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原油储罐结构知识讲解原油储罐的结构知识其实可以说是一个有趣又重要的话题。
想象一下，这些巨大的储罐像个“金库”，每天都在默默地承担着重要的职责，咕嘟咕嘟地储存着宝贵的原油。
嘿，这可不是简单的水缸哦，它们可得经过精心设计和建造，才能应对那些严苛的条件。
咱们得聊聊储罐的材料。
大多数储罐都是用钢铁做的，这玩意儿坚固得很，能抵御各种天气的折磨。
像什么大风、暴雨，这些储罐就像一个勇敢的战士，任凭风吹雨打也不动摇。
再来说说储罐的形状，通常是圆柱形的，这个设计可不是随便来的。
圆柱形的储罐就像一个巨大的水桶，方便储存，能承受更大的压力。
想象一下，原油在里面翻滚，那种场面就像一场没有硝烟的战争，储罐得有足够的“肌肉”来应对这些压力。
储罐的底部一般会有一个斜面，这样一来，原油流出的时候就更顺畅，不会让人头疼。
嘿，谁喜欢看水流得慢吞吞的呢？再说说储罐的顶部，那可是个大秘密。
为了避免原油蒸发，储罐通常都有密封装置，像个严密的盖子，紧紧封住原油。
顶部的设计也非常讲究，能够防止雨水和杂物进入。
想想，如果雨水滴进储罐，那原油可就遭了殃，不是吗？所以这层“保护膜”可得好好把关。
储罐内部也是大有文章，很多储罐会涂上防腐涂料，像给储罐穿上了一层防护衣，保护它免受原油腐蚀的侵害。
哇，简直像是给储罐打了一剂强心针！在储油的过程中，咱们还得提到个重要的环节，那就是透气和安全问题。
储罐里得保持一定的压力，这样才能让原油顺畅流动。
这时候，透气阀就派上用场了。
透气阀就像个小管家，随时监控储罐的压力情况，确保不出现意外。
嘿，这可不是小事，毕竟安全第一嘛。
再说，储罐的地基也得扎实可靠，毕竟放在上面的是重重的原油，地基不稳，那可真是“如履薄冰”。
储罐的维护也不能掉以轻心。
定期检查、清理是必不可少的，确保没有泄漏或锈蚀。
想象一下，原油一旦泄漏，那可就麻烦大了，不仅会造成环境污染，还可能影响到周边居民的生活。
所以，储罐就得像个勤快的小蜜蜂，时时刻刻保持最佳状态。
原油罐储运安全要求标准
概述
原油是一种易燃易爆的液体，因此在其储运和使用过程中应该严格遵守安全要求标准，保证人员和设备的安全。
本文将介绍一些关于原油罐储运安全要求标准的相关知识。
储罐的安全
储罐设计
储罐的设计应该满足以下要求：
•具有足够的强度和稳定性；
•具有稳定的基础和支撑结构；
•有有效的防腐措施，防止内外腐蚀；
•具有足够的排放和泄漏防护措施；
•具有足够的通风和爆炸防护措施。
储罐监测
储罐应该设置监测设施进行实时监测，以及定期进行检测，防止储罐发生问题时不能及时发现和处理。
储罐维护
储罐的维护应该定期进行，确保储罐功能正常，除尘等设施运行良好，以保证储罐在运行中的安全性和有效性。
运输的安全
运输车辆的安全
原油运输车辆应该满足以下要求：
•车辆应该有完好的车身和罐体，确保不会发生漏油等危险情况；
•车辆应该配备设备，用于漫水、灭火和急救等；
•车辆应该购买必要的保险，以应对发生事故时的赔偿问题；
•车辆的司机应该具有足够的驾驶技能和常规的安全常识。
运输人员的安全
运输人员应该具备足够的安全意识和管理意识，以及相关知识和技能，确保运输工作的安全。
总结
原油罐储运安全要求标准是为了确保人员和设备在原油储存和运输过程中不会发生意外事故。
因此，在储存和运输原油时，应该严格遵守安全标准，确保储罐和运输车辆的安全，同时运输人员也应该具备足够的安全技能和意识。
原油储罐知识点归纳总结1. 储罐类型：- 圆柱形储罐：常见的储罐类型，具有较高的储存容量和相对较低的造价。
- 球形储罐：具有优良的压力容器特性，适用于高压、超高压储存需求。
- 椭圆形储罐：适用于在空间有限的情况下储存大量原油。
- 囊式储罐：用于存储相对较小的原油量，适用于较小规模的储存需求。
2. 储罐设计和建造：- 储罐设计考虑到原油的物理和化学性质，包括密度、粘度、腐蚀性和可燃性等，以确保储存的安全性和稳定性。
- 储罐建造需要考虑到地基的承载能力、环境影响、安全防护等因素，以确保储罐的稳固和使用寿命。
3. 储罐操作管理：- 对储罐进行定期检查和维护，包括防腐、防爆、检漏等，以确保储罐的安全和可靠性。
- 控制储罐的温度、压力和液位，以确保储存的原油质量和数量。
- 对储罐进行油罐清洗和保养，以确保原油储存的卫生和品质。
4. 储罐安全防护：- 对储罐进行防爆处理，包括安装防爆装置、定期维护和检查，以确保储罐在意外情况下能够安全释放压力。
- 对储罐进行防腐处理，包括涂漆、防腐层的保养和维修，以确保储罐不会因腐蚀而发生泄漏。
- 对储罐进行环境保护处理，包括安装油罐底部防渗漏装置和集油池等，以确保储罐泄漏时不会对环境造成严重污染。
5. 储罐应急响应：- 对储罐进行定期演练，包括泄漏、火灾等应急情况下的救援和处置，以确保储罐在突发事件下能够及时、有效地应对。
