丙烯的市场分析

1 国内外丙烯市场发展以及前景预测分析报告

丙烯 propylene，CAS No.115-07-1。结构式CH2=CHCH3。无色气体。带有甜味。气体的相对密度1.46，液体的相对密度0.5139。熔点-185.2℃。沸点-47.7℃。自燃温度460℃。临界温度91.4～92.3℃。临界压力4.5～4.56MPa。化学性质很活泼。与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%～11.1%（体积）。

丙烯是一种无色可燃气体，蒸气比空气重，能长距离移动到一个明火源并产生回火。工业上它通常以液体形式装卸，因此当皮肤和眼睛接触到液体丙烯时会造成冷灼伤。高浓度丙烯是一种窒息性气体。

一、市场分析及预测

1、市场供应状况分析

●国内市场供应状况分析

我国的丙烯生产根据来源可分为两类，一是裂解丙烯，来自于乙烯裂解装置，是乙烯的联产品；二是炼厂丙烯，是从催化裂化炼厂气中分离出来的。这两种来源的丙烯都占着相当重要的地位。20世纪90年代，随着全球石油化工的快速发展，我国丙烯的生产能力有了较大幅度的增长。随着我国大型乙烯生产装置的建成及现有乙烯生产装置的挖潜改造工作完成，我国乙烯装置联产丙烯的生产能力得到了增加；同期，炼厂丙烯的产出也在逐渐提高。截至2010年4月，我国丙烯总生产能力达1329.1万t/a，采用蒸汽裂解联产丙烯的生产能力约占我国总生产能力的46.7%；采用炼厂FCC装置副产丙烯的生产能力约占53.3%。

我国丙烯生产主要集中在中国石化和中国石油的下属企业，中国海洋石油总公司与壳牌的合资项目中海壳牌石油化工有限公司40万t/a丙烯项目已于2006年初投产。此外，中国化工集团、中化国际等公司还有一些小规模的炼油企业也生产丙烯，再加上一些私营或集体的小炼油企业，每年合计生产能力仅约几十万吨，由于受国家炼油政策的限制及国际油价的影响，其产量及开工率也较低。我国丙烯生产企业基本建有下游配套生产装置，商品量很少。

世界丙烯市场　Ｖｉｅｗｐｏｉｎｔ　【　视　点　】　

的同时，需求稳定增长，达到了２５３０　万吨。　２００６年亚洲地区占丙烯消耗总　一。　Ｊ　量６５％的聚丙烯需求Ｉ司比增Ｋ４・８％，　『异丙苯的需求增长ｌ７．９％。另外对苯　口吴铭１酚一聚碳酸酯产　篝上的产　需求　也不断增加，新建装置将陆续开工，　２００６￣、ｌＪ出口丙烯ｌ５万吨，进　对丙烯需求也将节节攀升，其中环　口４５万吨，从美国和南美的进口缓　氧丙烷需求增长ｌ３・７％，丙烯酸增长　解了欧洲的供求紧张状况。此外，俄　１２・３％。其他衍生物对丙烯消耗量也　罗斯丙烯需求增长３％达到ｌ３０万吨，　ｊ　在增加，如生产丁醇对丙烯的需求　２００６年出口丙烯ｌ２万吨到西欧、东Ｊ增长ｌｌ・２％、丙烯腈对丙烯的需求增　欧、非洲和亚洲等地区。　。。　ｆ　为满足旺盛的市场需求，２００６２００６年　…　ｆ　为’俩足吐盛日刁巾物斋　，　，牛　０　＿　｝亚洲生产丙烯２４７０万吨，同比增长　２００６年亚洲地区各国经济迅猛ｌ　５．６％。其中由乙烯装置生产的产量　发展，东亚和东南亚地区在丙烯涨价ｌ增长４．３％，ＦＣＣ装置供给增长７．６％。　

表１近年世界各地区丙烯消费量（万吨）　供求趋紧　

０　｜￥　｜　｛＝　２　０　０６年美国丙烯的需求量为　ｌ６００万吨，同比增长１．９％（见表１）。　其衍生产品种类除一部分溶剂型产　品需求量比去年减少外，其他都有　所增长，特别是环氧丙烷对丙烯的　需求量增长了４．５％，而占丙烯消耗　量一半的聚丙烯的需求也增加了１．　９％。同年美国丙烯的产量较上年增　长了１．３％，达到ｌ５９０万吨，其中乙　烯装置供应量与上年持平，流化催　化裂化（ＦＣＣ）装置丙烯产量增长了　３．７％。近年世界各地区丙烯生产量　见表２。　美国２００６年出口丙烯４６万吨、　进口５６万吨。出口虽然比上一年增　加了９万吨，但向亚洲地区的出口量　大幅减少了５万吨，主要是因为２００６　年第３季度后期货源供应开始吃紧，　一部分现货流向了价格比较高的欧　洲等地。　

