自动线考试总结
- 格式:doc
- 大小:26.50 KB
- 文档页数:2
一、实训背景随着我国制造业的快速发展,自动化生产线在各个行业中的应用越来越广泛。
为了提高学生的实际操作能力和对自动线应用技术的理解,我校组织了自动线应用技术实训课程。
本次实训旨在让学生了解自动线的组成、工作原理以及在实际生产中的应用,掌握自动线的安装、调试和维护技能。
二、实训目标1. 熟悉自动线的组成及工作原理;2. 掌握自动线的安装、调试和维护技能;3. 培养学生团队合作和创新能力;4. 提高学生解决实际问题的能力。
三、实训内容1. 自动线基础知识(1)自动线的定义及分类;(2)自动线的组成及工作原理;(3)自动线的应用领域。
2. 自动线安装与调试(1)自动线安装前的准备工作;(2)自动线设备的安装;(3)自动线电气系统的安装;(4)自动线调试方法及技巧;(5)自动线性能测试及优化。
3. 自动线维护与保养(1)自动线日常维护保养;(2)自动线故障诊断及排除;(3)自动线润滑管理;(4)自动线备品备件管理。
四、实训过程1. 理论学习在实训开始前,我们对自动线基础知识进行了系统的学习,了解了自动线的定义、分类、组成、工作原理以及应用领域。
2. 实践操作在实训过程中,我们按照实训指导书的要求,进行了自动线的安装、调试和维护。
具体步骤如下:(1)自动线安装:首先,根据自动线设计图纸,准备好所需设备和工具。
然后,按照安装顺序,将设备逐个安装到位,确保安装牢固、准确。
(2)自动线调试:在设备安装完成后,进行电气系统的调试。
通过检查线路连接、设备参数设置等,确保自动线能够正常运行。
(3)自动线维护与保养:在日常生产过程中,对自动线进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
同时,做好备品备件的管理工作。
3. 团队合作与创新能力在实训过程中,我们分组进行操作,相互协作,共同完成实训任务。
在解决实际问题的过程中,我们充分发挥了创新思维,提出了一些改进措施,提高了自动线的运行效率。
五、实训总结通过本次自动线应用技术实训,我们取得了以下成果:1. 熟练掌握了自动线的安装、调试和维护技能;2. 提高了团队合作和创新能力;3. 增强了解决实际问题的能力;4. 深入了解了自动线在实际生产中的应用。
自动线总结1. 简介自动线是指利用各种自动化设备和技术进行生产流程的自动化生产线。
它能够实现产品的高效率、高质量以及大批量生产。
本文将对自动线进行总结,包括定义、特点、应用领域以及优势等方面。
2. 定义自动线是一种利用计算机控制系统,通过传送带或机器人等自动化设备将原料或半成品自动化装配、加工或处理成成品的生产线。
它通常包括多个工作站和工序,并通过自动化系统进行协调和控制。
3. 特点自动线具有以下特点:•高效率:自动线能够实现连续、高速的生产操作,从而提高生产效率。
•高质量:自动化设备能够减少人为错误,保证产品的一致性和质量稳定性。
•大批量生产:自动线可以实现连续、大规模的生产,满足市场需求。
•灵活性:自动线通过程序控制,能够根据产品的变化进行调整和改变工序。
•节约成本:自动化设备能够减少人力成本,提高生产效率,从而降低生产成本。
4. 应用领域自动线广泛应用于各个工业领域,特别是以下几个领域:•汽车制造业:自动线用于汽车的装配和生产过程,提高生产效率和产品质量。
•电子工业:自动线可用于各种电子产品的组装和测试,实现大规模生产。
•食品工业:自动线用于食品加工、包装和分拣作业,提高生产效率和卫生标准。
•物流领域:自动线用于快递分拣、货物装卸和仓储管理,提高物流效率。
5. 优势自动线相比传统生产方式具有以下优势:•提高生产效率:自动化设备能够实现连续生产、高速操作和快速切换产品,大幅提高生产效率。
•降低劳动强度:自动化设备能够替代重复、危险和繁琐的人工操作,减轻人工劳动强度。
•保证产品质量:自动化设备可以减少人为错误和变动因素,提高产品的一致性和质量稳定性。
•节约成本:自动化设备能够减少人力成本,提高生产效率,并可以避免人为错误导致的损失。
•提升企业竞争力:自动线能够提高生产效率和产品质量,从而使企业在市场中更具竞争力。
