B)*1.5(D)mm（与加载板相同）压辊荷重：2000±50g橡胶硬度：80°±5°（邵尔硬度）计时器—99小时59分钟60秒工位—6工位净重—12.5kg电源—220V 50Hz外形尺寸—600（L）*240(B)*400(H)mm2操作方法2.1水平放置仪器，打开电源开关，并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.2不使用的工位可按“关闭”键停止使用，重新计时可按“开启/清零”键。
2.3 除去胶粘带试卷最外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。
除非另有规定，每组试样的数量不少于三个。
2.4 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。
以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。
清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。
2.5 在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。
注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。
滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。
初粘力的测试方法初粘测试仪——滚球斜坡停止试验法(即国家标准测试方法)GB-T27941, 测试设备: 初粘测试仪.2, 钢球: 直径为0.759-25.4mm( 1-32#) , 作为测试用钢球.3, 测试条件: 试验室温度(23¡À 2) degrees Centigrade, 相对温度(65¡À 5 ) %.4, 试样：①试样宽度为100mm, 长度约200mm 的样品,要求胶面干净,无折皱,无拉伸变形②取样的不允许手或其他物体接触样品胶面。
5, 测试步骤:准备工作: .①将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,After taking out, 用干净的无尘布擦拭干净.②用胶粘带把试样上下两端固定在倾斜板( 倾斜度30. )上，必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。
测试: 用镊子把钢球夹入放球器内,调节放球器的前后位置,使钢球中心位于助滚段起始线上,在正式测试前,一个试样允许作多次测试,但应调节放球器的左右位置,使钢球每次滚动的轨迹不重合.预选最大钢球: 打开放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住( 停止移动逾Above 5s), 从大到小,取不同球号的钢球进行适当次数的测试,直至找到测试段粘住的最大球号的钢球.取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在同一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球.6, 测试结果: 测试结果以钢球球号表示,钢球号码越大,Show that the viscidity is the higher at the beginning.备注: 初粘力是粘胶浸润性能和硬度的一个主要指标.图一: 初粘测试仪. Ball putting deviceReceiving device倾斜板180。
剥离力测试法标准为GB2792-1998 1, 测试设备: 180 度剥离测试仪2、取样①胶粘带胶带宽度25mm¡À 1mm, 长度约200mm.②试验钢板试验板长度为125mm¡À 1mm, 宽度为50mm¡À 1mm, thickness 1.5-2.0mm, 要求钢板表面光滑.3, 测试环境:试验室温度为23 degrees Centigrade of ¡À are 2 degrees Centigrade, 相对温度为65% of the ¡À 5%.4, 试验步骤①用干净的无尘布蘸清洗剂擦洗试验钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至清洁为止，②把胶带与清洗后的钢板板粘接,用压辊在自重(2.5KG) 下以约12cm/s 的速度在试样钢板上来回滚压三次( 试样与试验板粘接处不允许有气泡存在).左图为截面图,右图为侧面图.③试样制备后应在试验环境下停放3分钟后进行试验.④将样品安装到剥离测试仪上测试,记录其拉力大小.5, 试验结果用拉力的大小判断胶面的粘性，拉力越大，粘性越高。
