采油工程技术及采油智能化趋势的研究

  • 格式:pdf
  • 大小:254.67 KB
  • 文档页数:2

采油工程技术及采油智能化趋势的研究

发布时间:2022-09-14T02:54:52.436Z 来源:《工程建设标准化》2022年第37卷第5月第9期 作者: 王秀平 李璇戈

[导读] 近年来,智能化技术在各个行业都得到了飞速的发展,智能化已经成为了经济发展的新引擎和国际竞争力的新焦点。

王秀平 李璇戈

长庆油田分公司第一采油厂王东作业区,陕西 延安 716000

摘要:近年来,智能化技术在各个行业都得到了飞速的发展,智能化已经成为了经济发展的新引擎和国际竞争力的新焦点。面对智能化技术带来的机遇,采油工程中的智能化技术不断发展。基于此,本文从以下几个方面阐述采油工程技术智能化趋势。

关键词:采油工程技术;采油;智能化趋势

1 导言

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称,采油工程技术是实现油田开发方案的重要手段,是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。由此可见新技术、智能

设备以及自动化系统在采油工程中的应用价值更高。

2 采油工程技术研究方法与路线

采油工程是油田开采的重要工作,科学技术、智能设备的应用决定油田产量,为合理开发油田应重视采油工程技术的应用,基于此,本段文字侧重下述文字进行总结。第一研究方法,重视采油工程技术的应用可保证我国油田行业的开采效率,具体工作环节,应重视勘测设

备、注水技术、纺纱技术、油田生产测试技术等技术方案的应用,以此保证油田采油的方案更科学、更全面,因此本文对采油工程进行技

术研究依托于文献内容、现场工作经验等,最终通过采油工程技术的应用以此提高油、气产量和采收率。第二路线总结,为保证对现有技

术的研究更深刻,本文构思路线是先进行广泛应用的采油技术,如注水技术、纺纱技术、油田生产测试技术进行应用分析,而后侧重智能

设备、自动化系统进行采油智能化趋势的研究,纵观我国油田分布状况,其分布产状多属于复杂区域,不同油田的油藏类型,多受断层控

制,同时在纵向和横向上具有构造层状,因此采油工程技术的应用难度系数较大,谨以此本文的简单研究推动技术应用的效果。

3 采油工程技术

3.1 热处理油层的采油技术

该技术于石油开采作业时,可有效提升原油温度,合理控制油藏黏度、石油开采难度。这一技术的工作原理分析如下:热胀冷缩的基础之上,加强原油体积的调节,提高体积,保证原油逐步提升至较高甚至是地面区域,进而发挥蒸汽驱动、蒸汽激励、火烧油层的功效。全

面应用上述各项技术后,便可稳定提升石油的采油效率,但是必须引起重视的是上述操作的风险较高。

3.2 微生物采油技术分析

微生物技术一般具有使用效果好、生产成本低的优势,可降低化学试剂的使用比例,进而达到保护环境,降低石油开采引发环境污染的几率,有效控制了石油开采能耗的问题。微生物采油技术的发展期间,其工作原理是在油层内部注入某一细菌,促进其和油层进行有效结

合,并发生一系列化学反应,产生一定能力后,使得地下残留原油能够得到有效开采和处理,这一方法主要应用在含水率高的油田或者老

油田中。

3.3 水力振动采油技术

水力振动采油技术应用环节中,先将激振器安装于井下部位,激振器会产生脉冲波作用,该脉冲波有一定的频率。随后在水力作用下,可进行油层深处区域的全面清理。脉冲波长期作用于地面,必然会形成裂缝,采用该方法可稳定提高原油回收效率,达到降低原油内部水

分的目标。

3.4 油井生产测试技术

为了搞清采油环节是否存在开采问题,同时将裂缝的发育特征进行分析与研究,采油工程施工环节应重视油井生产测试技术的应用,利用室内、现场测试和动态分析等多种方法,研究油井生产、采油的效率与状况,以此为理论依据针对性进行油井生产测试技术的应用,其

