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帕克（IC）与ADI（Hybrid）以及普拉克（ANAMET）厌氧反应器的比较一、简介IC工艺的特点，我在这里不多加介绍了，在销售模版及中英文版的”For water”里有详细的介绍，下面着重介绍一下ADI的Hybr id及普拉克的ANA MET工艺。
1．ADI（Hybrid）该反应器内似与UASB+AF。
该反应器下层为上流式污泥床UASB，约占反应器总体积的40％，上层为固定膜UFF，占60％的空间(见图)。
Hybrid反应器以絮状污泥或颗粒污泥启动运行均可。
80％的COD 在下层的UASB被去除，有20％在上部的UFF被去除。
UFF填料为UPVC材质，由无数组1 m×0．5 m×0．5m 的填料模块叠成60o的折流上升通道，为微生物提供了具有极大表面积的附着生长的载体，既是一个内部深度处理系统。
又是一个高效气、液、固三相分离器，同时也相当于一个大型的斜板澄清装置(薄片型)，能够最大限度地把污泥截留在反应器内部。
Hybrid的出水部分回流，经循环泵提升后与进水混合，用以缓冲进水污染负荷变化以及缓冲碱度。
进水分配系统将废水分布到整个反应器底部，同时配有清洗管线，这些管线与池底进水管线末端相连并贯穿填料层及反应器盖子，通过它可用高压水清洗去除布水系统中的阻塞物。
为防止进水S S过高造成UFF填料堵塞，在处理制浆造纸废水时，废水经过斜筛初步除去S S后，在Hybrid的进水管上还要增设过滤器以进一步去除水中的SS。
Hybrid顶部为浮动膜盖设计，膜盖下压力略低于大气压。
沼气通过浮动膜盖下的通道聚集到H ybrid膜盖的周边。
沼气风机将沼气抽出并送去燃烧或供厂内锅炉利用，也可以用来发电。
XXXX有限公司污水处理系统操作手册帕克环保技术(上海)有限公司中国上海浦东张江高科技园区郭守敬路351号3号楼乙单元上海电话：传真：目录版权所有：帕克环保技术（上海）有限公司。
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本手册主要为纸业有限焦作瑞丰公司厌氧BIOPAQ IC 反应器工艺而编写。
废水处理设施的宗旨是减轻废水中的污染物(COD)。
本手册编写的尽可能齐全，但仍有不全之处可查阅其他文件。
这本手册按下列结构编写：第一册：项目信息第二册：废水生化处理的基本理论第三册：安全手册第四册：废水处理厂工艺过程描述第五册：系统控制功能说明第六册：IC反应器介绍及运行、故障处理方法第七册：废水处理厂的检查和维护必要程序第八册：实验室及日常分析要求第九册：名词解释.务请在运行废水处理厂之前阅读本手册!XXXX有限公司污水处理系统操作手册第一册－项目信息1. 介绍 (6)1.1 总述 (6)1.2 相关文件 (6)1.3 制造商 (6)1.4 本文件的宗旨 (7)1.5 版权 (7)1.6 职责 (7)本手册将提供BIOPAQ IC®厌氧反应器及相关项目的基本信息。
1.1总述BIOPAQ IC®厌氧反应器由帕克环保技术(上海)有限公司提供专门设计用于处理XXXX有限责任公司的造纸生产废水。
在运行废水处理厂之前必须首先仔细阅读本手册以确保操作安全。
操作和维护必须由具相应资质的人员进行。
1.2相关文件下列文件为与本手册相关的文件：∙到货部件的相关手册∙分析方法1.3制造商本装置供货商为:帕克环保技术(上海)有限公司1.4本文件的宗旨本手册主要针对厌氧废水处理厂，并同时提供好氧处理的相关知识。
本手册将提供下列有关信息：∙安全规范∙厌氧技术∙厌氧系统的操作∙维护∙技术详述对于非帕克环保技术(上海)有限公司提供的设备的维护和校正，需参考制造商或供应商提供的手册。
内循环厌氧反应器(IC)的工作原理是什么?内循环(internal circulation)厌氧反应器，简称IC反应器，是20世纪80年代中期由荷兰帕克(PAQUES)公司开发，也是在UASB反应器基础上发展起来的第三代厌氧反应器。
IC反应器的基本构造如图6-5-35所示。
它可以看作是由两层UASB反应器串联而成，反应器从下而上分为5个区，即混合区、第一厌氧反应室、第二厌氧反应室、沉淀区和气液分离区。