- 对储罐进行应急预案的制定和更新，包括人员疏散、物资储备、通讯设备等，以确保储罐在紧急情况下有序、安全地进行处置。
6. 储罐监测技术：- 使用现代化的监测设备，包括液位计、温度计、压力计等，以实时监测储罐内的情况，及时发现并处理问题。
- 使用遥测技术，将储罐的监测数据传输至中央控制室，实现对多个储罐的统一监控和管理。
7. 储罐环保技术：- 使用油气回收技术，将储罐排放的废气再利用，减少对环境的污染。
- 使用污水处理技术，将储罐排放的废水进行处理，确保不会对周边环境造成污染。
原油储罐安全管理规定
1. 引言
本文件旨在制定原油储罐安全管理规定，以确保储罐操作和管理的安全性。
本规定适用于原油储罐操作人员和管理人员。
2. 储罐操作要求
2.1 储罐操作人员应遵守以下要求：
- 熟悉储罐的结构和工作原理；
- 掌握储罐的操作规程和应急预案；
- 严格按照操作规程进行操作，并确保操作过程中无任何违规行为；
- 定期检查、维护储罐设备，确保其正常运行。
2.2 储罐操作人员需要具备以下技能：
- 熟练掌握储罐的加热、冷却、通风等技术；
- 熟悉储罐操作所需的仪表设备和控制系统；
- 掌握灭火器的使用方法，并能迅速应对储罐事故。
3. 储罐管理要求
3.1 储罐管理人员应遵守以下要求：
- 监督储罐操作人员的工作并提供必要的指导；
- 定期检查储罐设备，确保其完好无损；
- 制定和实施储罐的安全培训计划；
- 确保储罐操作符合相关法律法规的要求。
3.2 储罐管理人员需要具备以下技能：
- 具备较强的沟通能力和团队合作能力；
- 熟悉储罐安全管理的相关法律法规；
- 掌握储罐事故应急处置的方法和程序；
- 能够对储罐设备进行故障排除和维修。
4. 罚则
储罐操作人员和管理人员在违反储罐安全管理规定时，将受到相应的处罚和纪律处理。
具体处罚和纪律处理根据实际情况确定。
5. 结束语
本文所述规定是为了维护原油储罐操作和管理的安全性，确保储罐工作的正常进行。
所有操作和管理人员都应严格遵守本规定，共同维护储罐安全。
以上为原油储罐安全管理规定的内容，祝各位储罐操作和管理人员工作顺利！。
基金项目：中国石油重大科技专项《集团公司油气勘探开发安全重大风险预防与控制研究》（２０２１ＤＪ６５０３）。
通讯作者：赵永涛，２００５年毕业于北京理工大学武器系统与运用工程专业，博士，教授级高工，现在中国石油集团安全环保技术研究院有限公司从事石油石化设备泄漏检测方面的研究工作。
通信地址：北京市昌平区黄河北街１号院１号楼，１０２２０６。
Ｅ ｍａｉｌ：ｚｈａｏｙｏｎｇｔａｏ＠ｃｎｐｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５ ３１５８．２０２４．０１．００９原油储罐泄漏检测技术研究赵永涛１ 张金池１，２ 皇志明１，３ 雍瑞生１ 张昱涵１ 赵鹏１，３ 王景志１，３（１．中国石油集团安全环保技术研究院有限公司；２．海洋石油工程股份有限公司；３．中国石油大学（北京））摘 要 原油储罐在复杂的内外部环境中最容易出现的失效形式是底板穿孔从而导致原油泄漏。
文章介绍了声发射方法和漏磁扫描方法应用于储罐底板的泄漏检测。
两种方法都可以评估与定位底部材料的损伤及底板材料的微泄漏。
文章介绍了原油储罐泄漏检测原理，分析了现场检测过程，对同一具原油储罐进行声发射和漏磁扫描检测后，对两种方法的检测结果进行分析与经济性对比，进而给出该储罐的完整性评估，并提出储罐的检修意见。
关键词 原油储罐；泄漏检测；声发射；漏磁扫描中图分类号：Ｘ９２４．２；ＴＥ８８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００５ ３１５８（２０２４）０１ ００４１ ０４犚犲狊犲犪狉犮犺狅狀犔犲犪犽犪犵犲犇犲狋犲犮狋犻狅狀犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔犳狅狉犆狉狌犱犲犗犻犾犛狋狅狉犪犵犲犜犪狀犽ＺｈａｏＹｏｎｇｔａｏ１ ＺｈａｎｇＪｉｎｃｈｉ１，２ ＨｕａｎｇＺｈｉｍｉｎｇ１，３ ＹｏｎｇＲｕｉｓｈｅｎｇ１ＺｈａｎｇＹｕｈａｎ１ ＺｈａｏＰｅｎｇ１，３ ＷａｎｇＪｉｎｇｚｈｉ１，３（１．犆犖犘犆犚犲狊犲犪狉犮犺犐狀狊狋犻狋狌狋犲狅犳犛犪犳犲狋狔牔犈狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋犜犲犮犺狀狅犾狅犵狔；２．犗犳犳狊犺狅狉犲犗犻犾犈狀犵犻狀犲犲狉犻狀犵犆狅．，犔狋犱．；３．犆犺犻狀犪犝狀犻狏犲狉狊犻狋狔狅犳犘犲狋狉狅犾犲狌犿（犅犲犻犼犻狀犵））犃犅犛犜犚犃犆犜 Ｔｈｅｍｏｓｔｌｉｋｅｌｙｔｏａｐｐｅａｒｆａｉｌｕｒｅｆｏｒｍｆｏｒｃｒｕｄｅｏｉｌｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｓｉｎｃｏｍｐｌｅｘｉｎｔｅｒｎａｌａｎｄｅｘｔｅｒｎａｌｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｓｉｓｔｈｅｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎｏｆｂｏｔｔｏｍｐｌａｔｅ，ｒｅｓｕｌｔｉｎｇｉｎｃｒｕｄｅｏｉｌｌｅａｋａｇｅ．Ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆａｃｏｕｓｔｉｃｅｍｉｓｓｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｍａｇｎｅｔｉｃｆｌｕｘｌｅａｋａｇｅｓｃａｎｎｉｎｇｍｅｔｈｏｄｔｏｔｈｅｌｅａｋａｇｅｄｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｂｏｔｔｏｍｐｌａｔｅｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｂｏｔｈｍｅｔｈｏｄｓｃｏｕｌｄｅｖａｌｕａｔｅａｎｄｌｏｃａｔｅｄａｍａｇｅｔｏｔｈｅｂｏｔｔｏｍｍａｔｅｒｉａｌａｎｄｍｉｃｒｏｌｅａｋａｇｅｏｆｔｈｅｂａｓｅｐｌａｔｅｍａｔｅｒｉａｌ．Ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｌｅａｋａｇｅｄｅｔｅｃｔｉｏｎｆｏｒｃｒｕｄｅｏｉｌｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｓｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｆｉｅｌｄｄｅｔｅｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｗａｓａｎａｌｙｓｅｄ．Ａｆｔｅｒｔｈｅａｃｏｕｓｔｉｃｅｍｉｓｓｉｏｎａｎｄｍａｇｎｅｔｉｃｆｌｕｘｌｅａｋａｇｅｓｃａｎｎｉｎｇｄｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓａｍｅｃｒｕｄｅｏｉｌｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ，ｔｈｅｔｗｏｄｅｔｅｃｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｗｅｒｅａｎａｌｙｓｅｄａｎｄｃｏｍｐａｒｅｄｅｃｏｎｏｍｉｃａｌｌｙ．Ａｎｄｔｈｅｎｔｈｅｉｎｔｅｇｒｉｔｙａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆｔｈｅｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｗａｓｇｉｖｅｎ，ａｎｄｔｈｅｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｏｐｉｎｉｏｎｓｏｆｔｈｅｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｗｅｒｅｇｉｖｅｎ．犓犈犢犠犗犚犇犛 ｃｒｕｄｅｏｉｌｓｔｏｒａｇｅｔａｎｋｓ；ｌｅａｋａｇｅｄｅｔｅｃｔｉｏｎ；ａｃｏｕｓｔｉｃｅｍｉｓｓｉｏｎ；ｍａｇｎｅｔｉｃｆｌｕｘｌｅａｋａｇｅｓｃａｎ０ 引 言大型原油储罐作为石油化工等企业的重要储存设备，在国家原油战略储备计划中起着至关重要的作用。
原油储罐建造流程原油储罐是储存原油的重要设施，它被广泛应用于石油工业。
原油储罐的建造流程复杂而严谨，需要按照一定的步骤和标准进行。
本文将详细介绍原油储罐的建造流程。
1. 储罐设计：首先，根据工程需要确定储罐的规格、容量和型号等参数。
然后，根据国家和地区的相关标准（如ASTM、API等）进行设计计算，确定储罐的壁厚、罐底和罐顶结构、支撑系统等。
2. 土建施工：在储罐选址后，需要进行土建施工。
这个过程涉及到场地平整、基坑开挖、地基处理等。
储罐的基础是确保储罐稳定性和安全性的关键部分，因此需要按照设计要求进行坑底、坑壁的处理和基础混凝土的抢筑，确保其强度和稳定性。
3. 钢结构制作：储罐的钢结构由罐壁和罐顶构成，一般采用钢板制作。
首先，按照设计要求对钢板进行切割、弯曲等加工，然后进行焊接成型。
焊接过程需要严格控制焊接温度和焊接质量，确保焊缝的牢固性和密封性。
4. 钢结构安装：钢结构的安装是原油储罐建造的重要环节。
首先，按照设计要求将罐壁和罐顶吊装到基础上，然后进行临时支撑和校直，确保储罐的垂直度和水平度符合要求。
同时，还需要进行罐顶和罐壁之间的焊接，以及罐底和罐壁之间的焊接，确保各个部分之间的连接牢固可靠。
5. 防腐蚀处理：原油储罐的防腐蚀处理是关键环节。
储罐内部需要进行喷涂防腐蚀涂料，以防止原油的腐蚀作用。
外部则需要进行喷涂防腐蚀涂料或进行防腐蚀包裹等处理，以防止大气环境的侵蚀。
6. 系统安装：原油储罐的系统安装包括进出料系统、通风系统、安全防护系统等。