胶带检测方案胶带检测是一种常用的测试方法，用于检测胶带的质量和性能。
通过胶带检测，可以确保使用的胶带符合相关标准和要求。
本文将介绍一种胶带检测方案，以帮助读者了解该过程。
1. 胶带选择在进行胶带检测之前，首先需要选择合适的胶带样品。
根据具体需求，可以选择不同类型的胶带，如普通胶带、双面胶带、电工胶带等。
确保所选胶带符合要求，并具备一定的可比性。
2. 物理性能测试2.1 耐张力测试耐张力是指胶带在受力下的抗拉能力。
通过将胶带固定在拉伸试验机上，逐渐施加拉力，记录胶带断裂前的最大拉力值，以评估其耐张力性能。
2.2 粘着力测试胶带的粘着力是指其与不同类型表面的粘附性能。
使用粘度计或剥离试验机来测试胶带与试验板的粘附力，可通过测定粘着力的大小来评估其粘附性能。
2.3 耐温性测试胶带在使用过程中，要经受不同温度条件下的考验。
通过将胶带样品放置在高温或低温环境下，观察其变化情况以及性能的损耗情况，来评估其耐温性能。
3. 化学性能测试3.1 耐溶剂性测试胶带在使用过程中可能接触到不同的溶剂，因此需要测试其耐溶剂性能。
将胶带样品浸泡在不同种类的溶剂中，观察其变化情况，包括色泽、硬度、粘度等。
3.2 耐腐蚀性测试胶带可能会接触到酸、碱等腐蚀性物质，在此需进行胶带的耐腐蚀性测试。
将胶带样品浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，观察胶带的变化情况，包括外观、物理性能等。
3.3 安全性测试胶带作为一种日常生活用品，需要测试其对人体的安全性。
通过对胶带材料进行有害物质测试，如挥发性有机物、重金属等含量测试，评估其对人体健康的潜在风险。
4. 结果分析与评判在完成所有测试后，需要对得到的数据进行分析与评判。
根据胶带检测标准或相关要求，比较测试结果与标准数值，评估胶带的质量和性能是否符合要求。
如有必要，还可以对不同样品进行对比分析。
总结：胶带检测方案是确保胶带质量和性能的重要手段。
通过对胶带耐张力、粘着力、耐温性等物理性能的测试，以及耐溶剂性、耐腐蚀性和安全性等化学性能的测试，可以全面了解胶带的性能表现。
双面胶胶合强度测试方法
双面胶胶合强度测试方法主要有：
1，初粘性：即测试胶带初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用国标的钢球在倾斜成45度角的胶带上自然滚下，依次增大钢球的大小，其能黏住的钢球越大，初粘就越大2，持粘性：即在胶带完全黏住物体后，粘性的持续能力，通常的测试方法是：用规定大小的胶带，沾住两块钢板的表面，然后一块钢板悬挂于测试仪上，另一块悬挂1KG的砝码，看两块钢板不分离的时间能持续多久。
3，剥离力测试：用标准宽度的胶带黏住特定钢板，然后用机器手将胶带从钢板上撕开胶带，机械手稳定的力就反映剥离力的大小。
双面胶胶合强度测试质量检验方法还有很多，最常见的有：敲击法、液晶检测法、目测法、加压法、声阻法、超声波法。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法有哪些？常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？保持力：自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
淘材网。
测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜抗拉强度：在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度剥离力强度（90度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min剥离力强度（180度）：将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