IC反应器是在一个反应器内将废水有机物的降解分解为两个阶段，底部一个阶段(第一厌氧反应室)处于高负荷，上部一个阶段(第二厌氧反应室)处于低负荷。
IC反应器的工作原理是：废水从反应器的底部进入第一厌氧反应室与颗粒污泥均匀混合，大部分有机物在这里被降解而转为沼气。
混合液的上升流和沼气的剧烈扰动，使污泥量膨胀成流化状态，加强了进水与颗粒污泥的充分接触。
所产生的沼气被第一厌氧反应室的集气罩收集。
沼气将沿着提升管上升，在沼气上升的同时，将第一厌氧反应室的混合液提升至IC反应器顶部的气液分离器。
被分离出的沼气从气液分离器顶部的排气管引走，而分离出的泥水混合液沿着回流管返回到第一厌氧反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水再充分混合，实现了混合液的内部循环。
经过第一厌氧反应器处理过的废水，会自动进入第二厌氧反应器，继续进行生化反应，由于上升流速降低(一般2～6m/h),因此第二厌氧反应室还具有厌氧反应器与沉淀区之间的缓冲段作用，对防止污泥流失及确保沉淀后的出水水质起着重要作用。
由于第二厌氧反应器进一步降解废水中剩余有机物，使废水得到更好净化，提高了出水水质，而产生的沼气通过集气管进入气液分离器。
第二厌氧反应室的混合液在沉淀区进行固液分离，上清液由排水管排出，沉淀的污泥自动返回第二厌氧反应室。
IC反应器具有处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等优点。
厌氧生物处理机理研究厌氧反应四个阶段一、概述厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其具有良好的去除效果，更高的反应速率和对毒性物质更好的适应，更重要的是由于其相对好氧生物处理废水来说不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。
但由于总体反应式基于莫诺方程的厌氧处理受到低浓度废水Ks的限制，所以厌氧在处理低浓度废水方面没有太大的空间，可最近的一些报道和试验表明，厌氧如果提供合适的外部条件，在处理低浓度废水方面仍然有非常高的处理效果。
我们可以根据厌氧反应的原理加以动力学方程推导出厌氧生物处理低浓度废水尤其在处理生活污水方面的合适条件。
二、厌氧反应四个阶段一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：（1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。
废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。
分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
（2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。
（3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
（4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
再上述四个阶段中，有人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段，在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的。
前三个阶段的反应速度很快，如果用莫诺方程来模拟前三个阶段的反应速率的话，Ks（半速率常数）可以在50mg/l以下，μ可以达到5KgCOD/KgMLSS.d。
厌氧生物水处理技术研究进展
江瀚;王凯军;倪文;陈树祥
【期刊名称】《中国沼气》
【年(卷),期】2004(22)4
【摘要】在原有脱碳技术基础上,废水厌氧处理在其他领域的研究与应用被不断拓展.本文介绍了近年来厌氧生物处理技术的新发展,从理论和工艺两个方面,综述了厌氧生物脱硫、生物制氢、厌氧氨氧化、厌氧反硝化的原理、研究、技术开发与应用.【总页数】5页(P18-21,31)
【作者】江瀚;王凯军;倪文;陈树祥