这些系统需要按照设计要求进行安装和接管，并进行相关的测试和调试，确保其正常运行和安全可靠。
7. 安全验收：储罐建造完成后，需要进行安全验收，以确保储罐的安全性。
验收包括外观检查、焊缝检测、尺寸测量、压力测试等，确保储罐符合设计要求和相关标准。
8. 现场测试：最后，对储罐进行现场测试，包括负荷测试、泄漏测试、安全释放测试等。
这些测试可以验证储罐的性能和功能，确保其在实际运行中的安全性和可靠性。
原油储罐作业安全操作规程随着能源需求的不断增长，原油储罐的作用变得越来越重要。
储罐作为原油的重要储存设施，其安全操作至关重要。
无论是在储罐的运输、装卸还是储存过程中，都必须严格遵守一系列的安全操作规程，以确保人员的安全以及储罐的完好性。
本文将介绍一些关于原油储罐作业安全操作规程的重要内容。
1. 储罐的检查和维护定期的储罐检查和维护是确保储罐作业安全的关键。
在进行日常操作前，必须对储罐进行全面的检查。
这包括外观检查，检查有无容易导致泄漏的裂纹、破损或腐蚀。
此外，还必须检查储罐内部是否存在积水或沉淀物，因为这些可能会导致爆炸或火灾的危险。
储罐应当定期清洁，以保持其良好的工作状态。
2. 环境和气象条件的评估储罐作业的安全操作必须考虑环境和气象条件。
在进行储罐装卸操作之前，必须评估当前的天气情况，尤其是风速和温度。
高风速可能会导致装卸过程中的泄漏和散失，而极端温度可能会对储罐产生不良影响。
在恶劣天气条件下，必须暂停或延迟储罐作业，以确保安全。
3. 储罐装卸操作的管理在进行储罐装卸操作时，必须遵循严格的操作规程。
装卸工作必须由经过专业培训的人员进行，并且必须按照指定的方法进行操作。
在装卸过程中，必须确保工作区域干净整洁，并使用适当的安全设备，如手套、护目镜和防护服。
装卸时，必须保持油气通风充足，以防止积聚的油气引发爆炸或火灾。
4. 泄漏和应急处理储罐作业中，泄漏是一个常见的危险。
因此，必须制定应对泄漏的应急处理计划。
所有储罐作业现场都必须配备适当的泄漏应急处理设备，如泄漏探测器、泄漏阀门和泄漏收集器。
在发生泄漏时，必须及时采取措施阻止泄漏，并对泄漏物进行适当的处理和处置。
5. 火灾安全在储罐作业过程中，火灾是一个严重的安全威胁。
因此，在储罐作业现场必须配备适当的消防器材，并设立火灾应急处理措施。
所有工作人员必须接受消防器材的操作培训，并了解如何应对火灾的应急情况。
在储罐作业中，禁止吸烟和使用明火，以避免不必要的火灾风险。
大型油罐安全分析对策与措施一、大型原油储罐工程危险性分析 1原油危险性分析 原油为甲B类易燃液体，具有易燃性;爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。
2火灾爆炸事故原因分析 原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。
发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物。
原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。
国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。
对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。
相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。
浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。
该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。
二、油罐罐顶失稳分析浮顶油罐是大型储备库最重要的设备。
随着油库扩容的要求，多年来国内外的浮顶卡阻沉顶事故多次发生，造成巨大经济损失，成为急待解决的课题。
根据多年的设计经验，通过剖析国内外浮顶油罐结构，提出了避免浮顶卡阻沉顶事故的措施。
1浮顶载荷分析 浮顶油罐的浮顶(图1)所受载荷较为复杂，除介质引起的浮力外，还有风、雨、操作条件、自身结构，尤其是导向管(或导油管)及导向筒的结构对浮顶倾斜时是否卡阻影响颇大，现就各主要因素对浮顶的影响分述于下。
原油储罐知识点总结大全一、原油储罐的分类1. 罐式储运设施的分类罐式储运设施通常可以分为地下储罐和地上储罐。
地下储罐主要用于储存液态燃料，例如原油、汽油、柴油等，而地上储罐则主要用于储存燃气、液化石油气等。
地下储罐主要是为了节约土地资源，减少建筑用地，使地面空间得到更好利用。
2. 按照储存容器和功能来分类根据储存容器的不同，原油储罐可以分为竖式储罐、横式储罐和立式储罐。
根据功能不同，原油储罐可以分为一次订货储罐、储运转换储罐、跨仓储运转换储罐。
3. 储罐的规模分类根据设施规模和储存量的大小，储罐可以分为小型储罐、中型储罐和大型储罐。