6. 总结自动线作为一种高效率、高质量、大批量生产的生产方式,在各个领域得到广泛应用。
自动化生产线实习总结引言概述:自动化生产线是现代工业生产的重要组成部份,它通过运用先进的技术和设备,实现生产过程的自动化和智能化。
在实习期间,我有幸参预了一家创造企业的自动化生产线实习,通过实践和学习,我深刻体味到了自动化生产线的重要性和优势。
本文将从以下五个方面对自动化生产线进行总结和分析。
一、提高生产效率1.1 自动化设备的运用:自动化生产线采用了各种自动化设备,如机器人、传感器、PLC等,这些设备能够高效地完成各种生产任务,提高生产效率。
1.2 流程优化:自动化生产线通过对生产过程进行优化,实现了生产流程的自动控制和监测,减少了人为因素的干预,从而提高了生产效率。
1.3 数据分析和优化:自动化生产线能够实时采集和分析生产数据,通过对数据的分析和优化,进一步提高了生产效率。
二、降低生产成本2.1 人力成本的减少:自动化生产线减少了对人力资源的需求,通过自动化设备完成生产任务,减少了人力成本。
2.2 能源消耗的降低:自动化生产线通过对能源的智能管理和优化,降低了能源的消耗,从而降低了生产成本。
2.3 资源利用的提高:自动化生产线能够实现对资源的精细管理和利用,减少了资源的浪费,降低了生产成本。
三、提高产品质量3.1 自动化控制:自动化生产线通过自动控制和监测,减少了人为因素对产品质量的影响,提高了产品的一致性和稳定性。
3.2 数据分析和反馈:自动化生产线能够实时采集和分析生产数据,通过对数据的分析和反馈,及时调整生产参数,提高了产品质量。
3.3 故障检测和排除:自动化生产线配备了故障检测和排除系统,能够及时发现和解决生产过程中的故障,确保产品质量。
四、提升工作安全性4.1 自动化设备的应用:自动化生产线的自动化设备能够代替人工从事危(wei)险工作,减少了工人的劳动强度和安全风险。
4.2 安全监测和报警:自动化生产线配备了安全监测和报警系统,能够实时监测生产环境和设备状态,及时发出警报,确保工作安全。
2024年自动化生产线实训总结____年自动化生产线实训总结第一章:开篇词(200字)自动化生产线实训是我在____年参与的一项重要实践项目,通过对自动化生产线的学习和实际操作,我对自动化技术有了更深入的了解和掌握。
在这个实训过程中,我不仅学到了专业知识,也收获了宝贵的团队合作和解决问题的经验。
下面我将对本次实训的内容、收获和不足进行总结和反思,以期能够更好地将所学知识应用到实际工作中。
第二章:实训内容介绍(800字)本次自动化生产线实训主要包括以下内容:自动化设备的组装和调试、PLC编程、传感器的选型和应用、机器视觉系统的搭建和调试以及生产线的维护和保养等。
通过对不同环节的学习和实际操作,我们深入了解了自动化生产线的工作原理和流程,并学会了如何根据需求选择合适的设备和应用,完成自动化生产线的搭建和调试。
在实训过程中,我们分为小组进行合作,每个小组负责一个生产线的搭建和运行。
首先,我们需要根据产品的要求设计和搭建自动化设备,然后进行PLC编程,使设备能够按照预定的工艺流程进行操作。
接下来,我们选择合适的传感器,用于检测和测量关键参数,并通过机器视觉系统对产品进行检测和分拣。
最后,我们对生产线进行维护和保养,确保其长期稳定运行。
通过这些实践操作,我们不仅学会了如何组装和调试自动化设备,还掌握了PLC编程、传感器应用和机器视觉系统的搭建方法。
这些知识和技能对于我们将来从事自动化工作具有重要的指导意义。
第三章:实训收获(____字)在这次自动化生产线实训中,我收获了很多宝贵的经验和知识。
首先,我学会了如何使用自动化设备和工具。
通过实际操作,我了解了各种自动化设备的功能和使用方法,并学会了如何调试、维护和保养这些设备。
这对于我将来从事自动化工作非常重要。
其次,我对PLC编程有了更深入的了解。
通过实际编程操作,我掌握了PLC编程的基本原理和方法,并能够根据实际需求编写程序,实现自动化生产线的控制和调节。
这使我对自动化控制技术有了更全面的认识和理解。
2024年12月电气自动化员工个人工作总结2024年12月,作为电气自动化员工,我在工作中做到了以下几点:
1. 完成了所有指派的任务和项目。
在12月份,我积极参与了公司的电气自动化项目,包括电气设备维护和修理工作,以及自动化系统的测试和优化。
我按时完成了所有的任务,并保证了项目的顺利进行。
2. 发现并解决了一些电气设备故障。
在12月份,我注意到了一些电气设备的异常现象,并及时采取了措施,修复了这些故障。
我的及时发现和处理减少了生产中断的风险,提高了工作效率。
3. 参与了团队的协作和合作。
我积极与团队成员合作,共同解决了一些复杂的自动化系统问题。
我们相互协助,交流经验和知识,确保了项目的顺利进行和高质量的工作完成。
4. 持续学习和提升技能。
在12月份,我利用工作之余的时间,继续学习有关电气自动化领域的知识和技能,不断提升自己的专业水平。
我参加了一些相关的培训和研讨会,并将所学知识应用到实际工作中。
总的来说,2024年12月份,我作为电气自动化员工,在工作中表现出了积极的态度和高效的工作能力。
我按时完成了任务,并且在项目中发挥了重要作用。
我还注重团队合作,与团队成员
共同解决问题。
同时,我不断学习和提升自己的技能,以保持专业水平的提高。
2024年电气自动化学习总结报告2024年是我在大学电气自动化专业的第三个学年,也是我进入专业学习的重要阶段。
在这一年的学习中,我经历了课堂教学、实验实践和科研训练等多个环节的综合锻炼,取得了一定的进步和成绩。
首先,课堂教学是我学习的基础和重要环节。
在这一年里,我系统地学习了电路原理、电机与拖动、数字电路、信号与系统等课程,进一步夯实了基础知识。
通过这些课程的学习,我对电气自动化专业的基本理论和实际应用有了更深的理解。
我逐渐掌握了电路的分析方法和计算技巧,能够熟练地解决电路中的电流、电压、功率等问题。
同时,我也学会了使用MATLAB等软件进行电气仿真与分析,提高了自己的计算机应用能力。
在考试中,我取得了较好的成绩,这让我对自己的学习成果有了更多的认可和自信。
其次,实验实践是我学习的重要组成部分。
我参加了电气自动化实验,通过实际动手操作来验证课堂所学的理论知识。
在实验中,我熟悉了各种仪器设备的使用方法,学会了安全操作的基本要求,培养了实验思维和动手能力。
我重点关注了电机控制实验,通过搭建闭环控制系统,实现了对电机运行状态的监测和控制。
这一系列实验不仅加深了我对电气自动化原理的理解,还培养了我解决实际问题的能力。
最后,科研训练是磨砺自我的最好机会。
今年,我有幸参与了一项电气自动化方向的科研项目。
项目内容是设计一种基于PLC 的智能光纤传感器系统。
在这个项目中,我深入学习了光纤传感器的原理和应用,了解了PLC的编程和控制方法。
通过与课题组成员的合作和指导教师的指导,我顺利地完成了光纤传感器的搭建和系统调试。
在这个过程中,我充分体验到了科研的辛苦和乐趣,提高了自己的科研素养和实践能力。
总结来说,2024年是我在电气自动化专业学习中的重要年份。
通过课堂教学、实验实践和科研训练的全方位培养,我在专业知识、实践技能和科研能力等方面都取得了一定的进步。
但是,我也意识到自己在电气自动化方向的深度学习和专业素养方面仍有不足之处,需要进一步加强学习和实践。
自动机自动线实训总结近几年来,随着科技的不断进步,各种自动化技术在工业生产中得到了广泛应用。
作为一种核心技术,自动机自动线在工厂生产中发挥着重要的作用。
我有幸参加了一次自动机自动线的实训,亲身体验了自动机自动线的操作和工作原理,获益匪浅。
在实训之初,我对自动机自动线这一概念还不够清晰。
通过实际操作和专业讲解,我对它有了更加深入的理解。
自动机自动线是指将多个生产设备、机械臂和物料传输系统有机地结合在一起,通过编程和控制,实现自动生产的一种设备。
它的作用是提高生产效率、降低人工成本,以及提高产品质量和稳定性。
在实训过程中,我学习了自动机自动线的组成和原理。
一个自动机自动线通常由物料输送系统、生产设备、机械臂、控制系统和编程软件组成。
物料输送系统负责将原材料从仓库运送到生产设备的工作区域,生产设备则完成具体的加工和生产任务。
机械臂在自动线中扮演着重要的角色,它可以完成复杂的运动和处理任务。
