2020年底皮带运料专项安全技术措施

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输物件的安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输物件的安全技术措施(最新版)一、准备工作1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。

在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。

2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。

二、安全技术措施1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。

2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。

放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。

物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。

3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。

5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。

6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。

7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。

8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。

9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。

10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。

11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。

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YF-ED-J2391可按资料类型定义编号底皮带运料安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日底皮带运料安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。

二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。

2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。

5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。

6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

9.上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。

800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：技术主管：队长：编制：由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：一、所运材料种类：掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。

禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。

二、运输方法：1、上料：（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。

（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。

（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。

开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。

棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。

然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。

捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。

（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。

机头司机收到信号后，开皮带。

2、卸料：（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。

皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。

（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。

皮带上皮带运料安全技术措施审批：副总：安监处：生产科：区长：技术主管：队长：编制：掘进四队2008.1.2我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：一、所运材料种类：上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。

安全技术之运顺皮带运料安全技术措施汇报人：日期:•引言•皮带运输系统概述目录•运顺皮带运料安全技术措施•物料运输过程中的风险控制•应急处理与事故预防措施•培训与教育01引言目的和背景确保运顺皮带运料过程中的安全，防止事故的发生，保障人员和设备的安全。

背景运顺皮带是煤矿、港口、物流等行业常用的运输设备，其运输效率高，但在使用过程中也存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全技术措施来保障其安全。

03本措施适用于与运顺皮带相关的操作人员、管理人员、监督人员等。

01本措施适用于煤矿、港口、物流等行业中使用运顺皮带进行物料运输的场所。

02本措施适用于运顺皮带的安装、调试、运行、维护等各个环节。

适用范围02皮带运输系统概述清扫装置清除输送带上的残留物料，防止皮带跑偏和撕裂。

张紧装置调整输送带张力，保持输送带与托辊之间的良好接触。

托辊支撑输送带和物料重量，减少输送带磨损，保证平稳运行。

驱动装置包括电动机、减速机、联轴器等，为皮带提供动力。

输送带承载和传递物料的重要部件，通常由橡胶、塑料或织物制成。

皮带运输系统组成将待运输物料装载到输送带上。

物料装载启动驱动装置，带动输送带运行。

皮带驱动当输送带将物料运至目的地时，通过卸载装置将物料卸下。

物料卸载机械伤害电气伤害物料伤害环境伤害01020304如驱动装置、联轴器等旋转部件可能导致绞伤、夹伤等。

电动机、电缆等电气设备可能引发触电、火灾等事故。

物料在运输过程中可能洒落、滚落，造成人员砸伤、摔伤等。

如皮带运输过程中的粉尘、噪声等可能对人员健康造成危害。

03运顺皮带运料安全技术措施01皮带输送机应符合国家安全标准，具备合格证书和检验报告。

02皮带输送机应安装在平稳、坚固的基础上，确保运行过程中不发生晃动或移位。

03皮带输送机的传动部分应设置防护罩，防止人员接触造成伤害。

04皮带输送机的电气部分应符合相关安全规定，确保接地可靠、绝缘良好。

皮带输送机安全要求01应安装防滑保护装置，当输送带打滑时自动切断电源，防止输送带磨损和撕裂。

底皮带运料专项安全技术措施(通用版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改底皮带运料专项安全技术措施(通用版)一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。

二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。

皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。

10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。

21306工作面底皮带运输物料安全技术措施一、编制原因及目的：为加快掘进进尺速度，减轻职工劳动强度，特制定21306工作面底皮带运料安全技术措施，施工人员必须严格执行。

二、运送物料设备：800mm可伸缩皮带机，电机功率2×75Kw。

三、运送物料：锚杆、锚索、钢带、垫板、金属网、树脂药卷、各种钻杆、两联托、三联托、风水管等。

四、装卸地点：从21306风巷皮带机头料场处装料，在皮带机机尾前卸料。

五、运料安全技术措施：1、每班由机电检修工对皮带机进行全面维护检修、保养，确保皮带正常运行，各种信号设施完好灵敏可靠。

2、使用底皮带运料前，派专人检查皮带完好情况，同时必须试验一次皮带信号和通讯电话畅通，确保其灵活可靠、有效，无问题后方可开始装料。

3、使用底皮带运料期间，由跟班干部指定专业皮带司机，指定专人看管信号，皮带机司机手不离停止按钮，安排专人装卸。

装卸料时必须等皮带停稳，严禁站在皮带上装卸物料。

4、装料时物料要平直放于底皮带中间，物料不允许超出皮带宽度的1/2，高度不超过0.2m，装料前，先检查运料路线，皮带两帮0.8m范围内及底皮带下严禁有杂物，每堆材料之间留至少5米的间隙，不得堆积。

运较大物料时，用铁丝捆扎，以防滑落。

装料完毕由专人检查装料情况，并调好，调正，确认安全可靠方可开始运料。

5、皮带运行时，必须有专人观察底皮带及物料情况，发现底皮带跑偏及物料侧移、堆积时，及时停止皮带，重新调试。

6、装料完毕后，多余物料及时归位，靠帮码放整齐，并远离皮带边缘0.8米以上。

7、卸料地点在底皮带上放置挡料装置（用方木45°斜茬压住底皮带），防止皮带机不能及时停止运行时，物料窜至皮带机尾。

运料结束后及时将方木拆除。

8、卸料人员提前到达卸料地点，清理卸料地点的杂物、物料、确保有足够的卸料空间。

卸料完毕后人员靠帮侧站立待料，皮带打运物料时，运料区间严禁有人。

9、皮带机尾信号工在得到专人指挥打点命令后方可准确发出启动车信号（重复两次），皮带运送期间密切关注物料到位情况，在得到停车信号后迅速向机头皮带司机发出停车信号。

皮带运料专用安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness，and make the work orderly.
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不素。