【作者单位】北京科技大学土木与环境工程学院,北京,100083;北京市环境保护科学研究院,北京,100037;北京科技大学土木与环境工程学院,北京,100083;北京科技大学土木与环境工程学院,北京,100083
【正文语种】中文
【中图分类】X703;S216.4
【相关文献】
1.厌氧生物水处理技术的研究进展 [J], 张博;郭新超;王小林;王闪闪
2.悬浮和附着生物厌氧-好氧污水处理技术的应用 [J], 项勇;常斌
3.浅谈啤酒废水处理中厌氧和好氧串联生物处理技术 [J], 李忆
4.厌氧-好氧组合生物技术在废水处理中的应用 [J], 丁志芬
5.厌氧氨氧化生物除氮技术在水处理工艺中的研究进展 [J], 朱米家; 王成; 雷梦莹
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BIOPAQ IC内循环厌氧反应器应用行业：环保80年代中期，帕克公司成功开发了IC内循环厌氧反应器。
经过数百项工程实践的成功应用，使用户在获得厌氧处理所带来的巨大运行利益的同时，享受到可靠而优越的运行感。
IC反应器的工作过程：进水（1）经过布水器（2）输入反应器，与下降管（11）循环来的污泥和出水均匀混和后，进入第一个反应分离区内，流化床反应室（3）。
在那里，大部分COD被降解为沼气，在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器（4）收集和分离，并产生气体提升（5）。
气体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管（6）达到位于反应器顶部的气体/液体分离器（10），在这里沼气从水和污泥中分离，离开整个反应器（13）。
水和污泥混和经过同心的“下降”管（11）直接滑落到反应器底部形成内部循环流。
从第一级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区（7）内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器（8）收集，并沿二级“上升管”（9），输送到顶部旋流式气体/液体分离器（10），实现沼气分离和收集。
同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
IC反应器的特点：容积负荷高，占地面积小；抗冲击负荷（COD浓度大幅度波动）的能力强；完全封闭系统，无异味排放；抗腐蚀，使用寿命长；系列化、标准化生产，产品质量可靠；施工和安装简单；启动时间短，操作控制简单；无运转部件，无需维修；应用范围广泛，运行业绩成功。
帕克公司的BIOPAQ－IC?厌氧反应器，克服了传统厌氧技术的不足，并开拓了厌氧技术的应用领域，逐步取代某些常规的厌氧技术，使厌氧处理技术的应用日趋完美。
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帕克（Ic）与ADI（hybrid）以及普拉克（AnAmeT）厌氧反应器的比较一、简介Ic工艺的特点，我在这里不多加介绍了，在销售模版及中英文版的”Forwater”里有详细的介绍，下面着重介绍一下ADI的hybrid及普拉克的AnAmeT工艺。
1．ADI（hybrid）该反应器内似与uAsb+AF。
该反应器下层为上流式污泥床uAsb，约占反应器总体积的40％，上层为固定膜uFF，占60％的空间(见图)。
hybrid反应器以絮状污泥或颗粒污泥启动运行均可。
80％的coD在下层的uAsb被去除，有20％在上部的uFF被去除。
uFF填料为upVc材质，由无数组1m×0．5m×0．5m的填料模块叠成60的折流上升通道，为微生物提供了具有极大表面积的附着生长的载体，既是一个内部深度处理系统。
又是一个高效气、液、固三相分离器，同时也相当于个大型的斜板澄清一o装置(薄片型)，能够最大限度地把污泥截留在反应器内部。
hybrid 的出水部分回流，经循环泵提升后与进水混合，用以缓冲进水污染负荷变化以及缓冲碱度。
进水分配系统将废水分布到整个反应器底部，同时配有清洗管线，这些管线与池底进水管线末端相连并贯穿填料层及反应器盖子，通过它可用高压水清洗去除布水系统中的阻塞物。
