当前位置：文档之家 › 烧结矿的碱度计算

烧结矿的碱度计算

  • 格式：doc
  • 大小：118.50 KB
  • 文档页数：3

下载文档原格式

  / 3

合集下载

4烧结(球团)生产过程计算(1)

4烧结(球团)生产过程计算(1)

CaO = G矿 ⋅ CaO 矿 / 100 + K ⋅ CaO 焦 / 100
炉渣碱度：
CaO G矿 ⋅ CaO矿 + K ⋅ CaO焦 R' = = SiO2 G矿 ⋅ SiO2 矿 + K ⋅ SiO2 焦
R '⋅SiO2 矿 ⋅ G矿 + R'⋅K ⋅ SiO2 焦 − K ⋅ CaO焦 CaO矿 = G矿
• 4.1.2内容： • 配料计算 • 物料平衡计算 • 热平衡计算 • （1）配料计算：以原料化学成分、年供应量及产 品质量的要求为依据进行原料配比计算。 • 作用： • ① 保证产品化学成分稳定（R、TFe、SiO2、CaO、 MgO、Al2O3等）； • ② 管理生产的需要（原料供应量、原料成本 等）； • ③ 其它计算的基础；（物料平衡、热平衡、设备 选择计算等）
Fex ⋅ x + Fey ⋅ y + Fez ⋅ z = 100 ⋅ Fe烧 − m ⋅ Fem − n ⋅ Fen
b. 碱度平衡Biblioteka 程(CaO x − R ⋅ SiO 2 x ) ⋅ x + (CaO y − R ⋅ SiO 2 y ) ⋅ y + (CaO Z − R ⋅ SiO 2 Z ) ⋅ Z = (R ⋅ SiO 2 m − CaO m ) ⋅ m + (R ⋅ SiO 2 n − CaO n ) ⋅ n c. 氧平衡方程 失氧： Δ FeO = (Q 烧 FeO 烧 − Σ Q i ⋅ FeO i ) / 100
4.2.3 计算方法 （1）经验配料法——现场 1）特点 ①快 ② 误差大（经验） 2）思路 ①设置配料比（根据原料种类和化学成分、烧结 矿化学成分指标） 例：铁矿72%，生石灰 1.5% 石灰石10% 白云石7% 焦粉5.7% ② 验证（烧结矿化学成分化验结果） ③调整 (上一个班的生产情况、现在的生产情况、 再估计一个配料比进行验算,调整） ④ 确准（当验算结果与烧结矿质量指标相符合， 确定为最终的配料比）

