钢筋保护层厚度检测记录表格完整
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钢筋保护层厚度检测记录□施工自检□平行检验
说明:
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。
3、各类构件应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,悬挑构件所占比例不宜小于50%。
4、对选定的桥跨承重结构、墩台盖梁、索塔等梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类和其他构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。
5、钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差:墩台、基础±10mm;梁、柱、桩±5mm;板、墙±3mm。
6、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
7、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%,但不小于80% ,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。
8、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于上述第5条规定允许偏差的1.5 倍。
9、施工单位自检的,监理工程师栏可不签字,监理平行检验的,质量员栏可不签字。
新钢筋间距及保护层厚度试验检测记录表1. 实验背景为了保证建筑物的安全和稳定性,钢筋的使用必不可少。
在使用钢筋时,需要保证钢筋之间的距离及其与混凝土之间的距离,以确保钢筋的保护层厚度和混凝土的密实程度。
首次使用新的钢筋和混凝土时,需要进行试验检测,以确认其符合建筑规范和要求。
2. 实验目的本次试验的目的是检测新的钢筋间距和其保护层的厚度,以验证其是否符合建筑规范的要求。
同时,试验数据的记录和分析,有助于提高建筑质量并做出相应的调整。
3. 实验要求•实验过程中要保证相关人员的安全•测量设备要经过校验,并符合要求•测量和记录应准确无误4. 实验步骤4.1 准备工作•根据设计要求准确计算钢筋放置间距和保护层厚度•选择适当的测量仪器, 确定测量点的位置•做好现场安全措施, 并确保相关人员了解安全要求4.2 测量钢筋间距•使用钢尺或钢丝绳等工具, 测量钢筋之间的距离•确认测量结果并记录4.3 测量保护层厚度•在混凝土表面标记出待测点位置•用锤子或其他工具敲击混凝土表面,寻找钢筋的位置•使用保护层测量仪测量保护层厚度, 并记录测量值4.4 数据分析•将测量数据整理并计算平均值•比较测量结果和设计要求, 确认是否达到规范要求•如发现不合格的情况, 应及时处理并分析原因5. 实验记录表测量点钢筋间距 (mm)保护层厚度 (mm)1150502155483151514153495152506153497155488150516. 实验分析结果根据上表数据计算得出钢筋平均间距为 152.125mm, 平均保护层厚度为 49.875mm, 满足建筑规范与要求。
7. 实验结论本次试验验证了新的钢筋间距和保护层厚度符合设计要求和建筑规范要求, 保证了建筑物结构的安全和稳定性。
钢筋保护层厚度检测记录
工程名称:□施工自检 平行检验
1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10 个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2 个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。
3、对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1 点。
4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:梁类为+10mm,—7mm,板类构件为
+8mm, -5mm。
对于超过允许偏差的点应在实测值中“О”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的倍。
5、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。
6、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
7、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)。
钢筋保护层厚度检测记录
说明:
1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。
3、对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:梁类为+10mm,—7mm,板类构件为+8mm, -5mm。
对于超过允许偏差的点应在实测值中“О”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
5、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。
6、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
7、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)。
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钢筋保护层厚度检测记录
说明:
1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。
3、对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:梁类为+10mm,—7mm,板类构件为+8mm, -5mm。
对于超过允许偏差的点应在实测值中“О”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
5、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。
6、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。