聚丙烯工业现状及发展预测

聚丙烯生产商联合重组

1997年起，世界石化业兼并联合重组风潮波及全球，PP行业也是风雨兼程。壳牌公司和巴斯夫公司的三家子公司—Elenac、Montell和Targor联合组成巴塞尔（Basell）公司，形成聚丙烯生产商的“巨无霸”，巴塞尔现在西欧拥有280万吨/年PP能力，是竞争对手北欧化工（Borealis）的二倍，几乎相当于日本的总能力。该公司在北美拥有150万吨/年PP能力，在其他地区拥有120万吨/年能力。使巴塞尔全球总能力达到550万吨/年，大大超过竞争对手：BP（包括索尔维）公司310万吨/年、埃克森美孚公司190万吨/年、阿托菲纳公司175万吨/年、北欧化工公司140万吨/年。BP兼并阿莫科、阿科和索尔维PP业务后，也增强了BP在PP领域的地位，使BP公司PP能力达到310万吨/年。道达尔菲纳与埃尔夫阿奎坦实施联合，属下的阿托菲纳公司在全球的PP总能力达到175万吨/年。埃克森公司兼并美孚公司成为全球主要的PP生产商， PP能力达到190万吨/年。

兼并联合事件使PP生产商数目有所减少。西欧由1993年时17家减少到2001年10家。北美也由16家减少到12家。日本由14家减少为7家，2001年又由7家减少到3家，重组后的日本宝理化学公司（三菱化学与东燃石化的合资企业）、三井-住友聚烯烃公司和出光石化公司分别拥有PP能力为：134万吨/年、106万吨/年和51万吨/年。

据2002年统计，世界前5位PP生产商分别为：巴塞尔公司574.3万吨/年，BP公司262万吨/年，阿托菲纳公司210万吨/年，沙特基础工业公司（Sabic）200万吨/年，埃克森美孚公司166.5万吨/年。中国石化集团公司位居第6位，能力为137.1万吨/年。前十位PP生产商见表1。

表1. 2002年世界前十位PP生产商排序

公司 能力，万吨/年

巴塞尔

BP

阿托菲纳

Sabic

丙烯生产

钱伯章2009-7-6

丙烯需求预测

丙烯是重要的有机化工原料，随着聚丙烯等衍生物需求的迅速增长，对丙烯的需求也逐年俱增。世界丙烯的需求己从20年前的1520万吨增加到2000年的5120万吨，年均增长率达6.3%。据预测，至2005年，丙烯需求的年增长率为5.6%，高于乙烯需求的年增长率3.7%。预计丙烯的需求量到2010年将达到8600万吨。

目前，世界上66%的丙烯来自蒸汽裂解生产乙烯的副产品，32%来自炼油厂催化裂化（FCC）生产汽、柴油的副产品，少量（约2%）由丙烷脱氢和乙烯-丁烯易位反应得到。

蒸汽裂解增产丙烯技术

在蒸汽裂解制乙烯的过程中，不同原料和操作条件下的丙烯收率不尽相同。一般，各种原料的丙烯产率随原料相对分子质量的增大而增大。以石脑油、粗柴油和丙烷为原料生产乙烯，每产1吨乙烯，副产0.4~0.6吨丙烯；以乙烷为原料，生产1吨乙烯，仅副产0.04~0.06吨丙烯。

为适应石脑油裂解生产较多丙烯的需求，日本国家材料和化学研究院与四家石化公司联合开发了一种增产丙烯、节减能耗的石脑油裂解工艺，可使丙烯与乙烯的比例由传统的0.6：1提高到0.7：1。与常规的热裂解相比，该工艺在固定床中采用分子筛为载体的镧催化剂。实验室验证试验表明，该工艺可使乙烯加丙烯产率达到61%，而常现的蒸汽裂解为50%。3000吨/天装置的可行性研究指出，操作可在约650℃和0.1~0.2MPa压力下进行，而传统的装置需在约820℃和0.1~0.2MPa下进行。装置费用与常规裂解相似，但因在较低温度下操作，能耗减少约20%。该工艺还有望用于改造现有的石脑油裂解装置。

增产丙烯的催化裂化改进技术

按今后5年内丙烯需求增长率5.6% 测算，现有炼油厂必须增产410万吨/年丙烯才能满足石化工业对丙烯的需求。这主要来自催化裂化装置。石化工业对炼油厂催化裂化（FCC）增产丙烯的需求，使石化与炼油实施了更紧密的结合。