烧结生产车间各岗位人员技术等级考试题

烧结生产车间各岗位人员技术等级考试题

烧结机看火工种理论知识试卷（初级工）班次姓名分数一、填空题：（20分，每题2分）1、铺底料的粒度范围是（）。

2、布料的过程中混合料沿台车宽度，长度方向要求（）铺满铺平。

3、正常操作要求进入风机的废气必须在（）O C范围。

4、烧结矿落下，强度是表示烧结矿（）能力的指标。

5、当烧结混合料的粒度、温度、及料层厚度一定时，真空度的大小与烧结（）成正比关系。

6、每吨烧结矿的冷却风量要求是（）。

7、一次混合机的主要作用是混匀，二次混合机的作用主要是（）。

8、烧结生产对燃料粒度要求<3mm的部分应在（）左右。

9、烧结方法一般按送风方式不同分为抽风烧结和（）10、烧结过程中三碳是指返矿碳、烧结矿残碳和（）。

二、判断题：（10分，每题1分）1、高炉煤气的主要成份有CO、CO2、O2、CH4、H2（）。

2、烧结生产中二次混合加水的目的是为造球，并使小球在一定程度上长大（）。

3、烧结矿中FeO含量大致可以反映其还原性，FeO越高，还原性越好（）。

4、烧结抽风机主要由主轴、叶轮、轴承、机壳等构成（）。

5、大烟道的作用是汇集各风箱烧结废气，送往除尘器（）。

6、在混合制粒过程中，混合料中造球对有害的水是中力水（）。

7、烧结生产过程中，再氧化发生在燃烧带（）。

8、铁矿石中常见的有害物质是硫、磷、砷以及铅、钾、钠等（）。

9、如烧结矿不容易还原成金属铁，则其还原性差（）。

10、烧结原料中SiO2含量越高越好（）。

三、选择题：（10分，每题1分）1、目前我国大中型烧结机使用的点火器类型主要是（）。

A、气体燃料点火器 b、液体燃料点火器 c、固体燃料点火器2、烧结生产对固体燃料的质量要求是（）。

A、灰份高 b、挥发份高 c、固定碳高，有害杂质少3、烧结矿冷却方法是有条件的，已被淘汰的是（）。

a 自然通风冷却 b、喷水冷却空气-水联合冷却 c、机械通风冷却4、点火时煤气与空气比例适宜时，火焰是（）。

A、兰色 b、暗红色 c、黄白亮色5、为了改善料层的透气性，提高混合料温度，使其达到（）以上，可以显著地减少料层中水汽冷凝而形成的过湿现象。

项目三 烧结配料

项目三 烧结配料

用熔剂、返矿粉等配料，但不适用水分含量较大的精矿粉；
1— 电 动 机 ;2— 减
直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但
速器;3—圆盘;4—
下料量波动大。故当精矿或粉矿用量较大时，宜用带活动
套筒;5—闸门
刮刀的套筒;当熔剂或燃料用量少，而且要求精确性高时，
宜用闸门式套筒。
相关知识
一、配料设备
设混合矿减重ax =0.084%×0.9+1.06%=1.14%；
石灰石减重a =42.25%；
炉尘减重a尘
=10.87%+0.102%×0.9=10.96%；
焦粉减重a焦 =80.9%+0.8%×0.9+2.17%=83.7%；
总减重a=Xax +Ya +8a尘 +8a焦 =0.0114X+0.4225Y+0.88+6.7=0.0114X+0.4225Y+7.58
偏大，因此，应根据干料量的变化来进行必要的调整。
4.同一品种原料下料量过大时，最好用两台给料机给料，可减少下料量的波动。
5.应十分注意下料量少的物料品种的下料量。由于影响下料量的因素较多，在人工操作
时要严格配料操作，班与班统一操作，要勤称量勤校正。铁料每15min校正一次，根据
具体情况规定各种下料量的波动范围。
掌握影响配料准确的因素，熟悉实际烧结矿成分与配料计算值发生偏差
的原因及调整措施。
任务
描述
配料操作是根据配料单准确配料，使用圆盘给料机给料，电子皮带秤称
量依次按配比加入混匀矿、返矿、熔剂、燃料等原料，通过皮带运输到烧结
混匀系统。配料必须按配料单准确配料，使配合料的化学成分合乎规定;配碳

烧结矿碱度与烧结工艺参数的关系

烧结矿碱度与烧结工艺参数的关系

烧结矿碱度与烧结工艺参数的关系杨改彦;方觉;时国松【摘要】试验通过采用不同的配碳量进行烧结R=0.06-3.0的烧结矿,分析试验所得数据总结出不同碱度烧结矿适宜的配碳量,整个碱度范围内适宜烧结的配碳量,烧结矿碱度与抗压强度的关系,以及特定碱度下配碳量与烧结时间、烧成率等工艺参数的关系.【期刊名称】《河北联合大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2011(033)002【总页数】4页(P24-27)【关键词】烧结矿;碱度;工艺参数;强度【作者】杨改彦;方觉;时国松【作者单位】河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009;河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009;河北联合大学冶金与能源学院,河北唐山063009【正文语种】中文【中图分类】TF124.50 引言随着铁矿石以及原燃料价格的增加,各大钢企都本着开源节流、降本增效的原则,不断加大技术革新和流程优化的力度,尤其是在炉料结构优化方面下足了功夫。

高碱度烧结矿具有强度好,冶金性能优越,经济效益可观的特点,故其作为高炉主要入炉原料的重要地位不可动摇,但是高碱度烧结矿使用量的增加势必会加大酸性球团矿的使用量,球团矿不论是外购还是自产,成本都不低,这与各大钢企的整体利益相悖。

为了找到一种替代酸性球团的合适原料,低碱度烧结矿可作为首选原料。

本试验通过对R=0.06-3.0的烧结矿进行研究(其中0.06为不配石灰粉情况下烧结混合料的碱度),初步分析不同碱度烧结矿与烧结时间、烧成率、常温抗压强度等烧结工艺的关系,从而对高低碱度烧结矿合理搭配提供一些参考值,并且也为后续研究提供依据。