小型储罐主要是指直径小于20米，高度小于25米的储罐，中型储罐是指直径在20米至50米之间，高度在25米至50米之间的储罐，大型储罐则是指直径大于50米，高度大于50米的储罐。
二、原油储罐的使用及运作原理1. 储罐的使用原油储罐是用来储存原油和其他石油产品的设施。
在石油加工生产过程中，原油需要经过一系列的加工和处理，而在这些过程中，原油需要被储存在储罐中。
储罐可以将原油暂时储存，并在需要的时候进行提取和使用。
2. 储罐的运作原理原油储罐的运作原理主要是利用液体静压压力。
当储罐内储存有原油时，原油的重量会形成一定的压力，这样可以保持储罐内外的压力平衡。
当需要提取原油时，只需打开储罐的进出口阀门，通过重力和压力可以将原油送出储罐并输送到其他地方。
三、原油储罐的结构及材料1. 储罐的结构原油储罐主要由罐体、顶盖、底板、底油、底排油孔、进出油口、测温孔、测液孔、防火孔等构成。
罐体是储罐的主体结构，通常由若干圆筒部组成，是储存原油的主要空间。
顶盖和底板则是用来封闭储罐的两端。
进出油口是用来将原油输入和输出储罐的口，测温孔是用来测定储罐内原油的温度，测液孔是用来测定储罐内原油的液位高度。
而底排油孔和底油则是用来排放和收集储罐内的污水和沉积物的。
2. 储罐的材料原油储罐通常采用碳素钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢等材料制成。
原油储罐清洗简介1. 什么是原油储罐清洗？原油储罐清洗是指对储存原油的罐体进行定期清洗，以确保罐体内的原油质量和储存安全。
不同的原油储罐清洗方式因其建造方式、设备、容积大小而各不相同。
2. 为什么要进行原油储罐清洗？原油储罐是储存原油的重要设备，长期使用后会产生沉积、杂质等问题，这些物质不仅会破坏储油质量，同时还会危及储存安全。
因此，定期对原油储罐进行清洗，有利于保证原油质量和储存安全。
3. 原油储罐清洗的步骤和方法3.1 原油储罐清洗的步骤•排空：先排空原油储罐内的原油。
•脱气：用氮气或氢气对原油储罐进行脱气，避免在清洗过程中产生爆炸危险。
•清理：对原油储罐内的沉积物进行清理，清理后对残留物质进行标记。
•洗涤：用水、化学药剂等进行洗涤，进行彻底清洗。
•冲洗：冲洗掉洗涤液以及残留物质，保证罐内洁净。
•吹干：使用空气对罐内进行吹干，保证罐内干燥。
3.2 原油储罐清洗的方法根据原油储罐结构不同和杂质的种类不同，可以采用不同的清洗方法，例如：•真空清洗法•水蒸气清洗法•冲击波清洗法•液相清洗法4. 原油储罐清洗的注意事项•操作人员要穿上身体防护装备。
•充分了解清洗设备和清洗剂的性质和使用方法。
•在清理时，对化学药剂的浓度要有所掌握。
•严格按照操作规程执行，确保安全。
•在清洗后的原油储罐内要进行质量检测，确保达到相关标准要求。
5.定期对原油储罐进行清洗是非常必要的，只有这样才能保证其储存安全和原油质量，以及保证工业生产过程的稳定性。
因为各种清洗方法的原理和技术不同，因此在进行原油储罐清洗之前需要充分了解，根据储罐结构和杂质种类，选择合适的清洗方法。
原油储罐进油安全要求原油储罐是石油工业中储存原油的重要设备之一。
在生产过程中，原油需要不断地从供应设备中进入储罐，而进油过程中的安全问题非常重要。
本文将介绍原油储罐进油的安全要求。
原油储罐进油前的准备在进行原油储罐的进油操作前，需要进行相关的准备工作。
首先，要对储罐进行检查和维护，确保其处于正常状态。
另外，需要确认进油管道、阀门等设备的安装是否正确，以及是否存在漏气、泄露等问题。
同时，还需要对储罐的容量和存储条件进行评估，以确保进油操作的安全性。
如果储罐容量已达到或接近极限，则不应进行进油作业。
原油储罐进油作业中的安全措施进油过程中需要采取一系列的安全措施，以确保操作的安全性。
下面是一些常见的措施：1. 防火措施由于原油是易燃易爆的化学品，进油作业时要特别注意防火措施。
事先需要对现场进行火源检查，并关闭其它设备的动力源以避免因为静电造成的火灾。
进油时要使用无火花工具（如铜质和铝质工具），以防止工具产生摩擦火花。
如进油管道有阀门需要关闭，关闭阀门时需要慢慢转动，以避免产生火花。
2. 现场安全标识在进油作业现场，需要设置标志，标明作业地点、储罐容量、进油管道位置、进油时间、作业人员和责任人员等信息。
并进行随时清理，防止因现场杂物引发危险。
3. 空气检测进油作业时，还需要对空气进行检测，以确保空气中没有可燃气体，如有可燃气体需要采取紧急措施。
4. 适当的人员安排进油作业时需要有专人负责引导和监督进油作业，以及处理可能出现的问题。
作业人员需要接受专业的培训，具备相关的技能和知识。
5. 使用正确的工具和设备进油过程中要使用安全可靠的工具和设备，如铜管、铝管、不锈钢盖等耐腐蚀、不易引发火灾的设备。
结论原油储罐进油过程的安全问题非常重要，需要严格按照相关规定和要求执行，并加强对作业人员的安全培训和监督。