胶带环形初粘测试方法胶带是一种常用的粘合材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
胶带的粘性是其最重要的性能之一，而环形初粘测试是评价胶带粘性的一种常见方法。
本文将介绍胶带环形初粘测试的方法和步骤。
一、胶带环形初粘测试的原理胶带环形初粘测试是通过测量胶带与基材之间的粘合强度来评价胶带的粘性。
测试时，将胶带粘贴于一个圆环形基材上，然后施加一定的拉力，使胶带与基材产生剥离力。
通过测量胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度，可以得到胶带的初粘性能。
二、胶带环形初粘测试的步骤1. 准备测试材料：包括胶带样品、圆环形基材、测试设备等。
2. 将胶带样品剪成适当的长度，并清洁基材表面，确保没有灰尘和污物。
3. 将胶带粘贴在圆环形基材的内侧，并用手指压紧，确保胶带与基材之间充分接触。
4. 将测试设备连接到胶带上，并调整好拉力和剥离速度。
5. 开始测试，记录下胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度。
6. 重复测试多次，取平均值作为最终结果。
三、胶带环形初粘测试的注意事项1. 测试时要保持环境温度和湿度的稳定，避免对测试结果产生影响。
2. 测试前要确保胶带与基材之间没有气泡和松动。
3. 测试时要保证胶带受力均匀，避免出现局部过载或过低的情况。
4. 测试设备要校准好，确保准确测量拉力和剥离速度。
5. 测试结果要进行统计和分析，得出准确的胶带初粘性能。
四、胶带环形初粘测试的应用胶带环形初粘测试广泛应用于胶带生产和应用领域。
它可以用于评价不同材质、不同厚度的胶带的初粘性能，帮助生产厂家选择合适的胶带产品。
同时，在实际应用中，胶带环形初粘测试也可以用于评估胶带在不同基材上的粘接性能，指导用户选择合适的胶带材料。
总结：胶带环形初粘测试是一种常见的评价胶带粘性的方法。
通过测量胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度，可以评估胶带的初粘性能。
这种测试方法简单易行，广泛应用于胶带生产和应用领域。
在进行测试时，需要注意环境条件的稳定、胶带与基材的充分接触、测试设备的准确校准等因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
胶布粘度标准和测试一、粘度标准的确定胶布的粘度是指胶布对被粘物的粘附能力，是胶布在特定条件下粘附在被粘物上的能力。
粘度标准是衡量胶布质量的重要指标之一，它对于保证胶布的粘合力、粘附稳定性和可靠性至关重要。
因此，确定粘度标准是胶布生产和应用过程中必不可少的一环。
在胶布行业中，粘度标准的确定通常需要考虑以下几个方面：1. 被粘物的材质和表面特性：不同材质和表面特性的被粘物对胶布的粘附能力有不同的要求，因此需要根据被粘物的特性来选择合适的粘度标准。
2. 胶布的用途和性能要求：不同用途的胶布需要满足的性能要求也不同，例如在需要承受较大负荷或需要长期保持粘附力的场合，需要选择较高粘度的胶布。
3. 生产工艺和加工条件：胶布的生产工艺和加工条件也会影响其粘度，例如温度、压力、时间等。
因此，需要根据具体的生产工艺和加工条件来选择合适的粘度标准。
综合考虑以上因素，通常采用以下几种方法来确定胶布的粘度标准：1. 参照行业标准或企业标准：根据行业标准或企业标准中规定的粘度值，选择符合要求的胶布。
2. 实验测试：通过实验测试来评估不同粘度值的胶布对被粘物的粘附能力和其他性能指标，从而确定合适的粘度标准。
3. 用户反馈和市场调研：根据用户反馈和市场调研结果，了解用户对胶布粘度的需求和要求，从而调整和优化胶布的粘度标准。
二、粘度的测试方法为了准确测量胶布的粘度，需要采用合适的测试方法。
目前常用的胶布粘度测试方法有以下几种：1. 初粘力测试：初粘力是指胶布与被粘物首次接触时的粘附力。
初粘力测试通常采用斜面滚球法或钢球法进行测试。
在测试时，将胶布粘贴在被粘物上，然后放置斜面滚球或钢球，观察其是否能在胶布上滑动。
如果斜面滚球或钢球不能滑动或有明显的不均匀受力现象，则说明该胶布的初粘力较好。
2. 持粘力测试：持粘力是指胶布在受到垂直方向上的重力作用下，仍然能够保持粘附在被粘物上的能力。
持粘力测试通常采用标准拉力计进行测试。