1 试验内容1.1 烧结矿试样的制备试验中烧结试样的制取由本实验室自行设计开发的Φ60mm的小型烧结杯模拟现场生产进行烧结试验,其结构图如图1所示。

烧结所用矿粉和焦粉均由唐钢烧结厂提供,石灰粉为实验室自备。

原燃料化学成分分析结果如表1,表2所示。

根据唐钢所用矿粉使用情况,实验中烧结原料的配矿方案是:20%冀东精粉+35%进口矿粉A+ 45%进口矿粉 B。

烧结工艺

烧结工艺
碱度＝ CaO总量÷SiO2总量
品位＝Tfe总量 ÷ 残存总量×100％
CaO ＝CaO总量 ÷ 残存总量×100％
MgO ＝MgO总量 ÷ 残存总量×100％
SiO2 ＝SiO2总量 ÷ 残存总量×100％
TiO2 ＝TiO2总量 ÷ 残存总量×100％
V2O5 ＝V2O5总量 ÷ 残存总量×100％
带入Tfe＝配比×TFe含量＝71.5％×64.11%≈45.84%
带入CaO＝配比×CaO含量＝71.5％×64.11%≈0.915%
带入SiO2＝配比×SiO2含量=71.5％×64.11%≈2.881%
带入MgO＝配比×MgO含量＝71.5％×64.11%≈0.858%
球团返矿 2 61 1.2 5.3 1 2.1 0.4 0 1.22 0.024 0.106 0.020 0.042 0.007 2
瓦斯灰 0.9 30 5 7 1 0.2 45 0.26 0.043 0.060 0.000 0.009 0.001 0.4675
白灰粉 7.7 76 4 6 15 0.00 5.814 0.306 0.459 0.000 0.000 6.5025
残存总量为所有物料烧成量的和。Tfe总量为所有物料带入铁量的总和；CaO为所有物料带入CaO的总和；SiO2为所有物料带入SiO2的总和；MgO为所有物料带入MgO的总和；TiO2为所有物料带入TiO2的总和；V2O5为所有物料带入V2O5的总和。
（4）、计算烧结矿碱度、品位、CaO、MgO、SiO2、TiO2、V2O5
轻烧白云石粉 4 45 2.5 30 11 0.00 1.800 0.100 1.200 0.000 0.000 3.56

烧结配料知识

烧结配料知识

一、烧结基础知识1、烧结的含义将含铁粉状料或细粒料进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成块的过程。

铁矿粉烧结是一种人造富矿的过程。

2、烧结的方法（1）鼓风烧结：烧结锅，，平地吹；以及带式烧结机。

（2）抽风烧结：a：连续式：带式烧结机和环式烧结机等；b：间歇式：固定式烧结机，如盘式烧结机和箱式烧结机；移动式烧结机，如步进式烧结机；（3）在烟气中烧结：回转窑烧结和悬浮烧结。

3、烧结生产的工艺流程一般包括：原燃料的接受、贮存，溶剂、燃料的准备，配料，混合，制粒，布料，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分，热矿冷却，冷矿筛分，铺底料、成品烧结矿及返矿的贮存、运输等工艺环节（见下图）。

机上冷却工艺不包括热矿破碎和热矿筛分。

现代烧结工艺流程不再使用热矿工艺，应使用冷矿工艺。

在冷矿工艺中，宜推广具有铺底料系统的流程。

4、烧结厂主要技术经济指标烧结厂的主要技术经济指标包括利用系数、作业率、质量合格率、原材料消耗定额等。

1>、利用系数每台烧结机每平方米有效抽风面积（m2）每小时（h）的生产量（t）称烧结机利用系数，单位为t/（m2.h）。

它用台时产量与烧结机有效抽风面积的比值表示：利用系数=台时产量（t/h）/有效抽风面积（m2）=总产量（t）/[总生产台时（t）×总有效面积（m2）]台时产量是一台烧结机一小时的生产量，通常以总产量与运转的总台时之比值表示。

这个指标体现烧结机生产能力的大小，它与烧结机有效面积的大小无关。

利用系数是衡量烧结机生产效率的指标，它与烧结机有效面积的大小无关。

2>、烧结机作业率作业率是设备工作状况的一种表示方法，以运转时间占设备日历时间的百分数表示：设备作业率=运转台时/日历台时× 100%日历台时是个常数，每台烧结机一天的日历台时即为24台时。