在进行进油作业前，先对设备进行检查和维护，评估进油操作的安全性，并在现场进行标识和安全措施，以确保整个作业过程的安全。
原油储存原油储罐的总容量计算公式7原油及天然气凝液储运7.1原油储存7.1.1油田的原油罐应采用立式钢制油罐，油田内部未稳定原油罐应选用固定顶油罐，单罐容量为10000m3及以上的稳定原油储罐宜采用浮顶油罐。
7.1.2油田原油储罐宜设在油田矿场油库，也可设在距离油田矿场油库或外输首站较远的集中处理站。
7.1.3原油储罐的总容量应按下式计算确定：式中：V——原油储罐的总容量(m3)；m——油田原油储运设施的设计能力(t／a)，取油田原油生产能力的1.2倍；ρ——储存温度下的原油密度(t／m3)；ε——原油储罐储存系数，应按本规范第7.1.4条的规定确定；T——油田原油储存天数，应按本规范第7.1.5条的规定确定。
7.1.4原油储罐储存系数可根据原油储罐类型和结构尺寸通过计算确定。
固定顶油罐宜取0.85，浮顶油罐宜取0.90。
当油罐中储存起泡原油时，固定顶油罐可取0.75。
7.1.5油田原油储存天数应根据原油运输方式，通过技术经济评价确定，并应符合下列规定：1原油以管道外输的油田，储存天数不应少于3d；2原油以铁路或公路外运的油田，应根据运输距离、原油产量及其在铁路运输中所处的地位等因素综合确定，储存天数不宜少于5d；3原油以轮船外运的油田，储存天数应至少为来船周期再增加3d。
7.1.6原油脱水站的事故油罐可设1座，容积应按该站1d的设计油量计算。
7.1.7接转站、放水站不宜设事故油罐。
当生产确实需要时可设事故油罐，容积可按该站4h～24h设计液量计算。
7.1.8需要加热或维持温度的原油储罐的罐壁宜采取保温措施，事故油罐的罐壁可不设保温措施。
7.1.9油罐内原油的加热保温可采用掺热油方式、盘管加热方式或电加热方式，热负荷宜按油罐对外散热流量确定。
7.1.10油罐散热流量可按下式计算：式中：——油罐散热流量(W)；A1、A2、A3——罐壁、罐底、罐顶的表面积(m2)；K1、K2、K3——罐壁、罐底、罐顶的总传热系数[W／(m2·℃)]；t av——罐内原油平均温度(℃)；t amb——罐外环境温度(取最冷月平均温度)(℃)。
原油储罐罐底更换施工方案1. 引言原油储罐是石油和石油产品储存和运输的重要设施之一。
由于原油储罐长期暴露在恶劣的工作环境下，罐底的磨损和腐蚀程度较大。
为了确保储罐的安全运行和延长使用寿命，罐底更换是一项必要的维护工作。
本文将详细介绍原油储罐罐底更换的施工方案。
2. 施工前准备在进行原油储罐罐底更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 施工方案设计在进行罐底更换之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案设计包括但不限于以下内容：•更换方法：根据储罐的具体情况选择合适的更换方法，如完全更换或局部更换。
•施工流程：制定详细的施工流程，包括材料准备、设备安装、施工顺序等。
•安全措施：确保施工期间的安全措施得到充分考虑，如提供适当的通风系统、防止火灾等。
2.2 设备准备在施工前，需要准备相应的设备和工具。
这些设备包括但不限于：•罐底更换机器：用于提升和搬运罐底等重物。
•焊接设备：用于焊接罐底和罐壁的连接处。
•打磨工具：用于清除罐底和罐壁的旧涂层和锈蚀。
•测量工具：用于测量罐底和罐壁的厚度，以确保更换后的罐底符合要求。
2.3 材料准备施工前需要准备相应的材料，包括但不限于：•罐底：更换罐底所需的金属材料，如碳钢或不锈钢。
•焊接材料：用于焊接罐底和罐壁的连接处，如焊条或焊丝。
•涂料：用于涂覆罐底和罐壁的防腐涂料。
3. 施工步骤罐底更换的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 原罐准备首先，需要将原罐内的原油完全排出，并进行相关的清洗和除油工作。
确保罐内没有残留的可燃物质和腐蚀物。
3.2 罐底切割通过切割工具和设备，将原来的罐底切割和移除。
确保切割的位置与罐壁的连接处平整。
3.3 清理和处理将切割下来的罐底和废料清理干净，并进行相应的处理。
可将废料回收再利用，或按照环境要求进行处理。
3.4 焊接在清理完毕之后，将新的罐底与罐壁进行焊接，确保焊接接缝牢固。
施工人员需要按照焊接规范和安全操作规程进行操作。
一、总则为了加强原油储罐的安全管理，预防事故发生，保障人员生命财产安全，维护企业正常生产经营秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原油储罐及其相关设施、设备的安全管理。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责原油储罐安全生产的监督管理，制定安全生产规章制度，组织实施安全生产检查，对违反安全生产规定的行为进行处理。
2. 储罐操作人员负责原油储罐的日常操作、维护保养，严格执行安全生产规章制度，确保储罐安全运行。