在测试时，将胶布粘贴在被粘物上，并放置在标准拉力计上，观察其能承受的最大拉力。
1.剥离强度测试法：这种测试方法是根据拉伸力和剥离速度计算胶带的剥离强度的，
测试时需要把胶带粘在金属板上，然后将胶带剥离。
通常，测试时会改变剥离速度、角度、温度和湿度等条件，以模拟不同使用情况下的胶带性能。
2.粘着力测试法：这种测试方法是根据一定面积的胶带所承受的拉力和压力来计算其粘着力的。
测试时需要选择适当的胶带长度和测试范围，使用测试仪器对压力进行控制，通过测试仪器计算得到胶带的粘着力数据。
在进行胶带粘力测试时,测试人员需要注意的事项包括：1.需要保证测试环境的温度、湿度和压力等条件稳定且标准化；2.要规范样品的选取和准备过程，保证样品的一致性和可重复性；
3.操作测试仪器时要仔细、缓慢，保证测试结果的准确性和可靠性。
以上是胶带粘力测试标准及方法的介绍，胶带的粘力是其性能的重要指标，其测试的准确性和可靠性对于保证胶带品质、提高工业生产效率具有重要意义。
测胶带的正确方法
测胶带的正确方法如下：
1、手指测试法。
把手指轻轻放在胶带上按下去，然后尽量迅速地抬起来，观察胶带上的纸是否被拉直，以此判断胶带的黏着力。
2、倒立粘附测试法。
将胶带粘在平板上，然后用支架倒置贴在胶带上，当支架不再下滑时，记录此时的时间，时间越长说明胶带黏着力越强。
3、拉伸测试法。
将两张相同的胶带相互粘合，然后用力拉开，测试胶带的拉伸程度，拉伸程度越大，表示黏着性越好。
4、剥离测试法。
将胶带贴在硬表面上，然后用力剥离，测试胶带的剥离力，剥离力越大，说明黏着性越好。
如何测试胶带类产品的粘性？胶带类产品包括双面胶、透明胶、标签、不干胶等多种样品，其粘性都是有一定的要求标准的。
怎么才能知道自己生产的样品是否符合标准呢，这就要通过测试。
粘性测试项目包括初粘性、剥离力、保持力三个项目。
一.初粘性只是通过测试样品的粘度大概在什么范围之内，并不需要知道其具体的粘力值。
测试处粘性有种仪器，一是斜面法初粘性测试仪器，二是滚球法初粘性测试仪器，这2种测试方法都比较简单，仪器价格在几百到三千之间，测试结果只是一个估算值。
如PT-6030 胶带初粘性试验机设计标准：GB/4852,CNS11888用途：将胶带试样胶面向上粘着于倾角300之试验板上，从最大号起拿取钢球，依序使之在试样上自由滚下，记录粘在试样上达5秒以上之球号，作为该胶带的初粘性值。
二、如果要测试其具体的粘力大小的话则需要用到剥离强度试验机，也就是剥离力测试仪器，这种仪器有2种，一种是电子式的，一种是电脑式的，测试方法也有多种，最常用的是90度以及180度测试方法。
行业内要求高的话通常都是选用剥离力测试仪器来测试样品的粘性。
如PT-6081电子式剥离强度试验机设计标准：ASTM D903,GB/T2790/2791/2792,CNS11888, JIS K6854,PSTC7 用途：PT-6081剥离强度试验机爲本公司专爲胶粘带及胶粘剂行业所设计开发、用于各种胶粘制品不同方式剥离强度测试之试验仪器。
选购不同的夹具可做180˚、90˚、T 形及浮辊法（适用于高强度胶粘剂）等方式的剥离试验及胶粘剂拉伸剪切强度、劈裂强度等试验。
产品型号PT-6081 容量选择2、5、10、20、50、100、200kg 任选一种 显示器PT-330力量及延伸显示器 测力准确度优于±1.0% 测力解析度1/10，000 有效测力范围1~100%F.S东莞市宝大仪器有限公司变形示值准确度优于±1.0%试验速度范围1～400mm/min，可任意设定试验最大行程最大550mm，不含夹具有效试验空间前后120mm，左右∝力量单位切换kgf，gf ，N，kN，Ibf应力单位切换MPa，kPa，kgf/cm2，Ibf/in2变形单位切换mm，cm，in停机方式上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测取点方式试验过程中手动取点及预先设定取点（20点）功能特殊功能可做持拉及持压试验机台尺寸57×47×120cm(W×D×H)机台重量约45kg动力步进马达电源1PH，AC220V，50/60Hz，10A或指定东莞市宝大仪器有限公司三、还有就是保持力试验机，所谓保持力就是测试样品的粘着力有多长时间，测试样品保持力的仪器有多种，比较简单的就是经济型保持力试验机，这种仪器通过砝码以及自动计时的方式来测试样品粘着力的时间，还有就是烘箱型保持力试验机，这种试验机就是考虑到在不同的温度环境之下，样品的粘力能持续多久，如果样品生产出来之后，需要发送到环境温度变化较大的地区使用，则要用到这种类型的仪器测试样品。