它与台数、时间有关。

日历台时=台数× 24×天数事故率是指内部事故时间与运转时间的比值，以百分数表示：事故率=事故台时/运转台时× 100%设备完好率是衡量设备良好状况的指标。

烧结配料工试题

烧结配料工试题烧结配料工试题配料工试题一、选择1、烧结配料分为①容积配料重量法检查；②重量法配料；③按成分配料。

多数采用的是（）A、容积配料重量法检查B、重量法配料C、按成分配料D、以上皆是答案：B2、烧结矿中含硫升高0.1%，高炉焦比升高（），而且硫会降低生铁流动性及阻止碳化铁分解。

A、0.02%B、1%C、5%D、10%答案：C3、白云石的分子式是（）。

A、CaCO3B、SiO2C、MgCO3D、CaMg(CO3)2答案：C4、铁矿石的还原性是指矿石中铁的氧化物被（）气体还原剂夺取其中氧的难易程度。

A、CB、COC、H2D、CO、H2答案：D5、烧结配料分为①容积配料重量法检查；②重量法配料；③按成分配料。

多数采用的是（）A、容积配料重量法检查B、重量法配料C、按成分配料D、以上皆是答案：B6、烧结矿中含硫升高0.1%，高炉焦比升高（），而且硫会降低生铁流动性及阻止碳化铁分解。

A、0.02%B、1%C、5%D、10%答案：C7、一般认为，筛分效率控制在（）时，可以保持较高的产量和质量。

A、60%～70%B、65%～75%C、70%～80%D、75%～85%答案：C8、为了提高筛分效率，一般筛子长度与宽度之比大于（）A、4B、3C、2D、1答案：B9、磁铁矿的颜色是（）A、黑色B、红褐色C、灰色D、褐色答案：A10、若矿粉是黑色它的主要成分是（）A、Fe3O4B、Fe2O3C、FeCO3D、FeCO3nH2O答案：A11、烧结用矿石有很多种类型，其中现在使用的精矿粉属于（）矿石。

A、赤铁矿B、磁铁矿C、褐铁矿D、菱铁矿答案：B12、下述原料中，在烧结过程中放热的是（）A、赤铁矿B、磁铁矿C、褐铁矿D、菱铁矿答案：B13、在烧结料中，矿石的粒度较大，透气性好，但粒度过大，反而影响烧结矿的强度，一般情况下，烧结富矿时，粒度应不大于（）。

A、3mmB、5mmC、8mmD、12mm答案：C14、配料一般情况下要求按称量点每（）跑盘一次，及时校正下料量。

烧结配料的计算调整

烧结配料的计算调整一、现场简易计算调整1、干料配比=湿料配比×（100-水分）％2、残存量=干料配比×（100-烧损）％3、焦粉残存=焦粉干料配比×（100-烧损）％=焦粉干料配比×灰分4、烧结矿残存率=（总残存量÷总干料量）×％5、进入配合料中TFe=原料含铁量×干料配比SiO2=原料SiO2含量×干料配比CaO=原料CaO含量×干料配比6、烧结矿碱度R的工业计算R2=(CaO矿×矿石量+ CaO灰×灰石量) ÷(SiO2矿×矿石量+ SiO2灰×灰石量﹍+S（0.5-1.5）)7、配合料及烧结矿的化学成分TFe料=各种物料带入TFe之和÷各种干原料之和TFe矿=各种物料带入TFe之和÷总残存量SiO2料=各种物料带入SiO2之和÷各种干原料之和SiO2矿=各种物料带入SiO2之和÷总残存量CaO料=各种物料带入CaO之和÷各种干原料之和CaO矿=各种物料带入CaO之和÷总残存量二、配用石灰石的计算公式（阿尔希波夫公式）100×（k×a-b）／【k×（a-c）+（d-b）】=加入量％K----规定的碱度a----料中SiO2+AI2O3的含量（石灰石中的除外）b----料中CaO+MgO的含量（石灰石中的除外）c----石灰石中SiO2+AI2O3的含量％d----石灰石中CaO+MgO的含量％三、燃料配用量和配比的计算公式Q燃=C混×（Q配+Q返）-C返×Q返／C煤kg B燃=Q燃÷Q配％式中:Q燃、Q配、Q返分别为燃料配用量、配料室总流量、返矿流量C混、C返、C煤----分别为混合料固定碳、返矿残碳、煤粉固定碳％B燃----为燃料配比％四、白云石配加量（干）的简易计算公式白云石配比=（MgO A- MgO A‵）％×A/(1-H2O白％) ×MgO白％式中：MgO A----烧结矿要求的MgO A%MgO A‵--未加白云石烧结矿的MgO A%H2O白----白云石中含H2O％五、已知高炉渣中MgO含量，求烧结矿MgO含量。