3. 设备管理部门负责储罐及相关设施的设备维护保养，确保设备安全可靠。
4. 保卫部门负责储罐区的治安保卫工作，确保储罐区安全。
四、安全生产要求1. 储罐操作人员必须具备相应的资质，熟悉储罐操作规程和安全知识。
2. 储罐操作人员应定期参加安全生产培训，提高安全生产意识。
3. 储罐操作人员应严格执行操作规程，严禁违规操作。
4. 储罐操作人员应定期检查储罐及相关设施，发现问题及时上报。
5. 储罐操作人员应保持储罐区环境整洁，防止火灾、爆炸事故发生。
6. 储罐操作人员应按规定进行储罐清洗、检修，确保储罐安全运行。
五、安全检查与隐患排查1. 安全生产管理部门应定期对储罐及其相关设施、设备进行检查，发现隐患及时整改。
2. 储罐操作人员应每日进行储罐及相关设施、设备的检查，发现隐患及时上报。
3. 隐患排查应包括以下内容：储罐结构、设备、电气、消防、通风、防雷等方面。
六、应急处理1. 储罐操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处理程序。
2. 发生火灾、爆炸等事故时，储罐操作人员应立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
3. 应急处理过程中，储罐操作人员应服从指挥，积极配合救援工作。
七、奖惩1. 对在安全生产管理中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故的个人和集体，依法依规追究责任。
原油储罐的防腐措施(标准版)Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee ofefficiency. Pay attention to safety at all times.( 安全论文)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改原油储罐的防腐措施(标准版)近年来，随着国民经济的飞速发展，我国石油需求的大幅增长和石油工业的蓬勃发展，作为原料油的储存装置，储罐的数量也越来越大。
这些设施的可靠安全运行对长输管道的安全生产及环境安全有着直接关系。
据某调查机构研究现，我国每年因为储罐腐蚀而造成的经济损失已达到2000万美元以上，同时造成了多起人员伤亡事故。
因此，对原油储罐的主要腐蚀部位进行正确的分析，并据此采用有效的防护措施已势在必行。
一．原油储罐的防腐措施如下：1.合理选材由于储罐是钢厂焊接而成，那么在选用钢材时就应选用C<0.2%和S、P含量<0.5%d的材料，同时在罐底和罐顶应增加厚度，这主要是考虑到这两个地方比较容易腐蚀。
2.采用涂料与阴极保护相结合的技术单一的涂层可以对大面积基体金属起到保护作用,但对涂层缺陷处不但不能起到保护作用,还会形成大阴极小阳极而加速涂层破损处的腐蚀;涂层与牺牲阳极联合保护可以对涂层破损处达到有效保护,并且联合保护比单纯的阴极保护节省牺牲阳极用量,电流分散效率好,是行之有效的保护办法。
同时还可利用外加电流阴极保护使被保护部位的电极电位通过阴极极化达到规定的保护电位范围,从而抑制腐蚀发生。
“实践表明,阴极保护加涂敷层技术是油品储罐防腐蚀最经济合理的方法”川。
图1反映了某原油罐区采取阴极保护技术后,恒电位仪所测电位情况。
20000m3原油储罐
一次密封装置技术规格书
二零零九年四月
新疆·鄯善
1.0 范围
本规格书规定了用于吐哈油田公司销售事业部油品储运工区20000m3原油储罐一次密封装置设计、制造、检验、包装运输等的最低要求，厂商应根据本规格书提供的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。
2.0 标准规范
2.1 设计、制造、检验和验收遵循的最低标准规范：
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994）
GB/T 531 橡胶袖衬硬度压入硬度试验方法（neq ISO 7619：1986）
GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法（neq ISO7619：1986）
GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法（neq ISO 1817：1985）
GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
HG/T 2580 橡胶或塑料涂栖息织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
HG/T 2582 橡胶或塑料涂覆织物耐透水性测定
GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