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1760皮带运料时现场必须有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作。

1、运料前检查好信号是否完好。

2、运料前必须组织好运料人员，机头机尾各设一名信号员。

3、再运料过程中由一名人员，在行人巷跟随其后，观察所运料物情况。

4、所运料物严禁超出皮带的宽度和重
量。

综采队主要回收（皮带托辐、重梁、单体柱、108风水管）
5、运输过程中，皮带开20M后。

停机一次
SM-ZD-863306
检查所运料物放置是冊靠。

6、料物运到后。

卸料时必须将皮带开关
电源切断。

7、料物运完后由信号员联系运料完毕。

才可送电。

本措施只用于1760皮带运输机。

离开本皮带措施作废。

底皮带运料安全技术措施随着工业化的不断发展，底皮带运料在各个行业中被广泛应用。

底皮带运料技术作为一种高效、快速的物料输送方式，对于提高生产效率和降低劳动强度起到了重要作用。

不过，由于底皮带运料涉及到机械设备的运行和大量物料的输送，安全问题也成为了一个非常重要的话题。

因此，合理的底皮带运料安全技术措施的制定和落实对于保障生产安全至关重要。

一、设备维护保养底皮带运料设备的正常运行对安全至关重要。

为了保证设备的可靠性和稳定性，必须加强设备的维护保养工作。

首先，要定期对底皮带进行检查，发现问题及时修复，确保底皮带的平整、无断裂和磨损。

其次，对底皮带运料设备的传动部位进行润滑和检查，保证传动部件的正常运转。

此外，还要定期对底皮带设备的电气系统进行检测，确保电气设备的正常工作。

二、安全防护设施底皮带运料设备在运行过程中存在一定的危险，必须设置相应的安全防护设施。

首先，在底皮带运料的工作区域周围设置警示标识，明确禁止非操作人员进入。

其次，要安装防护装置，保证物料在运输过程中不会外溢或泄漏。

此外，还要设置紧急停机装置，当发生突发情况时，可以迅速停止设备运行，保障人员的安全。

三、操作人员培训底皮带运料设备的安全操作对于事故的预防和生产效率的提高至关重要。

因此，必须加强对操作人员的培训，确保他们具备操作设备的技能和知识。

首先，对操作人员进行全面的安全培训，使其掌握底皮带运料设备的操作规程和注意事项。

其次，要加强现场指导，及时发现问题并及时纠正。

此外，还要定期组织操作人员进行演练，提高他们的应急处理能力。

四、定期检查和维护记录为了确保安全技术措施的有效性，必须定期对底皮带运料设备进行检查和维护，并做好详细的记录。

定期检查可以发现设备的运行状况和存在的问题，及时采取修复措施。

同时，要记录每一次维护和检查的时间、内容和结果，以备查验。

这样一来，不仅可以及时发现和解决问题，还可以为今后的维护提供参考。

总结起来，底皮带运料的安全技术措施是保障生产安全的重要环节。

十一、机巷胶带输送机运输单体支柱安全技术措施1.运输单体支柱前将胶带输送机上的煤全部拉空。

2.在胶带输送机运送单体支柱前，必须对整机进行检查，发现缺托棍或托棍损坏必须更换，检查各处胶带输送机皮带扣是否齐整，对整机试运转。

3.检查沿线胶带输送机有无跑偏，若有跑偏必须按规定进行调整。

4.使用胶带输送机运送单体支柱时，单体支柱从胶带输送机机尾运至机巷设备列车前处卸下，必须码放整齐。

5.在胶带输送机皮带上装单体支柱前班组长必须细致的检查胶带输送机沿线情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后并通知胶带输送机司机停好胶带输送机后，再在胶带输送机上装单体支柱。

6.胶带输送机司机未经班组长通知严禁启动胶带输送机。

7.在胶带输送机机尾装单体支柱时必须四人协作作业，即两人在胶带输送机皮带上面，两人在胶带输送机下面，严禁人员不足作业。

8.在装单体支柱时必须脚下站稳，稳拿稳放，防止脚下打滑发生碰脚碰手事件。

9.在胶带输送机皮带上放单体支柱时不能存放在胶带输送机皮带接头，单体支柱必须码放整齐，每处所放单体支柱并排不能超过2个，码放单体支柱要沿胶带输送机中心线向两边均匀排放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏。

10.运送单体支柱必须用木托板垫起，使其头部不能同胶带输送机皮带接触，以防冲击引起托棍移位。

11.每次开停胶带输送机必须通过扩音电话通知胶带输送机司机，胶带输送机司机在确认开机信号后，方可启动胶带输送机。

在每次使用前，必须检查开停开关信号等是否灵敏可靠。

12.当胶带输送机向外运输时，在机巷胶带输送机沿线每隔50m要有一人观察胶带输送机及物料运行情况，如发现异常情况及时拉下胶带输送机急停线，并通知胶带输送机司机，待问题解决后再通知胶带输送机司机启动胶带输送机进行运输。

13.在运输单体支柱过程中，胶带输送机沿线不准有人从事其他工作。

14.单体支柱运输至机巷设备列车前处将胶带输送机停下，胶带输送机未经运输负责人通知任何人不得随意启动胶带输送机。