钢铁生产过程中的烧结

五：配料与混合
烧结配料是按烧结矿的质量指标要求和原料成分，将各种原料（含铁料、熔剂、燃料等）按一定的比例配合在一起的过程。它是整个烧结工艺中的一个重要环节，精心配料是获得优质烧结矿的前提。适宜的原料配比可以生产出数量足够的性能良好的液相，适宜的燃料用量可以获得强度高、还原性良好的烧结矿。从而保证高炉顺行，使高炉生产达到高产、优质、低耗。
六．改善烧结透气的方法加强烧结原料准备
加强原料、燃料、溶剂准备、减少烧结料层各带的气流阻力；改进烧结设备减少漏风和提高抽风机能力等是改善烧结料层透气性的主要措施。
1）、改进原料粒度和粒度组成。
随着矿石粒度的增加，透气性显著改善，而且这种改善随抽风能力增加而加强。因此，选用适当粗粒度矿石烧结，以增加物料间的孔隙率，是改善透气性的重要措施。
钢铁生产过程中的烧结一.烧结的概念将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。
令狐采学
二；比较常见的烧结生产技术经济指标有：1烧结机台时产量：每台烧结机每小时生产的烧结矿生产量。
烧结机生产总量
台时产量= 单位：t/h
烧结机实际运行时间
2）烧结机利用系数：烧结机每平方米有效抽风面积上（m ）每小时（h）的烧结矿生产量（t）。
成品烧结矿台时产量(t/h)
利用系数= 单位：t/m .h
烧结机有效抽风面积(m)
台时产量是1 台烧结机1h 的生产量，通常以总产量与运转的总台时之比值表示。这个指标体现烧结机生产力的大小，它与烧结机有效面积的大小有关。烧结机利用系数是衡量烧结机生产效率的指标，它与烧结机有效面积大小无关。（3）烧成率：混合料经烧损后的烧成量（即成品矿加上返矿总量）与混合料总量之比的百分数。

人造块矿（烧结矿、球团矿）生产指标

⼈造块矿（烧结矿、球团矿）⽣产指标第⼀节⼈造块矿⽣产概述⼈造块矿⼯业的产⽣和发展，完全是由铁矿⽯资源条件所促成的。

随着钢铁⼯业的发展，矿⽯的需要量不断增长，天然富矿⽇益减少，不得不对贫矿和多种元素共⽣复合矿进⾏开采，为炼，由此产⽣了造块⼯业。

经过⼈⼯造块并可⽤于冶炼的矿料称为⼈造块矿，也称⼈造富矿或熟料。

了满⾜品位的要求，对这些铁矿⽯需经破碎、选矿处理，以获得⼀定品位的细精矿粉。

选出的精粉品位越⾼，粒度磨得越细，单体分离的程度也就越好。

另外，富矿开采、破碎过程中也会产⽣⼤量的粉料，粒度过细的矿粉必须经过⼈⼯造块，达到⼀定粒度后才能进⾏⾼炉冶随着⾼炉向⼤型化发展，对⼊炉原料的要求越来越⾼，⽆论是化学成分、冶⾦性能，还是粒度组成，都需要进⼀步改进。

各钢铁⼯业发达国家都在认真进⾏炼铁的原料准备，提供优质⼈造块矿，以保证⾼炉）顺⾏，降低焦⽐，提⾼利⽤系数。

⼈造块矿在造块过程中，除了能改变矿料的粒度组成、机械强度之外，还可以去除⼀部分对冶炼有害的元素，提⾼矿料质量，改善矿相结构和冶⾦性能，因⽽使⽤⼈造块矿有利于强化⾼炉冶炼，获得良好的⽣产指标。