控制系统负责对自动线的各个部分进行协调和控制,确保整个生产过程的顺利进行。
编程软件则被用来编写运行自动机自动线的程序。
除了理论知识,我们还进行了实际的操作。
在实训室里,我们按照指导书和老师的要求,一步步地操作自动机自动线。
通过亲自操作和实践,我们更加深刻地体会到了自动机自动线的工作流程和操作要点。
我们需要精确地放置原材料、调整设备参数、编写程序以及监控整个生产过程。
任何一个环节出现问题都可能导致生产线停止工作,因此我们必须保持高度的专注和细致的操作,确保生产的顺利进行。
随着时间的推移,我逐渐完善了自己的操作技巧和对自动机自动线的掌握程度。
我深深感受到自动机自动线的优点:高效、准确和稳定。
相比于人工操作,自动机自动线能够以更高的速度和更大的精度完成生产任务。
人工操作容易受到疲劳、注意力分散等因素的影响,而自动机自动线则可以持续地、准确地完成工作,降低了不确定性和错误的可能性。
在实训的最后,我得出了以下几点总结和体会。
首先,自动机自动线是现代工业生产的重要手段,可以显著提高生产效率和产品质量。
一、前言随着工业自动化技术的飞速发展,自动线装调技术在制造业中的应用越来越广泛。
为了提高我国制造业的自动化水平,培养具备实际操作能力的自动化专业人才,我国高校纷纷开设了自动线装调实训课程。
本报告旨在总结自动线装调实训过程中的经验与收获,以期为后续相关实训提供参考。
二、实训目的本次自动线装调实训旨在:1. 掌握自动线装调的基本原理和操作技能;2. 熟悉各种自动化设备的性能和操作方法;3. 提高动手能力和团队协作能力;4. 培养创新意识和解决问题的能力。
三、实训内容1. 自动线基础知识实训内容主要包括自动线的基本概念、组成、分类、工作原理等。
通过学习,使学生了解自动线的整体结构和功能,为后续实训打下基础。
2. 自动化设备操作实训内容涵盖各种自动化设备的操作,如:传感器、执行器、PLC、变频器、触摸屏等。
学生通过实际操作,掌握设备的安装、调试、维护等技能。
3. 自动线装调实训内容主要包括自动线的整体设计、安装、调试和优化。
学生需要根据实际需求,设计并搭建自动线,并进行调试和优化,确保其稳定运行。
4. 自动化系统集成实训内容涉及自动化系统的集成,包括硬件选型、软件编程、系统调试等。
学生需要掌握自动化系统的集成方法,提高系统性能。
四、实训过程1. 理论学习实训初期,学生通过课堂学习,掌握自动线装调的基本知识和技能。
2. 实践操作在实训老师的指导下,学生进行实际操作,包括设备安装、调试、优化等。
3. 团队协作实训过程中,学生分组进行项目设计,共同完成自动线装调任务。
在团队协作中,学生学会沟通、协调和解决问题。
4. 交流与总结实训结束后,学生进行交流与总结,分享实训过程中的经验和收获。
五、实训成果1. 提高了学生的动手能力和实际操作技能;2. 培养了学生的团队协作精神和沟通能力;3. 增强了学生的创新意识和解决问题的能力;4. 为我国制造业培养了具备实际操作能力的自动化专业人才。
六、实训经验与收获1. 理论与实践相结合在实训过程中,学生将所学理论知识应用于实际操作,提高了学习效果。
1.同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器组成,励磁功率单元向同步发电机的转子提供直流电流即励磁电流。
2.励磁系统:直流励磁机励磁系统,交流励磁机励磁系统,静止励磁系统。
3.励磁调节器的自动控制系统核心的基本控制由测量比综合放大,移相触发单元组成。
4.调差系数ζ:无功电流从零增加到额定值时发电机电压的相对变化,调差系数越小无功电流变化时发电机电压变化越小,所以调差系数ζ表现了励磁控制系统维持发电机电压的能力。
5.自动励磁调节系统常用的集中励磁限制功能:最小励磁限制,瞬时电流限制,最大励磁限制,V/Hz限制器。
6.电力系统频率的自动控制由就地控制,和中心控制两部分组成,就地控制部分就是发电机的调速装置,装设在汽轮发电机上,中心控制部分在调度中心,调度中心的能量管理系统有自动电控制盒经济负荷分配功能,负责给就地控制部分发出控制指令,这两个部分配合工作,控制着电力系统的频率,为频率的额定值,保证发电机的有机输出功率符合经济负荷分配的要求,发电机的调速系统装置控制着蒸汽的阀门开度当设定功率增加或减小,阀门开度就相应的开大或关小。