意义更为重大,基于此,下述文字具体总结。第一油井生产测试技术工艺原则总结,针对油田所在地的特点,结合施工的具体情况主要从

施工环境、管柱结构、安全环保和使用功能四个方面来进行测试技术的设计,首先应满足测试工艺简便可靠,试井设备轻便灵活,在保证

生产井正常生产的同时,能对产层压力进行连续监测,且测试精度高。其次应满足大位移井、水平井等的测试要求,具有抗干扰能力强的

功能。第二油田生产测试技术的优选,地面直读式测试系统的属于现阶段应用较广的生产测试系统,为保证技术应用的更科学,实现采油

过程的动态化评估,油井生产测试技术应用环节应加本工程地面直读式测试系统。其次应重视毛细管测压技术的应用,该技术应用可保证

对采油管内壁测压的数据更精准。光纤测试技术相较于毛细管测压技术,其技术成本更高,因此优选环节可作为备选技术进行应用。

3.5 纳米采油技术

纳米采油技术发展中,相关技术人员需合理借助MD膜驱动原油处理,合理进行纳米级驱动分子和胶束子的有效融合,可明显提高原油的动态运动水平,进而保证原油开发效果满足预期要求,提高开采效率。

3.6 热超导采油技术

热超导采油技术的发展中,需要在加热的基础之上,逐步提高分子运动水平,具有安全稳定、经济安全的优势,不易对环境产生破坏作用,应用前景良好。

3.7 振动采油技术

采油技术的发展过程中,振动技术属于常规技术。在同一原理下进行改革,振动采油技术也取得了良好成效。振动采油操作中,最为常见的便是人工振动、水振动。前者需要建立人工振源,合理利用高效率的机械波进行处理,力求逐步提高油气开发产量。后者是借助高频

率和低频率的水力脉冲,逐步取代传统振动器设备,从而降低原油特性,促进采油工程的顺利发展。

4 采油智能化趋势的研究

4.1 井联网智能开采

“井联网”为基础的智能开采井身结构,目的是能够实现智能调控井下油气产量和提高采收率,使地下井群达到动态平衡状态等功能,根据该智能井身结构需要实现的功能,基于此,下述文字对此具体总结。第一工作原理,井联网系统除了能够借助回馈型系统发出重复的指

令外,还能处理好油田开采的冲突问题,此项技术能够按阶段调整油田开采设备的关停顺序,通过模板化的工作方式,以及制动电阻、感

应元件提供的功能,对油田开采任务做出更好的回应,同时可实时记录采油管理问题的方法。第二注意事项,针对井联网能源损耗问题应

用自动控制系统进行智能开采工作,并完善相应的管理体系,改变传统井联网智能开采环节表现出的不足问题,依靠自动化井联网处理系

统,调整油田开采设备的效率,可提升油田开采设备的负荷率值,最终起到自动变频、自动调速的作用,在此基础上以降低能耗作为未来

的研究方向,进一步推动井联网智能开采的发展。

4.2 动液面智能开采

在油田进入正常开采前期,油田的地质研究人员根据原油产量、原油粘度、含水率、气油比和地层渗透能力等因素来确定抽油泵的沉没度。由动液面变化产生影响分析知,通过控制动液面保持抽油泵沉没度处在合理的状态,为保证采油智能化发展,本段文字对动液面的智

能开采进行总结。动液面智能开采具有程序化的应用优势,长期维持油田开采设备的工作状态外,通过对变频柜的动态控制是采油效率提

高。动液面智能开采系统能够对采油工程的管壁压力以及低渗透液面做出持续的控制,最终提升开采效率。

5 结束语

总之,石油行业作为国民经济发展的支柱性产业,必须引起社会各界人士的关注,并发挥其重要作用。其中采油工程是石油行业发展的重要内容,具有复杂度高的特点,可推动国民经济的稳定发展和进步。本文率先进行采油工程技术研究方法与路线的梳理,而后进行采油

技术的应用研究,最后以井联网智能开采与动液面的智能开采进行采油智能发展的研究,采油工程的意义重大,具体工作环节应重视新技

术的应用,以此提升我国油田开采效率与质量。

参考文献:

[1]戴永寿,舒华文,李立刚,等.基于物联网的采油厂智能化高效作业运行系统开发[J].油气田地面工程,2018.

[2]甄浩,王曌,薛小宝.电泵井智能化采油工艺技术研究[J].粘接,2019(7):31-34.

[3]赵大伟,杨帆,刘忠宇.采油厂地面工程智能化建设构想[J].油气田地面工程,2020(09):75-80.