SH 3097 石油化工静电接地设计规范
GB/T 10802 轻质聚氨酯泡沫塑料
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶表现（体积）密度的测定
GB/T 6344 轻质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T 6669 轻质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
GB/T 6670 轻质聚氨酯泡沫塑料回弹性的测定
GB/T 10807 轻质泡沫聚合材料压险硬度试验方法
GB/T 10803 轻质泡沫塑料撕裂性能试验方法
3.0 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
4.0 使用条件
4.1 环境条件
4.1.1 年平均气温 11.2℃
4.1.2 最冷月(1月)平均温度 -11.3℃
4.1.3 最冷月平均最低温度 -16.5℃
4.1.4 极端最低气温 -28.7℃
4.1.5 最大冻土层深 117cm
4.1.6 年无霜期 262.9天
4.1.7 历年平均风速 1.8m/s
4.2介质：原油
4.2.1 原油密度：835kg/m3(20℃)。
4.3 安装位置
原油储罐内。
5.0运行状况及使用寿命
供方保障设备供货后八年内无故障运行，使用寿命8－10年以内。
6.0技术规格
6.1油罐尺寸规格：容积V=20000m³；直径Ф=40.5m；罐壁高度H=1
7.43m。
6.2油罐维修数量：2台。
6.3操作条件和设计参数：
6.3.1储存介质：原油；
6.3.2介质密度：835㎏/ m³；
6.3.3 操作温度：40-50℃；
6.3.4设计温度：70℃；
6.3.5基本风压：750Pa；
6.3.6地震烈度：7级（0.1g，第一分组）；
6.3.7地面粗糙度类别：A类；
6.3.8密封间隙：200㎜。
6.4生产厂家：徐州市大德石油设备有限公司。
注：以上技术参数与现场不符的，最后以现场实际尺寸为准。
7.0技术要求
7．1外观质量
产品表面应无气泡、光滑、平整、厚薄均匀，不允许有死折、缺胶、断布、开缝、欠硫、过硫等现象存在。
7．2产品胶料的物理性能应符合表1规定。
7.4.1泡沫应具有足够的弹性，确保罐壁与浮顶间隙变化时良好密封，又可以使浮顶升降自如而不被卡阻。
7.4.2密封安装后，下部突出应规则，无扭曲现象，上部应平整。
7.4.3密封所有金属构件均应与浮顶进行等电位连接，所用橡胶产品应具有良好的导静电性能。
7.5浮顶与罐壁达到最大间隙的压紧力应不低于12Kg/m（单位是圆周上的压紧力）。
7.6厂商应根据订购方提供的参数制造或选择一次密封装置。
7.7厂商制造或选择的一次密封装置应满足零泄漏和免维护的基本要求。
7.8厂商应提供一次密封装置配对螺栓、螺母、垫片等，如安装过程中有损坏的零部件，由厂商提供。
7.9厂商负责一次密封装置的拆卸和安装。
7.10一次密封装置的使用工况能够满足当地环境要求。
8.0供货范围
一次密封装置供货范围至少应包括以下内容:
8.1 一次密封装置2台套；
8.1.2橡胶密封带
8.1.2.1材料：丁腈合成橡胶
8.1.2.2长度不小于260m。
8.1.3弹性元件
8.1.3.1材料：聚氨酯海绵
8.1.3.2截面：正方形（300mm×300mm×1500mm）
8.1.3.3填充量之间不得有缝隙
8.1.3.4数量：不得少于174条
8.1.4安装用粘接剂专用
8.2 与一次密封装置的配套垫片、螺栓、螺母等；
9．0标志、包装、运输和贮存
厂商应按照中国石油有关包装和运输的规定，对所定购的一次密封装置包装和装卸、运输(费用自理)。
9．1每件产品包装上应标有产品名称、规格、数量、厂名、生产日期。
9．2每件产品应卷成筒状或平叠，采用塑料软包装或布包装。
金属件产品每大件由10-20小件组成，用钢丝包扎牢固外加木箱。
9．3每件产品应附有一定格式的检验报告和合格证，其内容包括产品名称、产品标准号、规格、检验号及检验日期。
9．4产品在运输、贮存中应避免强晒、雨淋，防止与酸碱及有机溶剂等接触，产品应保持在温度为-10℃—40℃，相对湿度不大于85%的通风仓库内。
9．5产品自出厂日起，在不超过一年半的储存期内其物理性能应符合本标准规定。
10.0 设备到货至少随机附带技术资料：
10.1在签订供货合同后的五个工作日，向使用单位提供安装技术资料。
10.2在交付产品时提供产品质量证明书，产品质量证明书至少包括以下内容：
10.2.1产品安装图及结构图2份；
10.2.2材质质量证明2份，
10.2.3产品的制造及检验验收证书；
10.2.4产品的维护、操作使用说明；
10.2.5所有图纸、文件及有关技术资料应采用中文书写，计量单位采用国际单位（SI）。
10.2.6 发货清单；
10.2.7 技术文件目录。
销售事业部
2009年4月16日。