7.调频方法:有差调频法,主导发电机法,积差调频法,改进积差调频法,分区调频法。
8.影响发电厂成本的因素有发电机的运行参数,燃料成本,传输损耗等。
9.运行的发电机组增率相等的原则来分吧负荷,这样就可使系统总的燃料消耗最小,从而最经济。
10.无功功率电源有:同步发电机,同步调相机及同步电动机,并联电容器,静止无功功率补偿器,高压输电线路的充电功率。
11.电力系统的分区,分级调度,我国的大电力系统一般分为三级调度。
12.电力系统调度自动化系统的发展历程:电网调度自动化的初级阶段,第二阶段,快速发展阶段。
13.SCADA/EMS系统的子系统;支撑平台子系统,SCADA 子系统,AGC/EDC子系统,高级应用软件PAS子系统,调度员仿真培训系统DTS,调度管理信息系统DMIS。
14.RTU的任务:数据采集,数据通信,执行命令,其他功能。
2024年电气自动化学习总结____年电气自动化学习总结随着科技的不断发展进步,电气自动化在____年迎来了新的突破和挑战。
在这一年的学习中,我深入学习了电气自动化的基础知识,掌握了相关技术和应用,对这个领域有了更深入的了解。
在这里,我将总结自己在____年电气自动化学习的一些重要收获和体会。
首先,在____年,我学习了电气自动化的基础知识,包括电气工程、自动控制理论、传感器与检测技术等方面的基础知识。
通过课堂学习和实践操作,我掌握了电气电子技术、模拟和数字电路设计等基础知识,了解了电气设备的工作原理和控制方法。
同时,我还学习了自动控制理论和传感器技术,了解了控制系统的基本原理和应用,以及传感器的种类、原理和应用场景。
这些基础知识的掌握为我后续的学习和应用打下了坚实的基础。
其次,在____年,我深入学习了电气自动化的相关技术和应用。
我学习了PLC(可编程逻辑控制器)、SCADA(监视和数据采集系统)、DCS(分散控制系统)等自动控制系统的设计、组态和调试方法。
通过实践操作和案例分析,我掌握了PLC编程、SCADA 系统设计和DCS系统调试的方法和技巧。
我还学习了工业通信网络和工业以太网等通信技术,了解了数据采集和传输的原理和方法。
通过对这些技术的学习和应用,我可以设计和组态自动控制系统,实现对工业设备和过程的实时控制和监控。
再次,在____年,我通过实践项目和学术研究,了解了电气自动化在实际工程中的应用。
我参与了一个智能化仓储系统的设计和实施项目,学习了仓储自动化系统的设计和布置。
通过对仓储设备和物流系统的研究,我了解了仓储自动化系统的工作原理和优化方法。
我还参与了一个智能家居系统的研究项目,了解了家居自动化系统的设计和实现。
通过对智能家居设备和控制技术的学习,我了解了智能家居系统的实时监控和远程控制方法。
这些实践项目和研究经历,让我进一步了解了电气自动化在实际工程中的应用和前景。
最后,在____年,我明确了自己在电气自动化领域的发展目标和方向。
自动机与自动生产线
1机器自动化装配生产有哪些特点?①大幅提高劳动生产率②产品质量具有高度重复性、一致性③产品精度高④大幅降低制造成本⑤缩短制造周期,减少在制品数量⑥在对人体有害、危险的坏境下替代人工操作⑦部分情况下只能依靠机器自动化生产
2什么叫自动化专机、全自动化专机、半自动化专机?自动化专机:单台的自动化设备,它所完成的功能是有限的;全自动化专机:在每个工作循环中上下料及其他操作全部由机器自动完成,工人只进行过程监控及故障停机后的检查、故障排除等工作;半自动化专机:在每个工作循环中设备没有完成全部的操作,需要人工辅助完成部分操作。
3什么叫自动化生产线?自动化生产线就是通过自动化输送及其他辅助装置,按特定的生产流程,将各种自动化专机连接成一体,通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分的动作联系起来,时系统按规定的程序自动的工作,连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品,这种自动化工作的自动机械系统称为自动化生产线。