为防止进水ss过高造成uFF填料堵塞，在处理制浆造纸废水时，废水经过斜筛初步除去ss后，在hybrid的进水管上还要增设过滤器以进一步去除水中的ss。
hybrid顶部为浮动膜盖设计，膜盖下压力略低于大气压。
附件BXXXXXX有限公司废水处理扩建工程工艺描述提交方: 帕克环保技术（上海）有限公司上海浦东张江郭守敬路351号3号楼乙单元1设计参数 (3)1.1设计规模 (3)1.2进水参数及处理出水保证值 (3)2废水处理厂工艺描述 (5)2.1预处理 (5)2.1.1集水井（原有） (5)2.1.2旋转滤网（更换） (5)2.1.3调节池（原有） (5)2.1.4 事故池（新增） (5)2.2厌氧处理 (6)2.2.1预酸化池（原有） (6)2.2.2IC内循环厌氧反应器（一台原有，一台新增） (6)2.3沼气处理 (7)2.3.1 沼气流量 (7)2.3.2沼气稳压柜（新增） (7)2.3.3沼气燃烧器（更换） (8)2.4好氧处理 (8)2.4.1 曝气池（一为原有，一为新建） (8)2.4.2 曝气系统（原有＋新增） (8)2.4.3 二沉池（原有+新增） (9)2.4.4 冲洗水收集井（新增） (9)2.5砂滤处理 (9)2.6化学药品 (9)2.7废气处理 (10)2.8污泥处理 (10)2.8.1污泥量 (11)2.8.2污泥浓缩池（原有） (11)2.8.3污泥池（新建） (11)2.8.4带式压滤机（一台原有，一台新增） (11)2.8.5絮凝剂制备系统（更换） (11)3技术经济指标 (12)3.1公用工程和化学药剂消耗 (12)3.2定员 (12)1.1设计规模本污水处理厂为扩建工程，扩建后污水最大处理能力为3500m3/d。
1.2进水参数及处理出水保证值本污水处理厂将处理来自啤酒生产的废水。
业主提供的废水处理厂进水参数如表1-1所示：表1－1 进水参数* 备注：业主需控制排入污水处理厂的废水中的TSS小于1000mg/l，且进水的SV30小于10ml/l，若不能满足，则需增加沉淀池，或厂区采取措施对生产源头进行管理。
经过污水厂处理后，应达到的出水水质如表1－2所示。
表1－2 污水处理厂出水水质废水处理厂整体工艺过程包括预处理，厌氧处理，好氧处理，后处理，沼气处理，废气处理，化学药品及污泥处理等。
厌氧处理技术现状及发展趋势摘要：厌氧生物处理技术是在厌氧条件下,利用厌氧微生物降解作用将有机污染物转化为甲烷、水、二氧化碳、硫化氢和氨等复杂的生化过程。
厌氧生物处理技术在污水处理中的应用己有一个多世纪,其中厌氧反应器是该处理技术发展最快的领域之一。
本文简介了污泥厌氧消化技术的情况，对该技术在国内外的主要研究进展和应用现状做了较详细的描述;提出了国内的污泥厌氧消化技术研究重点,展望了该技术的发展趋势。
关键词：厌氧处理技术；现状；发展趋势1 厌氧生物反应器的发展历程1.1第一代厌氧反应器第一代厌氧生物反应器的典型特征是没有专门的污泥持留机制。
以传统消化器和高速消化器为典型代表。
传统厌氧消化器没有设置加热和搅拌装置，存在易分层、效率低的缺陷。
废水从池子一端连续输入，从另一端连续输出，由于泥水分层，基质与微生物接触不良，容积效能较低。
1.2第二代厌氧反应器第二代厌氧生物反应器的典型特征是设置了专门的污泥持留机制，以厌氧接触（AC）反应器、厌氧滤池(AF)、上流式厌氧污泥床(UASB)反应器为典型代表。
其主要特点有：SRT长于HRT，装置内生物量很高。
厌氧接触（AC）反应器由于厌氧微生物生长较慢，分离流失污泥以延长成为提高反应器效能的关键。
Shrorfer在高效厌氧消化器后增设了沉淀池，用以分离流失污泥并将其返回至反应器内，实现HRT与SRT分离，由此诞生了厌氧接触消化器。
在厌氧接触反应器中，废水先进入消化池与回流的厌氧污泥相混合，废水中的有机物被厌氧污泥所吸附、分解，厌氧反应所产生的沼气由顶部排出；消化池于沉淀池内完成固液分离，上清液由沉淀池排出，同时将部分污泥回流至厌氧消化池，部分作为剩余污泥进行处置。
上流式厌氧污泥床USAB反应器：在USAB反应器中，有机废水由底部布水器进入反应器，然后经过颗粒污泥床以及悬浮污泥层后继续向上流动。
此过程中，有机废水与污泥充分接触，废水中部分有机物最后被转化为沼气。
产生的沼气以气泡的形式上逸，并将反应器内污泥向上托起，最终致使污泥床发生膨胀。