胶带剥脱测试方法说实话胶带剥脱测试方法，我一开始也是瞎摸索。
我就想着把胶带一贴一撕不就完事儿了嘛，可真做起来才知道没那么简单。
我试过直接用手去剥胶带，但是发现这样很不精确。
有时候捏的力度不一样，剥脱的角度也不同，结果就忽好忽坏的。
这就好比你用不同的手势去摘苹果，有的时候能很完整地摘下来，有的时候却把苹果弄破了，根本不知道准确的情况。
后来我想，得让这个测试规范一点。
我就找了块平的板子，先把胶带规规矩矩地贴在板子上，想着这样再剥脱的时候就能保证每次都是相同的起始状态。
可我还是遇到了问题，胶带在不同的表面贴的时候紧密度好像不一样。
我就又试了试在同样材质的不同板子上贴胶带，发现光滑程度不同，剥脱时胶带的表现也不同。
那我就想，以后测试的时候这个表面的材质和光滑度就得固定好。
再接着，剥脱的速度也很关键。
我之前就是随心所欲一扯，后来我就想着能不能像钟表一样有个恒定的速度来剥脱呢。
为了这个，我还找来一个带轮子的东西，让胶带绕在轮子上，然后匀速转动轮子来剥脱胶带，就像拉卷纸的时候控制卷纸滚动的速度一样。
可这又带来新问题了，轮子的大小是不是也会影响剥脱结果呢？我不太确定，不过我觉得尽量使用同样大小的轮子来做比较才好。
还有啊，环境温度和湿度我觉得可能也有影响。
有一次我在比较潮湿的天气做这个测试，和干燥天气做出来的结果就有点不同。
但是这个影响到底有多大，我还在探索当中。
我现在能确定的就是像贴胶带的压力要均匀一致，这个要是一会大一会小，那测试结果肯定不准确。
就像你在墙上挂画，钉钉子的时候时轻时重，画挂得就不牢靠。
我想啊，要是想把胶带剥脱测试做好，真得把这些细节都考虑周全了。
而且我发现胶带的种类也是很重要的因素。
厚的胶带和薄的胶带剥脱起来就有着很大的差别。
有一次我对比两种胶带，按照之前的方法测试，发现它们的剥脱力完全不同。
所以啊，如果是在做对比测试，就一定要保证胶带除了需要检测的方面之外，其他属性都尽量相同，要么都是厚的，要么都是薄的。
胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力
的测试方法有哪些？
常见的保护膜/胶带，都有它自己的不同粘性，有些大，有些小，佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力这些我们是怎么测试的呢？
保持力：
自由端负重时的抗相对滑动能力；另一端粘贴在制定的表面。
淘材网。
测试条件：粘贴面积：25*70MM（1750平方毫米）；滚压：2kg,3次，300mm/min；负重：1KG；测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度和10/300度实验室烘箱；加强物：聚酯薄膜
抗拉强度：
在一定的测试条件下及速率下，压敏胶粘带拉断时所需要的切力。
测试条件：在立即的情况下，测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；试验速率：300mm/min
初粘力-滚球试验（GB/T4852-84）:
物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生暂时接触时，胶粘
带对物体的粘附。
测试条件：23+-2度65+-5%相对湿度
剥离力强度（90度）：
将一条胶带从标准的测试板以指定速率及90度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-1度50+-5%相对湿度；滚压：4KG，5次，10M/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min
剥离力强度（180度）：
将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力。
测试环境：23+-2度65+-5%相对湿度；滚压：2KG，3次，300MM/min；加强物：聚合物薄膜；剥离速率：300mm/min
以上是佳隆胶带的保持力、抗拉强度、初粘力、剥离力的测试方法，仅供参考！。