4在自动机械中使用振盘主要实现什么功能?自动输送、自动定向
5振盘有哪些特点?①体积小②送料平稳、出料速度快③结构简单、维护简单④成本低廉
6在自动线装配生产中,组成产品的零件设计通常应该遵循哪些设计原则?为什么?①零件形状设计应考虑适合自动定向及自动送料②零件尺寸的加工精度应控制在所要求的范围内③尽量减少零件数量④采用模块化设计⑤减少螺钉等连接件的数量。
7什么叫机械手?机械手与机器人有何区别?机械手为一种结构较简单的自动装置,大多数情况下都由气缸来驱动,少数情况下采用电机来驱动,机构运动形式主要为直线运动,自由度较少,一般为2~3个;机器人比机械手功能更强大、智能更高的自动化装置、运动灵活,能在各种自动化装配中进行装配与物料搬运工作
8机械手在自动化生产线上一般主要完成什么工作?它完成的工作为工件或产品的移送、装配、搬运,大量情况下完成工件的上料和卸料动作。
9对间歇输送机构有哪些技术要求?①定位准确②移位速度③平稳无缓冲
10在使用分度器时主要应注意哪些事项?①注意安装基础②工作环境③输入轴的连接④输出轴的连接⑤轴连接中的轴向对准非常重要,锁紧连接部分时,不可留下任何间隙⑥试运转⑦润滑⑧维护保养
11定位夹具主要有哪几部分组成?各部分起什么作用?①定位元件作用:根据执行机构的空间位置及运动轨迹,对工件进行精确的定位;②夹紧元件作用:对工件进行可靠地夹紧;③导向及调整元件作用:对机器的各种执行机构的位置进行准确的调整,将执行机构调整到正确的位置,将工具的方向或位置调整正确。
12工程上有哪些基本的定位方法?①利用平面定位②利用工件轮廓定位③利用圆柱面定位
13直线导轨机构主要有哪些安装方式?①水平平面上安装②竖直平面上安装③倾斜平面上安装。
14在使用滚珠丝杠机构时,需要注意哪些事项?①保护②不要将滚珠螺母与丝杠分开③避免滚珠螺母因自重从丝杠上脱落④禁止超越行程使用⑤保管及放置⑥装配前的清洗⑦防尘措施⑧润滑⑨使用温度。
15手工装配流水线上所需要的工人数量主要与哪些因素有关?①完成产品装配所需要的工序数量②产品制造工序的难易程度③产品的设计质量与装配工艺性能④产品的年生产计划⑤是否采用快速有效的装配作业方法、工具⑥工人的技能水平与熟练程度。
16什么叫生产线的使用效率?优化节拍时间。
17如何提高自动化装配生产线的生产效率?①提高整条生产线中节拍时间最长的专机的生产速度。
②提高装配零件的质量水平③尽量平衡各专机的节拍时间④提高专机的可靠性⑤在专机的设计过程中要考虑设备的课维修性简化设备结构。
18什么叫间歇输送?在自动化装配或加工操作中,根据工艺的要求,沿输送方向以固定的时间间隔、固定的移动距离将各工件从当前的位置准确地移动到相邻的下一个位置,这种方式称为间歇输送。
19直线导轨机构有什么特点?运动阻力非常小,运动精度高,定位精度高,多个方向同时具有高刚度,容许负荷大,能长期维持高精度,可以高速运动,维护保养简单,能耗低,价格低廉,快速交货。
20在设计定位机构时如何选定定位基准?答:1.尽可能把设计基准为作为定位基准。
2.在多工序的加工及其装配操作中应尽可能采用统一的定位基准 3.选择定位方法或者定位机构 4.分析工件需要限制的自由度及可能需要的夹紧措施 5.尽可能采用自上而下的装配或加工方式——金字塔装配法。
21减速滚珠丝杠机构的结构和工作原理?滚珠丝杠机构的机构有:丝杠,螺母,防尘片,滚珠,油孔。
工作原理:当丝杠能够转动而螺母不能转动时,由于螺母及负载滑块与导向部件连接在一起,所以螺母的转动自由度就被限制了,这样螺母及与其连接在一起的负载滑块只能在导向部件作用下作直线运动。
22 简述自动化生产线的一般设计制造流程?①产品研究②总体设计方案③总体方案设计评审④详细设计
⑤设计图纸评审⑥外购件订购、机加工件加工⑦装配调试⑧机器试运行,对可能存在的问题进行改定完善。
⑨机器及技术资料验收移交。
23振盘有什么特点?体积小。
送料平稳出料速度快。
结构简单。
维护菜单。
成本低廉。
24什么叫定位机构?为什么要对工件进行定位?使工件具有确定的姿态方向及空间位置的过程叫定位机构。
因为定位是进行各种加工、装配就难以准确地按照要求进行,因此要定位。
1
2。