⼤⼯业⽣产易产⽣许多副产品和废弃物，如⾼炉炉尘、轧钢⽪、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等，这些东西都是弃之可惜、⽤之费⼒。

把它们利⽤起来，可以降低成本，扩⼤炼铁资源，并收到变害为利、变废为宝的效果。

另外，造块的燃料可以⽤⽆烟煤和焦末，节约冶⾦焦，合理利⽤能源。

因此，国内外钢铁⼯业都很重视⼈造块矿的⽣产。

⼈造块矿的⽣产⽅法较多，可分为烧结法、球团法、⽅团矿、铁焦等等。

⽬前世界上应⽤最⼴泛的是烧结法和球团法。

⼀、烧结法烧结法是将矿粉（包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料）、熔剂（⽯灰⽯、⽩云⽯、⽣⽯灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按⼀定⽐例配合后，经混匀、造粒、加温（预热）、布料、点⽕，借助炉料氧化（主要是燃料燃烧）产⽣的⾼温，使烧结料⽔分蒸发并发⽣⼀系列化学反应，产⽣部分液相粘结，冷却后成块，经合理破碎和筛分后，最终得到的块矿就是烧结矿。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

烧结矿的碱度计算
设计时配料计算与现场配料计算相比有以下的不同点:1)原料化学成分要齐全准确，计算前要调整到各成分的数量之和为100%;2)各配料比的总和应为100%;3)选用经验数据应可靠，计算力求准确;4)烧结矿的碱度使得高炉炉料中不添加或少添加石灰石。

烧结矿的碱度是根据高炉冶炼时规定的炉渣碱度来确定的。

高炉的炉渣碱度主要决定于入炉原料的碱度。

在单一烧结矿入炉的条件下，炉渣的碱度则决定于烧结矿。

由于炉渣碱度要求一定，烧结矿的碱度也应一定。

最理想的烧结矿碱度应使高炉炉料中不再加入石灰石，炉渣的碱度就达到规定的要求，这种烧结矿称为自熔性烧结矿。

有些炼铁厂，高炉炉料配比中有较多的天然矿石，为了不加或少加石灰石，使用高碱度烧结矿，这种烧结矿也称为熔剂性烧结矿。

烧结矿碱度有以下几种表示法：
R为烧结矿碱度,CaO,MgO,SiO2,Al2O3,,为烧结矿中各成分的含量%.在原料中Al2O3及MgO含量波动不大的情况下，采用(3)式表示，只有Al2O3或MgO波动较大的情况才用(1)或(2)式。

对于我国大多数烧结厂来说，其原料中的Al2O3及MgO都比较稳定，因此采用CaO/SiO2表示烧结矿的碱度。

自熔性烧结矿碱度可由以下步骤计算：
设烧结矿的碱度为R
炉渣的碱度为R′
混合矿含铁Fe矿%
生铁含铁Fe生铁%
混合矿含CaO及SiO2为CaO矿及SiO2矿%
焦炭含CaO及SiO2为CaO焦及SiO2焦%
高炉焦比K千克/100千克生铁
1)每100千克生铁消耗的混合矿量为：
该式没有考虑生铁中Si要消耗SiO2,,也没有考虑到石灰石及焦粉配入烧结料中带入的SiO2,当焦比低时，生铁中含Si较高时误差较大，若考虑生铁中的Si消耗SiO2,以及焦粉带入的SiO2,则烧结矿的碱度应按下式计算：
式中K′———每100千克烧结矿消耗的焦粉千克数；
SiO2焦′———焦粉中含SiO2;
A———每千克生铁消耗的烧结矿千克数。

举例：高炉炉渣的碱度为1.05,生铁含Fe为94%,含Si为0.7%.混合矿含Fe为53%,SiO2为9.47%,每100千克烧结矿的焦粉消耗7.5千克。

焦炭灰分为11.38%,其中
CaO5.32%,SiO245.12,高炉焦比为575千克。

由(4)式可知：
可以认为，按(4)及(5)两式可使高炉炉料中不加石灰石，烧结矿的碱度应超过高炉炉渣碱度，其超过部分应能补足炉料中的焦炭所消耗的石灰。

同样，如果高炉炉料中有天然矿部分，那么其超出部分还应能补足炉料中天然矿所消耗的石灰(其计算单位均以100千克生铁为基础）。